利用重力分选机去除谷物中真菌及其毒素污染籽粒的方法

摘要

本发明公开了一种利用重力分选机去除谷物中真菌及其毒素污染籽粒的方法。包括如下步骤：将待分选的谷物从进料斗喂入，然后落入筛面上；启动传动系统和鼓风机，则谷物在振动筛的振动作用和鼓风机的风力作用下开始分层，直至形成垂直于分离板的条带状料层，沿筛面的垂直边至其倾斜边的方向上，条带状料层依次为污染籽粒料层、混料层和饱满籽粒料层；污染籽粒料层的籽粒通过污染籽粒出口出料，混料层的籽粒通过混料出料口出料，饱满籽粒料层通过所述饱满籽粒出口出料，至此，即去除了谷物中真菌及其毒素污染的籽粒。利用本发明的方法可实现了谷物中真菌及其毒素污染籽粒的去除。

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用重力分选机去除谷物中真菌及其毒素污染籽粒的方法。

背景技术

谷物在生长、收获和贮藏等过程中极易受到真菌的污染，当条件适宜时，它们能 迅速在谷物中生长繁殖，导致谷物品质劣变。更为严重的是，污染谷物的真菌能产生 各类真菌毒素，这些真菌毒素可以通过被污染的谷物进入食物链，对人、畜均表现出 致癌性、遗传毒性、致畸性，引起肾中毒、肝中毒、生殖异常以及抑制免疫反应，因 此全球各国均建立了完善的真菌毒素限量标准，所以及时剔除真菌及其毒素超标的谷 物进入食物链极为重要。

受真菌及其毒素的影响，被其污染的谷物籽粒外观皱缩，比重较正常籽粒小，可 借助此差异将其从谷物中分选出来。现有的谷物清选加工中常用的重力分选设备属于 通用型，利用其去除谷物中真菌及其毒素污染籽粒时，筛面谷物在工作台的往复振动 和底部鼓风的共同作用下分层，下层饱满籽粒在摩擦力作用下逐步向重质排料端移动， 上层污染籽粒向台面轻质排料端移动，中间为两者的混料区。此分选过程中筛面谷物 整体呈扩散运动，为尽可能地将真菌及其毒素污染籽粒去除，使其进入轻质端接料斗， 需通过反复调节工作台面倾角或台面振动频率或振幅或底部风机风量等，但污染籽粒 在出料边的轻质端始终以一定的面积分布，去除效果并不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用重力分选机去除谷物中真菌及其毒素污染籽粒的 方法。

本发明所提供的利用重力分选机去除谷物中真菌及其毒素污染籽粒的方法，包括 如下步骤：

其中，所述重力分选机包括机架和设于所述机架上的振动筛；所述振动筛由传动 系统驱动；

所述振动筛具有一直角梯形的筛面，且相平行的两边中的长边为出料边；

所述出料边上连接一分离板，所述分离板与所述筛面垂直连接；

沿所述筛面的垂直边至其倾斜边的方向上，所述分离板上依次设有污染籽粒出 口、混料出口和饱满籽粒出口；

所述机架上设有进料斗，所述进料斗的出口端设于所述筛面的短边端的上部；

所述筛面的短边端的距离所述机架的高度大于所述筛面的长边端距离所述机架 的高度；所述筛面的斜边端距离所述机架的高度大于所述筛面的垂直边距离所述机架 的高度；

所述筛面的底部与鼓风机的出风口相连接；

将待分选的谷物从所述进料斗喂入，然后落入所述筛面上；启动所述传动系统和 所述鼓风机，则所述谷物在所述振动筛的振动作用和所述鼓风机的风力作用下开始分 层，直至形成垂直于所述分离板的条带状料层，沿所述筛面的垂直边至其倾斜边的方 向上，所述条带状料层依次为污染籽粒料层、混料层和饱满籽粒料层；所述污染籽粒 料层的籽粒通过所述污染籽粒出口出料，所述混料层的籽粒通过所述混料出口出料， 所述饱满籽粒料层通过所述饱满籽粒出口出料，至此，即去除了谷物中真菌及其毒素 污染的籽粒。

上述的方法中，所述筛面的出料边的外侧连接一出料槽，经所述污染籽粒出口、 所述混料出料口和所述饱满籽粒出口收集的物料，进入所述出料槽后，再分别经料斗 进行收集。

上述的方法中，所述污染籽粒出口、所述混料出口和所述饱满籽粒出口的开口大 小均可调。

上述的方法中，所述污染籽粒出口与一污染籽粒出口挡板相配合，且所述污染籽 粒出口挡板沿所述污染籽粒出口的垂直方向移动，即可以通过上下移动所述污染籽粒 出口挡板来调节污染籽粒出口的开口大小。

上述的方法中，所述混料出口与一混料出口挡板相配合，所述混料出口挡板的一 端与所述分离板相连接，且通过旋转所述混料出口挡板的方式调节所述混料出口的开 口大小，操作比较方便。

上述的方法中，所述饱满籽粒出口与一饱满籽粒出口挡板相配合，所述饱满籽粒 出口挡板的一端与所述分离板相连接，且通过旋转所述饱满籽粒出口挡板的方式调节 所述饱满籽粒出口的开口大小，操作比较方便。

