受精卵或精子注入器

摘要

公开一种能够将注入管顺畅地引导到子宫内的、用来对子宫体内注入受精卵或人工授精用的精子的注入器。本发明的受精卵或精子注入器具有：子宫体内插入用的导管；注入管，穿通到该导管内，尺寸比该导管长；和喷嘴体，连结在该注入管的前端部；上述注入管具备：挠性的第1管部，构成该注入管的前端侧；和第2管部，刚性比该第1管部大，构成该注入管的基端侧。

说明书

技术领域

本发明涉及向牛等动物注入受精卵或人工授精用的精子的注入器。

背景技术

作为向牛等动物的子宫内注入受精卵或人工授精用的精子的注入器，提出了在由穿通到导管内的挠性的管子构成的注入管的前端部连结着喷嘴体的结构（参照专利文献1）。为了使用这样的注入器注入受精卵或精子，在将注入管拉入到导管内的状态下将导管从阴道口向子宫体内插入，然后，操作在构成注入管的挠性的管子中从导管的基端侧突出的部分，将注入管的前端部从导管的前端推出，使喷嘴体到达子宫角的深部。接着，从注入管的基端侧向喷嘴体供给精子等，在将精子等从喷嘴体吐出后，将注入器从阴道口拔出。

专利文献1：特许第3361778号公报。

发明内容

但是，在专利文献1所记载的注入器中，由于注入管整体由挠性的管子构成，所以当操作在注入管（管子）中从导管的基端侧突出的部分而将注入管推出时，容易在管子上发生压曲。因而，不能将管子从导管的前端向子宫内顺畅地推出。因此，需要将管子多次推出等，在操作中花费较大的工夫。此外，如果将管子多次推出，则喷嘴体多次抵接在子宫内壁上，结果还有可能将子宫内壁弄伤。

鉴于以上的问题，本发明的课题在于提供一种能够将注入管顺畅地引导到子宫内的受精卵或精子注入器。

为了解决上述课题，本发明是一种注入器，向子宫体内注入受精卵或人工授精用的精子，其特征在于，具有：子宫体内插入用的导管；注入管，穿通到该导管内，尺寸比该导管长；和喷嘴体，连结在该注入管的前端部；上述注入管具备：挠性的第1管部，构成该注入管的前端侧；和第2管部，刚性比该第1管部大，构成该注入管的基端侧。

在有关本发明的受精卵或精子注入器的使用中，在将注入管拉入到导管内的状态下将导管从阴道口插入到子宫体内之后，操作在注入管中从导管的基端部突出的部分，将注入管的前端侧从导管的前端推出，使喷嘴体到达子宫体的深部。并且，经由注入管对喷嘴体供给受精卵或精子，使受精卵或精子从喷嘴体吐出，然后，将受精卵或精子注入器从阴道口拔出。这里，当将注入管推出到前端侧时，由于在注入管中从导管的前端突出的部分是挠性的第1管部，所以设在第1管部的前端上的喷嘴体到达子宫深部。另一方面，在注入管中从导管的基端部突出的部分是刚性比第1管部大的第2管部。因此，当操作第2管部而将注入管从导管的前端推出时，在第2管部不发生压曲。因此，能够从导管将注入管的前端侧顺畅地向子宫内推出，所以将受精卵或精子注入时的操作性良好。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，在上述第2管部的基端部连接着筒状连接器。根据这样的结构，由于能够将对喷嘴体供给用来输送受精卵或精子的流体的流体供给器经由筒状连接器连接在注入管的基端侧，所以流体供给器与注入管的连接较容易。此外，由于筒状连接器连接在刚性较大的第2管部上，所以不发生流体供给器垂下等的状况。因而，有容易操作流体供给器的优点。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述筒状连接器是树脂制或橡胶制的一体成形品，所述一体成形品在内周面上形成有多个台阶部，所述多个台阶部使上述筒状连接器的内径尺寸在比轴线方向的中央部分靠两端侧扩径。根据这样的结构，由于筒状连接器的内径尺寸在轴线方向的两端侧扩径，所以向筒状连接器的两侧连接注入管的第2管部及流体供给器较容易。此外，由于筒状连接器是树脂制或橡胶制，所以当将筒状连接器成形时，能够利用树脂材料或橡胶材料的弹性通过强力拔出的方法从筒状连接器将金属模拆下。因此，能够将筒状连接器用便宜的金属模作为一体成形品制造，所以能够谋求筒状连接器的成本降低。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述筒状连接器的外周面具有防止该筒状连接器的绕轴线的滚动的形状。根据这样的结构，即使是将筒状连接器以单体放置在作业台上等时，筒状连接器也不滚动，所以处置较方便。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述注入管具备：挠性的管子，以比上述导管长的尺寸穿通到上述导管中；和刚性套筒，在使该管子的前端侧露出的状态下覆盖在该管子的后端侧的外侧，刚性比该管子大；上述第1管部由在上述管子中从上述刚性套筒在前端侧突出的部分构成；上述第2管部由上述刚性套筒、和在上述管子中位于上述刚性套筒的内侧的部分构成。根据这样的结构，由于在注入管的整个长度方向上存在挠性的管子，所以受精卵或精子经过挠性的管子的内侧。因此，如果作为管子而使用洁净的管子，则受精卵或精子不会被污染。此外，由于挠性的管子作为绝热件发挥功能，所以即使是在冬天期间等在低温环境下进行注入作业的情况，也不易发生受精卵或精子被过度冷却而损害活性的状况。

在此情况下，优选的是，上述刚性套筒的至少前端部粘接固定在上述管子上。根据这样的结构，当操作刚性套筒时，在管子中位于刚性套筒的内侧的部分与刚性套筒可靠地一体移动。此外，在注入管中，具有挠性的只是第1管部。因而，当进行操作以将注入管的第2管部（刚性套筒）的基端侧推出时，喷嘴体可靠地追随于这样的操作而朝向子宫的深处移动。

在本发明的1个技术方案中，也可以采用以下形态：上述注入管具备：挠性的管子；和刚性管，连接在该管子的基端侧，刚性比该管子大；上述第1管部由上述管子构成；上述第2管部由上述刚性管构成。根据这样的结构，由于挠性的管子较短就足够，所以能够降低零件成本。

在本发明的1个技术方案中，也可以采用以下形态：上述注入管具备：挠性的第1管子，位于该注入管的前端侧；挠性的第2管子，位于该第1管子的基端侧；和刚性套筒，覆盖在该第2管子的外侧，刚性比该第2管子及上述第1管子大；上述第1管部由上述第1管子构成；上述第2管部由上述第2管子和上述刚性套筒构成。

