造纸法再造烟叶研究浆料形态对产品指标影响的方法

摘要

本发明公开了一种造纸法再造烟叶研究浆料形态对产品指标影响的方法，该方法针对在实验室进行的浆料形态对造纸工序影响的过程中出现的浆料形态未知、无法定性控制等问题，使研究过程中浆料的本身形态性质人为可控，将浆料研究对象从纤维形态的层面上进行分组分类、模块化处理，本发明还极大的提高实验室研究的针对及有效性，大大降低在实验室研究过程中因人工制浆后浆料纤维分布不理想无法满足实验需要所造成的极大浪费。

说明书

技术领域

本发明涉及再造烟叶技术领域，具体是一种造纸法再造烟叶研究浆料形态对产品指标影响的方法。

背景技术

当今再造烟叶已成为卷烟工业中不可或缺的原料，对提高烟草制品的内在质量、降低焦油含量、改变烟气成分、节约烟丝用量、稳定卷烟配方起着十分重要的作用，伴随着再造烟叶的使用比例逐渐加大，产品的物理、化学指标的稳定性将在很大程度上对卷烟成品产生影响。

再造烟叶又称重组烟叶、均质烟叶，主要由烟末碎片、烟梗或低次烟叶，外加植物纤维、胶粘剂或其它添加剂组成。目前，再造烟叶主要有三种不同的生产加工方法：稠浆法、辊压法和造纸法。造纸法再造烟叶由于具有密度小、填充值高、成丝率高、机械加工性能好和可调控性好等优点，已成为国内外生产再造烟叶的主要方法。造纸法是利用废弃的烟梗、烟叶碎片、烟末等为原料，经过提取、浓缩、加香、分离、打浆、抄造、烘干等工艺过程，制成性能优良的烟叶基片，用作卷烟填充物，回用于卷烟生产。

近年来，国内造纸法再造烟叶的生产加工技术的发展和进步非常迅速，较多研究着重关注点均为制浆工艺，而对产品指标的稳定性的稳定性以及创新性研究亦是为了令成品在后续生产过程中具有更佳的物理性能，然而无论是生产过程还是实验过程对制浆工艺的研究都是为了验证不同浆料的纤维分布对成品物理性能的影响。

在目前的实验室实验过程中往往无法通过磨浆机磨制出具有特定纤维形态分布的浆料，从而验证不同纤维形态分布对后续工艺的成品物理性能的影响。制备所需的纤维形态分布的浆料需要通过经验和不断地尝试，大多情况下都无法得到最初实验设计的浆料纤维形态分布。

由于在生产过程中浆料的纤维形态分布情况将影响后续的较多工序环节，在一定程度上决定着生产的产品指标的稳定性；在产品品质方面，也将影响成品的各项物理指标。因而对制浆工艺的研究频频出现，但怎样的浆料形态分布将最有利于生产线，往往在前期的实验过程中只能通过尝试的方法，磨制不同纤维形态分布的浆料，再通过实验室抄片，比较其物理性能。而在此过程中，制备的浆料的纤维形态不能很好地符合实验梯度的标准，并且重现性较差，实验准确性得不到保障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的对在实验室进行的浆料形态对造纸工序影响的研究过程中出现的浆料形态未知、无法定性控制等问题，提供一种造纸法再造烟叶实验室研究浆料形态对产品指标影响的方法，该方法对不同浆料进行人工磨浆后使用纤维筛分仪，对不同纤维长度的浆料纤维进行筛分，令不同浆料形成不同长度梯度的浆料纤维模块，按照实验设计的纤维形态进行不同模块的相互组合，后进行人工抄片，制备薄片成品，最终比较不同纤维形态分布情况对成品物理性能的影响。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种造纸法再造烟叶研究浆料形态对产品指标影响的方法，包括以下步骤：

