具有二维码管号图案的球墨铸铁管、喷涂系统及生产方法

摘要

本发明公开了一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管、喷涂系统及生产方法。所述方法包括如下步骤：将球墨铸铁管本体移动到喷码工位等待喷涂；操作控制系统控制十字滑台及框架上的机构运动，将二维码喷印机沿水平滑台移动到管号喷涂位置，调整二维码喷印机的垂直位置，使喷涂距离适中，然后喷涂自动增加的管号，最后二维码喷印机中的喷涂控制软件控制喷印机将自动生成的二维码图案喷涂至球墨铸铁管本体的外表面；利用二维码读取设备，识读二维码管号信息，并将其传递到球墨铸铁管质量信息管理数据库进行存储。球墨铸铁管的外壁喷涂有二维码管号图案，适应了计算机自动采集管号的需要，提高了球墨铸铁管质量管控水平。

说明书

技术领域

本发明涉及球墨铸铁管技术领域，尤其涉及一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管、喷涂系统及生产方法。

背景技术

一直以来，球墨铸铁管外表面管号的喷涂均采用模板雕刻的方法，即在金属母板上人为雕刻出常用不变的字母数字序列，如执行的标准号、企标及单位名称，而对于经常变化的批号及管号，则通过在另一块金属母板上选择相应数字，逐位选择喷涂的方法，实现不同铸管不同管号的喷涂。这是一种传统的球墨铸铁管管号喷涂方法，具有操作简单等优点在铸管生产厂家得到广泛应用。但是，这种方法由于母板与球墨铸铁管壁难以完全贴紧，而在喷涂的管号周围容易出现喷涂漆的扩散，从而导致喷涂字迹的模糊化；另外需要专人喷涂，导致人工成本上升。在铸管质量要求日益提高的情况下，增进客户体验，实现管号的自动喷涂与采集就显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管、喷涂系统及生产方法，所述球墨铸铁管的外壁喷涂有二维码管号图案，适应了计算机自动采集管号的需要，提高了球墨铸铁管质量管控水平。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管，包括球墨铸铁管本体，其特征在于：所述球墨铸铁管本体的外表面喷涂有二维码管号图案。

进一步的技术方案在于：所述二维码管号图案喷涂在所述球墨铸铁管本体外表面的麻点处。

本发明还公开了一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管喷涂系统，其特征在于：包括二维码喷印机、十字滑台及框架和控制系统，所述二维码喷印机位于所述十字滑台及框架上，所述十字滑台及框架在控制系统的控制下带动所述二维码喷印机水平运动或垂直运动，调整二维码喷印机与球墨铸铁管本体的距离。

进一步的技术方案在于：所述十字滑台及框架包括垂直滑台、水平滑台及支撑框架，所述支撑框架用于安装垂直滑台和水平滑台，垂直滑台包括第一伺服电机、第一减速机、垂直滑台、第一安装框架以及第一传感器，用于带动二维码喷印机垂直运动，并能够自动确定喷嘴距离铸管表面的距离，垂直滑台安装于支撑框架上，垂直滑台的有效行程可调；水平滑台包括第二伺服电机、第二减速机、水平滑台、第二安装框架以及第二传感器以及同步器，用于根据喷字的速度调整水平移动的速度，水平滑台的有效行程可调。

进一步的技术方案在于：所述二维码喷印机上设有三个同型号的喷头。

进一步的技术方案在于：所述喷涂系统还包括通过以太网接口与二维码喷印机连接的工厂信息管理系统。

进一步的技术方案在于：所述喷涂系统还包括手持终端二维码读取设备，手持终端二维码读取设备用于读取二维码管号信息，并将其传递到球墨铸铁管质量信息管理数据库进行存储。

进一步的技术方案在于：所述读取设备为安装有二维码读取软件的手机或二维码扫描枪。

本发明还公开了一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管生产方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

1）将球墨铸铁管本体移动到喷码工位等待喷涂；

2）操作控制系统控制十字滑台及框架上的机构运动，将二维码喷印机沿水平滑台移动到管号喷涂位置，调整二维码喷印机的垂直位置，使喷涂距离适中，然后喷涂自动增加的管号，最后二维码喷印机中的喷涂控制软件控制喷印机将自动生成的二维码图案喷涂至球墨铸铁管本体的外表面；

3）利用二维码读取设备，识读二维码管号信息，并将其传递到球墨铸铁管质量信息管理数据库进行存储。

进一步的技术方案在于：所述二维码喷印机的工作电压为220V，雾化气体压力为0.5MPa，喷码距离约为50mm，喷码小车走速约为6m/min。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用二维码喷印机，可以在有麻点凸起的球墨铸铁管外表面喷涂自动增加的管号及二维码图案，节约了人工成本；所喷涂的管号及图案清晰，容易被识读设备自动采集识读；节约了喷码时间，提高了生产效率，且二维码图案可以扫描得到管号并网络传输管号信息，避免了管号的错误传递，提升了质量管控的水平。