在此情况下，优选的是，上述第1管子和上述第2管子在上述注入管的延伸方向上离开间隔；在上述第1管子与上述第2管子之间构成扩径空间，所述扩径空间的内径比上述第1管子的内径尺寸及上述第2管子的内径尺寸大。根据这样的结构，能够在准备阶段中对注入管供给受精卵或精子，使受精卵或精子暂时存留在扩径空间中。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述注入管具有加强层，所述加强层覆盖在上述第1管部与上述第2管部的边界部分上。根据这样的结构，为刚性从注入管的前端侧朝向基端侧增大的结构。因而，当将注入管从导管抽出时，注入管不易压曲，所以容易使注入管的前端部（喷嘴体）进入到子宫体的深部。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述喷嘴体具备：止动部，其外径尺寸比上述导管的内径尺寸大；和连结用筒部，在比该止动部靠基端侧，与上述注入管的前端部连结。根据这样的结构，当将注入管拉入到导管内时，喷嘴体不会被拉入到导管内。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述止动部由在上述喷嘴体中外径尺寸从基端侧朝向前端侧连续地扩大的部分形成；从上述注入管与上述连结用筒部的连结部到上述止动部的部分不具有以比上述第1管部的外径尺寸大的外径尺寸朝向上述注入管侧的台阶部而延伸。根据这样的结构，由于止动部由外径尺寸从基端侧朝向前端侧连续地扩大的部分构成，所以当将受精卵或精子注入器从阴道口拔出时，不会通过止动部的阶差使子宫内壁受伤。此外，当将受精卵或精子注入器从阴道口拔出时，不会有受精卵挂在止动部的阶差上而被扒出的情况，所以能够谋求受胎率的提高。此外，从注入管与连结用筒部的连结部到止动部的部分不具有比第1管部的外径尺寸大的外径尺寸的台阶部。因此，当将受精卵或精子注入器从阴道口拔出时，不会通过注入管与喷嘴体的连结部分的阶差使子宫内壁受伤。此外，当将受精卵或精子注入器从阴道口拔出时，不会有受精卵挂在注入管与喷嘴体的连结部分的阶差上而被扒出的情况，所以能够谋求受胎率的提高。

在本发明的1个技术方案中，可以采用以下结构：在上述注入管与上述连结用筒部的连结部，在上述连结用筒部的内侧嵌入着上述注入管的前端部；在上述连结用筒部的外周面上，形成有朝向基端侧连续地缩径的锥面。根据这样的结构，能够实现在注入管与喷嘴体的连结部分不产生阶差的构造、或使在注入管与喷嘴体的连结部分处产生的阶差变小的构造。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述连结用筒部的基端缘的外径尺寸通过上述锥面缩径到上述第1管部的外径尺寸以下。根据这样的结构，即使是注入管的前端部嵌在连结用筒部的内侧的构造，也不会在连结部形成比注入管的外径尺寸大的外径尺寸的台阶部。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，在上述注入管的前端部，在该注入管的内侧插入着连结用加强管；上述注入管的前端部嵌在被上述连结用加强管和上述连结用筒部夹着的环状空间内。根据这样的结构，即使将注入管推入到喷嘴体的连结用筒部的内侧，也不发生注入管的内部压坏的状况。此外，由于注入管嵌在被喷嘴体的连结用筒部和连结用加强管夹着的环状空间内，所以喷嘴体与注入管的连结强度较高。因此，能够可靠地防止喷嘴体从注入管脱落。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述连结用加强管其前端部从上述注入管的前端部突出；在上述喷嘴体的内侧设有加强管保持部，所述加强管保持部保持上述连结用加强管的前端部。根据这样的结构，由于能够适当地保持连结用加强管的姿势，所以能够在喷嘴体的连结用筒部与连结用加强管之间适当地构成环状空间。

在本发明的1个技术方案中，也可以采用以下结构：在上述注入管与上述连结用筒部的连结部，上述连结用筒部嵌在上述注入管的内侧。根据这样的结构，能够不形成以比注入管的外径尺寸大的外径尺寸朝向注入管侧的台阶部，而将喷嘴体和注入管连结。

在此情况下，优选的是，在上述连结用筒部的外表面上，形成有向上述注入管的内表面咬入的凸部、以及上述注入管咬入的凹部的至少一方。根据这样的结构，由于喷嘴体与注入管的连结强度较高，所以能够可靠地防止喷嘴体从注入管脱落。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，上述注入管能够通过设在长度方向的中途的接头部在长度方向上分割。根据这样的结构，将注入管分割，关于其一部分在清洗后反复使用，而关于其他部分可以用后丢弃。

在本发明的1个技术方案中，优选的是，在上述注入管与上述导管之间设有卡嗒机构，当使上述注入管在上述导管内进退时所述卡嗒机构使负荷变动。根据这样的结构，当从导管将注入管抽出时，能够根据卡嗒感掌握注入管的抽出量。此外，在向导管拉入注入管时，能够根据卡嗒感掌握注入管的拉入量。进而，通过卡嗒机构中的负荷，能够防止注入管意外地在导管内移动。

在有关本发明的受精卵或精子注入器中，当将注入管推出到前端侧时，由于在注入管中从导管的前端突出的部分是挠性的第1管部，所以设在第1管部的前端的喷嘴体到达子宫深部。另一方面，在注入管中从导管的基端部突出的部分是刚性比第1管部大的第2管部。因此，在操作第2管部而将注入管从导管的前端推出时，在第2管部中不发生压曲。因此，能够从导管将注入管的前端侧顺畅地向子宫内推出，所以将受精卵或精子注入时的操作性良好。

附图说明

图1是有关本发明的实施方式1的注入器（受精卵或精子注入器）的说明图。

图2是表示有关本发明的实施方式1的注入器的主要的构成零件的说明图。

图3是表示有关本发明的实施方式1的注入器的管子和喷嘴体的连结部的构造等的剖视图。

图4是在有关本发明的实施方式1的注入器中使用的筒状连接器的说明图。

图5是有关本发明的实施方式2的注入器的说明图。

图6是有关本发明的实施方式3的注入器的说明图。

图7是有关本发明的实施方式4的注入器的说明图。

图8是有关本发明的实施方式5的注入器的说明图。

图9是有关本发明的实施方式6的注入器的说明图。

图10是有关本发明的实施方式7的注入器的说明图。

图11是有关本发明的实施方式8的注入器的说明图。

图12是有关本发明的实施方式9的注入器的说明图。

图13是有关本发明的实施方式10的注入器的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图具体地说明本发明的优选的实施方式。

