真空隔离面板以及包括该真空隔离面板的电冰箱

摘要

这里公开了具有改善结构的真空隔离面板以及包括该真空隔离面板的电冰箱，该真空隔离面板可以通过最小化折叠工艺而改善耐久性。该真空隔离面板包括：芯材；第一表皮材料，布置为形成芯材的外表面；第二表皮材料，形成芯材的另一个外表面，并设置为面对第一表皮材料并且在第一表皮材料和第二表皮材料之间具有间隙；以及第三表皮材料，被提供为连接第一表皮材料和第二表皮材料并根据该间隙是可变的。

说明书

技术领域

本公开的实施方式涉及真空隔离面板以及包括该真空隔离面板的电冰箱，更具体地，涉及具有改善结构的真空隔离面板以及包括该真空隔离面板的电冰箱，该真空隔离面板可以通过最小化折叠工艺而改善耐久性。

背景技术

人类所消耗的能量受到限制，由于作为有限的能量的消耗的结果而产生的二氧化碳引起的全球变暖与能源危机一起是人类具有的最大的问题。因此，每个国家的能量规则制度正在逐渐加强，用于家用电器的能量评定等级系统是制造商面对的永久课题。要求利用更少的能量的最高效率的能量评定等级系统的信息与消费者的需求非常相符，消费者要求非常适当的容积量以及低的功耗。具体地，对电冰箱的大量研究已经进行了过去的几十年，对于冷却循环、压缩机、热交换器等的效率改善的研究已经达到其极限。因此，近年来，主要地进行了对热损失的研究，已经进行了大量尝试以通过提高电冰箱的绝热性能而增大能量效率。

现有的绝热材料诸如聚氨酯具有约20mK/m·K的热导率，当使用这个时，电冰箱的外壁的厚度增大，导致电冰箱的储存容量的减小。因此，需要使用具有优良的绝热性能的真空隔离面板以便解决这个问题。

然而，热桥现象(其中热流过真空隔离面板的边缘的现象)和真空隔离面板的耐久性是相互抵触的，因此在有效地制造真空隔离面板上存在限制。

发明内容

因此，本公开的一个方面提供一种具有改善结构的真空隔离面板以及包括该真空隔离面板的电冰箱，该真空隔离面板可以通过最小化折叠工艺而改善耐久性。

本公开的一个方面是提供一种具有改善结构的真空隔离面板以及包括该真空隔离面板的电冰箱，该真空隔离面板可以防止热桥现象并改善耐久性。

本公开的另一个方面是提供一种真空隔离面板以及包括该真空隔离面板的电冰箱，该真空隔离面板可以减少由芯材的强制压缩引起的缺陷诸如芯材等的破坏，从而改善真空隔离面板的质量，芯材的强制压缩发生在现有的非折叠工艺中，其中芯材被机械地压缩并同时在真空隔离面板被制造时被插入到表皮材料中。

本公开的额外的方面将在以下的描述中被部分地阐述，并将部分地从该描述而变得显然，或者可以通过本公开的实施而掌握。

根据本公开的一个方面，一种真空隔离面板包括：芯材；第一表皮材料，布置为形成芯材的外表面；第二表皮材料，形成芯材的另一个外表面，并设置为面对第一表皮材料并且在第一表皮材料和第二表皮材料之间具有间隙；以及第三表皮材料，被提供为连接第一表皮材料和第二表皮材料并根据该间隙是可变的。

这里，第三表皮材料可以包括形成为连接到第一表皮材料的第一连接部分和形成为连接到第二表皮材料的第二连接部分，第一连接部分和第二连接部分被提供为彼此交叠。

此外，第一连接部分和第二连接部分可以包括形成在两者之间的折痕线。

此外，折痕线可以提供为定位在第一表皮材料和第二表皮材料的内侧和外侧中的任一个处。

此外，第三表皮材料可以形成为一对从而形成多个表面的至少两个侧表面。

此外，第三表皮材料可以包括起皱部分。

此外，第三表皮材料可以包括金属箔表皮材料和金属蒸汽沉积的表皮材料中的至少一个。

同此外，第一表皮材料和第二表皮材料可以包括金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料中的任一个。

