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一种低微波反射铅掺杂钡铁氧体及其制备方法

摘要

本发明属于吸波材料技术领域,具体涉及一种低微波反射铅掺杂钡铁氧体及其制备方法,其分子式为Ba

著录项

  • 公开/公告号CN104987054A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-10-21

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 沈阳师范大学;

    申请/专利号CN201510319001.7

  • 发明设计人 刘颖;刘跃;台睿;李晓杰;李阳;

    申请日2015-06-10

  • 分类号

  • 代理机构沈阳维特专利商标事务所(普通合伙);

  • 代理人霍光旭

  • 地址 110034 辽宁省沈阳市黄河北大街253号(道义开发区)

  • 入库时间 2023-12-18 11:28:43

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-05-10

    授权

    授权

  • 2015-11-18

    实质审查的生效 IPC(主分类):C04B35/26 申请日:20150610

    实质审查的生效

  • 2015-10-21

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于吸波材料技术领域,具体涉及一种低微波反射铅掺杂钡铁氧体 及其制备方法。

背景技术

钡铁氧体是硬磁铁氧体,具有六方磁铅石结构,属于P63/mmc空间群。它 有高的饱和磁化强度,高矫顽力和化学稳定性。由于平面六方结构而具高磁晶 各向异性而被公认为最有发展潜力吸波材料之一。因为磁吸收和介电吸收,微 波电磁辐射在钡铁氧体及其掺杂钡铁氧体表面的反射被减弱。改变电磁性能可 以改变钡铁氧体的微波吸收能力。

不同形貌的铁氧体对微波吸收能力不同,因此还可以通过合成方法和合成 条件选择控制钡铁氧体形貌,调控钡铁氧体的磁学性能,改变其吸波能力,但 是目前掺杂钡铁氧体降低微波反射的研究鲜有报道。

发明内容

本发明提供了一种低微波反射铅掺杂钡铁氧体及其制备方法,以解决现有 技术中金属掺杂钡铁氧体对微波损耗影响不大的问题。

本发明是这样实现的,提供了一种低微波反射铅掺杂钡铁氧体,使Pb2+掺 杂进入钡铁氧体晶格,化学式为Ba1-xPbxFe12O19,其中x=0.1,0.3,0.5,0.7,0.9或1.0。

进一步地,低反射系数铅掺杂钡铁氧体为单相六角形铁氧体。

根据本发明的另一个方面,提供了制备铅掺杂钡铁氧体吸波材料的方法, 步骤如下:

1)制备溶胶,将硝酸钡、硝酸铅、硝酸铁按照0.0~0.9:0.1~1.0:11的摩尔比 混合,并且硝酸钡和硝酸铅的摩尔比相加等于1,加入蒸馏水搅拌至充分溶解, 以柠檬酸溶液为配合剂,按照Ba2++Pb2++Fe3+:柠檬酸=1:1.2的摩尔比例向混合 液中加入柠檬酸溶液,混合均匀生成溶胶。

2)制备凝胶,将步骤1)中制备好的溶胶用氨水调节至pH=6,60℃水浴搅 拌生成凝胶,放入120℃鼓风箱中干燥成干凝胶。

3)碳化煅烧,将步骤2)中制备的干凝胶放入马弗炉中,在200℃下碳化 1h,取出研磨后以15℃/min的升温速率,1100℃下煅烧6h得到铅掺杂钡铁氧体 粉料。

4)研磨,将步骤3)中制备的铅掺杂钡铁氧体粉料在研钵中研磨30分钟, 制得的黑色粉末即为铅掺杂钡铁氧体吸波材料。

本发明与现有技术相比,有益效果在于:利用溶胶-凝胶法以柠檬酸为配合 剂将钡铁氧体中的Ba2+用Pb2+部分或者全部取代得到铅掺杂的钡铁氧体,降低 了反应温度,缩短了反应时间,减少产品硬团聚的机会,得到的产品纯度高,晶 相好。本方法只要调节Pb2+掺杂量就可以调节钡铁氧体微波反射系数,工艺简 单,步骤少,操作方便,节约能源,可实现工业化生产,可制备出低微波反射 系数、高矫顽力的铅掺杂钡铁氧体。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1为按照本发明的方法制得的Ba0.9Pb0.1Fe12O19的XRD(X-射线衍射)谱 图;

