兑水系统和兑水控制方法、混水器、控制终端、热水器

摘要

本发明公开一种兑水系统，该兑水系统包括控制终端、混水器和热水器，其中，控制终端包括：交互模块，用于接收输入指令；第一控制模块根据输入指令生成用水终端的用水参数，并控制第一通信模块发送用水参数至混水器；混水器包括：混水阀体；第二控制模块，用于根据用水参数计算混合水输出参数，并根据混合水输出参数控制混水阀体；第二通信模块，用于接收用水参数，并将混合水输出参数发送至热水器；热水器包括：第三通信模块，用于接收混合水输出参数；第三控制模块根据混合水输出参数生成制水指令，并根据制水指令控制加热组件以制取热水。该兑水系统，可以一次性兑水成功，省时省力。本发明还公开一种兑水控制方法、控制终端、混水器和热水器。

说明书

技术领域

本发明属于电器制造技术领域，尤其涉及一种兑水系统，以及一种基于混水器的兑水控制方法、混水器、控制终端和热水器。

背景技术

在生活中，手动给浴缸或浴盆兑水的时候不容易掌控水温和水量的关系，经常浴缸水满之后温度还未达到要求，则需要从浴缸倒掉一部分水再加入热水进行兑水，反复操作，费时费水又费神。混水器是很多家庭的必备设备，在使用热水的时候，靠混水器来调节水温和水量。但是，目前混水器进行兑水，很难一次性兑好水，也需要进行多次的调节，费时费力。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明需要提出一种兑水系统，该兑水系统，可以一次性兑水成功，节能、省时省力。

本发明还提出一种基于混水器的兑水控制方法，以及混水器、控制终端和热水器。

为了解决上述问题，本发明一方面提出一种兑水系统，该兑水系统包括控制终端、混水器和热水器，其中，所述控制终端包括：交互模块，所述交互模块用于接收输入指令；第一通信模块和第一控制模块，所述第一控制模块根据所述输入指令生成用水终端的用水参数，并控制所述第一通信模块发送所述用水参数至所述混水器；所述混水器包括：混水阀体，所述混水阀体上包括热水进口、冷水进口和混合水出口，热水进口适于与所述热水器的热水出口连接，所述冷水进口适于与冷水源连接，热水和冷水在所述混水阀体内混合以获得对应所述用水参数的混合水，所述混合水从所述混合水出口输出至所述用水终端；第二控制模块，用于根据所述用水参数计算混合水输出参数，并根据所述混合水输出参数控制所述混水阀体；第二通信模块，用于接收所述用水参数，并将所述混合水输出参数发送至热水器；所述热水器包括：外壳、进水口、热水出口和加热组件；第三通信模块，用于接收所述混合水输出参数；第三控制模块，所述第三控制模块根据所述混合水输出参数生成制水指令，并根据所述制水指令控制所述加热组件以制取所述热水。

本发明实施例的兑水系统，通过控制终端、混水器和热水器进行数据交互，混水器根据控制终端发送的用水参数自动生成混合水输出参数，热水器根据混水器的混水控制需求进行制水控制，进行协调工作，从而可以使得输出至用水终端内的水满足用户的需求，可以一次性兑水成功，方便快捷，省时省力，节省能源。

在本发明的一些实施例中，控制终端还包括：检测模块，用于检测所述用水终端内的当前水参数，所述第一控制模块监控所述当前水参数，并控制所述第一通信模块将所述当前水参数发送至所述混水阀，所述第二控制模块根据所述当前水参数对所述混合水输出参数进行调整。

其中，所述检测模块还包括第一温度传感器，用于实时检测所述用水终端内的水温信息，所述第一通信模块将所述水温信息反馈至所述混水器；所述混水器还包括第二温度传感器，用于实时检测混合水输出温度，所述第二控制模块根据所述水温信息控制所述混水阀体以调节所述温水输出温度。

所述第二控制模块实时计算混合水输出总量，并根据所述用水参数控制所述混合水输出总量。

在本发明的一些实施例中，所述第二控制模块接收到启停信号之后生成开关信号，并根据所述开关信号自动控制混合水输出状态，以及控制所述第二通信模块分别反馈所述开关信号至所述热水器和所述控制终端。

其中，所述混水器还包括开关模块，所述开关模块接收用户操作指令并生成所述启动信号；或者，所述第二控制模块接收所述控制终端发出的所述启停信号。

为了解决上述问题，本发明另一方面提出一种基于混水器的兑水控制方法，其中，所述混水器将热水器制取的热水与冷水混合，并将混合后的混合水输出至用水终端，所述方法包括以下步骤：所述混水器接收控制终端发送的所述用水终端的用水参数；所述混水器根据所述用水参数计算混合水输出参数；所述混水器将所述混合水输出参数发送至热水器，以使所述热水器根据所述混合水输出参数生成制水指令。

