一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝及其制备方法

摘要

本发明涉及一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝及其制备方法，该无芯灯丝由灯丝一次缠绕体呈螺旋状绕制而成，所述灯丝一次缠绕体由一根钨丝呈螺旋状绕制而成。本发明的双螺旋无芯灯丝在使用时，灯管上的夹具直接夹住无芯灯丝的两端，由于端部也是空心的，所以不容易损伤灯丝，大大提高了灯管的使用寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝及其制备方法。

背景技术

现有技术中用于微波炉、烤箱、冰箱上的灯丝采用的都是带引线的双螺旋有芯灯丝，这种带引的有芯灯丝在安装时，采用的是灯管上夹具夹住灯丝两端的引线，由于引线也是实心的，夹角容易加伤引线，导致其在使用时，容易爆丝，从而导致整个灯管不可用，灯管寿命短，维修成本增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝及其制备方法，该方法制备出的双螺旋无芯灯丝不易伤丝且使用寿命长。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝，由灯丝一次缠绕体呈螺旋状绕制而成，所述灯丝一次缠绕体由一根钨丝呈螺旋状绕制而成。

所述双螺旋无芯灯丝的长度为39~41mm。

所述钨丝是规格为1.35~1.45mg/200mm的细钨丝。

本发明采取的又一技术方案是：一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

（1）以第一钼丝作为芯线，在绕丝机上将一根钨丝绕制成一次螺旋状灯丝；

（2）以第二钼丝作为芯线，在绕丝机上将所述一次螺旋状灯丝绕制成双螺旋状灯丝；

（3）将所述双螺旋状灯丝先经过温度为1200~1500℃的第一高温定型炉处理，然后经过温度为1600~1800℃的第二高温定型炉处理，冷却，然后将所述双螺旋状灯丝剪切成多段；

（4）将剪切好的双螺旋状灯丝用第一混合酸液洗涤，洗涤至无黄色烟雾产生，其中，所述第一混合酸液为水、浓度65~75wt%的硫酸和浓度65~75wt%的硝酸按质量比为1:0.8~1.2：0.8~1.2组成的混合物；

（5）将步骤（4）洗涤好的双螺旋状灯丝用水洗涤至中性，制得双螺旋无芯灯丝。

本发明的制备方法还包括以下步骤：

（a）将步骤（5）获得的双螺旋无芯灯丝加入到第二混合酸液中，然后加热至沸腾，再煮5~10min，然后用水洗涤至中性，其中，所述第二混合酸液为水、浓度95~99.9wt%的硫酸和浓度95~99.9wt%的硝酸按质量比为1:0.8~1.2：0.8~1.2组成的混合物；

（b）将步骤（a）的物料加入到浓度为30~40wt%氢氧化钠溶液中，加热至沸腾，再煮10~20min，然后用水洗涤至中性；

（c）将步骤（b）的物料加入到浓度为3~8 wt %的稀盐酸中，加热至沸腾，再煮5~10min，然后用水洗涤至中性，烘干。

步骤（a）中，所述第二混合酸液为水、浓度99wt%的硫酸和浓度99 wt%的硝酸按质量比为1:1:1组成的混合物。

步骤（1）中，所述第一钼丝的直径为0.02~0.30mm；步骤（2）中，所述第二钼丝的直径为0.12~0.50mm。

步骤（3）中，所述双螺旋状灯丝经过所述第一高温定型炉的速度是6~10m/min，所述双螺旋状灯丝在所述第二高温定型炉的定型时间为20~30min。

步骤（4）中，所述第一混合酸液为水、浓度70wt%的硫酸和浓度70wt%的硝酸按质量比为1:1:1组成的混合物。

步骤（5）中，使用的水为80~95℃的热水。

由于上述技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明的双螺旋无芯灯丝在使用时，灯管上的夹具直接夹住无芯灯丝的两端，由于端部也是空心的，所以不容易损伤灯丝，大大延长灯管的使用寿命。

本发明的制备方法能够有效溶解灯丝里面的杂质，制备出的灯丝品质高，灯丝在使用时不易爆丝，能够延长灯丝的使用寿命。

说明书附图

图1本发明双螺旋无芯灯丝的结构示意图；

图2为本发明双螺旋无芯灯丝的一次缠绕体的绕制示意图；

图3为本发明双螺旋无芯灯丝的双螺旋状灯丝的绕制示意图；

图中：1、双螺旋无芯灯丝；2、一次缠绕体；3、双螺旋状灯丝；4、第一钼丝；5、第二钼丝；6、钨丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明并不限于以下实施例。