此外，第一表皮材料可以包括金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料中的任一个。

此外，第二表皮材料可以包括金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料中的任一个。

此外，芯材可以包括有机纤维和无机纤维中的任一个。

此外，芯材的长度可以在0.1至300mm的范围内，芯材的直径可以在0.1至10μm的范围内。

此外，真空隔离面板还可以包括提供在芯材内部并吸收流入芯材中的气体和湿气中的至少一个的吸附剂。

此外，在吸附剂中，钙氧化物(CaO)可以以真空隔离面板的重量的50％或更小被包括。

此外，第一表皮材料、第二表皮材料和第三表皮材料可以通过熔合或粘合而附接到彼此。

根据本公开的另一个方面，一种真空隔离面板包括：芯材；第一表皮材料，设置在芯材外面；以及第二表皮材料，联接到第一表皮材料以形成其内部容纳芯材的接收空间，其中第二表皮材料形成为具有与第一表皮材料的尺寸不同的尺寸，并包括提供为允许第二表皮资料的尺寸是可变的折痕部分。

这里，第一表皮材料和第二表皮材料可以通过熔合或粘合而沿第一表皮材料的边缘附接到彼此。

此外，折痕部分可以包括第一连接部分、连接到第一连接部分的第二连接部分以及形成在第一连接部分和第二连接部分之间的折痕线。

此外，第一连接部分和第二连接部分可以形成为使得相对于折痕线彼此交叠。

此外，折痕线可以定位在第二表皮材料外面。

附图说明

从以下结合附图对实施方式的描述，本公开的这些和/或其他的方面将变得明显并更易于理解，附图中：

图1是示出根据本公开的一个实施方式的电冰箱的外表的透视图；

图2是示出根据本公开的一个实施方式的电冰箱的截面图；

图3是示出根据本公开的一个实施方式的真空隔离面板的透视图；

图4是示出根据本公开的一个实施方式的真空隔离面板的表皮材料的分解透视图；

图5是示出在根据本公开的一个实施方式的真空隔离面板的表皮材料被联接之前的状态的视图；

图6是示出其中芯材被插入根据本公开的一个实施方式的真空隔离面板的表皮材料中的状态的视图；

图7是示出根据本公开的一个实施方式的真空隔离面板的预先真空状态的视图；

图8是沿图3的线A-A'截取的截面图；

图9是示出根据本公开的另一个实施方式的真空隔离面板的透视图；

图10是示出根据本发明的另一个实施方式的真空隔离面板的表皮材料的预先联接状态的视图；

图11是沿图9的线B-B'截取的截面图；

图12是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的透视图；

图13是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的分解透视图；

图14是沿图12的线C-C'截取的截面图；

图15是示出根据本发明的另一实施方式的真空隔离面板的透视图；

图16是示出根据本发明的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的视图；

图17是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的预先联接状态的视图；

图18是示出其中芯材被插入根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料中的状态的视图；

图19和图20是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的变形状态的示意图；以及

图21是沿图15的线D-D'截取的截面图。

具体实施方式

在下文，将参照附图详细描述本发明的优选实施方式。此外，以下描述中使用的术语诸如“末端”、“后端”、“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”等基于附图限定，每个部件的形状和位置不被这些术语限制。

图1是示出根据本公开的一个实施方式的电冰箱的外表的透视图，图2是示出根据本公开的一个实施方式的电冰箱的截面图，图3是示出根据本公开的一个实施方式的真空隔离面板的透视图。

如图1至图3所示，电冰箱1可以包括形成电冰箱1的外观的主体10和提供在主体10中以具有敞开的前表面的储存室20。

主体10可以包括形成储存室20的内壳11、形成所述外观的外壳13以及向储存室20供应冷空气的冷空气供应装置(未示出)。

冷空气供应装置可以包括压缩机C、冷凝器(未示出)、膨胀阀(未示出)、蒸发器26、风扇27等，泡沫绝热材料15可以在主体10的内壳11和外壳13之间发泡以防止储存室20的冷空气被排出。

