一种工业建筑遗产的规划设计方法

摘要

一种工业建筑遗产的规划设计方法，包括以下步骤：第一，保留旧外墙(15)和旧混凝土框架体系条件下对工业建筑结构进行加固改造；第二，根据需要将空间进行垂向分隔和水平分隔；第三，对工业设备进行设计；第四，在工业建筑的内部，在工业设备对应的位置设置操作技能和工艺流程的介绍。该方法通用性强，设计改造成本低，能够使工业建筑兼具使用和遗产保护的功能。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑规划设计领域，尤其是涉及一种工业建筑遗产的规划设计方法。

背景技术

目前，中国的城市化进程在全世界范围内有目共睹，城市化新陈代谢使得城市规模日益扩大，拆迁成本越来越高，中国正在面临着20世纪欧美社会曾经历过的种种城市化所带来的魔咒。任何城市的生长和代谢对社会都是一把双刃剑，城市中心的不断迁徙使得废旧工业厂区的功能转换成为一个突出的问题。在国内工业建筑遗产保护方面，由于产业结构调整和房地产业的兴起，很多中心城区内的厂房建筑都被拆除或面临拆除的命运。城市更新的步伐越快，人们越珍视工业进程中所留下的重要载体片段。随着信息化的拓展，服务业的聚集和新型中小企业的成长，为我们在城市中对废旧厂房的改造利用提供大量的再生契机。

工业建筑的建造是以容纳机器、材料、劳动和设备为原则，服务于生产和制造的功能要求。出于这个目标，工业建筑的实用性要求远远要超出建筑的美学性，然而20世纪中后期，我国建造的很多工业建筑仅仅满足了生产方面的最低配置，由于经济发展水平的制约和技术的限制，常常被赋予粗放风格，与进入21世纪以后现代人眼中的工厂形象有较大差距和审美差异。从19世纪中叶到20世纪，工业技术的日趋成熟使得工业建筑这个见证工业发展历史的建筑门类成为现代城市中一个不可或缺的组成部分。现有技术中还未出现对工业建筑遗产的系统化的规划方法，设计改造成本高，且工业建筑难以兼具使用和遗产保护的功能。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种工业建筑遗产的规划设计方法，该方法通用性强，设计改造成本低，能够使工业建筑兼具使用和遗产保护的功能。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种工业建筑遗产的规划设计方法，包括以下步骤：

第一，保留旧外墙和旧混凝土框架体系条件下，对工业建筑结构进行加固改造：对梁进行加固，将钢板I支撑于梁的底面，其中钢板I上设置有灌浆孔，然后将钢板Ⅱ和角钢焊接，在梁上打孔洞，再将孔洞对应位置投影到两侧钢板Ⅱ上，在投影位置上打眼，用连接螺栓将钢板Ⅱ固定在梁上，将梁两侧的钢板Ⅱ与钢板I焊接，从梁底钢板I上的灌浆孔进行灌浆；对柱进行加固，在原钢筋混凝土柱中植入短钢筋，在原钢筋混凝土柱外侧设置型钢，型钢与短钢筋连接并在顶部通过设置连接板与梁连接，型钢距顶部一定距离处设置斜撑，斜撑顶部与梁连接，在型钢外侧沿原钢筋混凝土柱柱身均匀间隔布设环箍，所述型钢及环箍均被设于原钢筋混凝土柱外侧的自密实混凝土完全包覆；保留旧外墙的基础上，紧贴旧外墙内壁设置内衬墙，在旧外墙上间隔设置镀锌板，所述的内衬墙中设置有双层钢筋，双层钢筋中填充混凝土，对拉螺栓连接镀锌板、旧外墙和内衬墙，对拉螺栓的两侧通过螺帽进行固定；第二，根据需要将空间进行垂向分隔和水平分隔：在原工业建筑的内侧设置小截面钢结构，对原工业建筑进行分层实现垂向分隔，采用轻型隔墙板将原工业建筑进行水平向的隔间，实现大跨度空间的水平分隔；第三，对工业设备的设计：根据需要，保留部分生产设备、辅助设备和服务设备，作为工业建筑的遗产内容，将原工业设备的表面进行初步除尘处理，然后利用机械设备高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与旧设备表面碰撞，初步除锈后，给设备表面喷上带锈防锈漆，然后上墨绿色底漆，在底漆未干之前涂布金粉漆，实现工业设备的处理；第四，在工业建筑的内部，在工业设备对应的位置设置操作技能和工艺流程的介绍，介绍方式为文字、图片和影像资料。