（1）原料磨浆：按照配方中原料配比选取烟草原料和外加纤维原料分别进行磨浆，得到烟草原料浆料和外加纤维原料浆料；

（2）筛分：用纤维筛分设备对烟草原料浆料和外加纤维原料浆料按照纤维长度分别进行筛分，令所有浆料变更为不同纤维长度区间的浆料纤维；

（3）建立纤维模块：对应纤维长度区间建立不同种类、不同长度的纤维模块；

（4）制备成品浆料：结合每一纤维模块的长度区间，通过不同纤维模块之间的不同比例混合，制造出符合原有设计的纤维长度分布的成品浆料；

（5）抄造：将所获得的成品浆料在同条件下分别抄造成基片；

（6）研究基片物理性状：通过对比基片的物理性能，可获得纤维分布情况对基片物理性能的影响；通过对不同种类浆料纤维模块组合的对比，可以得出不同浆料种类对基片物理性能的影响。

步骤（1）采用多次（至少三次）萃取、挤浆的操作方式使浆料纤维中所含可溶物含量类似于生产线。

步骤（2）所述的纤维筛分设备针对长纤维的筛网为10、14、28或48目，针对中长纤维的筛网为14、28、48或100目，针对短纤维的筛网为28、48、100或200目。

本发明改变了之前实验室磨浆后直接检测纤维分布，再根据检测结果调整磨浆工艺参数，然后通过反复实验制备所需纤维形态的浆料，并且原有的实验过程在烟草原料、外加纤维原料等比例出现变化时需要再次摸索实验工艺参数，原有方法往往通过大量实验也无法制备出较为理想的浆料以进行后续实验。而本发明改变原有实验顺序，使用不同长度的纤维模块可预见性地制备浆料，此过程目的性较强，节省大量时间。

本发明使研究过程中浆料的本身形态性质人为可控，将浆料研究对象从纤维形态的层面上进行分组分类、模块化处理，极大地提高实验室研究的针对性及有效性，解决了在实验室研究过程中人工制浆造成的浆料纤维分布不理想，无法满足实验需要等问题。

附图说明

图1是本发明的造纸法再造烟叶研究浆料形态对产品指标影响的流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对发明作进一步说明。此处所描述的具体实施方式仅以解释发明，并不用于限定本发明的保护范围。

造纸法再造烟叶研究浆料形态对产品指标影响的方法，包括以下步骤：

（1）原料磨浆：按照配方中原料配比选取烟草原料和外加纤维原料，使用KRK高浓磨浆机对不同原料分别进行磨浆，得到烟草原料浆料和外加纤维原料浆料，实验过程中使用多次萃取、挤浆的操作方式使浆料纤维中所含可溶物含量类似于生产线，避免后续实验浆料所含可溶物对实验产生影响，使实验结论不同于生产实际；

（2）筛分：用纤维筛分设备对烟草原料浆料和外加纤维原料浆料按照纤维长度分别进行筛分，令所有浆料变更为不同纤维长度区间的浆料纤维，筛分设备可依据筛分浆料的纤维大体分布情况对筛网目数进行选择，其中针对长纤维可选择10、14、28或48目的筛网，针对中长纤维可选择14、28、48或100目的筛网，针对短纤维可选择28、48、100或200目的筛网，在此过程中因筛网的选择性较大，可以通过不同的筛网组合得到符合你的设计需要单一纤维长度；

（3）建立纤维模块：对应纤维长度区间建立不同种类、不同长度的纤维模块；

（4）制备成品浆料：结合每一纤维模块的长度区间，通过不同纤维模块之间的不同比例混合，制造出符合原有设计的纤维长度分布的成品浆料；

（5）抄造：将所获得的成品浆料在同条件下利用实验室抄片机分别抄造成基片；

（6）研究基片物理性状：通过对比基片的物理性能，可获得纤维分布情况对基片物理性能的影响；通过对不同种类浆料纤维模块组合的对比，可以得出不同浆料种类对基片物理性能的影响。