机器室23提供在主体10的下后部处使得用于压缩致冷剂的压缩机C和用于冷凝压缩的致冷剂的冷凝器安装在其中。

储存室20可以通过分隔壁17分隔为左侧和右侧，冷藏室21可以提供在主体10的右侧，冷冻室22可以提供在主体10的左侧。

电冰箱1还可以包括打开和关闭储存室20的门30。

冷藏室21和冷冻室22可以分别通过可旋转地联接到主体10的冷藏室门31和冷冻室门33打开和关闭，用于容纳食物等的多个门挡板35可以提供在冷藏室门31和冷冻室门33的后表面处。

多个搁架24可以提供在储存室20中以将储存室20划分为多个部分，诸如食物的物品可以装载于搁架24上。

此外，多个储存盒25可以被提供以按滑动的方式放入储存室20和从储存室20取出。

电冰箱1可以包括允许门30可旋转地联接到主体10的铰链40。

发泡空间S提供在形成储存室20的内壳11与联接到内壳11的外侧以形成所述外观的外壳13之间，泡沫绝热材料15填充在发泡空间S内部。

为了增强泡沫绝热材料15的绝热性能，真空隔离面板(也称为VIP)100可以与泡沫绝热材料15一起被填充。

真空隔离面板100由芯材110和表皮材料200构成。

通过防止微量气体和湿气渗入处于真空状态的真空隔离面板100的内部，表皮材料200对于保持真空隔离面板100的寿命是非常重要的材料。

芯材110可以包括具有优良的绝热性能的玻璃纤维。在这种情况下，芯材110可以获得高的绝热效果，当它具有其中由玻璃纤维编织的面板(其尽可能薄)层叠在彼此上的结构时。具体地，随着玻璃纤维之间的孔隙尺寸缩小，可以最小化辐射作用，其是绝热性能，因此可以预期高的绝热效果。

芯材110可以包括有机纤维和无机纤维中的任一种。

芯材110的长度可以在0.1至300mm的范围内，其直径可以在0.1至10μm的范围内。

真空隔离面板100的表皮材料200可以包括第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300。

第一表皮材料210可以设置在芯材110外面。第二表皮材料220可以设置为与第一表皮材料210间隔开并面对第一表皮材料210。第三表皮材料300可以提供为连接第一表皮材料210和第二表皮材料220。

第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300可以联接到彼此以形成其中容纳芯材110的接收空间S1。

第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300可以通过熔合或粘合而附接到彼此。当第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300通过熔合或粘合附接到彼此时，气体和湿气中的至少一个可通过其运动的间隙或通道可以被封闭，因此气体和湿气中的至少一个渗透到芯材110会变得困难。因此，可以改善真空隔离面板100的耐久性。此外，通过熔合和粘合将第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300附接到彼此，可以改善真空隔离面板100的可制造性。也就是说，当真空隔离面板100的表皮材料200破裂时，通常难以保持其中容纳芯材110的接收空间S1的真空状态。然而，当第一表皮材料210和第二表皮材料220通过熔合或粘合而附接到彼此时，可以保持其中容纳芯材110的接收空间S1的真空状态，即使真空隔离面板100的表皮材料200在制造工艺中破裂。

第一表皮材料210可以附接到外壳13的内表面13a。具有低热导率的第一表皮材料210可以附着于外壳13的内表面13a，从而可以改善绝热性能并可以防止外部湿气和气体流入真空隔离面板100中。此外，第一表皮材料210的面对外壳13的内表面13a的外表面是平坦的，从而促进第一表皮材料210附接到外壳13的内表面13a。

然而，本公开不限于第一表皮材料210附接到外壳13的内表面13a，除了第一表皮材料210之外的第二表皮材料220可以附接到外壳13的内表面13a。

另外，第三表皮材料300可以提供为可调的使得其长度可以被调整。

在图4至图8中，公开了根据本公开的一个实施方式的由表皮材料形成的真空隔离面板。

如图4至图8所示，真空隔离面板100的表皮材料200包括第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300。