所述的灌浆孔为多个，均匀设置于钢板I上，该设置能够实现混凝土的充分均匀灌注，提高梁的强度，防止钢板和混凝土之间产生空隙。

所述的型钢与所述的短钢筋位置相对应。

所述的型钢与所述的短钢筋焊接连接。

所述的斜撑上端焊接有连接板与柱顶的梁连接，下端焊接在型钢上。

所述的连接板通过锚固螺栓与梁固定。

本发明具有以下有益效果：

(1)通过钢板和角钢的应用，提高了原工业建筑中混凝土梁的强度，施工建设成本低，施工难度小，能保证梁强度的提升；

(2)通过型钢、环箍和钢板的设置，提高了原工业建筑中混凝土柱的强度，施工难度和成本小，且实现了强柱弱梁，保证了建筑的抗震能力的提升；

(3)通过衬墙的设置，保留了原建筑外墙的风貌，作为工业遗产的一部分，既能够保证建筑的历史感，又能够保证墙体的强度，提高建筑使用的安全性；

(4)提高了工业建筑的功能性，由于工业建筑一般跨度大、层高大，因此通过轻型钢结构和轻型墙板的设置，进行垂直向和水平向的间隔，提高了实用性；

(5)抛钢丸的除锈方法，能够通过控制机械的转速对除锈的程度进行控制，既能提高设备的耐久性，防止进一步生锈和腐蚀，又保留了原有的历史感；

(6)对于操作技能和工艺流程的介绍，能够对工业遗产进行详细的说明，对遗产的保护起到促进作用。

附图说明

图1为本发明加固梁的结构示意图。

图2为本发明加固柱的结构示意图。

图3为本发明加固柱的横截面示意图。

图4为本发明加固墙的结构示意图。

图5为本发明钢板I的结构示意图。

图中：

1—梁；

2—灌浆孔；

3—钢板I；

4—钢板Ⅱ；

5—连接螺栓；

6—角钢；

7—柱；

8—短钢筋；

9—梁混凝土；

10—型钢；

11—连接板；

12—斜撑；

13—环箍；

14—自密实混凝土；

15—旧外墙；

16—内衬墙；

17—镀锌板；

18—双层钢筋；

19—对拉螺栓；

20—锚固螺栓；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种工业建筑遗产的规划设计方法，包括以下步骤：第一，保留旧外墙15和旧混凝土框架体系条件下对工业建筑结构进行加固改造：对梁1进行加固，将钢板I3支撑于梁1的底面，其中钢板I3上设置有灌浆孔2，然后将钢板Ⅱ4和角钢6焊接，在梁1上打孔洞，再将孔洞对应位置投影到两侧钢板Ⅱ4上，在投影位置上打眼，用连接螺栓5将钢板Ⅱ4固定在梁1上，将梁1两侧的钢板Ⅱ4与钢板I3焊接，从梁底钢板I3上的灌浆孔2进行灌注梁混凝土9；对柱7进行加固，在原钢筋混凝土柱7中植入短钢筋8，在原钢筋混凝土柱7外侧设置型钢10，型钢10与短钢筋8连接并在顶部通过设置连接板11与梁1连接，型钢10距顶部一定距离处设置斜撑12，斜撑12顶部与梁1连接，在型钢10外侧沿原钢筋混凝土柱7柱身均匀间隔布设环箍13，所述型钢10及环箍13均被设于原钢筋混凝土柱7外侧的自密实混凝土14完全包覆；保留旧外墙15的基础上，紧贴旧外墙15内壁设置内衬墙16，在旧外墙15上间隔设置镀锌板17，内衬墙16中设置双层钢筋18，双层钢筋18中填充混凝土，对拉螺栓19连接镀锌板17、旧外墙15和内衬墙16，对拉螺栓19的两侧通过螺帽进行固定；第二，根据需要将空间进行垂向分隔和水平分隔：在原工业建筑的内侧设置小截面钢结构，对原工业建筑进行分层实现垂向分隔，采用轻型隔墙板将原工业建筑进行水平向的隔间，实现大跨度空间的水平分隔；第三，对工业设备的设计：根据需要，保留部分生产设备、辅助设备和服务设备，作为工业建筑的遗产内容，将原工业设备的表面进行初步除尘处理，然后利用机械设备高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与旧设备表面碰撞，初步除锈后，给设备表面喷上带锈防锈漆，然后上墨绿色底漆，在底漆未干之前涂布金粉漆，实现工业设备的处理；第四，在工业建筑的内部，在工业设备对应的位置设置操作技能和工艺流程的介绍，介绍方式为文字、图片和影像资料。

灌浆孔2为多个，均匀设置于钢板I3上。

型钢10与短钢筋8位置相对应。

型钢10与短钢筋8焊接连接。

斜撑12上端焊接有连接板11与柱顶的梁1连接，下端焊接在型钢10上。

连接板11通过锚固螺栓20与梁1固定。

上面结合附图对本发明进行了实例性的描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。