用于将美容品、化妆品或护肤品涂抹至睫毛或眼睑的涂抹器

摘要

本发明涉及用于将美容品(P)涂抹至睫毛、眉毛和/或眼睑的涂抹器(2)，其包括模制的涂抹器构件(8)，该涂抹器构件包括：?沿纵向轴线(X)延伸的芯部(10)，?尖状物(18)，其由所述芯部(10)承载且从所述芯部(10)延伸，以及?涂抹元件(13)，其沿所述芯部(10)的纵向轴线(X)是细长的且沿小于所述芯部的长度的长度延伸，其中，涂抹器构件(8)不包括正交投影在细长的涂抹元件(13)上的尖状物，或者其中，至少一个尖状物(18)正交投影在细长的涂抹元件(13)上，使得细长的涂抹元件(13)的顶部(S)比所述尖状物(18)的自由端的投影距所述芯部(10)的纵向轴线(X)更远。

说明书

技术领域

本发明涉及用于将美容品、化妆品或护肤品(例如睫毛膏)涂抹至睫毛、眉毛和/或眼睑的涂抹器。

本发明还涉及包括容器和该涂抹器的装置，所述容器容纳有待涂抹的产品且设置有擦拭构件。

背景技术

申请FR 2961384公开了包括齿的涂抹器，该齿在围绕芯部的纵向轴线不到二分之一的路径上延伸。这样的涂抹器尤其适合于相对短的睫毛或眉毛，涂抹器构件的形状使其能够更靠近眼睑。

从申请EP 1070466已知的涂抹器包括仅位于芯部一侧的涂抹元件。

申请US 2012/0167910描述了一种涂抹器，其包括固定的刷毛区和可移动的刷毛区，可移动的刷毛区的基部可以相对于所述固定的刷毛区的基部移动。

存在这样的需求：进一步改善用于将产品(尤其是睫毛膏)涂抹至睫毛和/或眼睑的涂抹器，从而改善其性能，更具体地促进在涂抹器构件上形成大量装载产品的区域，这让化妆品容易涂抹且快速足量地使睫毛涂有化妆品，同时保留将睫毛分开的高性能。还存在从能够对眼睛产生全新化妆效果的涂抹器中获益的需求。

发明内容

根据本发明多个方面中的一者，本发明的主题是一种用于将美容品、化妆品或护肤品涂抹至睫毛、眉毛和/或眼睑的涂抹器，所述涂抹器包括模制的涂抹器构件，所述涂抹器构件包括：

-芯部，所述芯部沿纵向轴线延伸，

-尖状物，所述尖状物由所述芯部承载且从所述芯部延伸，以及

-涂抹元件，所述涂抹元件沿所述芯部的纵向轴线是细长的且沿着小于所述芯部的长度的长度延伸，

其中，所述涂抹器构件不包括正交投影在所述细长的涂抹元件上的尖状物，

或者其中，至少一个尖状物正交投影在所述细长的涂抹元件上，使得所述细长的涂抹元件的顶部比所述至少一个尖状物的自由端的投影距所述芯部的所述纵向轴线更远。

本发明可以在涂抹器构件上、尤其是沿细长的涂抹元件获得至少一个形成储存部且在擦拭后获取剩余产品的区域。该区域允许睫毛在首次涂抹就载有大量且令人满意量的产品。

尤其地，由于细长的涂抹元件不受任何尖状物的约束且比与之相邻的尖状物高，因此局部过载的产品可以沉积在睫毛的内基部处。使用者可以通过使用细长的涂抹元件从下面将化妆品涂抹至上睫毛的基部，从而获得眼线效果。具体地，因为细长的涂抹元件在其经过涂抹器浸入的容器的擦拭构件时基本不变形，故产品依然保留在细长的涂抹元件上。使用者的一行睫毛可以置于细长的涂抹元件上且使用者可以使用细长的涂抹元件从下面轻拍上睫毛的内基部。然后尖状物可以用来使产品散布开并梳理睫毛。

此外，使用者可以通过使用细长的涂抹元件在眼睑上直接生成一条眼线。

表述“芯部的纵向轴线”表示连接芯部的所有横截面的质心的线。纵向轴线可以为中心轴线，或者甚至为芯部的对称轴线，尤其当芯部具有圆形横截面或整体形状为正多边形的横截面时。芯部的纵向轴线可以为直线的或曲线的且包含在平面中，该平面是对于芯部的一些横截面或者甚至对于芯部的所有横截面具有对称性的平面。优选地，芯部的纵向轴线为直线的。