第一表皮材料210设置在芯材110的一个表面上，第二表皮材料220设置在其外表面上从而面对第一表皮材料210。第一表皮材料210和第二表皮材料220可以由彼此不同的种类的材料形成。

第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300可以由彼此不同的材料形成。

此外，第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300可以形成为具有彼此不同的厚度。

第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300的每个可以包括金属箔表皮材料和金属蒸汽沉积表皮材料中的任一个。第一表皮材料210和第二表皮材料220的每个可以包括铝箔表皮材料和铝蒸汽沉积表皮材料中的任一个。

在这种情况下，第一表皮材料210和第二表皮材料220可以由铝箔表皮材料形成，第三表皮材料300可以由铝蒸汽沉积表皮材料形成。

例如，第一表皮材料210和第二表皮材料220可以包括铝箔表皮材料，第三表皮材料300可以包括金属蒸汽沉积表皮材料。

金属蒸汽沉积表皮材料包括铝蒸汽沉积表皮材料。铝箔表皮材料具有低的湿气和气体穿透性，但是热桥现象(其中热流动通过真空隔离面板的边缘的现象)可能被引起，从而会降低绝热性能。另一方面，金属蒸汽沉积表皮材料可以由于其比铝箔表皮材料更薄的金属层而防止热桥现象，但是由于其高的湿气和气体穿透性而具有较小的耐久性。也就是说，通过补充真空隔离面板的不同材料的金属蒸汽沉积表皮材料和铝箔表皮材料的缺点，可以防止热桥现象同时可以改善耐久性。

此外，第一表皮材料210和第二表皮材料220可以包括金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料中的任一个。

例如，第一表皮材料210和第二表皮材料220可以分别由金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料中的任一个形成，或者它们可以形成为具有相同材料的一对。

另外，第三表皮材料300可以以这样的方式提供在第一表皮材料210和第二表皮材料220之间：第一表皮材料210和第二表皮材料220之间的间隙是可调的。

第三表皮材料300包括形成为连接到第一表皮材料210的第一连接部分310和形成为连接到第二表皮材料220的第二连接部分320，第一连接部分310和第二连接部分320可以提供为能够彼此交叠。

第一连接部分310和第二连接部分320包括形成在两者之间的折痕线330。第一连接部分310和第二连接部分320可以提供为能够通过折痕线330而彼此交叠。优选地，第一连接部分310和第二连接部分320彼此对称地形成，折痕线330夹设在两者之间。

第一连接部分310和第二连接部分320可以提供为连接第一表皮材料210和第二表皮材料220，第一表皮材料210和第三表皮材料300之间的第一连接部分310以及第二表皮材料220与第三表皮材料300之间的第二连接部分320可以在它们的边缘处通过熔合或粘合而附接到彼此。

接下来，芯材110可以容纳在由第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300形成的接收空间S1中。

另外，真空隔离面板100还可以包括阻挡层111。

阻挡层111可以设置在第一表皮材料210和第二表皮材料220中的至少一个与芯材110之间从而防止湿气和气体渗入接收空间S1内部。

优选地，阻挡层111可以提供在表皮材料200的内表面上，气体和湿气的渗透在该内表面处是相对容易的。也就是说，阻挡层111可以设置在芯材110和第一表皮材料210之间从而防止气体和湿气穿过第一表皮材料210并渗入接收空间S1内部。

阻挡层111可以与芯材110一起容纳在接收空间S1内部，并附接到第一表皮材料210和第二表皮材料220中的至少一个，从而与第一表皮材料210和第二表皮材料220中的所述至少一个一体地形成。

阻挡层111可以包括金属箔、无机蒸汽沉积膜和聚合物树脂中的至少一个。

真空隔离面板100还可以包括吸附剂113。

吸附剂113通过吸附存在于真空隔离面板100内部或从真空隔离面板100的外部流动的气体和湿气中的至少一个而优良地保持真空隔离面板100内部的真空状态。

吸附剂113可以设置在接收空间S1中。具体地，吸附剂113可以设置在接收空间S1中从而与表皮材料200间隔开。这防止表皮材料200被激活吸附剂113的工艺中产生的热损伤。

