啤酒瓶用易开盖

摘要

本发明公开了一种啤酒瓶用易开盖，包括一盖片，盖片的中央向下凹陷构成容纳拉环的凹腔，凹腔的腔底靠近腔壁一侧向上凸起形成有铆钉，拉环包括铆合环孔及分设在铆合环孔两侧的拉手孔与开启鹰嘴，拉环通过铆合环孔铆合在盖片的铆钉上，易开盖上还设有开启槽，所述开启槽包括腔底弧形槽，腔底弧形槽的两个端部向易开盖的一侧外周延伸构成两条直向槽，至少一条直向槽的末端终止于外壁的底部边沿。它有效地解决了现有技术的钢制或铝制啤酒原浆包装瓶其瓶盖存在技术复杂，生产难度大的问题，本发明的啤酒瓶用易开盖容易封口及开启、密封性能好且安全易清理，具有很高的实用价值。

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓶盖加工技术领域，尤其是涉及一种在装啤酒的钢瓶或铝瓶上使用的、易于开启的啤酒瓶用易开盖。

背景技术

目前，市场上用于啤酒包装的形式主要有玻璃瓶装、PET瓶装、易拉罐装、桶装以及钢瓶或铝瓶包装等形式。上述啤酒包装形式都存在各自的优缺点：

玻璃瓶包装，作为一种传统的啤酒包装形式，在国内一直占据主导地位，目前市场上玻璃瓶包装啤酒约占啤酒总量的70%以上。玻璃瓶具有很好的化学稳定性，确保不与啤酒发生任何反应；同时具有优异的阻隔性，确保瓶内氧气、二氧化碳与外界不发生渗透、逃逸等现象，从而能够很好的保持啤酒的风味。但是，玻璃瓶生产能耗大、在生产过程中对环境污染严重，同时玻璃瓶抗冲击强度低，在生产运输过程中易破碎、损耗大，输运费用高；同时玻璃瓶的包装需要采用皇冠盖进行封口包装，皇冠盖开启困难，必须借用辅助工具才能开启，在开启过程中玻璃瓶口容易破碎，存在一定的不安全因素，玻璃瓶自身在灌装完成后，也存在容易爆炸伤人的隐患。

PET瓶包装，作为一种时尚的包装形式，但是由于其自身存在的缺点，在市场上顾客的接受程度较低，应用较少。

易拉罐包装，作为一种新兴的包装形式，发展迅速，易拉罐的灌装率逐年增长，随着国家对环保的要求越来越高，正加速替代玻璃瓶啤酒包装形式。易拉罐包装形式安全系数较高、密封性良好、携带方便、运输方便、费用较低、包装可以回收利用。在中国，易拉罐包装形式被人们认为是一种高档包装，受到传统消费习惯的影响，人们日常消费量较低，通常将易拉罐包装作为礼品消费，但是易拉罐包装的发展空间很大，是啤酒包装未来发展的趋势。

桶装形式，一般包装容量较大，多用于酒吧、宾馆、餐厅等营业场所，其面对的客户有一定的局限性，但是成本较低，具有一定的特殊性。

钢瓶或铝瓶包装，这是一种新兴的高端啤酒的包装形式，通常用于啤酒原浆的包装，要求包装高档，方便，使用方便安全，并且要最大限度的保持原浆酒的口感。钢瓶或铝瓶包装形式具有很好的抗冲击强度，并且有非常好的阻隔性能，外观精美，能够很好的适应原浆啤酒包装的高要求，同时钢瓶或铝瓶可以回收利用。其封口要求密封性能好，安全可靠，高端上档次，同时在回收利用的时候能够方便快捷取出瓶盖。目前市场上用该种包装的瓶盖由于其技术复杂，生产难度大，市场几乎处于空白。