本发明实施例的基于混水器的兑水控制方法，通过混水器与控制终端和热水器进行数据交互，混水器根据控制终端发送的用水参数自动生成混合水输出参数，进而将混合水输出参数发送至热水器，以使热水器根据混水控制需求进行制水控制，三者进行协调工作，从而可以使得输出至用水终端内的水满足用户的需求，可以一次性兑水成功，方便快捷，省时省力，节省能源。

在本发明的一些实施例中，所述方法还包括：所述混水器接收所述用水终端内的水温信息，其中，所述控制终端实时检测所述用水终端内的水温信息，并将所述水温信息发送至所述混水器；以及所述混水器根据所述水温信息调节所述混合水输出温度。

在本发明的一些实施例中，所述方法还包括：所述混水器实时计算混合水输出总量；以及所述混水器根据所述用水参数控制所述混合水输出总量。

在本发明的一些实施例中，所述方法还包括：接收到所述控制终端发送的启停信号时，所述混水器根据所述启停信号控制混合水输出状态；或者，所述混水器接收用户操作指令并生成启停信号，根据所述启停信号控制混合水输出状态。

本发明的又一方面实施例还提出一种控制终端，该控制终端包括：交互模块，所述交互模块用于接收输入指令；第一通信模块和第一控制模块，所述第一控制模块根据所述输入指令生成用水终端的用水参数，并控制所述第一通信模块发送所述用水参数至混水器。

本发明实施例的控制终端，通过第一通信模块将用水参数发送至混水器，从而为混水器进行混水控制提供数据基础，为了与混水器的协同工作提供支持。

在本发明的一些实施例中，该控制终端还包括：第一温度传感器，用于实时检测所述用水终端内的水温信息，所述第一控制模块控制所述第一通信模块将所述水温信息发送至所述混水器。

本发明又一方面还提出一种混水器，该混水器包括:混水阀体，所述混水阀体上包括热水进口、冷水进口和混合水出口，热水进口适于与热水器的热水出口连接，所述冷水进口适于与冷水源连接，热水和冷水在所述混水阀体内混合以获得对应用水终端的用水参数的混合水，所述混合水从所述混合水出口输出至所述用水终端；第二控制模块，用于根据用水终端的用水参数计算混合水输出参数，并根据所述混合水输出参数控制所所述混水阀体；第二通信模块，用于接收所述用水参数，并将所述混合水输出参数发送至热水器。

本发明实施例的混水器，通过第二通信模块接收用水参数，第二控制模块根据用水参数生成混合水输出参数，并控制第二通信模块将混合水输出参数发送至热水器，从而为实现与控制终端和热水器的协同工作提供基础。

在本发明的一些实施例中，该混水器还包括：第二温度传感器，用于检测混合水输出温度，所述第二通信模块接收所述用水终端内的水温信息，所述第二控制模块根据所述水温信息调节所述混合水输出温度，以及所述第二控制模块实时计算混合水输出总量，并根据所述用水参数控制所述混合水输出总量。

在本发明的一些实施例中，其中，所述第二通信模块接收用水终端的控制终端发送的启停信号，所述第二控制模块根据所述启停信号控制所述混水阀体的混合水输出状态；或者，所述混水器还包括开关模块，所述开关模块接收用户操作指令并生成启停信号，所述第二控制模块根据所述启停信号控制所述混水阀体的混合水输出状态。

本发明又一方面还提出一种热水器，该热水器包括：外壳、进水口、热水出口和加热组件，所述进水口适于与水源相连，所述热水出口与混水器的热水进口相连；第三通信模块，用于接收所述混水器发送的混合水输出参数；第三控制模块，所述第三控制模块根据所述混合水输出参数生成制水指令，并根据所述制水指令控制所述加热组件。

本发明实施例的热水器，通过第三通信模块接收混水器的混合水输出参数，基于与混水器的数据交互，生成制水指令以控制加热组件，制取的热水通过热水出口输出至混水器，从而为实现与混水器的协同工作提供基础。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的兑水系统的框图；