吸附剂113可以设置在芯材110之间或被插入芯材110中。

吸附剂113可以在高温被激活。吸附剂113可以通过热引起器件(未示出)而在高温被激活，从而可以除去存在于接收空间S1中或已经从外部渗入接收空间S1的内部的气体和湿气中的任一个。

吸附剂113可以包括金属材料。具体地，吸附剂113可以包括碱金属、碱土金属、锆(Zr)、钛(Ti)、铝(Al)、钒(V)和铁(Fe)中的至少一个。

在吸附剂113中，钙氧化物(CaO)可以形成为真空隔离面板100的重量的50％或更小。

此外，由于形成在吸附剂113的表面上的薄的氧化物膜，吸附剂113可以在室温下没有有效地吸收气体和湿气中的至少一个，但是可以在热激活通过加热引起时有效地吸收气体和湿气中的至少一个。

优选地，吸附剂113可以在150℃以上且在800℃以下被激活。在这种情况下，形成在吸附剂113的表面上的氧化物膜被除去，然后吸附剂113与周围的气体和湿气中的至少一个反应从而吸收周围气体和湿气中的至少一个。

吸附剂113可以具有各种形状。在本公开的实施方式中，吸附剂113形成为正方形的柱状，但是本公开的构思不限于此。例如，吸附剂113可以具有多边形的柱状或圆柱形的形状。

此外，吸附剂113可以具有预定的块形状或长方体形状。

此外，吸附剂113可以提供为粉末的形式。吸附剂113的形状不限于以上示例，可以被各种地改变。

真空隔离面板100还可以包括湿气吸附剂(未示出)。湿气吸附剂可以与吸附剂113一起设置在接收空间S1中从而除去存在于接收空间S1中的湿气。湿气吸附剂可以包括CaO、碳酸镁(MgCO₃)、钡氧化物(BaO)、分子筛、镁氧化物(MgO)、氯化钙(CaCl₂)、活性碳、硅胶、活性铝土和沸石中的至少一个。

优选地，湿气吸附剂具有5m²/g以上的比表面积从而实现优良的湿气吸附性能。

另外，在真空隔离面板100的制造方法中，第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300的最外面端部(也就是，边缘)被结合在一起以形成信封形状使得接收空间S1的一侧是敞开的。

芯材110被插入信封形状的表皮材料200的接收空间S1中，第一表皮材料210和第二表皮材料220的每个的敞开的一侧被结合和密封，也就是，形成处于真空状态的接收空间S1。

在这种情况下，第三表皮材料300的第一连接部分310和第二连接部分320可以相对于折痕线330在第一表皮材料210和第二表皮材料220的向内方向(C方向)上运动并被压缩。

以这样的方式，第一连接部分310和第二连接部分320中的至少一部分可以通过在向内的方向(C方向)上运动的折痕线330而彼此交叠，第一连接部分310和第二连接部分320的这样的运动可以允许第一连接部分310和第二连接部分320之间的长度是可调的。

其中插入芯材110的接收空间S1的内部的尺寸可以通过第一连接部分310和第二连接部分320的变形而改变。

因此，即使当芯材110的厚度厚时，芯材110可以容易地被插入由第一表皮材料210、第二表皮材料220和第三表皮材料300形成的接收空间S1中。

图9是示出根据本公开的另一个实施方式的真空隔离面板的透视图，图10是示出根据本发明的另一个实施方式的真空隔离面板的表皮材料的预先联接状态的视图，图11是沿图9的线B-B'截取的截面图。

如图9至图11所示，真空隔离面板100A的表皮材料200A包括第一表皮材料210A、第二表皮材料220A和第三表皮材料300A。

第一表皮材料210A设置在芯材110的一个表面上，第二表皮材料220A设置在其另一个表面上从而面对第一表皮材料210A。第一表皮材料210A和第二表皮材料220A可以包括具有不同的材料的膜。也就是说，第一表皮材料210A和第二表皮材料220A的材料可以彼此不同。