上述的方法中，所述混料出料口的外侧连接有2个相对设置的引流板，2个所述 引流板可沿与所述分离板平行的方向自由移动，因此，可以通过移动所述引流板来引 流混料。

上述的方法中，所述分离板上设有一排料口，所述筛面上没有分离开的谷物可以 通过所述排料口排出。

上述的方法中，所述机架上设有一控制面板，通过所述控制面板可控制进料速度、 筛面振动频率和鼓风速度。

本发明具有如下的有益效果：

利用本发明的方法，可使被分选的谷物在筛面上形成一定厚度的料层，底层饱满 籽粒在出料边受阻力作用使筛面谷物形成涡旋运动，推动上层污染籽粒集中在筛面轻 质端侧，并形成垂直于出料边的条带状料层，靠近垂直边端为污染籽粒，然后通过污 染籽粒出口进入污染籽粒接料斗，即实现了谷物中真菌及其毒素污染籽粒的去除。

附图说明

图1为本发明重力分选机的结构示意图。

图2为本发明重力分选机中的振动筛的结构示意图。

图3为本发明方法中筛面上的谷物分布示意图。

图中各标记如下：

1机架、2振动筛、3传动系统、4筛面、5出料边、6分离板、7污染籽粒出 口、8混料出口、9中部饱满籽粒出口、10重质端满籽粒出口、11污染籽粒出口挡 板、12混料出口挡板、13中部饱满籽粒出口挡板、14重质端满籽粒出口挡板、15引 流板、16排料口、17进料斗、18鼓风机、19控制面板、20接料斗、21出料槽。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

本发明去除谷物中真菌及其毒素污染籽粒的方法利用的重力分选机的结构示意图 如图1所示，它包括机架1和设于机架1上的振动筛2，该振动筛2由传动系统3驱 动。

如图2所示，该重力分选机中的振动筛2具有一直角梯形的筛面4，且相平行的 两边中的长边端为出料边5。在该出料边5上连接一分离板6，该分离板6与筛面4 为垂直连接。沿筛面4的垂直边至其倾斜边的方向上，分离板6上依次设有污染籽粒 出口7、混料出口8、中部饱满籽粒出口9和重质端满籽粒出口10，用于分别收集污 染籽粒、混合物料和饱满籽粒。同时，设置在分离板6上的污染籽粒出口7、混料出 口8、中部饱满籽粒出口9和重质端满籽粒出口10的开口大小均可调，具体是通过下 述方案来实现的：污染籽粒出口7与污染籽粒出口挡板11相配合，且污染籽粒出口挡 板11可沿污染籽粒出口7的垂直方向移动，即可以通过上下移动污染籽粒出口挡板 11来调节污染籽粒出口7的开口大小；混料出口8与混料出料口挡板12相配合，混 料出口挡板12的一端与分离板6相连接，即可通过旋转混料出料口挡板的方式调节混 料出料口7的开口大小，使用比较方便；中部饱满籽粒出口9和重质端满籽粒出口10 分别与中部饱满籽粒出口挡板13和重质端满籽粒出口挡板14相配合，两个挡板的一 端均与分离板6相连接，即可通过旋转中部饱满籽粒出口挡板13和重质端满籽粒出口 挡板14的方式调节中部饱满籽粒出口和重质端满籽粒出口的，使用比较方便。在混料 出料口7的外侧连接有2个相对设置的引流板15，2个引流板15可沿与分离板6平行 的方向自由移动，因此，可以通过移动引流板15来引流混料。为了能够方便的收集筛 面上未能分选好的谷物，在分离板6上设有一排料口16，通过该排料口16可方便地 将未分选好的谷物进行收集。

如图1所示，本发明使用的重力分选机中，在机架1上设有进料斗17，该进料斗 17的出口端设于筛面4的短边端的上部；且筛面4的短边端的距离机架1的高度大于 筛面4的长边端距离机架1的高度；筛面4的斜边端距离机架1的高度大于筛面4的 垂直边距离机架1的高度，如此设置，即使振动筛呈“双向倾斜状态”，有助于条带状 料层的形成。

如图1所示，本发明使用的重力分选机中，筛面4的底部与鼓风机18的出风口相 连接，用于对筛面4进行鼓风。在机架1上设有一控制面板19，通过控制面板19可 控制进料速度、筛面振动频率和鼓风速度。同时，为了方便收集物料，在筛面4的出 料边的外侧连接一出料槽21，经污染籽粒出口、混料出料口和饱满籽粒出口收集的物 料，进入该出料槽21后，再分别进入3个接料斗20进行收集即可。

使用上述的重力分选机进行分选的方法如下：

将待分选的谷物从进料斗17喂入，当其落入直角梯形振动筛2后，在振动筛2 的往复振动和鼓风机18的共同作用下，筛面4上的谷物开始分层，真菌及其毒素污染 籽粒在上层，饱满籽粒沉在下层；到达筛面重质端（高端）的饱满籽粒受到分离板6 的阻力在筛面4上形成逆时针的涡旋运动，将上层污染籽粒推动至筛面轻质端侧（低 端），调整进料斗17中的喂料速率、鼓风机18的控制风量、控制面板19控制振动筛 的振动频率，使筛面4轻质端侧的污染籽粒在筛面轻质端形成垂直于污染籽粒出料口 7的条带状料层，如图3所示，根据此料层的宽度和厚度调整污染籽粒出口7、混料出 口8、中部饱满籽粒出口9和重质端饱满籽粒出口10的大小，以及可移动的引流板15 的位置，当筛面谷物料层厚度达到各出料口的高度时，分别出料进入三个接料斗20； 获得的混料进行二次分选；分选结束时，打开排料口16，排出的筛面三分之二谷物归 入饱满籽粒，剩余谷物归入混料，与后期待分选谷物再一起进行分选。