［实施方式1］

（整体结构）

图1是有关本发明的实施方式1的注入器（受精卵或精子注入器）的说明图，在图1（a）、（b）、（c）中，分别表示将注入器插入到牛的子宫体的内部的状况、使喷嘴体进入到子宫角深部的状况、以及向子宫角深部注入受精卵的状况。图2是表示有关本发明的实施方式1的注入器的主要的构成零件的说明图，在图2（a）、（b）、（c）、（d）、（e）、（f）中，分别表示将注入管拉入到导管内的状况、从导管将注入管的前端侧推出的状况、从导管将注入管拔出的状况、从导管将管子推出时的喷嘴体的状况、从导管将注入管稍稍推出时的喷嘴体的状况、以及将注入管拉入到导管内时的喷嘴体的状况。

如图1及图2（a）、（b）、（c）所示，本形态的注入器1是向牛等哺乳动物注入受精卵或人工授精用的精子的受精卵或精子注入器，大体上具有子宫体内插入用的导管2、穿通到该导管2内的注入管3、和经由筒状连接器6连接在该注入管3的基端侧的注射器等流体供给器8。导管2是在基端部上安装着凸缘部21的金属管，具有刚性。注入管3至少前端部具有挠性，尺寸比导管2长。在注入管3的前端部上连结着喷嘴体4，在注入管3的基端部上连结着筒状连接器6。流体供给器8经由筒状连接器6连接在注入管3的基端侧，经由筒状连接器6向注入管3的内部注入含有受精卵或人工授精用的精子的液状物。另外，也有在筒状连接器6的内部保持受精卵或人工授精用的精子的情况，在此情况下，流体供给器8供给使受精卵或人工授精用的精子在注入管3的内部流动的流体。

为了使用这样构成的注入器1例如向牛的子宫体内注入受精卵，首先，如图1（a）所示，在将注入管3拉入到导管2内的状态下将导管2从阴道口向子宫体A1的内部插入。此时，也可以用盖着乙烯制等的较薄的罩（未图示）的单手从肛门向直肠B1插入，通过从直肠B1把持子宫颈管A12，将导管2向子宫体A1的内部引导。

接着，如图1（b）所示，操作注入管3的基端侧，从导管2的前端将注入管3的前端侧推出，使喷嘴体4到达子宫角A11的深部。接着，如图1（c）所示，将流体供给器8的活塞81推压。这里，在注入管3的内部或筒状连接器6的内部保持含有受精卵或人工授精用的精子的液状物，在流体供给器8中填充着空气或液体等流体。因此，通过从流体供给器8供给的流体，将保持在注入管3的内部或筒状连接器6的内部的受精卵或人工授精用的精子经由注入管3向喷嘴体4供给，从喷嘴体4向子宫角A11的深部注入。然后，将注入器1从阴道口拔出。

在这样的注入作业时，例如也可以在注入器1中的至少插入在子宫体A1内的部分上覆盖着乙烯制等的较薄的罩（未图示）的状态下将导管2插入到子宫体A1的内部后，使注入器1的前端部从罩突出，然后，将注入管3从导管2的前端抽出，使喷嘴体4到达子宫角A11的深部。

（注入器1的详细结构）

图3是表示有关本发明的实施方式1的注入器1的注入管3与喷嘴体4的连结部的构造等的剖视图，在图3（a）、（b）、（c）中，分别表示将注入管3与喷嘴体4连结后的状况、将注入管3与喷嘴体4连结前的状况、以及将注入管3与喷嘴体4的连结部分扩大的状况。

如图2（c）及图3（a）、（b）、（c）所示，注入管3具有遍及注入管3的全长延伸的挠性的管子30，在管子30的前端部连结着喷嘴体4。管子30由硅树脂或氯乙烯树脂等挠性树脂构成。在本形态中希望，管子30的挠性不易受到使用注入器1时的环境温度的影响，所以优选的是使用硅树脂制的管子30。

此外，在本形态中，在管子30的从喷嘴体4朝向基端侧离开间隔的部分的外侧覆盖着加强用套筒35。在本形态中，作为加强用套筒35，使用覆盖在管子30的从喷嘴体4朝向基端侧离开间隔的部分的外侧的挠性套筒36、和在比挠性套筒36靠基端侧覆盖在管子30的外侧的刚性套筒37，挠性套筒36和刚性套筒37以一部分重叠的方式配置。

这里，管子30的长度尺寸比刚性套筒37的长度尺寸及导管2的长度尺寸大，管子30的基端缘处于与刚性套筒37的基端缘一致的位置。因此，在注入管3中，管子30的前端侧从刚性套筒37的前端部突出，并且在管子30中在从刚性套筒37突出的部分的根部分上覆盖着挠性套筒36。因此，注入管3为从前端侧朝向基端侧刚性阶段性地增大的构造。

在本形态中，在挠性套筒36与刚性套筒37的重叠部分350中，挠性套筒36以为刚性套筒37的外侧的方式覆盖在管子30上。刚性套筒37是金属制或硬质树脂制的刚性管，挠性套筒36由聚酯树脂或氯乙烯树脂等热收缩性树脂构成。因此，刚性套筒37比挠性套筒36及管子30刚性大。此外，挠性套筒36使热收缩性树脂制的套筒热收缩而覆盖在管子30上。更具体地讲，在将管子30穿通到刚性套筒37的内侧后，将挠性套筒36穿通到管子30中，然后，如果使挠性套筒36热收缩，则成为在管子30上覆盖着挠性套筒36的状态。即使是这样的结构，注入管3的外径尺寸在长度方向的哪个部位也都比导管2的内径尺寸小。因此，注入管3能够在导管2的内部在长度方向上移动。另外，为了将管子30穿通到刚性套筒37的内侧，只要将管子30在长度方向上拉伸而细径化的状态下穿通刚性套筒37、然后将对于管子30的拉伸解除就可以。

在注入管3中，在刚性套筒37的基端部上连接着筒状连接器6。管子30的长度尺寸比导管2的长度尺寸大，刚性套筒37的长度尺寸比导管2的长度尺寸稍大。因此，如果操作注入管3的基端侧（刚性套筒37），将注入管3的后端部（筒状连接器6）向前方推压直到注入管3的后端部（筒状连接器6）抵接在导管2的凸缘部21上，则管子30中的从刚性套筒37突出的部分成为从导管2的前端部突出的状态。

对此，如果操作注入管3的基端侧（筒状连接器6），将注入管3朝向基端侧拉伸，则如图2（d）～（f）所示，注入管3被向导管2的内侧拉入，直到后述的喷嘴体4的止动部45抵接在导管2的前端部上，在此状态下，注入管3的前端侧整体被收容到导管2的内侧。

