液体瓶的摇瓶机构

摘要

本发明提出了一种液体瓶的摇瓶机构，包括机架、动力源、传输装置、旋转装置、气动装置、摇摆装置以及压瓶装置，动力源与传送装置连接，传输装置与旋转装置连接，旋转装置位于机架上面，旋转装置上面设置有摇摆装置；摇摆装置包括支架、设置在支架底部的支撑座、气缸以及摇杆，气缸竖直固定在支撑座上，气缸一端与支撑座转轴连接，其另一端与摇杆的顶部转轴连接，摇杆的上半部分与支架的顶部转轴连接，摇杆的下半部位于与气缸相对的支架一侧，摇杆的底端设置有与液体瓶吻合的瓶托，摇杆上半部分与瓶托对应的位置设置有压瓶装置；气动装置部分位于旋转装置上面，并与气缸连接。该摇瓶机构无需人工能够将液体瓶的瓶盖上面的异物冲洗干净，效率高。

说明书

技术领域

本发明属于液体瓶加工设备技术领域，具体涉及一种液体瓶的摇瓶机构。

背景技术

液体瓶在进行灯检时，只能对瓶身内部的液体进行检测。为了保证人民的食品与用药安全，杜绝食品与用药事故的发生，液体瓶在灯检之前还需要做一个摇瓶冲洗瓶盖的过程。灌装过程中容易产生异物粘附在瓶盖内表面。通过来回快速翻转可以通过液体将瓶盖内表面异物冲洗下来。目前的生产企业对灌装后成品的摇瓶冲洗都是通过人工完成，这种检测方式费时费力、效率低。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明提出一种液体瓶的摇瓶机构，该摇瓶机构无需人工能够将液体瓶的瓶盖上面的异物冲洗干净，效率高。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种液体瓶的摇瓶机构，包括机架、动力源、传输装置、旋转装置、气动装置、摇摆装置以及压瓶装置，所述动力源与所述传送装置连接，所述传输装置与所述旋转装置连接，所述旋转装置位于所述机架上面，所述旋转装置上面设置有所述摇摆装置；所述摇摆装置包括支架、设置在所述支架底部的支撑座、气缸以及摇杆，所述气缸竖直固定在所述支撑座上，所述气缸一端与所述支撑座转轴连接，其另一端与所述摇杆的顶部转轴连接，所述摇杆的上半部分与所述支架的顶部转轴连接，所述摇杆的下半部位于与所述气缸相对的所述支架一侧，所述摇杆的底端设置有与所述液体瓶吻合的瓶托，所述摇杆上半部分与所述瓶托对应的位置设置有所述压瓶装置；所述气动装置包括分气罩与分气柱，所述分气柱位于所述分气罩内，所述分气柱固定在所述机架上面，所述分气罩设置在所述旋转装置上面，所述分气罩上面设置有至少一对进气孔与排气孔， 所述分气柱设置有与所述进气孔对应的进气槽以及与所述排气孔对应的排气槽，所述分气罩的进气孔与排气孔均与所述气缸连接。

进一步，所述进气槽的数量为2个，包括短进气槽与长进气槽；所述排气槽的数量为2个，包括短排气槽与长排气槽；所述短进气槽与所述长进气槽用于调节所述气缸进气量，所述短排气槽与所述长排气槽用于调节所述气缸排气量。

进一步，所述气缸的后端盖与所述支撑座转轴连接，所述气缸的活塞杆与所述摇杆的顶部转轴连接。

进一步，所述压瓶装置包括滑轴、轴承、轴销、滑座与滚子轴承随动器，所述滑轴的上半部分通过所述轴承设置在所述滑座内，所述滑轴底端设置有与所述液体瓶吻合的压块，所述压块与所述滑座之间的所述滑座上面套设有弹簧，所述滚子轴承随动器通过所述轴销固定在所述滑轴的上半部分，所述滑座固定在所述摇杆上半部分。

进一步，所述弹簧与所述滑座接触部位以及所述弹簧与所述压块接触部位均设置有垫板。

进一步，还包括凸轮装置，所述凸轮装置包括凸台与两个支柱，所述凸台位于两个所述支柱之间，所述支柱固定在所述机架上面，所述滚子轴承随动器在所述凸台上面运动来调节所述压紧装置对所述液体瓶的压紧度。

进一步，所述传输装置包括大带轮与小带轮，所述小带轮与所述动力源连接，所述小带轮通过皮带与所述大带轮连接；所述旋转装置包括传动轴、小齿轮、大齿轮以及支撑板，所述传动轴一端与所述大带轮连接，其另一端与所述小齿轮连接，所述小齿轮与所述大齿轮齿合，所述大齿轮上面设置有与之齿合的所述支撑板，所述分气罩设置在所述支撑板上面，所述摇摆装置也位于所述支撑板上面。