第一表皮材料210A和第二表皮材料220A可以由相同的材料形成。

第一表皮材料210A和第二表皮材料220A可以包括金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料中的任一个。

第一表皮材料210A和第二表皮材料220A可以由金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料单独地形成或形成为一对。

第一表皮材料210A、第二表皮材料220A和第三表皮材料300A可以由彼此不同的材料形成。

此外，第一表皮材料210A、第二表皮材料220A和第三表皮材料300A可以具有彼此不同的厚度。

第三表皮材料300A可以以这样的方式提供在第一表皮材料210A和第二表皮材料220A之间：第一表皮材料210A和第二表皮材料220A之间的间隙是可调的。

第三表皮材料300A包括形成为连接到第一表皮材料210A的第一连接部分310A和形成为连接到第二表皮材料220A的第二连接部分320A，第一连接部分310A和第二连接部分320A可以提供为能够彼此交叠。

第一连接部分310A和第二连接部分320A包括形成在两者之间的折痕线330A。第一连接部分310和第二连接部分320可以提供为能够通过折痕线330而彼此交叠。优选地，第一连接部分310A和第二连接部分320A彼此对称地形成，折痕线330A夹设在两者之间。

第一连接部分310A和第二连接部分320A可以提供为连接第一表皮材料210A和第二表皮材料220A，第一表皮材料210A和第三表皮材料300A之间的第一连接部分310A以及第二表皮材料220A与第三表皮材料300A之间的第二连接部分320A可以在它们的边缘处通过熔合或粘合而附接到彼此。

接下来，芯材110可以插入并容纳在由第一表皮材料210A、第二表皮材料220A和第三表皮材料300A形成的接收空间S2中。

另外，第三表皮材料300A的第一连接部分310A和第二连接部分320A可以相对于折痕线330A在第一表皮材料210A和第二表皮材料220A的向外的方向(O方向)上运动。

以此方式，在第三表皮材料300A中，第一连接部分310A和第二连接部分320A中的至少一部分可以通过在向外的方向(O方向)上运动的折痕线330A而彼此交叠，第一连接部分310A和第二连接部分320A的这样的变形可以允许第一连接部分310A和第二连接部分320A之间的长度是可调的。

因此，其中插入芯材110的接收空间S2的内部的尺寸可以通过第一连接部分310A和第二连接部分320A的变形而改变。也就是说，即使当芯材110的厚度厚时，芯材110可以容易地被插入由第一表皮材料210A、第二表皮材料220A和第三表皮材料300A形成的接收空间S2中。

另外，在配置为包括这样的第三表皮材料300A的真空隔离面板100的制造方法中，第一表皮材料210A、第二表皮材料220A和第三表皮材料300A的最外面端部(也就是，边缘)被结合在一起以形成信封形状。

在这种情况下，接收空间S2的一侧可以是敞开的。

芯材110被插入信封形状的外表皮材料200A的内接收空间S2中，第一表皮材料210A和第二表皮材料220A的每个的敞开的一侧被结合和密封，也就是，形成处于真空状态的真空隔离面板100A。

真空隔离面板100A还可以包括被提供来防止湿气和气体渗入接收空间S2内部的阻挡层111以及用于通过吸附存在于真空隔离面板100A内部或从真空隔离面板100A的外部流动的气体和湿气中的至少一个而良好地保持真空隔离面板100A的内部的真空状态的吸附剂113。

图12是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的透视图，图13是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的分解透视图，图14是沿图12的线C-C'截取的截面图。

如图12至图14所示，真空隔离面板100B的表皮材料200B包括第一表皮材料200B、第二表皮材料220B和第三表皮材料300B。

第一表皮材料210B设置在芯材110的一个表面上，第二表皮材料220B设置在其另一个表面上从而面对第一表皮材料210B。第一表皮材料210B和第二表皮材料220B可以包括具有不同的材料的膜。也就是说，第一表皮材料210B和第二表皮材料220B的材料可以彼此不同。