附图说明

图1是本发明所述喷涂系统的原理框图；

其中：1、球墨铸铁管本体 2、二维码喷印机 3、十字滑台及框架 4、控制系统 5、工厂信息管理系统 6、手持终端二维码读取设备 7、球墨铸铁管质量信息管理数据库。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明公开了一种一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管，包括球墨铸铁管本体1，所述二维码管号图案喷涂在所述球墨铸铁管本体1外表面的麻点处。

如图1所示，本发明还公开了一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管喷涂系统，包括二维码喷印机2、十字滑台及框架3和控制系统4。所述二维码喷印机2位于所述十字滑台及框架3上，所述十字滑台及框架3在控制系统4的控制下带动所述二维码喷印机2水平运动或垂直运动，调整二维码喷印机2与球墨铸铁管本体1的距离。所述二维码喷印机2上设有三个同型号的喷头，三喷头联动喷印的单字最大高度可达500毫米。该喷印机采用中文操作键盘，以太网端口可连接至工厂信息管理系统，实现喷码机与工厂管理系统的数据交换，实现铸管标示、管号等自动喷印。

利用大字符点阵二维码喷印机，喷涂经过反相处理的二维码图案，二维码喷印机为三枪串接结构，单枪为48点阵喷涂，总计为144点阵，三枪配合，分别生成二维码图案的上、中、下部分，三部分完美结合，在外观上形成一个表达管号信息的完整的二维码图案，该二维码喷印机所喷涂单点大小一般为2～7mm。在球墨铸铁管黑色外表面直接喷涂反色后的二维码图案，类似剪纸的镂空字原理，即喷涂反色镂空二维码图案，二维码图案大小一般为200 mm～500mm。上述二维码喷印机的工作电压为200V-240V，雾化气体压力为0.3 MPa-0.8MPa，喷码距离为10-200mm，喷码小车走速为3-9m/min。喷涂的二维码图案可为白色、黄色等浅色反色二维码图案，二维码字迹厚度约为50μm-300μm。

所述十字滑台及框架3包括垂直滑台、水平滑台及支撑框架，所述支撑框架用于安装垂直滑台和水平滑台，垂直滑台包括第一伺服电机、第一减速机、垂直滑台、第一安装框架以及第一传感器，用于带动二维码喷印机垂直运动，并能够自动确定喷嘴距离铸管表面的距离，垂直滑台安装于支撑框架上，垂直滑台的有效行程可调；水平滑台包括第二伺服电机、第二减速机、水平滑台、第二安装框架以及第二传感器以及同步器，用于根据喷字的速度调整水平移动的速度，水平滑台的有效行程可调。

所述喷涂系统还包括手持终端二维码读取设备6，手持终端二维码读取设备6用于读取二维码管号信息，并将其传递到球墨铸铁管质量信息管理数据库7进行存储。所述读取设备可以为安装有二维码读取软件的手机或二维码扫描枪。

本发明还公开了一种具有二维码管号图案的球墨铸铁管生产方法，所述方法包括如下步骤：

1）将球墨铸铁管本体1移动到喷码工位等待喷涂；

2）操作控制系统4控制十字滑台及框架3上的机构运动，将二维码喷印机2沿水平滑台移动到管号喷涂位置，调整二维码喷印机2的垂直位置，使喷涂距离适中，然后喷涂自动增加的管号，最后二维码喷印机2中的喷涂控制软件控制喷印机将自动生成的二维码图案喷涂至球墨铸铁管本体1的外表面；

3）利用二维码读取设备，识读二维码管号信息，并将其传递到球墨铸铁管质量信息管理数据库7进行存储。

实验测试：

选取喷涂后的图案进行模拟破损实验。使用一条绳子模拟线状划痕情况，绳子宽度约4mm，绳长大于350mm，一块纸板模拟片状泥土污渍情况，纸板约为正方形，边长为70～80mm。

通过使用所述喷涂系统对喷涂后的二维码管号图案进行测试。（1）当横向、竖向或斜向三个方向线状划痕破损后（用绳子遮挡模拟），通过所述喷涂系统三个二维码管号均可以顺利读出，这表明该方法制备的二维码管号图案具有较强的抗线状划痕破损的能力。（2）当喷涂后的二维码管号的下边、左边或右边三个部位块状泥土污渍破损后（用纸板遮挡模拟泥土污渍），通过所述喷涂系统三个二维码均可以顺利读出，这表明该方法制备的二维码具有较强的抗块状泥土污渍遮挡的能力。

综上所述，本发明可以在球墨铸铁管不平整的麻点外表面上制备出清晰的二维码管号图案，且图案抗污染、耐破损，易于通过设备自动识读，提升了球墨铸铁管质量管控的水平。