图2是根据本发明的另一个实施例的兑水系统的框图；

图3是根据本发明的一个实施例的兑水系统的框图；

图4是根据本发明的一个实施例的基于混水器的兑水控制方法的流程图；

图5是根据本发明的另一个具体实施例的基于混水器的兑水控制方法的流程图；

图6是根据本发明的一个实施例的控制终端的框图；

图7是根据本发明的另一个实施例的控制终端的框图；

图8是根据本发明的一个实施例的混水器的框图；

图9是根据本发明的另一个实施例的混水器的框图；以及

图10是根据本发明的一个实施例的热水器的框图。

附图标记：

兑水系统1000，

控制终端10、混水器20和热水器30，用水终端40，

控制终端10包括交互模块11、第一通信模块12和第一控制模块13，检测模块14、第一温度传感器141，

混水器20包括混水阀体21、热水进口2、冷水进口3和混合水出口4、第二控制模块22和第二通信模块23，第二温度传感器24，开关模块25，

热水器30包括壳体5、进水口7、热水出口6、第三通信模块31、加热组件32和第三控制模块33。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图描述根据本发明实施例提出的兑水系统。图1是根据本发明的一个实施例的兑水系统的框图。

如图1所述，该兑水系统1000包括控制终端10、混水器20和热水器30。其中，控制终端10监控用水终端40的用水参数，热水器30产生的热水通过热水管路进入混水器20，混水器20将热水与冷水管路进入的冷水进行混合以生成混合水，混合水通过温水管路输出至用水终端40例如浴缸、浴盆、洗漱池。控制终端10、混水器20和热水器30相互进行无线通信。

其中，控制终端30接收指令生成用水终端40的用水参数例如用户设定所需水的目标水温和目标水量，并将用水参数发送至混水器20。如图2所示，控制终端10包括交互模块11、第一通信模块12和第一控制模块13。交互模块11用于接收输入指令；第一控制模块13根据输入指令生成用水终端40的用水参数例如用户设定的水温和水量，并控制第一通信模块12发送该用水参数至混水器20。

混水器20将热水与冷水混合，是混合冷热水的设备，如图2所示，混水器20包括混水阀体21，混水阀体21上包括热水进口2、冷水进口3和混合水出口4，热水进口2与热水器30的热水出口相连，冷水进口3适于与冷水源连接，热水和冷水在混水阀体21内混合以获得对应用水参数的混合水，混合水从混合水出口4输出至用水终端40。例如，将热水器10制取的热水与自来水的冷水进行混合，在其输出端输出用户所需的目标温度的温水。混水器20将混合后的温水输出至用水终端40，以方便用户使用。混水器20具有无线通信功能，可以和热水器30和控制终端10进行数据交互。

混水器20根据用水参数计算混合水输出参数，并根据混合水输出参数进行混水控制以将热水和冷水混合，以使输出至用水终端40内的水满足目标温度和目标水量。具体地，如图2所示，混水器20还包括第二控制模块22和第二通信模块23。其中，第二控制模块22用于根据用水参数计算混合水输出参数，并根据混合水输出参数控制混水阀体21；第二通信模块23用于接收用水参数，并将混合水输出参数发送至热水器30。

例如，第二控制模块22根据用水参数计算输出混合水温度的过程控制参数以及总放水量，并将混合水输出参数发送至热水器30。即混水器20与用水终端40的控制终端10之间建立一套算法机制，第二控制模块22根据设定水温和水量，获得混合水输出控制曲线，从而使得输出至用水终端40的水温和水量满足要求。

热水器30用于制取热水，即是产生热水的设备，本发明实施例的兑水系统100中使用的热水都由热水器30提供。热水器30具有无线通信功能，可以与混水器20和控制终端10进行数据交互。热水器30根据混合水输出参数生成制水指令，并根据制水指令制取热水。具体地，如图2所示，热水器30包括外壳5、进水口7、热水出口6和第三通信模块31、加热组件32和第三控制模块33，第三通信模块31用于接收混水器20的混合水输出参数；第三控制模块33根据混合水输出参数生成制水指令，并根据制水指令控制加热组件32以制取热水，热水器30与混水器20之间建立一套算法机制，第三控制模块33根据混水器20混水控制要求获得加热水温曲线，进行热水制取控制，可见，热水器30的加热控制、开关水控制由混水器状态指令遥控。进而热水进入混水器20，混水器20根据上述过程控制混水阀体21将热水与冷水进行混合，进而混合后的温水输出至用水终端40供用户使用。

总之，用水终端40内的混合水由热水器30产生的热水经由混水器20混合后提供，热水器30的制水指令由混水器20的混合水输出参数解决，混水器20的出水温度由控制终端10发送的用水参数来决定。可以理解的是，控制终端10、混水器20和热水器30分别具有无线通信功能，通过信息互通，三者进行协调工作。相较于单个兑水环节的控制例如，混水器20根据控制终端10发送的用水参数进行混水控制，或者，热水器30根据混水器20的混水控制进行制热水控制，本发明实施例的兑水系统100，控制终端10、混水器20和热水器30三者进行数据交互，从而可以将用水的各个环节的参数调整到优化状态，达到节能、快捷使用的目的。

