造纸网托网装置及造纸网的拆网方法

摘要

本发明公开了造纸网托网装置及造纸网的拆网方法，造纸网卷绕在卷轴上，包括支撑在卷轴两端上的托网机构，所述托网机构包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有能够在支撑座上转动的托轮，所述托轮上设有夹紧所述卷轴的夹紧机构；造纸网的拆网方法，利用上述的造纸网托网装置来实现造纸网的拆网；本发明能够实现造纸网的卷绕和拆网，不仅操作方便，且省时省力；在对造纸网进行转网和插接的过程中，由于卷绕在卷轴上的造纸网在拆网时能够转动，拆网过程中造纸网网面不会出现折印，不会和其它部分发生摩擦，能够保证造纸网的网面质量，进而保证转网和插接质量。

说明书

技术领域

本发明涉及造纸网在生产过程中的拆网、运输装置，具体涉及造纸网托网 装置及造纸网的拆网方法。

背景技术

造纸用成形网，简称造纸网，在生产过程中，根据各个生产工艺的要求， 需要将造纸网卷绕起来并运输到需求的位置，或者将卷绕起来的造纸网拆网打 开。目前造纸用成形网生产企业，使用的较常用的方法为，人工将造纸网卷绕 到卷轴上，然后放到小车上，再推到或者抬到需要的位置；拆网时，用力拉动 造纸网抽出的一端，直至整张造纸网展开；这种方式不仅费时费力，操作不便， 最主要的问题为用力拉动造纸网时，造纸网网面会与小车摩擦，网面容易受损； 同时容易在网面上留下折印，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供操作方便，省时省力，且能 够保证产品质量的造纸网托网装置及造纸网的拆网方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该种造纸网托网装置，造纸网卷绕在卷轴上，包括支撑在卷轴两端上的托 网机构，所述托网机构包括底座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有 能够在支撑座上转动的托轮，所述托轮上设有夹紧所述卷轴的夹紧机构。

所述托轮上设有安装孔，所述夹紧机构包括设于所述安装孔两端上的夹紧 板，所述夹紧板中部和所述托轮通过调节螺钉连接；所述夹紧板的两端设有套 在所述托轮上的导向槽，所述夹紧板上设有夹紧所述卷轴的夹紧槽。

所述夹紧槽为中部为平面两端为和中部平面相接的斜面的槽口。

所述夹紧板包括两结构相同的夹紧分板，两夹紧分板通过设于两夹紧分板 中部之间的第一连接块及设于两夹紧分板两端之间的第二连接块连接，两夹紧 分板两端端部之间构成套在所述托轮上和所述托轮配合的导向槽；所述第一连 接块和所述托轮通过调节螺钉连接。

所述支撑座包括两支撑板，两支撑板底端分别和所述底座通过螺栓连接， 两支撑板顶端之间设有轴承，所述托轮底端伸入两支撑板之间，所述轴承支撑 在托轮底端两侧上。

所述支撑板顶端上设有U型槽。

所述托轮上设有定位销孔，所述支撑板上设有和所述托轮上的定位销孔通 过定位销连接的定位孔。

所述定位销孔分布在所述托轮靠近轮缘的位置上，所述定位孔设于所述支 撑板的中部上。

所述支撑板底端设有和所述定位销连接的固定链。

该种造纸网的拆网方法，利用上述的造纸网托网装置来实现，其特征在于： 具体过程为：

造纸网卷绕在卷轴上后，在卷轴两端上包裹纸板，将包裹纸板的卷轴分别 放入托网机构的夹紧板的夹紧槽内；调整调节螺钉，使夹紧板夹紧卷轴；同时 转动卷轴两端上的托轮，沿造纸网抽出的一端慢慢拉出造纸网，实现造纸网的 拆网。

本发明的优点在于：该造纸网托网装置及造纸网的拆网方法，卷轴上包裹 纸板后放入夹紧机构通过夹紧机构夹紧，转动托轮，沿造纸网抽出的一端慢慢 拉出造纸网，即可实现造纸网的拆网，不仅操作方便，且省时省力；在对造纸 网进行转网和插接的过程中，由于卷绕在卷轴上的造纸网在拆网时能够转动， 拆网过程中造纸网网面不会出现折印，不会和其它部分发生摩擦，能够保证造 纸网的网面质量，进而保证转网和插接质量。

托网机构能够将造纸网推到任何需要的位置，运输快捷方便，省时省力。

该造纸网托网装置，也能够用于造纸网的卷绕，卷绕过程中，不需要用力 拉动和卷动造纸网，能够为造纸网表面提供保护作用，保证造纸网质量。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明造纸网托网装置的托网机构的轴测示意图。

图2为本发明造纸网托网装置的托网机构的平面结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、底座，2、支撑座，3、托轮，4、夹紧板，5、调节螺钉，6、夹紧槽，7、 夹紧分板，8、第一连接块，9、第二连接块，10、轴承，11、支撑板，12、U 型槽，13、定位销孔，14、定位孔，15、定位销，16、固定链，17、工字型支 架，18、支撑柱，19、万向滚轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进 一步详细的说明。