公开日为2014年3月26日，公开号为CN103662349A的专利文献公开了一种啤酒瓶盖，它包括瓶盖盖体，在盖体边沿周向设置有波浪形的褶皱，在所述盖体上还设有一拉环，所述拉环通过铆钉固定在盖体的边沿上。该结构的瓶盖由于安装有一拉环，因此在开瓶时就可以不借用其他工具，直接拉动拉环就可以把瓶盖打开。但这种皇冠瓶盖适合普通的玻璃瓶装啤酒，在啤酒瓶回收时，清理困难，同时该结构无法实现大规模工业生产。公开日为2015年5月27日，公开号为CN104648791A的专利文献公开了一种易开式啤酒瓶盖，采用了在啤酒瓶盖上使用普通易拉罐的开启方式，但啤酒瓶盖面积小，其铆钉位于盖面中心，开启槽与拉环分别位于铆钉两侧，在位置上无法实现，此专利瓶盖根本无法实现用于啤酒瓶包装。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的钢制或铝制啤酒原浆包装瓶其瓶盖存在技术复杂，生产难度大的问题，提供一种能够容易封口及开启、密封性能好、安全易清理的啤酒瓶用易开盖。

本发明为解决上述技术问题采用的具体技术方案为：一种啤酒瓶用易开盖，用于钢瓶或铝瓶包装的啤酒瓶，所述易开盖包括一盖片，盖片的外周向下延伸构成外壁，盖片的中央向下凹陷构成容纳拉环的凹腔，凹腔的周边形成有腔壁，腔壁与外壁之间的盖片形成环状平台，凹腔的腔底靠近腔壁一侧向上凸起形成有铆钉，所述的拉环包括铆合环孔及分设在铆合环孔两侧的拉手孔与开启鹰嘴，拉环通过铆合环孔铆合在盖片的铆钉上，易开盖上还设有开启槽，所述开启槽包括在凹腔的腔底靠近内壁处环绕铆钉的腔底弧形槽，腔底弧形槽的中部位于拉环开启鹰嘴的下方，腔底弧形槽的两个端部向易开盖的一侧外周延伸构成两条直向槽，两条直向槽均经过腔壁及环状平台延伸至外壁，至少一条直向槽的末端终止于外壁的底部边沿。

本发明的啤酒瓶易开盖上设有拉环与开启槽,开启时上拉拉环上的拉手孔,通过杠杆作用使拉环上的开启鹰嘴下压开启槽,使开启槽破裂形成应力集中于开启槽的开启口,然后将开启槽内侧的盖片拉下,从而实现啤酒瓶的开启。与普通的易拉罐不同，啤酒瓶盖要小得多,且开启时需将整个盖子取下，因此本发明采用与普通易拉罐不同的开始方式，即将开启槽延伸到盖子的边缘附近，且其中至少一条开启槽延伸到盖子的边沿，确保拉破盖子，使其从啤酒瓶的瓶口脱落。这样，本发明解决了现有技术的钢制或铝制啤酒原浆包装瓶其瓶盖存在技术复杂，生产难度大的问题，提供了一种容易封口及开启、密封性能好、安全易清理的啤酒瓶用易开盖。

作为一种可选方案，两条直向槽的末端均终止于外壁的底部边沿，两条直向槽末端之间的外壁周向长度是易开盖外壁周长的16%至24%。这一方案是将两条直向槽的末端均终止于外壁的底部边沿，该方案的优点是在盖子上拉开一个缺口相对容易，但拉开缺口后整个盖子较难与瓶子脱离，如果仅仅开启一个狭长的缺口，则难以使整个盖子脱离啤酒瓶，本发明采用确保拉开缺口的宽度来弥补上述缺陷，或者说这种方案更适合于那些无需整体取下盖子的场合。

作为优选，一条直向槽的末端终止于外壁的底部边沿，另一条直向槽的末端终止于外壁的上部且其末端指向易开盖外壁的周向。这一方案的直向槽其中一条在靠近盖子边沿的位置终止，盖子开启时的最后阶段可以通过连带部分的引导将整个盖子取下，因此其中的一条直向槽的末端转弯指向易开盖外壁的周向，从而有利于整个盖子脱离啤酒瓶；另外，和前述方案一样，本方案也要确保拉开缺口的宽度，使其可以顺利地整体取下盖子。