图2为按照本发明的方法制得的Ba0.9Pb0.1Fe12O19的扫描电镜图;

图3为按照本发明的方法制得的Ba0.5Pb0.5Fe12O19的XRD谱图;

图4为按照本发明的方法制得的Ba0.5Pb0.5Fe12O19的扫描电镜图;

图5为按照本发明的方法制得的PbFe12O19的XRD谱图;

图6为按照本发明的方法制得的PbFe12O19的扫描电镜图;

图7为替代量x对Ba1-xPbxFe12O19磁粉磁学性能的影响示意图;

图8为替代量x对Ba1-xPbxFe12O19磁粉反射系数的影响示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

对钡铁氧体进行掺杂可以改变其磁学性能和反射性能,反射损失是一种重要 的评价材料吸波性能的参数,因此制备低微波反射(高反射损失)的M-铁氧体有 重要的应用意义。

在钡铁氧体中O2-进行密堆积,Fe3+处于O2-密堆积形成的四面体、六面体或 八面体空中,Ba2+处于取代部分O2-的位置。用其它元素取代O2-或Ba2+可以改变 钡铁氧体的电磁性能。Ba2+与O2-的半径较接近,Pb2+与O2-的半径相差较大,rO2-=0.14nm、rBa2+=0.135nm、rPb2+=0.119nm。由于离子的电子层结构、半径、带电 量的不同,引起Fe3+离子间的超交换作用、离子中成单电子的自旋方向,晶格 畸变等就会不同,因此可以通过掺杂调节钡铁氧体的电磁性能以减小微波反射。

由于对电磁波的散射能力,铅被用来阻挡x-射线和γ-射线。微波与材料相互 作用时,反射和吸收同时存在。微波进入铅掺杂钡铁氧体材料后,由于铅的散 射能力,微波在吸波材料中反射次数增加。每次反射都发生微波吸收,因此铅 掺杂钡铁氧体能够有效减少从吸波材料中反射出去的微波,从而降低微波反射。

本发明以Pb2+为掺杂离子,部分或全部取代Ba2+离子,其中Pb2+和Ba2+的 摩尔比相加等于1,(Pb2++Ba2+):Fe3+的摩尔比为1:11,所得掺杂钡铁氧体 Ba1-xPbxFe12O19(x=0.1~1.0)的反射系数随掺杂量x的增大而减小,当x=1.0时反 射系数最小;所用的制备方法为溶胶-凝胶法:将硝酸钡、硝酸铅、硝酸铁按照 0.0~0.9:0.1~1.0:11的摩尔比混合,并且硝酸钡和硝酸铅的摩尔比相加等于1,加 入蒸馏水搅拌至充分溶解,以柠檬酸溶液为配合剂生成溶胶,按Ba2++Pb2++Fe3+: 柠檬酸=1:1.2的摩尔比例加入柠檬酸溶液,氨水调节pH值为6后60℃水浴搅 拌至成为凝胶,然后放入120℃鼓风干燥箱中干燥直至成为干凝胶,将其放入马 弗炉中,在200℃下碳化1h,取出研磨后以15℃/min的升温速率,1100℃下煅 烧6h,所得黑色粉末即为Ba1-xPbxFe12O19(x=0.1,0.3,0.5,0.7,0.9,1.0)一系列产品。

实验所用硝酸铁、硝酸钡、硝酸铅、柠檬酸、氨水均为分析纯;所用鼓风 干燥箱由上海博迅实业有限公司医疗设备厂生产,型号为BGZ-76,人工智能箱 式电阻炉(马弗炉)由洛阳市西格马仪器制造有限公司生产,型号SGM-3817。 药品和仪器均为市售。