这样，在本形态的注入器1中，注入管3具备构成注入管3的前端侧的挠性的第1管部3a、和比第1管部3a刚性大且构成注入管3的基端侧的第2管部3b。更具体地讲，注入管3具备以比导管2长的尺寸穿通到导管2中的挠性的管子30、和在使管子30的前端侧露出的状态下覆盖在管子30的后端侧的外侧的刚性套筒37。因此，在本形态中，第1管部3a由在管子30中从刚性套筒37在前端侧突出的部分构成，第2管部3b由刚性套筒37和在管子30中位于刚性套筒37的内侧的部分构成。第1管部3a的长度可以是大致12cm～18cm左右。

这里，刚性套筒37的两端部通过粘接剂与管子30粘接。更具体地讲，刚性套筒37的前端部通过粘接剂与管子30的外周面粘接，刚性套筒37的基端面与管子30的基端面通过粘接剂粘接。因此，刚性套筒37和在管子30中位于刚性套筒37的内侧的部分成为一体。因而，在操作注入管3的基端侧（刚性套筒37）时，管子30与刚性套筒37一体地移动。另外，也可以在刚性套筒37的内侧将管子30和刚性套筒37遍及长度方向的整体粘接。

此外，注入管3具有由覆盖在第1管部3a与第2管部3b的边界部分上的挠性套筒36构成的加强层33。因而，注入管3为从前端侧朝向基端侧刚性阶段性地增大的构造。

（喷嘴体4的外形形状）

如图2（d）～（f）及图3（a）、（b）所示，喷嘴体4具备止动部45、以及在比止动部45靠基端侧与注入管3的前端部连结的连结用筒部41，在喷嘴体4的侧面中，在相对置的位置开设喷嘴孔48。另外，喷嘴孔48也可以采用在喷嘴体4的侧面的一部位开设的构造。此外，在喷嘴体4中，前端部43为球面，以便不将子宫体的内壁弄伤。

在这样的喷嘴体4中，如下式

D2＜D45

D45=止动部45的外径尺寸

D2=导管2的内径尺寸

所示，止动部45的外径尺寸D45比导管2的内径尺寸D2大。因而，在将注入管3朝向基端侧拉伸时，喷嘴体4的止动部45作为与导管2的前端部抵接的止动件发挥功能。

此外，在喷嘴体4与注入管3的连结部40，为注入管3的前端部嵌在连结用筒部41的内侧的构造，连结用筒部41将注入管3的前端部在外侧覆盖。这里，在连结用筒部41的外周面上，形成有朝向基端侧连续地缩径的锥面44。因此，如下式

D41≤D30

D41=连结用筒部41的基端缘410的外径尺寸

D30=管子30的外径尺寸

所示，连结用筒部41的基端缘410的外径尺寸D41变小到注入管3的外径尺寸（管子30的外径尺寸D30）以下。因而，在连结部40中，没有以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸形成朝向注入管3侧的台阶部。另外，在本形态中，如果将注入管3的前端部嵌入到连结用筒部41的内侧，则如图3（c）所示，在管子30中的与连结用筒部41的基端缘410相邻的部分产生隆起30s。因而，即使是连结用筒部41的基端缘410的外径尺寸D41比注入管3的外径尺寸（管子30的外径尺寸D30）稍大的情况，在连结部40也不产生以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。并且，在本形态中，如后述那样，管子30的前端部在弹性变形的状态下嵌在被连结用筒部41和连结用加强管5夹着的环状空间49内，所以管子30较大地变形，在与连结用筒部41的基端缘410相邻的部分可靠地产生隆起30s。因而，即使是连结用筒部41的基端缘410的外径尺寸D41比注入管3的外径尺寸（管子30的外径尺寸D30）稍大的情况，在连结部40也不产生以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。

在本形态的喷嘴体4中，在锥面44与止动部45之间，形成有以相等的外径尺寸D46延伸的躯体部46，该躯体部46的外径尺寸D46如下式

D41≤D30＜D46＜D2＜D45

所示，比连结用筒部41的基端缘410的外径尺寸D41或注入管3的外径尺寸D30大，比导管2的内径尺寸D2或止动部45的外径尺寸D45小。

此外，在喷嘴体4中，止动部45由从基端侧朝向前端侧外径尺寸连续扩大的部分形成，在止动部45附近，没有形成以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。即，止动部45与躯体部46之间为从躯体部46侧朝向止动部45扩径的锥面等斜面，没有成为具有与轴线方向成直角的端面的阶差。此外，在躯体部46与锥面44之间，没有形成以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。因此，从注入管3与连结用筒部41的连结部40到止动部45的部分不具有以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部而延伸。

（喷嘴体4与注入管3的连结构造）

在本形态中，当将喷嘴体4与注入管3连结时，构成了注入管3的前端部嵌在连结用筒部41的内侧的构造的连结部40，在连结用筒部41的内侧形成有连通到喷嘴孔48的中空部47。此外，在管子30的前端部，在管子30的内侧插入着注射针程度的较细的连结用加强管5，当将管子30的前端侧嵌在连结用筒部41的内侧（中空部47）时，管子30的前端部以弹性变形的状态嵌到被连结用筒部41和连结用加强管5夹着的环状空间49内。另外，关于管子30的前端部，也可以是以相同的外径尺寸延伸的形状，也可以预先在整周上形成前端侧缩径那样的锥面，以容易嵌到连结用筒部41的内侧。

这里，喷嘴体4的中空部47形成有将管子30的前端部嵌入的大径部471、连通到喷嘴孔48的小径部472、和在大径部471与小径部472之间具有与连结用加强管5的外径尺寸大致相同的内径尺寸的中径的加强管保持部473。更具体地讲，连结用加强管5一部分从管子30的前端部突出，如果在将连结用加强管5嵌在管子30的前端部的状态下将管子30的前端侧嵌到连结用筒部41的内侧（中空部47），则连结用加强管5的前端部嵌入保持在加强管保持部473上。

另外，当将喷嘴体4与注入管3连结时，在将管子30的前端部向连结用筒部41的内侧嵌入时，也可以采用仅利用部件相互的嵌合而不使用粘接剂的方法，在将管子30的前端部向连结用筒部41的内侧嵌入时，也可以采用预先在管子30的前端部的外周面、连结用加强管5的外周面、大径部471的内周面等上涂敷粘接剂的方法。此外，在向管子30的内侧插入连结用加强管5时，也可以采用仅利用部件相互的嵌合而不使用粘接剂的方法，在向管子30的前端部嵌入连结用加强管5时，也可以采用预先在管子30的前端部的内周面或连结用加强管5的外周面上涂敷粘接剂的方法。这里，由于在管子30的前端部插入着连结用加强管5，所以即使是在管子30的前端部的外周面、连结用加强管5的外周面、大径部471的内周面、管子30的前端部的内周面上涂敷着粘接剂的情况下，粘接剂也不会露出到注入管3的流路中。因此，不会发生起因于粘接剂与受精卵或精子的接触的受胎率的下降。

