屏蔽电机转子保持环加工及安装工艺

摘要

本发明涉及一种屏蔽电机转子保持环加工及安装工艺，屏蔽电机转子保持环加工及安装工艺，包括以下步骤：a.保持环锻件在车床上车一端端面及外圆；b.将保持环安装到配制的保持环加工胎具的胎体上，并通过小压板用螺钉压紧；c.将保持环加工胎具装夹到车床上，精车内孔；d.将保持环加工胎具装夹到磨床上，磨削内孔；e.将加工后的保持环安装到保持环热套工具内，并随保持环热套工具一起送进炉内加热，加热后进行热套到转子铜端环，冷却，安装位置检查；f.对热套到转子上的保持环装夹到卧车上，找正，加工保持环已达到外圆轮廓尺寸。本发明减小了薄壁零件保持环的变形，严格的控制保持环的内、外径尺寸及热套的紧量要求。从而保证了保持环在电机运行状态下受热、受力均匀性。

说明书

技术领域：本发明涉及屏蔽电机转子保持环加工及安装工艺。

背景技术：随着各种绝缘、导电、导磁材料的发展，大型功率的电机尺寸越来越小型化，特别是屏蔽电机同时需要满足定子和转子间的流场循环要求，这样就要求屏蔽电机内一些零件必须在规定的某一空间，而转子上的保持环就是其中一件，它位于热套在铜端环上，并被护环包裹。这种薄壁零件若是简单的在机床上进行加工，很难满足所需的尺寸要求。

在对过去的大型电机维修过程中，人们发现电机转子中铜端环与转子铜条的联接部分容易受热膨胀，在电磁转矩的作用下容易产生局部弯曲甚至产生断裂，而导致电机失效。一些大型电机制造企业采取了在电机端环上热套保持环以减小铜端环受热膨胀，同时使铜端环受力均匀以减小局部变形或断裂的风险。

发明内容：本发明的目的是提供了一种屏蔽电机转子保持环加工及安装工艺，解决了保持环难加工、安装难、所需工具多的问题，提高了保持环加工、安装质量，同时也提高了生产效率，减少工具数，从而降低了成本。

本发明的技术方案如下：屏蔽电机转子保持环加工及安装工艺：

a.车削外圆：保持环锻件在车床上加工一端端面及外圆；

b.装配到胎内：将保持环(1)安装到实配的保持环加工胎具的胎体(2)上，通过小压板(3)采用螺钉压紧(4)；

c.车削内孔：将保持环加工胎具装夹到车床上，精车内孔；

d.磨削内孔：将保持环加工胎具装夹到磨床上，磨削内孔；

e.热套：将加工后的保持环安装到保持环热套工具(8)内，并随保持环热套工具(8)一起送进炉内加热，待保持环达到加热炉设定温度时，保温一定时间后，将其从炉内吊出，并放置到转子固定架(9)上，并将已吊起的转子插入保持环热套工具(8)中，直到转子齿压板(5)与定位块(7)接触为止，待保持环冷却后，拆除保持环热套工具(8)，并将转子转运到车床；

f.车削外圆：将热套保持环的转子装夹到车床上，按转子的找正带进行找正，加工保持环使其达到外圆轮廓尺寸。

本发明的优点是：1、保持环属于薄壁零件，转子保持环在加工过程中，需要用配制的保持环加工胎具，可有利于防止保持环的装夹变形，同时保持环加工胎具也充当了转运工具，也减小了转运和存放过程中的变形；2、增加了磨削工序，磨削提高了保持环内圆的表面粗糙度，增加了配合性质的稳定性，由于表面粗糙度越高，微观表面的波峰波谷值越小，有效的接触面积大，波峰不容易挤平，实际有效过盈量和理论计算过盈量一致，从而稳定了联结强度；3、在热套过程中，因其为薄壁零件，单独加热后从炉内取出过程中散热快，温度降低，热膨胀量减少，存在保持环不宜套入或套不上导致报废的风险。增加了保持环热套工具(8)，并与保持环随炉一起加热，这样保证了在取件和热套找正期间，热量不至于散热过快，从而增加了热套的成功率。保持环热套工具设有定位块，并依靠转子自重，将保持环热套到转子上。4、保持环外圆是在保持环热套到转子铜端环后进行加工的，依靠转子为胎具加工保持环外圆，调整保持环的外圆加工序为最后一序。将这样避免了先加工后装配而引起外圆尺寸因热套而产生的变形，这种变形不利于以后其他零件的装配，及产品的质量，甚至产生干涉。

附图说明

图1是保持环放入保持环加工胎具示意图。

图2是保持环热套工位示意图。

具体实施方式

a.车削外圆：操作者领取保持环锻件，并对锻件标识进行记录后，将保持环锻件用三爪夹盘撑内圆于立车上，此时三爪夹盘的作用力不宜过大，按端面及端面找到最好状态，车削一端端面并车外圆，外圆直径应小于保持环加工胎具内圆0.05mm-0.10mm。

b.装配到胎具内：如图1所示，将保持环已车削过的端面朝下，安装到配制的保持环加工胎具的胎体2内，并通过小压板3和螺钉4微微压紧。

c.车削内孔：将保持环加工胎具装夹到车床上，按保持环的外圆及端面找正到最好状态，单边留一定的磨削余量，车削内孔、倒角，并车削另一端面，保证长度至图纸要求尺寸。检查员核实加工尺寸。

d.磨削内孔：车床加工完后，转磨床，将保持环加工胎具装夹到磨床夹盘上，以保持环内圆及端面找正到最好状态后，进行磨削至图纸要求的内径尺寸及表面粗糙度。

e.热套：检查员检查尺寸合格后，如图2所示，保持环从保持环加工胎具中拆出，清理干净后，将其安装到保持环热套工具8内，调整定位块7，随保持环热套工具8一起吊入炉内进行加热，加热温度至设定温度，保温一定时间后，将其从炉内吊出，并放置到转子固定架9上，并将已吊起的转子插入保持环热套工具8中，直到转子齿压板5与定位块7接触为止，待保持环冷却后，拆除保持环热套工具8，并将转子转运到车床。

f.车削外圆：将热套保持环的转子装夹到车床上，找正，加工保持环外圆轮廓尺寸至图纸要求。