术语“尖状物”表示用于与睫毛接合的可单个的突出元件。

表示“细长的涂抹元件的顶部”表示在细长的涂抹元件的自由边缘上的点，该点位于距细长的涂抹元件的基部的最远距离处，细长的涂抹元件通过该基部连接于芯部，所述距离垂直于芯部而测量出。

细长的涂抹元件

所述细长的涂抹元件有利地沿小于芯部的承载尖状物的部分的长度的长度延伸。

所述细长的涂抹元件可以沿小于所述芯部的长度的四分之三的长度延伸，更好地沿小于所述芯部的长度的二分之一的长度延伸。

所述细长的涂抹元件可以沿包含所述芯部的纵向轴线的平面延伸或沿平行于所述芯部的纵向轴线的平面延伸。

当至少一个尖状物正交投影在所述细长的涂抹元件上时，该尖状物在所述细长的涂抹元件上的正交投影的高度有利地小于所述细长的涂抹元件的最大高度，尤其小于所述细长的涂抹元件的最大高度的二分之一。

所述细长的涂抹元件的最大高度可以大于沿芯部的承载所述细长的涂抹元件的部分的尖状物的平均高度。

所述尖状物的平均高度由尖状物的所有高度的算术平均计算出。表述“细长的涂抹元件的最大高度”表示在细长的涂抹元件的自由边缘的顶部与其基部(细长的涂抹元件通过该基部附接至芯部)之间垂直于所述芯部而测量出的距离。表述“尖状物的高度”表示在尖状物的自由端和尖状物的基部(尖状物通过该基部附接至芯部)之间沿尖状物的伸长轴线测量出的距离。表述“尖状物的伸长轴线”表示穿过尖状物的横截面的质心的轴线。

尤其当尖状物正交投影在所述细长的涂抹元件上时，细长的涂抹元件沿芯部的承载细长的涂抹元件的部分的最大高度优选大于尖状物的最大高度。这允许较多地储备待涂抹至睫毛的基部的产品，细长的涂抹元件明显地从尖状物突出，因而在涂抹期间容易靠近睫毛。

所述细长的涂抹元件的最大高度与所述尖状物的最大高度之间的比率可以介于0.5和1.5之间，更好地介于0.8和1.2之间。

所述细长的涂抹元件的高度可以沿其整个长度为恒定的。优选地，所述细长的涂抹元件的高度是可变的。所述细长的涂抹元件的高度可以从所述细长的涂抹元件的远端到其自由边缘的顶部增大，之后从自由边缘的顶部到所述细长的涂抹元件的近端减小。

所述细长的涂抹元件的高度在其远端处可以不为零。

所述细长的涂抹元件最大高度可以介于2mm和5mm之间，更好地介于3mm和4mm之间。

所述细长的涂抹元件的距芯部的纵向轴线最远的点可以为单个点。在一个变型方式中，细长的涂抹元件的自由边缘在没有减小至距芯部的纵向轴线单一最大距离的点的节段上延伸。

所述细长的涂抹元件的最大厚度可以介于0.2mm和1.5mm之间，更好地介于0.4mm和1mm之间。

优选地，所述细长的涂抹元件的高度明显大于其厚度，尤其比其厚度大4至7倍。当沿芯部的纵向轴线观察时，所述细长的涂抹元件有利地还具有朝向其自由边缘逐渐缩小的轮廓。因而对于涂抹器构件的纵向轴线上给定的轴向位置，细长的涂抹元件的厚度可以沿其自由边缘的方向减小。

细长的涂抹元件的长度可以介于10mm和14mm之间。

所述细长的涂抹元件的顶部可以位于距芯部的远端的一定距离处，该一定距离为沿芯部的纵向轴线测量的芯部的总长度的四分之一与二分之一之间，尤其等于芯部的长度的三分之一。

相比于所述芯部的近端，所述细长的涂抹元件优选更靠近所述芯部的远端。

沿芯部的纵向轴线，所述细长的涂抹元件的远端可以离开芯部的远端一定距离，尤其具有介于0.2mm到0.7mm之间的距离。

在一个变型方式中，所述细长的涂抹元件在细长的涂抹元件延伸所沿的平面上围绕芯部的鼻部延伸。细长的涂抹元件因而可以在其远端处具有圆形部分，该圆形部分优选地具有与细长的涂抹元件的其余部分相同的厚度，该其余部分在细长的涂抹元件延伸所沿的平面上围绕芯部的鼻部延伸。细长的涂抹元件因而可以纵向延伸超出芯部的远端一定距离，该一定距离为沿芯部的纵向轴线测量的，所述距离不为零，例如介于0.1mm和0.5mm之间。

