一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法

摘要

本发明提供了一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法，属于食品加工技术领域。以大豆分离蛋白和改性魔芋胶复合制成壁材，以液态微藻油为芯材，经混合均质、冷冻、冻干、粉碎制得包埋率高的固态微藻油微胶囊。并确定了微藻油微胶囊化的最佳包埋条件：壁材浓度为6.18wt%，大豆分离蛋白/魔芋胶质量比值为1.93，壁材/芯材质量比值为4.37，在此条件下包埋率为71.03%。并通过扫描电镜和热重分析发现藻油微胶囊化后形成了新的形态，在一定程度上可以保持藻油的稳定性。对微藻油进行微胶囊化，为海洋微藻的应用提供一定的研究基础。

说明书

技术领域

本发明提供了一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法，属于食品加工技术领域。

背景技术

如今，从深海鱼中提取的多不饱和脂肪酸纯度不高、易氧化及含有难以清除的鱼腥味，已经越来越满足不了市场的需求。而海洋微藻含有丰富的功能性成分，特别是不饱和脂肪酸中的DHA和EPA，因此，微藻油是人们找寻的一种极具开发价值的多不饱和脂肪酸来源。现今DHA常作为功能性原料被添加于婴幼儿配方产品、孕妇配方产品和其他形式的大众食品中，但是由于DHA等不饱和脂肪酸含有较多的双键，易发生氧化而失去其功效，添加在食品中容易造成腐败期提前或货架期变短等问题；同时，因为微藻油有淡淡的腥味，添加在一些食品中虽提高了营养价值但却影响了食品本身的味感。对微藻油进行微胶囊化，能够有效防止微藻油由于氧气、光照等造成的氧化变质，保持其生理功能，并将微藻油从液体改变成固体粉末，可掩蔽腥味，提高可接受性，便于食品加工与保存，开拓更为广阔的DHA市场应用前景。

发明内容

为了克服上述不足和缺陷，本发明提供了一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法，将微藻油从液体改变成固体粉末，最大程度的保护了其原有的有效成分，保持其保健功效。并在功效最大化的前提下，产品的感官性质达到最佳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种以魔芋胶为壁材包埋微藻油制成微胶囊的方法，以大豆分离蛋白和改性魔芋胶复合制成壁材，以液态微藻油为芯材，经混合均质、冷冻、冻干、粉碎制得包埋率高的固态微藻油微胶囊。

微藻油微胶囊化的最佳包埋条件：大豆分离蛋白和改性魔芋胶的质量比值为1.93，壁材和芯材的质量比为4.37，壁材浓度为6.18wt%。

具体步骤为：

（1）改性魔芋胶的制备：

称取一定量魔芋精粉于烧杯中，加入足量的水和绿色木酶，水浴恒温40℃，酶解2h后，将酶解液煮沸10min，使酶失去活性，倒到培养皿中，厚度不超过0.8cm，冷却；置于-20℃冰箱中冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，制得改性魔芋胶，达到减小魔芋胶粘度的目的，可以改善产品体系的乳化性；

（2）壁材的制备：

称取一定量的改性魔芋胶溶于50℃的恒温磁力搅拌浴中，磁力搅拌使其充分溶胀；称取一定量的大豆分离蛋白溶于55℃的恒温磁力搅拌浴中，将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合，混合均匀后加入余量的水，制得复合壁材；

（3）固态微藻油微胶囊的制备：

加入一定量的微藻油，磁力搅拌20min，将混合液高速均质（10000r/min）得乳状液；将乳状液装在玻璃培养皿中，置于-20℃冰箱冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，粉粹，即制得固态微藻油微胶囊。通过扫描电镜和热重分析发现藻油微胶囊化后形成了新的形态，在一定程度上可以保持藻油的稳定性。

本发明的有益效果在于：

1）本发明将魔芋胶先酶解，降低溶液粘度，使壁材与芯材的混合取得最好的效果；此外，将魔芋胶和大豆分离蛋白复合制成包埋壁材，大大提高了体系的乳化性；所得产品的包埋率高；

2）所得的产品延长了产品保质期，并保证了产品的有效性，最大程度地保护了其原有的有效成分，保持其保健功效；并在功效最大化的前提下，产品的感官性质达到最佳；为海洋微藻的应用提供一定的研究基础。

具体实施方式

本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。

实施例1

称取魔芋精粉10g于烧杯中，加入100ml的水和绿色木酶500U，水浴恒温40℃，酶解2h后，将酶解液放入沸水中煮沸10min，使酶失去活性，倒到培养皿中（厚度不超过0.8cm）；冷却后，置于-20℃冰箱中冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，制得改性魔芋胶；称取10g改性魔芋胶溶于100ml水中，放在50℃的恒温磁力搅拌浴中，磁力搅拌使其充分溶胀；同样称取19.3g的大豆分离蛋白溶于200ml水中，放在55℃的恒温磁力搅拌浴中，将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合，混合均匀后，加入144.8ml水，制得壁材浓度为6.18wt%的复合壁材；加入6.7g的微藻油，磁力搅拌20min，将混合液高速均质（10000r/min）得乳状液，将乳状液装在玻璃培养皿中，置于-20℃冰箱中冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，粉粹，即可制得微藻油微胶囊产品。

实施例2

称取魔芋精粉20g于烧杯中，加入200ml的水和绿色木酶1000U，水浴恒温40℃，酶解2h后，将酶解液放入沸水中煮沸10min，使酶失去活性，倒到培养皿中（厚度不超过0.8cm）；冷却后，置于-20℃冰箱中冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，制得改性魔芋胶；称取20g改性魔芋胶溶于200ml水中，放在50℃的恒温磁力搅拌浴中，磁力搅拌使其充分溶胀；同样称取38.6g的大豆分离蛋白溶于400ml水中，放在55℃的恒温磁力搅拌浴中，将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合，混合均匀后加入289.6ml水，制得壁材浓度为6.18wt%的复合壁材；加入13.41g的微藻油，磁力搅拌20min，将混合液高速均质（10000r/min）得乳状液，将乳状液装在玻璃培养皿中，置于-20℃冰箱中冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，粉粹，即可制得微藻油微胶囊产品。

实施例3

称取魔芋精粉50g于烧杯中，加入500ml的水和绿色木酶2500U，水浴恒温40℃，酶解2h后，将酶解液放入沸水中煮沸10min，使酶失去活性，倒到培养皿中（厚度不超过0.8cm）；冷却后，置于-20℃冰箱中冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，制得改性魔芋胶；称取50g的改性魔芋胶溶于500ml水中，放在50℃的恒温磁力搅拌浴中，磁力搅拌使其充分溶胀；同样称取96.5g的大豆分离蛋白溶于1000ml水中，放在55℃的恒温磁力搅拌浴中，将充分溶胀的魔芋胶溶液和大豆分离蛋白溶液混合，混合均匀后加入724.1ml水，制得壁材浓度为6.18wt%的复合壁材；加入33.52g的微藻油，磁力搅拌20min，将混合液高速均质（10000r/min）得乳状液，将乳状液装在玻璃培养皿中，置于-20℃冰箱中冷冻24h后，再置于冷冻干燥机中冻干24h，粉粹，即可制得微藻油微胶囊产品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。