实施例1

1)制备溶胶,将硝酸钡、硝酸铅、硝酸铁按照0.9:0.1:11的摩尔比混合, 加入蒸馏水搅拌至充分溶解,以柠檬酸溶液为配合剂,按照Ba2++Pb2++Fe3+:柠 檬酸=1:1.2的摩尔比例向混合液当中加入柠檬酸溶液,混合均匀生成溶胶。

2)制备凝胶,将步骤1)中制备好的溶胶用氨水调节至pH=6,60℃水浴搅 拌生成凝胶,放入120℃鼓风箱干燥中干燥成干凝胶。

3)碳化煅烧,将步骤2)中制备的干凝胶放入马弗炉中,在200℃下碳化 1h,取出研磨后以15℃/min的升温速率,1100℃下煅烧6h得到铅掺杂钡铁氧体 粉料。

4)研磨,将步骤3)中制备的铅掺杂钡铁氧体粉料在研钵中研磨30分钟, 制得的黑色粉末即为低微波反射铅掺杂钡铁氧体,分子式为Ba0.9Pb0.1Fe12O19

将Ba0.9Pb0.1Fe12O19进行XRD得到其谱图,如图1所示,所得谱图与BaFe12O19标准谱图完全一致,说明所得产物为单相M-铁氧体;将Ba0.9Pb0.1Fe12O19进行电 镜扫描,结果如图2所示,样品为平面六角形,最大直径为2μm,厚度为0.2 μm左右。

实施例2

与实施例1不同的地方在于,硝酸钡;硝酸铅=0.5:0.5(摩尔比),制得的低 微波反射铅掺杂钡铁氧体分子式为Ba0.5Pb0.5Fe12O19

将Ba0.5Pb0.5Fe12O19进行XRD得到其谱图,如图3所示,所得谱图与BaFe12O19标准谱图完全一致,说明所得产物为单相M-铁氧体;将Ba0.5Pb0.5Fe12O19进行电 镜扫描测试,结果如图4所示,样品为平面六角形,最大直径为2.5μm左右, 晶粒大小分布不均匀。

实施例3

与实施例1不同的地方在于,不加硝酸钡,将硝酸铅与硝酸铁按照1:11的 摩尔比混合,制得的铅铁氧体吸波材料分子式为PbFe12O19

将PbFe12O19进行XRD得到其谱图,如图5所示,所得谱图与BaFe12O19标准谱图完全一致,说明所得产物为单相M-铁氧体。将PbFe12O19进行扫描电 镜测试,结果如图6所示,样品为平面六角形,直径为2μm左右,厚度为0.2 μm左右,晶粒大小分布较均匀。

如图7所示,为替代量x对Ba1-xPbxFe12O19磁粉磁学性能的影响,横坐标为 Pb2+的掺杂比例,左边纵坐标为比饱和磁化强度(Ms)和比剩余磁化强度(Mr), 单位为emu/g,其变化趋势为随Pb2+掺杂量的增大比饱和磁化强度和剩余磁化强 度逐渐增大,到X=0.3时达到最大,之后又逐渐减小;右边纵坐标为矫顽力(Hc), 单位为KOe,,其变化趋势为随Pb2+掺杂量的增大矫顽力逐渐增大,X=0.7是达 到最大,之后又逐渐减小。如图8所示,为替代量x对Ba1-xPbxFe12O19磁粉反射 损耗的影响,横坐标为电磁波的频率,范围为15-20GHz,纵坐标为反射损失, 单位为dB,随Pb2+掺杂量的增大,反射损失逐渐增大,在X=1.0时反射损失最 大,PbFe12O19的最大反射损失为-1.32dB比BaFe12O19小0.60dB,可见通过铅掺 杂显著增加了钡铁氧体吸收电磁波的能力。

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