细长的涂抹元件有利地在其远端和近端处具有圆形边缘，因而在其端部处不具有直角。这减少了在涂抹器的使用期间绊住的风险且改善了涂抹的舒适性。

细长的涂抹元件可以相对于芯部的纵向轴线偏移，也就是说，细长的涂抹元件延伸所沿的平面与芯部的纵向轴线之间的距离不为零。

细长的涂抹元件可以呈现有点高且有点圆的整体翅片的形状。

沿芯部的纵向轴线，相比于细长的涂抹元件的远端，细长的涂抹元件的顶部可以更靠近细长的涂抹元件的近端。

细长的涂抹元件也可以为拱形形状，细长的涂抹元件在这种情况下可以由在其两端部处连接至芯部的拱形元件构成。在这种情况下，当尖状物投影在拱形元件下方的拱形中空中时，尖状物被认为投影在细长的涂抹元件上。

细长的涂抹元件优选与所述芯部模制在一起且由与所述芯部相同的材料模制。

芯部、尖状物和细长的涂抹元件可以由同一种材料模制，或者在变型方式中，他们可以由至少两种不同的材料制成。芯部、尖状物和细长的涂抹元件的一部分例如可以由第一材料制成，芯部、尖状物和细长的涂抹元件的另一部分可以由例如比第一材料更具柔性或更硬的第二材料制成。芯部例如由一种或多种可以为弹性体的热塑性材料形成。

芯部和/或尖状物和/或细长的涂抹元件可以由弹性体材料、热塑性材料或热固性材料、金属或陶瓷制成。

在本发明的示例性实施方式中，尖状物和/或细长的涂抹元件通过模制或二次模制(overmould)与芯部一起制成。尖状物和/或细长的涂抹元件例如可以通过将材料注射穿过芯部的至少一部分从而允许尖状物和/或细长的涂抹元件的形成的技术而制成。

在一个变型方式中，细长的涂抹元件可以附接至芯部。在该情况下，芯部可以具有两部分，这两部分中的一部分承载细长的涂抹元件。

细长的涂抹元件可以为植绒的。这使得细长的涂抹元件可以在其表面和其自由边缘上保留更多产品，并根据具体情况而可以更好地涂画眼线。

尖状物

涂抹器构件可以具有多个纵排的尖状物，其沿芯部的纵向轴线延伸。涂抹器构件可以具有3个到10个纵排的尖状物，更好地4个到7个纵排的尖状物。

纵排的尖状物中的每一排可以包括相同数目的尖状物。在一个变型方式中，纵排的尖状物的一排到另一排包括不同数目的尖状物。

每一纵排的尖状物可以包括10个到20个尖状物，更好地14个到20个尖状物。

一个纵排中的一个尖状物和下一纵排中的相邻的尖状物之间的偏移可以介于0.5mm和1.1mm之间，例如等于0.8mm。

至少一个尖状物的从芯部测量的高度可以介于0.2mm和5mm之间。

在一个纵排中的尖状物的高度和/或从一排到另一排的尖状物的高度可以沿芯部的纵向轴线例如以单调方式变化。例如，沿芯部的纵向轴线，在一个排中的尖状物的高度可以在芯部的近端与第一横坐标之间增加，然后在第一横坐标与第二横坐标之间基本保持恒定，之后在第二横坐标与芯部的远端之间减小。

尖状物可以根据其形状、厚度、高度、方向、颜色和/或材料中的至少一者而彼此不同。

涂抹器构件的尖状物的自由端和细长的涂抹元件的自由边缘限定了涂抹器构件的包络面，该包络面例如沿涂抹器构件长度的至少一部分为例如螺旋的圆柱形式。

该包络面可以为各种具有直线的或非直线的纵向轴线的形状。

在适当情况下，包络面可以沿与芯部的纵向轴线形成非零角度的纵向轴线延伸。

包络面可以具有沿涂抹器构件的整个长度或部分长度变化的横截面。

涂抹器的一些尖状物或者甚至所有的尖状物可以具有在其基部处(即，在尖状物附接至芯部的点处)测量的介于0.2mm和1.2mm之间，或者甚至介于0.4mm和0.8mm之间的厚度。表述“尖状物的厚度”表示尖状物在垂直于尖状物的伸长轴线的截面上的最大横向尺寸。当尖状物具有圆锥形的整体形状时最大横向尺寸为直径。