作为优选，末端终止于外壁的上部的直向槽其末段在易开盖外壁上部的周向上延伸构成外壁周向槽，外壁周向槽的末端与另一直向槽的末端之间的外壁周向长度是易开盖外壁周长的40%至50%；周向槽在外壁上的高度是易开盖高度的70%至85%，直向槽与周向槽之间通过圆弧过渡连接。本技术方案在前述方案的基础上增加了沿盖子外周周向设置的周向槽，当盖子上的一条直向槽拉到底后，通过继续拉扯使另一条直向槽转向周向槽继续撕裂盖体，将部分盖子的外壁拉开后，可以确保整体取下盖子。但周向槽对应的外壁周长与两条直向槽开口所对应的外壁周长之和需要有足够的长度才能确保整体取下盖子，尤其对于质地较硬的比如铁质盖体来说更是如此。另一方面，周向槽在外壁上的高度应尽可能高，在较低位置设置的周向槽由于盖体外壁上部仍较多地包覆瓶口，因此通常无法达到满意的开启效果；此外，对于某些盖子外壁下部设置皱褶的啤酒瓶盖（类似皇冠盖）来说，如果周向槽出现在外壁下部的皱褶上，则开启周向槽时很容易将盖体拉断，或者由于周向槽上方残留部分皱褶的固定作用，盖子很难完整取下。

作为优选，外壁的底部边沿设有缺口，所述的缺口呈V形，直向槽的末端终止于V形缺口的底部。在直向槽末端的外壁底部边沿设置V形缺口，一方面有利于盖体的拉开，另一方面可以避免在盖体上出现锐角，在操作不当时伤及操作者。

作为优选，开启槽的横截面呈V形，开启槽的深度是易开盖盖片厚度的45%至52%。

作为优选，易开盖为圆形，其直径为35至50毫米，所述凹腔为圆形腔，位于腔底的弧形槽为与圆形腔底同心的圆弧形槽，圆弧形槽的弧长所对应的圆心角为210至240度。虽然本发明的啤酒瓶用易开盖也可以适用于椭圆或其他正多边形结构的盖子，但实用中圆形盖子居多，在圆形盖子的前提下，位于腔底的弧形槽为与圆形腔底同心的圆弧形槽且其弧长所对应的圆心角为210至240度。这一技术方案的实质是将盖体中央的拉脱部分盖体与整个盖子的外形相似，这样中间部分拉开后留下的盖体呈四周相对均匀的环状结构，这种结构有利于最后整个盖子与啤酒瓶分离。如果中间拉开部分呈长条状结构，则由于条状结构两侧留下的盖体中部保留过多而使整个盖子与啤酒瓶分离难度大大增加。

作为优选，腔壁与外壁之间的环状平台下表面处灌注有密封胶层。密封胶层使得盖子封口容易且密封性能好，另外，由于密封胶层与盖子一体，清洁安全，易于清理。

作为优选，拉环的开启鹰嘴上设有硬质切刃。由于钢瓶或铝瓶包装的啤酒瓶瓶盖其盖体材质相对较厚或较牢固，因此与一般的易开盖不同，本发明在拉环的开启鹰嘴上设有硬质切刃，这样可以有效的击穿开启槽，顺利地开启啤酒瓶；另一方面，当出现开启槽与开启鹰嘴偏离较大或开启槽过浅等情形时，利用本发明开启鹰嘴上的硬质切刃，只需将拉环绕铆钉来回转动几下（通常在用力的情况下，拉环可以绕铆钉转动），切刃尖端便可在盖体上刻划出沟槽，利用这一沟槽，至少可以在啤酒瓶盖上拉出缺口，从而达到倒出啤酒的目的，避免出现某些情况下无法手工打开啤酒瓶。这里的硬质切刃可以嵌设在拉环的开启鹰嘴上，也可以采用硬质材料整体制作拉环或在拉环的开启鹰嘴处形成局部硬质结构。