可以看出，本发明实施例的兑水系统100，通过控制终端10、混水器20和热水器30进行数据交互，混水器20根据控制终端10发送的用水参数自动生成混合水输出参数，热水器30根据混水器20的混水控制需求进行制水控制，进行协调工作，从而可以使得输出至用水终端40内的水满足用户的需求，可以一次性兑水成功，方便快捷，省时省力，节省能源。

在本发明的一些实施例中，控制终端30与用水终端40里面的水直接接触，如图3所示，控制终端10还包括检测模块14，检测模块14检测用水终端40内的当前水参数例如水温，第一控制模块13监控当前水参数，并控制第一通信模块12将当前水参数发送至混水器20，第二控制模块22根据当前水参数对混合水输出参数进行调整。

具体地，检测模块14包括第一温度传感器141，第一温度传感器141用于实时检测用水终端40内的水温信息，第一通信模块12将该水温信息反馈至混水器20。混水器20的输出端水路中可以安装温度传感器，如图3所示，混水器20还包括第二温度传感器24，第二温度传感器24用于实时检测混合水输出温度，第二控制模块22根据用水终端40内的水温信息控制混水阀体21以调节混合水输出温度，以保证实时输出至用水终端40内的混合水实时满足目标水温。

混水器20在进行混水控制时，不仅可以控制用水终端40进水的水温，还可以控制用水终端40进水的水量，第二控制模块22实时计算混合水输出总量，并根据用水参数控制混合水输出总量，即根据用户设定的用水水量控制输出至用水终端40内的水量，以满足用户的需求，避免水源浪费。

在本发明的实施例中，第二控制模块22接收到启停信号之后生成开关信号，并根据开关信号自动控制混合水输出状态，例如，混水器20具有开关水的电动阀门，通过第二控制模块22的控制可以实现混合水输出的开关。并且，第二控制模块22控制第二通信模块23分别反馈该开关信号至热水器30和控制终端10，以使三者协同一致工作。

其中，可以实现本地或者远程的开关水的功能，如图3所示，混水器还包括开关模块25例如电动阀门，开关模块25接收用户操作指令并生成启动信号，即可以在混水器20上直接操作开关模块25实现开关水。或者，第二控制模块22接收控制终端10发出的启停信号，以对混合水输出状态进行控制，以实现远程开关控制。或者，第二控制模块22根据混合水输出总量和用水参数自动控制混合水输出状态，例如，在混合水输出总量达到用水参数的要求时，第二控制模块22自动控制混合水停止输出。

综上所述，本发明实施例的兑水系统100，采用无线通信的方式，兑水水路的三个关键环节之间实现信息互通，通过热水管路各个环节的设备自动联动的方式实现协同一致工作，解决了用水终端40兑水费事的问题。在协调工作状态下，可以将每个环节的参数实时调整至优化状态，达到节能、快捷的目的。

基于上述方面实施例的兑水系统，下面参照附图描述根据本发明另一方面实施例提出的基于混水器的兑水控制方法。其中，混水器将热水器制取的热水与冷水混合，并将混合后的混合水输出至用水终端。

如图4所示，该兑水控制方法包括以下步骤：

S1，混水器接收控制终端发送的用水终端的用水参数。

S2，混水器根据用水参数计算混合水输出参数；

S3，混水器将混合水输出参数发送至热水器，以使热水器根据该混合水输出参数生成制水指令。

本发明实施例的基于混水器的兑水控制方法，通过混水器与控制终端和热水器进行数据交互，混水器根据控制终端发送的用水参数自动生成混合水输出参数，进而将混合水输出参数发送至热水器，以使热水器根据混水控制需求进行制水控制，三者进行协调工作，从而可以使得输出至用水终端内的水满足用户的需求，可以一次性兑水成功，方便快捷，省时省力，节省能源。

在进行混水控制时，混水器还可以对混合水输出温度和水量进行调节。具体地，混水器接收用水终端的水温信息，其中，控制终端实时检测用水终端内的水温信息，并将水温信息发送至混水器。进而，混水器根据水温信息调节混合水输出温度。并且，混水器实时计算混合水输出总量，并根据控制终端发送的用水参数控制混合水输出总量，以满足用户需求，又避免水源浪费。