尖状物可以具有任何形状。尖状物可以具有圆柱形形状或锥形形状，尤其是圆锥形形状、截头圆锥形形状或角锥形形状。至少一个尖状物可以以圆形的自由端、尤其是半球形的自由端结束。

至少一个尖状物可以沿着与芯部的表面垂直的伸长轴线、在尖状物附接至芯部的点处从芯部延伸。优选地，所有的尖状物沿着与芯部的表面垂直的伸长轴线、在尖状物附接至芯部的点处从芯部延伸。

在变型方式中，尖状物的伸长轴线可以在尖状物附接至芯部的点处与芯部的表面形成除了90°外的角度。

涂抹器可以包括30个到200个尖状物，例如50个到130个尖状物。

涂抹器

涂抹器可以包括杆，该杆在第一端部处承载涂抹器构件并且在第二端部处固定至抓紧构件。

芯部可以为实心的，例如与用于固定至涂抹器的杆的端部件一起模制。表述“芯部的长度”表示芯部在其已经被固定在杆中之后可视部分的长度，不包括固定的端部件。该长度对应于涂抹器构件的可视长度。在芯部和固定的端部件之间可以设置有肩部，从而限制涂抹器构件被推入到杆中。

涂抹器构件可以通过卡扣紧固、粘合剂粘合、焊接、卷边、冲压、钉固定、压入配合、冷态配合或热态配合而固定至杆，例如通过安装在杆中的壳体内而固定至杆。在变型方式中，杆可以容纳在芯部中设置的壳体内。