（筒状连接器6的结构）

图4是在有关本发明的实施方式1的注入器中使用的筒状连接器6的说明图，在图4（a）、（b）、（c）、（d）中，分别表示筒状连接器6的截面、筒状连接器6的外观、别的筒状连接器6的外观及筒状连接器6的制造方法。

如图4（a）所示，筒状连接器6是在两端部分别开设连接口610、620的筒状零件，可以做成硅橡胶等热硬化性橡胶的一体成形品。在连接口610、620上分别连接着流体供给器8及注入管3的第2管部3b（刚性套筒37）。在本形态中，连接口610、620中的连接流体供给器8的连接口610内径比连接注入管3的连接口620大。

在筒状连接器6的内部中的连接在连接口610的大径部61与连接到连接口610的中径部62之间，为比中径部62小径的小径部65。这样的结构的筒状连接器6当将装填在注入管3的内部的受精卵或人工授精用的精子向喷嘴体4供给时，用于将注入管3及流体供给器8连接。此外，筒状连接器6也有在向注入管3的内部装填受精卵或人工授精用的精子的情况下使用的情况。进而，筒状连接器6也有在筒状连接器6的内部自身中装填保持受精卵或人工授精用的精子的茎管（straw）7的情况。在此情况下，茎管7在配置在小径部65中的状态下被流体供给器8和注入管3从两侧保持。因而，如果从流体供给器8供给流体，则将与胚液一起保持在茎管7内的受精卵向注入管3压送，经由注入管3向喷嘴体4供给。进而，也有将茎管7连接到筒状连接器6与注入管3之间或筒状连接器6与流体供给器8之间、在此状态下从流体供给器8供给流体的情况。

在本形态中，小径部65由位于连接口620侧的第1小径部63、和以比第1小径部63小的内径位于第1小径部63与大径部61之间的第2小径部64构成。因此，在筒状连接器6的内周面上，形成有多个使内径尺寸在比轴线方向的中央部分（第2小径部64）靠两端侧扩径的较小的台阶部661、662、663，没有形成较大的台阶部。并且，筒状连接器6由硅橡胶等热硬化性橡胶构成，在刚成形后，具有适度的挠性（弹性）和刚性。因此，在将筒状连接器6成形时，如在图4（d）中用箭头S1表示那样，可以用将形成筒状连接器6的中空部的金属模的带有台阶的棒状部分S从连接口610拔出的所谓强力拔出的方法制造筒状连接器6。因此，能够将筒状连接器6用便宜的金属模制造，所以能够谋求筒状连接器6的成本降低。另外，在本形态中，台阶部661、662、663的阶差较小。因而，并不限于通过硅橡胶或硅树脂等挠性的树脂制造筒状连接器6的情况，只要是在刚成形后有一些挠性，即使是通过在冷却后不具有挠性的树脂制造筒状连接器6的情况，也能够采用称作强力拔出的方法。

此外，筒状连接器6的外周面可以具有防止筒状连接器6的滚动的形状。更具体地讲，如图4（b）所示，筒状连接器6整体上是圆筒状，但在外周面上形成有在轴线方向上延伸的肋状突起69。因此，由于筒状连接器6不在作业台上等滚动，所以对于处置较方便。此外，肋状突起69在轴线方向上仅形成在没有形成连接口610的一侧，没有达到形成有连接口620的一侧。因此，仅通过确认肋状突起69的位置，在筒状连接器6中就能够容易地判别连接流体供给器8的一侧和连接注入管3的一侧。另外，如果从防止筒状连接器6的滚动的观点看，则如图4（c）所示，也可以使筒状连接器6的外形形状为六边形等多边形。

（本形态的主要的效果）

如以上说明，在本形态的注入器1中，在将注入管3拉入到导管2内的状态下将导管2从阴道口插入到子宫体内之后，将注入管3从导管2的前端抽出，使喷嘴体4到达子宫体的深部。接着，通过从流体供给器8供给的流体经由注入管3对喷嘴体4供给受精卵或精子，使受精卵或精子从喷嘴体4吐出。然后，将注入器1从阴道口小心地拔出。

这里，当将注入管3推出到前端侧时，由于在注入管3中从导管2的前端突出的部分是由管子30构成的挠性的第1管部3a，所以设在第1管部3a的前端侧的喷嘴体4到达子宫角A11的深部。在此期间中，由于第1管部3a具有挠性，所以子宫内壁不会受伤。此外，由于在注入管3中从导管2的基端部突出的基端部分是刚性比第1管部3a大的第2管部3b，所以当操作第2管部3b而将注入管3从导管2的前端推出时，在第2管部3b不发生压曲。因此，本形态的注入器1能够从导管2将注入管2的前端侧顺畅地向子宫内推出等，将受精卵或精子注入时的操作性良好。因此，根据本形态，能够效率良好地进行受精卵或精子的注入作业。

此外，注入管3具备以比导管2长的尺寸穿通到导管2中的挠性的管子30、和在使管子30的前端侧露出的状态下覆盖在管子30的后端侧的外侧的刚性套筒37。因此，在本形态中，第1管部3a由在管子30中从刚性套筒37在前端侧突出的部分构成，第2管部3b由刚性套筒37和在管子30中位于刚性套筒37的内侧的部分构成。因而，只要作为管子30而使用洁净的管，受精卵或精子就不会被污染。此外，由于挠性的管子30作为绝热件发挥功能，所以即使是在冬天期间等低温环境下进行注入作业的情况，受精卵或精子也不会被过度地冷却而损害活性。

此外，由于刚性套筒37的至少前端部通过粘接剂与管子30的外周面粘接，所以当操作了刚性套筒37时，在管子30中位于刚性套筒37的内侧的部分与刚性套筒37一体地移动。此外，在注入管3中，具有挠性的只是第1管部3a。因而，在进行操作以将注入管3的第2管部3b（刚性套筒37）的基端侧推出时，喷嘴体4可靠地追随于该操作而朝向子宫的深处移动。因此，本形态的注入器1操作性良好。

此外，在第2管部3b的基端部连接着筒状连接器6。因此，能够将对喷嘴体4供给用来输送受精卵或精子的流体的流体供给器8经由筒状连接器6连接在注入管3的基端侧，所以流体供给器8与注入管3的连接较容易。此外，由于筒状连接器6连接在刚性较大的第2管部3b上，所以不会发生流体供给器8垂下等的状况。因而，有容易操作流体供给器8的优点。