本发明的工作原理：

将液体瓶输送到摇摆装置的瓶托上，滚子轴承随动器在凸台上面运动将压块压紧瓶子，然后动力源启动带动支撑板做旋转运动，固定在支撑板上面的摇 摆装置与分气罩做旋转运动，通过气动装置使气缸做相应的伸长和缩回的运动，从而带动摇摆装置做翻转运动，从而自动将液体瓶的瓶盖冲洗干净。

本发明的有益效果：

本发明的旋转装置与气动装置配合能够有效地控制摇瓶装置的摇摆幅度，从而控制液体瓶翻转幅度，精确控制瓶盖洗干净的程度。通过凸轮装置与滚子轴承随动器的配合能够有效地将液体瓶夹紧在摇摆装置与压瓶装置之间，使得液体瓶在翻转的时候不会因为幅度过大而滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明液体瓶的摇瓶机构的结构示意图；

图2为气动装置剖视图；

图3为摇摆装置与压瓶装置组合示意图。

附图标示：1、机架，2、动力源，3、小带轮，4、大带轮，5、皮带，6、传动轴，7、小齿轮，8、大齿轮，9、支撑板，10、支架，11、支撑座，12、气缸，13、活塞杆，14、摇杆，15、分气罩，16、分气柱，17、进气孔，18、排气孔，19、进气槽，20、排气槽，21、滑轴，22、滑座，23、滚子轴承随动器，24、轴承，25、压块，26、弹簧，27、垫板，28、凸台，29、支柱，30、瓶托，31、轴销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2与图3，一种液体瓶的摇瓶机构，包括机架1、动力源2、传输装置、旋转装置、气动装置、摇摆装置、凸轮装置以及压瓶装置。传输装置包括大带轮4与小带轮3，小带轮3与动力源2连接，小带轮3通过皮带5与大带轮4连接。旋转装置包括传动轴6、小齿轮7、大齿轮8以及支撑板9。传动轴6一端与大带轮4连接，其另一端与小齿轮7连接。小齿轮7与大齿轮8齿合，大齿轮8上面设置有与之齿合的支撑板9。旋转装置上面设置有摇摆装置。摇摆装置包括支架10、设置在支架10底部的支撑座11、气缸12以及摇杆14。气缸12竖直固定在支撑座11上。气缸12的后端盖与支撑座11转轴连接，气缸12的活塞杆13与摇杆14的顶部转轴连接。摇杆14的上半部分与支架10的顶部转轴连接，摇杆14的下半部位于与气缸12相对的支架一侧。摇杆14的底端设置有与液体瓶吻合的瓶托30。摇杆14上半部分与瓶托30对应的位置设置有压瓶装置。气动装置包括分气罩15与分气柱16。分气柱16位于分气罩15内，分气柱16固定在机架1上面不动。分气罩15设置在旋转装置上面，随着旋转装置旋转而运动。分气罩15分为两层，上下两层各有8个气孔，共计8对进气孔17与排气孔18。分气罩15的进气孔17与排气孔18均与气缸12连接。分气柱16设置有与进气孔17对应的进气槽19以及与排气孔18对应的排气槽20。

进一步，本实施例中，进气槽19的包括短进气槽与长进气槽；排气槽20包括短排气槽与长排气槽。当进气孔17与进气槽的出气口重合时，向气缸12进气，短进气槽与长进气槽用于调节气缸12进气量；当排气孔18与排气槽20的出气口重合时，气缸12通过排气槽20排气，短排气槽与长排气槽用于调节气缸排气量。

进一步，本实施例中，压瓶装置包括滑轴21、滑座22与滚子轴承随动器23。滑轴21的上半部分通过轴承24设置在滑座22内。滑轴21底端设置有与液体瓶吻合的压块25。压块25与滑座22之间的滑座上面套设有弹簧26。弹簧26与滑座22接触部位以及弹簧26与压块25接触部位均设置有垫板27。滚子轴承随动器23通过轴销31固定在滑轴21的上半部分。滑座22固定在摇杆14上半部分。凸轮装置包括凸台28与两个支柱29。凸台28位于两个支柱29之间。 支柱29固定在机架1上面，滚子轴承随动器23在凸台28上面运动来调节压紧装置对液体瓶的压紧度。

本发明工作原理：

将液体瓶输送到摇摆装置的瓶托30上，滚子轴承随动器23在凸台28上面运动将压块25压紧瓶子，然后动力源2启动带动支撑板9做旋转运动，固定在支撑板9上面的摇摆装置与分气罩15做旋转运动，通过气动装置使气缸12做相应的伸长和缩回的运动，从而带动摇摆装置做翻转运动，从而自动将液体瓶的瓶盖冲洗干净。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。