对于杆和涂抹器构件也可以模制成一体或不模制成一体，以及由相同的热塑性材料模制或不由相同的热塑性材料模制。

尖状物和/或细长的涂抹元件可以由比用于制作涂抹器的与芯部所附接的杆的材料具有更多刚性或更少刚性的材料制成。

涂抹器构件可以包括安装端部件，其与芯部一体式模制且在适当情况下可包括一个或多个改善涂抹器的柔性和涂抹平滑性的狭窄部分。

芯部可以沿纵向轴线延伸，该纵向轴线在沿其长度的至少一点处与芯部所固定至的杆的纵向轴线形成角度。涂抹器构件可以在其与杆的附接处形成角度。

杆可以包括刚性的第一部分，其在远侧通过承载涂抹器构件的更柔性的第二部分而延伸，该第二部分例如由弹性体制成。

芯部的最大横向尺寸可以小于、大于或等于杆的最大横向尺寸。芯部的最大横向尺寸可以介于1mm和5mm之间。

芯部可以具有垂直于其纵向轴线而截取的横截面，该横截面具有圆形的或非圆形的形状，例如六边形。

芯部可以在其远端处包括鼻部。在芯部的远端处的鼻部可以为球形的一部分。芯部的鼻部可以包括一个或多个缺口，该缺口使得涂抹器更容易经过容器的擦拭构件。

涂抹器构件的可视长度可以介于15mm和30mm之间。

涂抹装置

本发明的另一主题是用于封装产品及将产品涂抹至睫毛、眉毛和/或眼睑的装置，所述装置包括以上所限定的涂抹器和容纳所述产品的容器。

涂抹器的抓紧构件可以形成用于封闭容器的盖。

容器可以包括适合于擦拭所述杆和所述涂抹器构件的擦拭构件。

所述产品优选为睫毛膏。

化妆方法

本发明的另一主题是用于对眼睛进行化妆的方法，其中，使用根据本发明的装置。

该方法可以包括以下步骤：

-将产品涂抹至睫毛和/或眉毛并通过使用涂抹器构件的尖状物梳理睫毛和/或眉毛，以及

-使用涂抹器构件的细长的涂抹元件以沉积产品并在眼睑上画眼线。

以上提及用于涂抹器的特征适用于该装置和该方法。

附图说明

通过阅读以下对本发明非限制的说明性实施方式的详细描述以及参照附图可以得到更好地理解本发明，其中：

-图1是根据本发明制造的示例性封装及涂抹装置的的示意性正视图(局部纵剖面)，

-图2示出来自图1的涂抹器构件就其本身的透视图，

-图3是来自图2的涂抹器构件的前视图，

-图4是根据本发明的涂抹器构件的变型实施方式的示意性的且不完整的截面图，

-图5是来自图2的涂抹器构件的俯视图，

-图6至图8是根据本发明的细长的涂抹元件就其本身的多个变型实施方式的示意图，

-图9是细长的涂抹元件的变型实施方式的示意性的且不完整的侧视图，其中未示出尖状物，

-图10是芯部和细长的涂抹元件就其本身示出变型实施方式的截面图，以及

-图11示出了根据本发明的涂抹器的使用的示例。

具体实施方式

图1示出了根据本发明制造的封装及涂抹装置1，其包括涂抹器2和相关的容器3，容器3容纳有待涂抹至睫毛和/或眼睑的产品P，例如睫毛膏或护肤品。

在讨论的示例中，容器3包括螺纹颈部4，涂抹器2包括封闭盖5，封闭盖5设计成当不使用容器3时固定在颈部4上，从而以密封的形式封闭容器3，该封闭盖5还形成用于涂抹器2的抓紧构件。

涂抹器2包括具有纵向轴线Y的杆7，杆7在其上端处附接至封闭盖5，在其下端处附接至涂抹器构件8。涂抹器构件8包括芯部10，其承载有从芯部10延伸的尖状物18。

容器3还包括例如插入到颈部4中的擦拭构件6。

在讨论的示例中，擦拭构件6(其可以是任何擦拭构件)包括唇部，其设计成当从容器3中取出涂抹器2时擦拭杆7和涂抹器构件8。唇部限定了擦拭口6a，擦拭口的直径适应于杆的直径。

在示出的示例中，杆7具有圆形横截面，但是如果杆7具有某个其它截面，这也并不脱离本发明的范围。然后，如果必要，能够以除了拧紧外的某个其它方式将盖5固定在容器3上。在适当情况下，擦拭构件6适应于杆7的形状以及涂抹器构件8的形状。

优选地以及如在讨论的示例中，杆7的纵向轴线Y为直线的且当涂抹器2在容器3上就位时与容器3的纵向轴线一致，然而，如果杆7不为直线的，例如形成肘部(elbow)，这也并不脱离本发明的范围。

如果需要，杆7可以在其置于与擦拭构件6的唇部相对的部分处包括环形收窄部，从而在储存期间不会过度地机械挤压擦拭构件。

涂抹器构件8可以通过任何方式且尤其通过压入配合、卡扣紧固、粘合剂粘合、焊接、钉固定或卷边而固定至杆7，固定至在杆7的端部处设置的对应壳体中。

如图2所示，涂抹器构件8可以包括用于将涂抹器构件固定在杆7中的对应壳体中的端部件9，可选地以对齐方式固定。在芯部10和固定的端部件9之间可以设置有肩部。端部件9的长度l_e可以介于6mm和9mm之间。

在变型方式中，杆7可以插入设置在芯部10内的壳体中。芯部10还可以通过与杆7一起模制而与杆7一体式地制成。

参照图2，可以看出，芯部10具有沿纵向轴线X的细长的形状，其在描述的示例中为直线的。

如在讨论的示例中，芯部10可以沿其大部分的长度具有圆形横截面。如图所示，纵向轴线X可以是中心线。然而，其它横截面形状是可能的。因此，在图10的变型方式中，芯部10具有六边形横截面。

尤其如图2、图3和图5中所见，芯部10在其远端12处包括鼻部16，鼻部在描述的示例中为球形的一部分，但是可以具有某个其它形状。在讨论的示例中，芯部10的鼻部16包括三个缺口16a。在讨论的示例中，芯部10的鼻部16的最大横截面大于芯部10在别处的最大横截面，鼻部16的最大横截面S_n例如介于2.6mm和3.3mm之间，芯部10在别处的最大横截面S_a例如介于2mm和3mm之间。

涂抹器构件8的可视长度H可以介于22mm和30mm之间，且在示出的示例中为大约26mm。

涂抹器构件8包括多个纵排的尖状物18，其沿芯部10的纵向轴线X延伸。在描述的示例中，涂抹器构件8包括5个纵排的尖状物18。

在示出的示例中，每个尖状物18沿着与芯部的表面垂直的伸长轴线W在尖状物18附接至芯部10的点处从芯部10延伸。在未示出的变型方式中，尖状物18的伸长轴线W在尖状物附接至芯部的点处与芯部10的表面形成除了90°外的角度。