此外，由于在喷嘴体4上设有比导管2的内径尺寸大的外径尺寸的止动部45，所以当将注入管3拉入到导管2内时，喷嘴体4不会被拉入到导管2内。

这里，止动部45其外径尺寸从基端侧朝向前端侧连续地扩大。此外，在注入管3与喷嘴体4的连结部40，注入管3的前端部嵌入在连结用筒部41的内侧，在连结用筒部41的外周面上，形成有朝向基端侧连续地缩径而使连结用筒部41的基端缘的外径尺寸变小到注入管3的外径尺寸以下的锥面44。因此，从注入管3与喷嘴体4的连结用筒部41的连结部40到止动部45的部分不具有比注入管3的外径尺寸大的外径尺寸的台阶部。因而，在将受精卵注入后，将注入器1从阴道口拔出时，不会通过阶差使子宫内壁受伤。此外，也不会有受精卵挂在阶差上而被扒出的情况。因此，能够谋求受胎率的提高。此外，由于没有阶差，所以在将注入管3拉入到导管2内时，为止动部45逐渐嵌在导管2上的状态。因而，在喷嘴体4上不会急剧地作用较大的力，所以喷嘴体4与注入管3的连结强度不会下降。因此，能够防止喷嘴体4从注入管3脱落而残留在子宫体内。

此外，在注入管3的前端部，在注入管3的内侧插入着连结用加强管5，在被连结用加强管5和连结用筒部41夹着的环状空间49内嵌入着注入管3的前端部。因此，即使将注入管3向喷嘴体4的连结用筒部41的内侧推入，也不会发生注入管3的内部压坏的状况，所以能够可靠地确保流路。此外，由于注入管3嵌在被喷嘴体4的连结用筒部41和连结用加强管5夹着的环状空间49内，所以喷嘴体4与注入管3的连结强度较高。因此，能够可靠地防止喷嘴体4从注入管3脱落。

并且，在喷嘴体4的内侧，设有保持连结用加强管5的前端部的加强管保持部473。因此，由于注入管3嵌在被喷嘴体4的连结用筒部41和保持在喷嘴体4上的连结用加强管5夹着的环状空间49内，所以喷嘴体4与注入管3的连结强度较高。因此，能够可靠地防止喷嘴体4从注入管3脱落。

此外，注入管3具有挠性的管子30、和覆盖在管子30的从喷嘴体4朝向基端侧离开间隔的部分的外侧的加强用套筒35。并且，作为加强用套筒35，挠性套筒36和配置在比挠性套筒36靠基端侧的刚性套筒37覆盖在管子30上。因此，注入管3在第1管部3a与第2管部3b的边界部分覆盖着由挠性套筒36构成的加强层33，为从注入管3的前端侧朝向基端侧刚性增大的结构。因而，当将注入管3从导管2推出时，在注入管3的前端侧不易发生压曲，所以使注入管3的前端部（喷嘴体4）进入到子宫体的深部较容易。

［实施方式2］

图5是有关本发明的实施方式2的注入器1的说明图，在图5（a）、（b）、（c）中，分别放大表示将注入管3与喷嘴体4连结前的截面构造，喷嘴体4的基端缘410附近的截面构造，以及基端缘410附近的截面构造。另外，本形态的基本的结构与实施方式1是同样的，所以对对应的部分赋予相同的附图标记而省略它们的说明。

在实施方式1中，当将注入管3（管子30）与喷嘴体4连结时，使用连结用加强管5，但在本形态中，如图5（a）、（b）所示，不使用连结用加强管5，在喷嘴体4的中空部47中，在大径部471的内周面上形成有螺纹槽479。因而，在本形态中。在对大径部471的内周面涂敷粘接剂后，对喷嘴体4的中空部47拧入管子30，然后使粘接剂硬化。结果，管子30在外周面咬入在螺纹槽479中的状态下被粘接固定。此时，如图5（c）所示，连结用筒部41的基端缘410和形成在管子30的外周面上的环状的凹部419被作为粘接剂积存部使用。

［实施方式3］

图6是有关本发明的实施方式3的注入器1的说明图，在图6（a）、（b）中，分别表示将注入管3与喷嘴体4连结后的截面构造，以及将注入管3与喷嘴体4连结前的截面构造。另外，本形态及后述的实施方式4～10的基本的结构与实施方式1是同样的，所以对于对应的部分赋予相同的附图标记而省略它们的说明。

如图6所示，本形态的注入器1也与实施方式1同样，注入管3具有遍及注入管3的全长延伸的挠性的管子30，在管子30的前端部连结着喷嘴体4。喷嘴体4具备止动部45、以及在比止动部45靠基端侧与注入管3的前端部连结的连结用筒部42，前端部43为球面，以便不将子宫体的内壁弄伤。此外，在止动部45与连结用筒部42之间形成有躯体部46。

在这样的喷嘴体4中，止动部45的外径尺寸D45比导管2的内径尺寸D2大，喷嘴体4的止动部45在将注入管3朝向基端侧拉伸时，作为与导管2的前端部抵接的止动件发挥功能。

在本形态中，喷嘴体4与注入管3的连结部40为连结用筒部42嵌在注入管3的内侧的构造，注入管3将连结用筒部41在外侧覆盖。因此，在连结部40，没有形成有以比注入管3的外径尺寸大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。这里，连结用筒部42为在与注入管3的内径尺寸（管子30的内径尺寸D31）大致相等的外径尺寸的筒部的外周面上形成有单个或多个凸部420的形状。因此，如果将连结用筒部42嵌在注入管3的内侧，则成为凸部420咬入在注入管3（管子30）中的状态。此外，形成凸部420的结果是，在连结用筒部42的外周面上形成注入管3（管子30）咬入的凹部422。在本形态中，凸部420具有将斜边朝向注入管3延伸的基端侧的大致直角三角形的截面形状。因此，即使是在连结用筒部42的外周面上形成有凸部420的情况，也能够容易地将连结用筒部42嵌在注入管3的内侧。此外，由于凸部420处于以楔子状咬入到挠性的管子30中的状态，所以对于要将连结用筒部42从注入管3拔出的力产生较大的阻力。另外，在图6中，在连结用筒部42的轴线方向的多个部位形成有凸部420及凹部422，但也可以是凸部420或凹部422形成在1处的结构。此外，关于凸部420及凹部422，也可以是在周向上相连的环状，也可以是螺旋状。