第一表皮材料210B和第二表皮材料220B可以由相同的材料形成。

第一表皮材料210B、第二表皮材料220B和第三表皮材料300B可以由彼此不同的材料形成。

此外，第一表皮材料210B、第二表皮材料220B和第三表皮材料300B可以形成为具有彼此不同的厚度。

第三表皮材料300B可以以这样的方式提供在第一表皮材料210B和第二表皮材料220B之间：第一表皮材料210B和第二表皮材料220B之间的间隙是可调的。

第三表皮材料300B包括一个或多个折痕线330B。第一连接部分310B设置在第三表皮材料300B的一侧，第二连接部分320B通过使折痕线330B夹设在两者之间而设置在其另一侧。

在这种情况下，第一连接部分310B和第二连接部分320B中的至少一个被层叠以形成起皱部分340B。

形成起皱部分340B的第一连接部分310B和第二连接部分320B被提供为能够相对于形成在两者之间的折痕线330B而彼此交叠。优选地，第一连接部分310B和第二连接部分320B彼此对称地形成，折痕线330B夹设在两者之间。

另外，第三表皮材料330B可以在其边缘通过熔合或粘合而附接到第一表皮材料210B和第二表皮材料220B。

在由第一表皮材料210B、第二表皮材料220B和第三表皮材料300B形成的接收空间S3中，芯材110被插入和容纳。

以此方式，在第三表皮材料300B中，第一连接部分310B和第二连接部分320B的至少一部分可以通过起皱部分340B而彼此交叠，第一连接部分310B和第二连接部分320B的这样的变形可以允许第一连接部分310B和第二连接部分320B之间的高度是可调的。

因此，其中插入芯材110的接收空间S3的内部的尺寸可以通过第一连接部分310B和第二连接部分320B的变形而改变。也就是说，即使当芯材110的厚度厚时，芯材110可以容易地被插入由第一表皮材料210B、第二表皮材料220B和第三表皮材料300B形成的接收空间S3中。

在配置为包括这样的第三表皮材料300B的真空隔离面板100B的制造方法中，第一表皮材料210B、第二表皮材料220B和第三表皮材料300B的最外面端部(也就是，边缘)被结合在一起以形成信封形状。

在这种情况下，接收空间S3的一侧可以是敞开的。

芯材110被插入信封形状的外表皮材料200B的内接收空间S3中，第一表皮材料210B和第二表皮材料220B的每个的敞开的一侧被结合和密封，也就是，形成处于真空状态的真空隔离面板100B。

图15是示出根据本发明的另一实施方式的真空隔离面板的透视图，图16是示出根据本发明的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的视图，图17是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的预先联接状态的视图，图18是示出其中芯材被插入根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料中的状态的视图，图19和20是示出根据本公开的另一实施方式的真空隔离面板的表皮材料的变形状态的示意图，图21是沿着图15的线D-D'截取的截面图。

如图15至21所示，真空隔离面板100C包括表皮材料200C和被提供为容纳在表皮材料200C中的芯材110。

表皮材料200C包括第一表皮材料210C和第二表皮材料220C。

第一表皮材料210C设置在芯材110的一个表面上，第二表皮材料220C设置在其外表面上。第二表皮材料220C与第一表皮材料210C结合以形成其中容纳芯材110的接收空间S4。

第一表皮尺寸210C和第二表皮尺寸220C的尺寸可以彼此不同。

在这种情况下，第一表皮尺寸210C和第二表皮尺寸220C的种类可以彼此不同。第一表皮材料210C和第二表皮材料220C可以形成为具有彼此不同的厚度。

第一表皮材料210C和第二表皮材料220C的每个可以包括金属箔表皮材料和金属蒸汽沉积表皮材料中的任一个。

第一表皮材料210C和第二表皮材料220C的每个可以包括铝箔表皮材料和铝蒸汽沉积表皮材料中的任一个。

在这种情况下，第一表皮材料210C可以由铝箔表皮材料形成，第二表皮材料220C可以由铝蒸汽沉积表皮材料形成。

第一表皮材料210C和第二表皮材料220C的每个可以包括金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料中的任一个。