本发明的有益效果是：它有效地解决了现有技术的钢制或铝制啤酒原浆包装瓶其瓶盖存在技术复杂，生产难度大的问题，本发明的啤酒瓶用易开盖容易封口及开启、密封性能好且安全易清理，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本发明啤酒瓶用易开盖的一种结构剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明啤酒瓶用易开盖的一种侧视图；

图4是本发明啤酒瓶用易开盖实施例2的一种侧视图；

图5是本发明啤酒瓶用易开盖实施例3的一种侧视图；

图6是本发明啤酒瓶用易开盖的一种平面展开图；

图7是本发明啤酒瓶用易开盖的一种局部结构示意图。

图中：1.盖片，2.外壁，3.凹腔，4.腔壁，5.环状平台，6.腔底，7.铆钉，8.拉手孔，9.开启鹰嘴，10.弧形槽，11.直向槽，12.周向槽，13.缺口，14.密封胶层。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例1

在如图1图2所示的实施例1中，一种啤酒瓶用易开盖，用于钢瓶或铝瓶包装的啤酒瓶，所述易开盖为圆形，其直径为35至50毫米，所述易开盖包括一盖片1，盖片的外周向下延伸构成外壁2，盖片的中央向下凹陷构成容纳拉环的圆形凹腔3，凹腔的周边形成有腔壁4，腔壁与外壁之间的盖片形成环状平台5，腔壁与外壁之间的环状平台下表面处灌注有密封胶层14，凹腔的圆形腔底6靠近腔壁一侧向上凸起形成有铆钉7，所述的拉环包括铆合环孔及分设在环孔两侧的拉手孔8及开启鹰嘴9，拉环通过铆合环孔铆合在盖片的铆钉上，易开盖上还设有开启槽，所述开启槽的横截面呈V形，开启槽的深度是易开盖盖片厚度的45%。所述开启槽包括在凹腔的腔底靠近内壁处环绕铆钉的腔底弧形槽10，腔底弧形槽为与圆形腔底同心的圆弧形槽，圆弧形槽的弧长所对应的圆心角为220度。腔底弧形槽的中部位于拉环开启鹰嘴的下方，腔底弧形槽的两个端部向易开盖的一侧外周延伸构成两条直向槽11，两条直向槽均经过腔壁及环状平台延伸至外壁，两条直向槽的末端均终止于外壁的底部边沿（见图3），两条直向槽末端之间的外壁周向长度是易开盖外壁周长的18%。

实施例2

在图4所示的实施例2中，一条直向槽的末端终止于外壁的底部边沿，另一条直向槽的末端终止于外壁的上部且其末端指向易开盖外壁的周向，两条直向槽末端之间的外壁周向长度是易开盖外壁周长的24%，其余和实施例1相同。

实施例3

在实施例3中，末端终止于外壁的上部的直向槽其末段在易开盖外壁上部的周向上延伸构成外壁周向槽12，所述周向槽在外壁上的高度是易开盖高度的75%，直向槽与周向槽之间通过圆弧过渡连接；外壁周向槽的末端与另一直向槽的末端之间的外壁周向长度是易开盖外壁周长的45%。外壁的底部边沿设有缺口13，所述的缺口呈V形，直向槽的末端终止于V形缺口的底部（见图5图6），其余和实施例2相同。

实施例4

实施例4拉环的开启鹰嘴上设有硬质切刃，所述硬质切刃具有朝腔底伸出的切刃尖端（见图7），其余和实施例1或实施例2或实施例3相同。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施方式，这些本发明没有详细描述的实施方式是本领域技术人员无需创造性劳动就可以轻易实现的，因此这些未详细描述的实施方式也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。