此外，在喷嘴体4中，止动部45由从基端侧朝向前端侧外径尺寸连续地扩大的部分形成，在止动部45附近，没有形成以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。即，止动部45与躯体部46之间为从躯体部46侧朝向止动部45扩径的锥面等斜面，不为具有与轴线方向成直角的端面的阶差。此外，躯体部46的外径尺寸D46比注入管3的外径尺寸D30大，但在注入管3中覆盖在连结用筒部42上的部分的外径尺寸为与躯体部46的外径尺寸D46相同的尺寸，或比躯体部46的外径尺寸D46稍大的尺寸。因此，在躯体部46与注入管3的边界部分处，也没有形成以比注入管3的外径尺寸大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。因而，从注入管3与连结用筒部41的连结部40到止动部45的部分不具有以比注入管3的外径尺寸D30大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部。

另外，当将喷嘴体4与注入管3连结时，在将管子30的前端部嵌到连结用筒部42的外侧时，也可以采用仅利用部件相互的嵌合、不使用粘接剂的方法，在将管子30的前端部嵌到连结用筒部42的外侧时，也可以采用预先在管子30的前端部的内周面、连结用筒部42的外周面等上涂敷粘接剂的方法。这里，由于管子30的前端部将连结用筒部42的外侧覆盖，所以即使是在管子30的前端部的内周面或连结用筒部42的外周面上涂敷有粘接剂的情况，粘接剂也不会露出到注入管3的流路中。因此，不发生起因于粘接剂与受精卵或精子的接触的受胎率的下降。

如以上说明，在本形态的注入器1中，与实施方式1同样，止动部45其外径尺寸从基端侧朝向前端侧连续地扩大。此外，在注入管3与喷嘴体4的连结部40中，在连结用筒部42的外侧嵌着注入管3的前端部。因此，从注入管3与喷嘴体4的连结用筒部42的连结部40到止动部45的部分不具有以比注入管3的外径尺寸大的外径尺寸朝向注入管3侧的台阶部而延伸。因而，在将受精卵注入后，当将注入器1从阴道口拔出时，不会通过阶差而子宫内壁受伤。此外，不会有受精卵挂在阶差上而被扒出的情况。因此，能够谋求受胎率的提高。此外，止动部45由于外径尺寸从基端侧朝向前端侧连续地扩大，所以在将注入管3拉入到导管2内时，止动部45逐渐成为嵌在导管2上的状态。因而，在喷嘴体4上不会急剧地作用较大的力，所以喷嘴体4与注入管3的连结强度不会下降。因此，能够防止喷嘴体4从注入管3脱落而残留在子宫体内。

此外，在连结用筒部42的外周面上，形成有向注入管3的内表面咬入的凸部420、或注入管3（管子30）咬入的凹部422，所以注入管3与喷嘴体4的连结强度较大。因此，能够可靠地防止喷嘴体4从注入管3脱落而喷嘴体4残留在子宫体内。

此外，本形态的注入器1也与实施方式1同样，注入管3具备构成注入管3的前端侧的挠性的第1管部3a、和比第1管部3a刚性大、构成注入管3的基端侧的第2管部3b。更具体地讲，注入管3具备以比导管2长的尺寸穿通在导管2中的挠性的管子30、和在使管子30的前端侧露出的状态下覆盖在管子30的后端侧的外侧的刚性套筒37。因此，在本形态中，第1管部3a由在管子30中从刚性套筒37在前端侧突出的部分构成，第2管部3b由刚性套筒37和在管子30中位于刚性套筒37的内侧的部分构成。此外，注入管3具有由覆盖在第1管部3a与第2管部3b的边界部分上的挠性套筒36构成的加强层33。因而，注入管3为从前端侧朝向基端侧刚性阶段性地增大的构造。因此，起到在操作注入管3时在第2管部3b不发生压曲、在注入管3的前端侧不易发生压曲等，与实施方式1同样的效果。

［实施方式4］

图7是有关本发明的实施方式4的注入器1的说明图，是将第1管部3a与第2管部3b的边界部分放大表示的剖视图。

在实施方式1～3中，当在第1管部3a与第2管部3b的边界部分设置加强层33时，在管子30的外侧及刚性套筒37的外侧覆盖挠性套筒36。相对于此，在本形态中，如图7所示，在管子30的外侧，覆盖由热收缩性树脂构成的挠性套筒36而设置加强层33，在该挠性套筒36（加强层33）的外侧覆盖刚性套筒37。在该结构中，注入管3也为从前端侧朝向基端侧刚性阶段性地增大的构造。因此，起到在操作注入管3时在注入管3的前端侧不易发生压曲等与实施方式1同样的效果。

［实施方式5］

图8是有关本发明的实施方式5的注入器1的说明图，是将第1管部3a与第2管部3b的边界部分放大表示的剖视图。

在实施方式1～4中，当在第1管部3a与第2管部3b的边界部分设置加强层33时，将刚性套筒37和挠性套筒36以部分地重叠的方式覆盖。相对于此，在本形态中，如图8所示，在管子30的外侧覆盖由热收缩性树脂构成的挠性套筒36而设置加强层33，在与该挠性套筒36（加强层33）相邻的位置在管子30上覆盖刚性套筒37。在这样的结构中，注入管3也为从前端侧朝向基端侧刚性阶段性地增大的构造。因此，起到在操作注入管3时在注入管3的前端侧不易发生压曲等与实施方式1同样的效果。

另外，也可以代替挠性套筒36，而通过设在管子30的外侧的外覆层形成加强层33。

［实施方式6］

图9是有关本发明的实施方式6的注入器1的说明图，在图9（a）、（b）、（c）、（d）中，分别表示将注入管3拉入到导管2内的状况、从导管2将注入管3的前端侧推出的状况、从导管2将注入管3拔出的状况、以及注入管3等的截面。

如图9所示，本形态的注入器1也与实施方式1、2同样，注入管3具备构成注入管3的前端侧的挠性的第1管部3a、和刚性比第1管部3a大且构成注入管3的基端侧的第2管部3b。更具体地讲，注入管3具备以比导管2长的尺寸穿通在导管2中的挠性的管子30、和在使管子30的前端侧露出的状态下覆盖在管子30的后端侧的外侧的刚性套筒37。因此，在本形态中，第1管部3a由在管子30中从刚性套筒37在前端侧突出的部分构成，第2管部3b由刚性套筒37和在管子30中位于刚性套筒37的内侧的部分构成。此外，刚性套筒37的两端部通过粘接剂与管子30粘接。因而，起到在操作注入管3时在第2管部3b不发生压曲等与实施方式1同样的效果。

这里，在实施方式1、2中，在注入管3的第1管部3a与第2管部3b的边界部分设有加强层33，但在本形态中没有设置这样的加强层33。另外，本形态例示了在实施方式2中不使用加强层33的情况，但也可以为在实施方式1中不使用加强层33的结构。