第一表皮材料210C和第二表皮材料220C可以由金属箔表皮材料、金属蒸汽沉积的表皮材料、有机涂覆表皮材料、无机涂覆表皮材料以及有机和无机混合涂覆表皮材料单独地形成或形成为一对。

另外，第二表皮材料220C可以以这样的方式提供使得第二表皮材料220C和第一表皮材料210C之间的间隙可以是可调的。

第二表皮材料220C包括可调的折痕部分300C从而对应于第一表皮材料210C的尺寸。

第二表皮材料220C的宽度L2和高度H2形成得比第一表皮材料210C的宽度L1和高度H1长。

折痕部分300C可以在第二表皮材料220C的纵向方向上(也就是，在垂直方向上)形成得长。折痕部分300C形成在与第二表皮材料220C相同的表面上。折痕部分300C包括第一连接部分310C、第二连接部分320C以及形成在第一连接部分310C和第二连接部分320C之间的折痕线330C。

多个折痕部分300C可以根据第二表皮材料200C的尺寸而形成。在本公开的实施方式中，两个折痕部分300C设置为彼此间隔开预定距离，但是本公开的精神不限于此。例如，多个折痕部分300C可以根据真空隔离面板100C的尺寸和形状形成。

第一连接部分310C和第二连接部分320C可以形成为在相对于折痕线330C的垂直方向上是可移动的。

折痕线330C可以定位为在第二表皮材料220C的向上方向上突出。在这种情况下，第一连接部分310C和第二连接部分320C可以在相对于折痕线330C的中央方向上运动以彼此交叠。

以这样的方式，当第一连接部分310C和第二连接部分320C在中央方向上运动时，第二表皮材料220C的宽度L2可以是可调的。

第二表皮材料220C的宽度L2可以对应于第一表皮材料210C的宽度L1，并可以是可调的。

因此，由第一表皮材料210C和第二表皮材料220C形成的接收空间S4的尺寸可以通过第二表皮材料220C的折痕部分300C而是可调的，使得厚的芯材110可以被插入接收空间S4中。

另外，折痕部分300C的第一连接部分310C和第二连接部分320C可以彼此交叠以一体地形成并在真空排气工艺之后附接到第二表皮材料220C的外表面。

在真空隔离面板100C的制造方法中，第一表皮材料210C和第二表皮材料220C的最外面端部(也就是，边缘)被熔化并附接到彼此以形成信封形状。

在这种情况下，第二表皮材料220C的折痕部分300C可以在第二表皮材料220C的折痕部分300C的端部预先彼此交叠的状态下联接到第一表皮材料210C的后端部分。

形成在第一表皮材料210C和第二表皮材料220C之间的接收空间S4可以通过折痕部分300C而是可调的。其中插入芯材110的内部接收空间S4的尺寸可以通过折痕部分300C的第一连接部分310C和第二连接部分320C的变形而改变。

因此，即使当芯材110的厚度厚时，芯材110可以容易地被插入接收空间S4中，该接收空间S4形成为在第一表皮材料210C和第二表皮材料220C之间是可调的。

芯材110被插入信封形状的外表皮材料200C的内部接收空间S4中，第一表皮材料210C和第二表皮材料220C的每个的敞开的一侧在真空排气之后经受热熔合，从而形成真空隔离面板100C。

此外，折痕部分300C的附接到第一连接部分310C的第二连接部分320C可以通过热处理而熔合到第二表皮材料220C的表面。

根据本公开的实施方式，可以通过最小化折叠工艺而防止真空隔离面板的边缘或角落的微小细孔或裂纹的发生，导致成本的降低。

此外，可以降低由芯材的压缩引起的缺陷，因此能够改善产品的耐久性和品质。

此外，薄的并具有优良的绝热性能的真空隔离面板可以使用在电冰箱的外壳和内壳之间，因此能够增大电冰箱的储存容量同时实现电冰箱的纤薄的设计。

尽管已经示出和描述了本公开的几个实施方式，但是本领域技术人员应当理解，可以在这些实施方式中进行变化而没有背离本公开的原理和精神，本公开的范围在权利要求书及其等同物中限定。