如图2所见，尖状物18的高度可以朝向芯部10的远端12降低，从而使得更容易插入容器3中。尖状物18的高度还可以朝向杆7降低，从而使得从容器3中取出涂抹器2时涂抹器构件8更容易经过擦拭构件6。

尖状物18的高度例如介于0.2mm和5mm之间。

尖状物18的在其基部测量的厚度e_p例如介于0.2mm和1.2mm之间。

尖状物18可以具有各种形状。在讨论的示例中，尖状物18具有锥形形状。然而，本发明不限于一种特定形状的尖状物。

在描述的示例中，尖状物末端为圆形的自由端，其具有例如介于0.07mm和0.16mm之间的曲率半径R_p，例如等于0.1mm。

一个纵排中的一个尖状物18与下一纵排中相邻尖状物之间的偏移E_p(在尖状物伸长轴线之间测量出)可以介于0.5mm和1.1mm之间，例如为0.8mm。

涂抹器构件8可以具有30个到200个尖状物，例如大约80个尖状物。

擦拭构件6可以由弹性体制成。

擦拭构件6可以包括具有圆形形状的擦拭口6a，可选地具有狭槽形状。

擦拭构件6的擦拭口6a的直径例如介于3mm和5.5mm之间，例如为大约4.5mm或5mm。

擦拭构件6可以可选地具有波形部，允许擦拭口在涂抹器构件8经过时更容易变宽。

擦拭口可以因此由波形状的擦拭唇部限定，该擦拭唇部具有限定擦拭口6a的径向的内自由边缘。例如，擦拭构件6可以具有3个到12个波形部。擦拭唇部可以大致在容器3的底部的方向上收缩的锥形的形式延伸，锥形的母线相对于容器3的纵向轴线形成角度。当涂抹器构件8经过时，擦拭口6a的直径通过波形部的布置例如从4mm增大至5.5mm，而擦拭构件6不会过度变形。

在适当情况下，擦拭构件也可以是可调整的。

擦拭构件例如可以为如专利申请US 2005/0028834、US 2005/0175394、US2004/0258453或专利US 6375374、US 6328495、US 7455468中所述的擦拭构件。

涂抹器构件8被固定于杆7，杆7可以至少部分、尤其完全地为柔性的，尤其在涂抹器构件的附近。

如图2中所示，涂抹器构件8包括沿芯部10的纵向轴线X的细长的涂抹元件13，涂抹元件13为翅片形式且沿小于芯部10的长度的二分之一的长度延伸。涂抹元件13沿包含芯部10的纵向轴线X的正中面P或平行于包含芯部的纵向轴线的平面是扁平的。

在图2和图3的示例中，涂抹器构件8不包括正交投影在细长的涂抹元件13上的尖状物18。换言之，在涂抹器构件的前面部分，尖状物18定位在一侧，细长元件13定位在另一侧。

在讨论的示例中，如图3所见，细长的涂抹元件13相对于芯部10的纵向轴线X偏移，正中面P与包含芯部10的纵向轴线X的平行平面之间的距离d不为零。

在图4所示的变型实施方式中，一个尖状物18正交投影在细长的涂抹元件13上，使得细长的涂抹元件13的顶部S形成比所述尖状物18的自由端18a的投影距芯部10的纵向轴线X更远的点。

顶部S和芯部10的纵向轴线X之间的距离D_e大于尖状物18在细长的涂抹元件13上的正交投影的端部与芯部10的纵向轴线X之间的距离D_p，这些距离垂直于芯部10的纵向轴线X且垂直于投影的方向而测量出。