如图1及图2所示，该造纸网托网装置，造纸网卷绕在卷轴上，包括支撑 在卷轴两端上的托网机构，托网机构包括带有万向滚轮19的底座1，底座1上 设有支撑座2，支撑座2上设有能够在支撑座2上转动的托轮3，托轮3上设有 夹紧卷轴的夹紧机构。卷轴上包裹纸板后放入夹紧机构通过夹紧机构夹紧，转 动托轮3，沿造纸网抽出的一端慢慢拉出造纸网，即可实现造纸网的拆网，不仅 操作方便，且省时省力；在对造纸网进行转网和插接的过程中，由于卷绕在卷 轴上的造纸网在拆网时能够转动，拆网过程中造纸网网面不会出现折印，不会 和其它部分发生摩擦，能够保证造纸网的网面质量，进而保证转网和插接质量。 托网机构能够将造纸网推到任何需要的位置，运输快捷方便，省时省力。

该造纸网托网装置，也能够用于造纸网的卷绕，具体过程为，卷轴上包裹 纸板后放入夹紧机构通过夹紧机构夹紧，转动托轮3，造纸网绕卷轴两到三圈后， 持续转动托轮3，造纸网慢慢的卷绕到卷轴上，即可实现造纸网的卷绕，卷绕过 程中，不需要用力拉动和卷动造纸网，能够为造纸网表面提供保护作用，保证 造纸网质量。

托轮3上设有安装孔，夹紧机构包括设于安装孔两端上的夹紧板4，夹紧板 4中部和托轮3通过调节螺钉5连接，托轮3轮缘上设有调节螺钉安装孔，调节 螺钉5从调节螺钉安装孔穿入安装孔和夹紧板4连接；夹紧板4的两端设有套 在托轮3上的导向槽，夹紧板4上设有夹紧卷轴的夹紧槽6；通过调整调节螺钉 5，实现夹紧板4的上下移动，调整夹紧板4和托轮3的连接位置，使夹紧板4 实现卷轴的快速安装和拆卸；同时夹紧板4能够满足不同规格的卷轴的夹紧定 位需求。导向槽在夹紧板4上下移动时提供移动导向作用，使夹紧板4的调节 更加方便快捷。

作为优选方案，夹紧槽6为中部为平面两端为和中部平面相接的斜面的槽 口；夹紧槽6为开口端大于底端的槽口结构，方便卷轴的快速安装和夹紧。

作为优选方案，夹紧板4包括两结构相同的夹紧分板7，两夹紧分板7通过 设于两夹紧分板7中部之间的第一连接块8及设于两夹紧分板7两端之间的第 二连接块9连接，两夹紧分板7两端端部之间构成套在托轮3上和托轮3配合 的导向槽；第一连接块8和托轮3通过调节螺钉5连接。两夹紧分板7分别和 第一连接块8及第二连接块9两侧通过螺钉连接，这种夹紧板4的结构能够极 大的减轻夹紧板4的质量，以减轻托轮3质量，能够减小托轮3转动惯性，保 证托轮3转动平稳，造纸网拆网时移动平稳，工作可靠性好。

支撑座2包括两支撑板11，两支撑板11底端分别和底座1通过螺栓连接， 两支撑板11顶端之间设有轴承10，托轮3底端伸入两支撑板11之间，轴承10 支撑在托轮3底端两侧上。托轮3通过轴承10支撑，托轮3底端位于轴承10 内侧之间，托轮3转动稳定可靠。

支撑板11顶端上设有U型槽12；U型槽12起到让位作用，不仅方便卷轴 的安装，且能够防止卷轴转动时产生干涉作用。

托轮3上设有定位销孔13，支撑板11上设有和托轮3上的定位销孔13通 过定位销15连接的定位孔14；卷轴转动到设定位置时，将托轮3上的定位销孔 13和支撑板11上的定位孔14对齐，向定位孔14和定位销孔13内插入定位销 15，实现托轮3的固定，以满足造纸网的拆网和运输需求。

定位销孔13分布在托轮3靠近轮缘的位置上，定位孔14设于支撑板11的 中部上；定位销孔13和定位孔14的位置设置，方便托轮3的定位。

支撑板11底端设有和定位销15连接的固定链16；通过固定链16实现定位 销15的固定，防止定位销15掉落，使用起来也更方便。

底座1包括工字型支架17及设于工字型支架17上的支撑柱18，两支撑板 11分别设于支撑柱18的两侧和支撑柱18通过螺栓连接；支撑柱18上设有两组 以上和两支撑板11连接的连接孔，两支撑板11通过选择和不同的连接孔连接， 以实现和支撑柱18连接位置的调整，以实现托轮3高度的调整，满足不同高度 的使用需求；工字型支架17底端上设有四个万向滚轮19，整个托网机构能够根 据需求移动到任意位置，以满足使用需求。

造纸网的拆网方法，利用上述的造纸网托网装置来实现，具体过程为：

造纸网卷绕在卷轴上后，在卷轴两端上包裹纸板，将包裹纸板的卷轴分别 放入托网机构的夹紧板4的夹紧槽6内；调整调节螺钉5，使夹紧板4夹紧卷轴； 同时转动卷轴两端上的托轮3，沿造纸网抽出的一端慢慢拉出造纸网，实现造纸 网的拆网。在对造纸网进行转网和插接的过程中，由于卷绕在卷轴上的造纸网 在拆网时能够转动，拆网过程中造纸网网面不会出现折印，不会和其它部分发 生摩擦，能够保证造纸网的网面质量，进而保证转网和插接质量。托网机构能 够将造纸网推到任何需要的位置，运输快捷方便，省时省力。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构 思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。