一种固体废盐用于生产纸管胶生产方法

摘要

本发明涉及一种固体废盐用于生产纸管胶生产方法。步骤：首先确认原料为糊化淀粉、聚乙烯醇和固体废盐，原料的配比为2:2:1；糊化淀粉合成路径：A、制备淀粉糊，反应釜50kg水加热至62℃，而后向反应釜缓慢加入25Kg淀粉同时保证搅拌充分；B、氧化，将11kg10%硫酸亚铁加入反应釜中，在搅拌均匀后缓慢加入6.2Kg30%双氧水溶液，搅拌30min后加入2kg10%氢氧化钠溶液，保持62-63℃温度下3h；C、交联，在搅拌状态下加入0.15kg硼砂，待不缠丝时加入少量氢氧化钠调节PH值7即可出料；将聚乙烯醇与固体废盐加入反应釜中搅拌而后加热至90℃，保温一小时；在搅拌状态下将合成好的糊化淀粉缓慢加热反应釜中，搅拌均匀。

说明书

技术领域

本发明涉及纸管胶的生产领域，具体涉及一种固体废盐用于生产纸管胶生产方法。

背景技术

以往纸管胶生产采用高岭土等填料为原料加工生产，成本高，加工过程中干燥速度慢，产品形成的胶膜硬度和强度低。

发明内容

为了解决上述发明问题，本发明提出了一种固体废盐用于生产纸管胶生产方法，工艺简单巧妙，成本低，干燥速度快，增强胶膜的硬度和强度。

为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：

一种固体废盐用于生产纸管胶生产方法，具体在于以下步骤：

1）首先确认原料为糊化淀粉、聚乙烯醇和固体废盐，原料的配比为2:2:1；

2）糊化淀粉合成路径：A、制备淀粉糊，反应釜50kg水加热至62℃，而后向反应釜缓慢加入25Kg淀粉同时保证搅拌充分；B、氧化，将11kg10%硫酸亚铁加入反应釜中，在搅拌均匀后缓慢加入6.2Kg30%双氧水溶液，搅拌30min后加入2kg10%氢氧化钠溶液，保持62-63℃温度下3h；C、交联，在搅拌状态下加入0.15kg硼砂，待不缠丝时加入少量氢氧化钠调节PH值7即可出料；

3）将聚乙烯醇与固体废盐加入反应釜中搅拌而后加热至90℃，保温一小时；按1）中比例在搅拌状态下将合成好的糊化淀粉缓慢加热反应釜中，搅拌均匀。

所述的固体废盐的制备步骤是：

１）通过丙烯酸和异辛醇在浓硫酸和阻聚剂的条件下生成丙烯酸异辛酯和水，再通过脱水塔把水分离出来，得到丙烯酸异辛酯；

２）再通过氢氧化钠的水溶液对丙烯酸异辛酯进行水洗分离杂质，杂质与氢氧化钠溶液互溶反应生成废盐溶液，丙烯酸异辛酯则不溶于废盐溶液而分层，分离反应结束后，把丙烯酸异辛酯与废盐溶液分离开来；

３）对废盐溶液进行蒸发加热，产生水蒸气和盐的浓缩液，水蒸气冷凝回收，盐的浓缩液再次蒸发干燥，得到固体废盐；

所述的固体废盐是硫酸钠、丙烯酸钠和丙烯酸二聚体钠盐的混合。

所述的杂质是浓硫酸、丙烯酸、阻聚剂的混合。

所述的阻聚剂是一种铜盐。

本发明的优点是工艺简单巧妙，采用固体废盐做原料，成本低，干燥速度快，增强胶膜的硬度和强度，而且起到废物再利用效果，节能减排。

具体实施方式

实施例

一种固体废盐用于生产纸管胶生产方法，具体在于以下步骤：

1）首先确认原料为糊化淀粉、聚乙烯醇和固体废盐，原料的配比为2:2:1，取糊化淀粉2kg，聚乙烯醇2kg，固体废盐1kg；

2）糊化淀粉合成路径：A、制备淀粉糊，反应釜50kg水加热至62℃，而后向反应釜缓慢加入25Kg淀粉同时保证搅拌充分；B、氧化，将11kg10%硫酸亚铁加入反应釜中，在搅拌均匀后缓慢加入6.2Kg30%双氧水溶液，搅拌30min后加入2kg10%氢氧化钠溶液，保持62℃温度下3h；C、交联，在搅拌状态下加入0.15kg硼砂，待不缠丝时加入少量氢氧化钠调节PH值7即可出料；

将聚乙烯醇2kg与固体废盐1kg加入反应釜中搅拌而后加热至90℃，保温一小时；按1）中比例在搅拌状态下将合成好的糊化淀粉缓慢加热反应釜中，搅拌均匀。