在讨论的示例中，尖状物18在芯部上方的平面P上的正交投影的高度h_o小于细长的涂抹元件13的最大高度h_n的二分之一。

在图1至图5的示例中，细长的涂抹元件13的最大高度h_n大于沿芯部10的承载细长的涂抹元件13的部分10a的尖状物18的最大高度h_p。

细长的涂抹元件13的高度h_n与尖状物的最大高度h_p之间的比率h_n/h_p例如介于0.5和1.5之间。

在所示的示例中，细长的涂抹元件13的高度从其远端14到顶部S增加，之后从顶部S到其近端15降低。

在未示出的一个变型方式中，细长的涂抹元件13的高度沿其整个长度为恒定的。

细长的涂抹元件13的最大高度h_n例如介于2mm和5mm之间。

在图1至图7的示例中，细长的涂抹元件13的高度在其远端14处不为零。

在图8所示的变型方式中，细长的涂抹元件13的高度在其远端14处为零。

在图7所示的变型方式中，细长的涂抹元件13的顶部S为单个点。

尤其如图3和图4所见，细长的涂抹元件13的厚度e_n可以沿其自由边缘13a的方向减小。

如图5所示，细长的涂抹元件13的厚度e_n可以沿其远端14的方向增大且沿其近端15的方向减小。

细长的涂抹元件13的最大厚度例如介于0.4mm和1mm之间，例如等于0.6mm。

在描述的示例中，细长的涂抹元件13的高度大于其厚度，例如比其厚度大4至7倍。

细长的涂抹元件13的长度l_n可以介于10mm和14mm之间，例如等于约11mm。

在图1至图3的示例中，细长的涂抹元件13的顶部S位于从芯部10的远端12到约等于芯部10的长度的三分之一的距离d_e处。

在所示的示例中，细长的涂抹元件13相比于芯部10的近端11更靠近芯部10的远端12。

在图1至图5的示例中，细长的涂抹元件13的远端14与芯部10的远端12分离，例如具有等于约0.5mm的距离d_d。

在图9所示的变型方式中，细长的涂抹元件13在平面P上围绕芯部10的鼻部16延伸。因此，细长的涂抹元件13例如在其远端14处具有圆形部分，优选与细长的涂抹元件13在平面P上围绕芯部10的鼻部16延伸的其余部分具有相同的厚度。在描述的示例中，细长的涂抹元件13纵向延伸超出芯部10的远端12一定距离d_en，该距离沿芯部10的纵向轴线X测量，所述距离不为零，例如介于0.1mm和0.5mm之间。

细长的涂抹元件13有利地在其远端14和近端15处具有圆形部分，因而在其端部处不具有直角。

如图6所示，细长的涂抹元件13可以为植绒的。

在图1至图7的示例中，细长的涂抹元件13为实心的。在图8的变型方式中，细长的涂抹元件13具有拱的形状，该拱由拱形的且中空的元件构成。

涂抹器构件8的尖状物18的自由端和细长的涂抹元件13的自由边缘限定了涂抹器构件8的包络面，其具有沿涂抹器构件8的长度的一部分变化的横截面。如图3所示，包络面可以具有的最大横截面介于8mm和11mm之间，例如对应于大约9mm的直径D_s。

在讨论的示例中，尖状物18和细长的涂抹元件13通过模制热塑性材料而与芯部10制成一体。

为了模制涂抹器构件8，可以使用相对刚性的或不是相对刚性的任何热塑性材料，例如SEBS(聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物)、硅树脂、乳胶，具有改进滑移(slip)的材料、丁基合成橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)，丁腈橡胶、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃，聚烯烃如聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚苯乙烯(PS)、SEBS、SIS(苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲醛(POM)、聚氨酯(PU)、SAM、聚酰胺(PA)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。还可以使用陶瓷(例如基于氧化铝的陶瓷)、树脂(例如脲醛型)以及可能含有石墨作为填料的材料。尤其可以使用以商品名为和已知的材料，此列表并非为限制性的。

为了使用装置1，使用者拧开封闭盖5并从容器3中取出涂抹器构件8。

一旦涂抹器构件8经过擦拭构件6，一定量的产品沿细长的涂抹元件13保留，允许使用者的睫毛和/或眉毛装载有产品P并利用尖状物18梳理睫毛和/或眉毛。如图11所示，使用者还可以通过使用细长的涂抹元件13从下面将产品P沉积在上睫毛的内基部。此外，使用者可以通过使用细长的涂抹元件13在眼睑上直接生成一条眼线。

当然，本发明不限于刚刚已经描述的示例，这些示例的特征可以彼此组合成未示出的变型方式中的多个部分。

涂抹器构件8可以包括任何杀菌剂，如银盐、铜盐、防腐剂和用于产品P的至少一种防腐剂。

芯部10和/或尖状物18和/或细长的涂抹元件13还可以包括颗粒，例如填料，尤其是磁性的、抑菌的或吸水的化合物，或其他旨在产生粗糙度的化合物。

表述“包含一个”应当被理解为与“包括至少一个”同义，而“之间”应理解为包括边界，除非有相反规定。