另外，混水器可以实现本地或者远程的开关水控制，具体地，接收到控制终端发送的启停信号时，混水器根据启停信号控制混合水输出状态，即实现远程开关水的控制；或者，混水器接收用户操作指令并生成启停信号，根据启停信号控制混合水输出状态，即用户可以直接在混水器进行操作，实现开关水的本地控制。

图5是根据本发明的一个具体实施例的兑水控制方法的流程图，如图5所示，包括以下步骤：

S10，用户设定用水参数，例如目标温度T和目标水量L。

S11，通过无线通路将用水参数传递给混水器。

S12，混水器根据用水参数计算温水输出温度过程控制参数和总输出水量，并将控制参数通过无线通路传递至热水器。

S13，热水器根据混水器的控制参数生成制水指令以制取热水并开始放水至混水器。

S14，控制终端实时检测用水终端内已经兑好的水的温度，并将温度信息传递给混水器。

S15，混水器实时计算总温水输出量，并根据控制终端传递的实时兑水温度调整温水输出温度，直至控制终端发送结束命令或者水量和水温都达到设定值即用水参数，则自动关闭出水，并把终止命令传递给热水器和控制终端。

S16，结束。

下面参照附图描述根据本发明实施例的控制终端，如图6所示，该控制终端10包括交互模块11、第一通信模块12和第一控制模块13。

其中，交互模块11用于接收输入指令；第一通信模块12用于将用水参数发送至混水器；第一控制模块13用于根据输入指令生成用水终端的用水参数，并控制第一通信模块12发送用水参数。

本发明实施例的控制终端10，通过第一通信模块11将用水参数发送至混水器，从而为混水器进行混水控制提供数据基础，为了与混水器的协同工作提供支持。

如图7所示，控制终端10还包括第一温度传感器141。第一温度传感器141用于实时检测用水终端内的水温信息，第一控制模块13控制第一通信模块12将水温信息发送至混水器。进而为混水器进行混合水输出温度调节提供数据支持。

下面参照附图描述根据本发明的再一方面实施例提出的混水器，如图8所示，该混水器20包括混水阀体21、热水进口2、冷水进口3和混合水出口4、第二控制模块22和第二通信模块23。

其中，热水进口2与热水器30的热水出口相连，冷水进口3适于与冷水源连接，热水和冷水在混水阀体21内混合以获得对应用水终端的用水参数的混合水，混合水出口4输出混合水至用水终端40。恒温模块21用于控制热水和冷水的混合以生成温水；第二控制模块22用于根据用水终端的用水参数计算混合水输出参数，并根据混合水输出参数控制混水阀体21，以使冷水和热水混合后可以输出满足用户需求的混合水至用水终端；第二通信模块23用于接收用水参数，并将混合水输出参数发送至热水器30。

本发明实施例的混水器20，通过第二通信模块23接收用水参数，第二控制模块22根据用水参数生成混合水输出参数，并控制第二通信模块23将混合水输出参数发送至热水器30，从而为实现与控制终端10和热水器30的协同工作提供基础。

如图9所示，该混水器20还包括第二温度传感器24，第二温度传感器24用于检测混合水输出温度，第二通信模块23接收用水终端40内的水温信息，第二控制模块22根据水温信息调节混合水输出温度，以及第二控制模块22实时计算混合水输出总量，并根据用水参数控制混合水输出总量。即在混水控制时，实时对混合水输出温度和混合水输出总量进行调整，以满足用户的需求，避免水源浪费。

另外，混水器20还可以实现本地或者远程的开关水控制。具体地，第二通信模块22接收到用水终端40的控制终端10发送的启停信号，第二控制模块22根据该启停信号控制混水阀体21的混合水输出状态，实现远程开关水的控制；或者，如图9所示，混水器20还包括开关模块25，开关模块25接收用户操作指令并生成启停信号，第二控制模块22根据该启停信号控制混水阀体21的混合水输出状态，实现本地开关水的控制。

下面参照附图描述根据本发明又一方面实施例提出的热水器。

图10是根据本发明的一个实施例的热水器的框图，如图10所示，该热水器30包括外壳5、进水口7、热水出口6、第三通信模块31、加热组件32和第三控制模块33。

其中，热水出口6与混水器的热水进口相连，进水口7适于与水源相连，第三通信模块31用于接收混水器发送的混合水输出参数；第三控制模块33根据混合水输出参数生成制水指令，并根据制水指令控制加热组件32，制取的热水通过热水出口6输出至混水器。

本发明实施例的热水器30，通过第三通信模块31接收混水器的混合水输出参数，基于与混水器的数据交互，生成制水指令以控制加热组件32，制取的热水通过热水出口6输出至混水器，从而为实现与混水器的协同工作提供基础。

需要说明的是，在本说明书的描述中，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。