实施例1

一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝1，如图1~3所示，它由灯丝一次缠绕体2呈螺旋状绕制而成，灯丝一次缠绕体2由一根钨丝6呈螺旋状绕制而成。

双螺旋无芯灯丝1的长度为40mm。

钨丝6的直径为1.4mg/200mm。

上述微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝的制备方法，如图2~3所示，具体包括以下步骤：

（1）以直径为0.02mm的第一钼丝4作为芯线，在绕丝机上将一根规格为1.4mg/200mm钨丝绕成一次螺旋状灯丝；

（2）以直径为0.12mm第二钼丝5作为芯线，在绕丝机上将步骤（1）得到的一次螺旋状灯丝绕制成双螺旋状灯丝3；

（3）将步骤（3）得到的双螺旋状灯丝3先经过温度为1500℃的第一高温定型炉处理，然后经过温度为1800℃的第二高温定型炉处理，冷却，然后将双螺旋状灯丝3剪切成长度为40mm的多段双螺旋状灯丝，其中，双螺旋状灯丝3经第一高温定型炉的速度是8m/min，双螺旋状灯丝经第二高温定型炉的定型时间是25min；

（4）将剪切好的双螺旋状灯丝用第一混合酸液洗涤，洗涤至无黄色烟雾产生，然后用90℃的热水洗涤至中性，制得双螺旋无芯灯丝1，其中，第一混合酸液为水、浓度为70wt%的硫酸和浓度为70wt%的硝酸按质量比为1:1:1组成的混合物。

本实施例制备的双螺旋无芯灯丝1，灯丝不会出现失重的现象，应用于烤箱上时，平均每100根灯丝中有20根发生爆丝。

实施例2

一种微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝1，由灯丝一次缠绕体2呈螺旋状绕制而成，灯丝一次缠绕体2由一根钨丝6呈螺旋状绕制而成。

双螺旋无芯灯丝1的长度为40mm。

钨丝6的规格为1.4mg/200mm。

上述微波炉、冰箱、烤箱用双螺旋无芯灯丝的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）以直径为0.02mm的第一钼丝4作为芯线，在绕丝机上将一根规格为1.4mg/200mm钨丝绕成一次螺旋状灯丝；

（2）以直径为0.12mm第二钼丝5作为芯线，在绕丝机上将步骤（1）得到的一次螺旋状灯丝绕制成双螺旋状灯丝3；

（3）将步骤（3）得到的双螺旋状灯丝3先经过温度为1400℃的第一高温定型炉，然后经过温度为1700℃的第二高温定型炉处理，冷却，然后将双螺旋状灯丝剪切成长度为40mm的多段双螺旋状灯丝，其中，双螺旋状灯丝3经第一高温定型炉的速度是8m/min，双螺旋状灯丝经第二高温定型炉的定型时间是25min；

（4）将剪切好的双螺旋状灯丝用第一混合酸液洗涤，洗涤至无黄色烟雾产生，然后用90℃的热水洗涤至中性，其中，第一混合酸液为水、浓度为70wt%的硫酸和浓度为70wt%的硝酸按质量比为1:1:1组成的混合物；

（5）将步骤（4）处理后的物料加入到第二混合酸液中，然后加热至沸腾，再煮5min，然后用水洗涤至中性，其中，第二混合酸为水、浓度为99wt%的硫酸和浓度为99wt%的硝酸按质量比为1:1:1组成的混合物；

（6）将步骤（5）处理后的物料加入到浓度为35wt%氢氧化钠溶液中，加热至沸腾，再煮15min，然后用水洗涤至中性；

（7）将步骤（6）处理后的物料加入到浓度为5wt%的盐酸中，加热至沸腾，再煮5min，然后用水洗涤至中性，烘干，制得双螺旋无芯灯丝1。

经上述方法制备的双螺旋无芯灯丝，灯丝不会出现失重的现象，应用于烤箱上时，平均每10000根灯丝中有1根发生爆丝。

实施例3

实施例3与实施例2类似，区别在于，使用的第二混合酸液为水、浓度为70wt%的硫酸和浓度为70wt%的硝酸按质量比为1:1:1组成的混合物。

本实施例制备的双螺旋无芯灯丝，灯丝不会出现失重的现象，应用于冰箱上时，平均每100根灯丝中有3~5根发生爆丝。

对比例

对比例与实施例1类似，区别在于，本对比例的制备方法中，混合酸液为水、浓度为99wt%的硝酸和浓度为99wt%硫酸按质量比为1:1:1。

本对比例制备的灯丝，灯丝出现失重的现象，并且失重在5%以上，应用于冰箱上时，100根灯丝中超过80根以上的灯丝出现爆丝或废丝的现象。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，且本发明不限于上述的实施例，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。