［实施方式7］

图10是有关本发明的实施方式7的注入器1的说明图，在图10（a）、（b）中，分别表示注入管3的前端侧的结构、以及将注入管3的前端侧在接头部分割的状况。

在图10所示的注入器1中，注入管3中，在长度方向的基端侧穿通到导管2的内侧的第2管部3b通过由树脂等形成的刚性管38构成，在刚性管38的前端侧经由接头部39连结着挠性的管子30（第1管部3a）。因此，注入管3能够通过接头部39在长度方向上分割。在本形态中，管子30的长度尺寸是12cm～18cm。

在本形态中，在接头部39中使用筒状的接头部件390。接头部件390其长度方向的前端侧为与管子30的连结部391，基端侧为与刚性管38的连结部396。在本形态中，连结部391是嵌在管子30的内侧的筒部，在这样的连结部391的外周面上，形成有向管子30的内周面咬入的凸部392。在本形态中，凸部392具有将斜边朝向前端侧的大致直角三角形的截面形状。因此，即使是在连结部391的外周面上形成有凸部392的情况，也能够容易地将连结部391嵌到管子30的内侧，另一方面，凸部392对于要将连结部391从管子30拔出的力产生较大的阻力。

此外，连结部396是在内周面形成有阴螺纹397的筒部，刚性管38的前端部为小径的筒部381，所述小径的筒部381形成有与阴螺纹397拧合的阳螺纹382。这里，由于连结部396的外径尺寸与刚性管38的外径尺寸或管子30的外径尺寸相等，所以在接头部件390与刚性管38之间或接头部件390与管子30之间不产生阶差。

在这样构成的注入管3中，能够通过设在长度方向的中途的接头部39将注入管3在长度方向上分割。因而，关于注入管3中的接头部件390及刚性管38侧，在清洗后反复使用，而关于管子30及喷嘴体4可以用后丢弃。

此外，注入管3由挠性的管子30（第1管部3a）和连接在管子30的基端侧的刚性管38（第2管部3b）构成。因而，起到在操作注入管3时在第2管部3b不发生压曲等与实施方式1同样的效果。此外，由于第2管部3b仅由刚性管38构成，所以挠性的管子30较短就足够。因而，能够降低零件成本。

这里，刚性管38相比金属制优选的是树脂制。如果是树脂制的刚性管38，则由于热传导率比金属制的刚性管38低，所以当在寒冷的环境下进行注入作业时，穿过刚性管38的受精卵或精子不会急剧地冷却。因此，能够防止因急剧的冷却而受精卵或精子失去活性的情况。

另外，作为接头部39，也可以采用使管子30与刚性管38直接（即，不使用接头部件390）连结的结构。此外，作为接头部件390，也可以采用整体配置在管子30及刚性管38的内侧的结构。此外，作为接头部39，也可以采用将管子30与刚性管38直接使用粘接剂不可拆装地连结的结构、或将管子30及刚性管38分别使用粘接剂与接头部件390不可拆装地连结的结构。

［实施方式8］

图11是有关本发明的实施方式8的注入器1的说明图，表示注入管3的第1管部3a与第2管部3b的边界部分附近的结构。

如图11所示，在本形态的注入器1中，注入管3具备构成注入管3的前端侧的挠性的第1管部3a、和刚性比第1管部3a大且构成注入管3的基端侧的第2管部3b。更具体地讲，注入管3具备位于注入管3的前端侧的挠性的第1管子30a、位于第1管子30a的基端侧的挠性的第2管子30b、和覆盖在第2管子30b的外侧的刚性套筒37。因此，第1管部3a由第1管子30a构成，第2管部3b由第2管子30b和刚性套筒37构成，在第2管部3b的基端部（刚性套筒37的基端部）上，连接着参照图2等说明的筒状连接器6。在本形态中，第1管子30a及第2管子30b由硅树脂或氯乙烯树脂等挠性树脂构成。刚性套筒37是金属制或硬质树脂制的刚性管，刚性比第1管子30a及第2管子30b大。

这里，第1管子30a和第2管子30b在注入管3的延伸方向上离开间隔，在第1管子30a与第2管子30b之间，形成有扩径得比第1管子30a的内径尺寸及第2管子30b的内径尺寸大的扩径空间3c。此外，注入管3具有将扩径空间3c的周围包围的树脂制或橡胶制的套筒32。在本形态中，作为套筒32，可以使用由聚酯树脂制或氯乙烯树脂制等的热收缩性套筒构成的结构。这样的套筒32在外侧覆盖在第1管子30a的端部和第2管子30b的端部上，将第1管子30a的端部与第2管子30b的端部连结。此外，在本形态中，刚性套筒37将第2管子30b遍及整个长度方向覆盖，并且也覆盖在第1管子30a的端部上，将第1管子30a与第2管子30b连结。

根据这样构成的注入管3，能够在准备阶段中向注入管3供给受精卵或精子，将受精卵或精子暂时存留在扩径空间3c中。此外，在本形态中，扩径空间3c的周围被树脂制或橡胶制的套筒32包围，套筒32具有将扩径空间3c与外部绝热的功能。因此，在冬天期间中，在室内的准备阶段中向注入管3供给受精卵或精子而使受精卵或精子存留在扩径空间3c中，然后，能够在室外进行注入作业。扩径空间3c由于设在注入作业中当将注入器1插入到牛的子宫体的内部时位于阴道内的部位，所以能够避免由外界气体造成的冷却，所以能够避免受精卵或精子失去活性。

［实施方式9］

图12是有关本发明的实施方式9的注入器1的说明图，表示注入管3的第1管部3a与第2管部3b的边界部分附近的结构。

如图12所示，在本形态的注入器1中，注入管3与实施方式1同样，具备构成注入管3的前端侧的挠性的第1管部3a、和刚性比第1管部3a大且构成注入管3的基端侧的第2管部3b。更具体地讲，注入管3与实施方式8同样，具备位于注入管3的前端侧的挠性的第1管子30a、位于第1管子30a的基端侧的挠性的第2管子30b、和覆盖在第2管子30b的外侧的刚性套筒37。因此，第1管部3a由第1管子30a构成，第2管部3b由第2管子30b和刚性套筒37构成，在第2管部3b的基端部（刚性套筒37的基端部），连接着参照图2等说明的筒状连接器6。此外，第1管子30a和第2管子30b在注入管3的延伸方向上离开间隔，在第1管子30a与第2管子30b之间，形成有扩径得比第1管子30a的内径尺寸及第2管子30b的内径尺寸大的扩径空间3c。此外，注入管3具有将扩径空间3c的周围包围的树脂制或橡胶制的套筒32。套筒32在外侧覆盖在第1管子30a的端部和第2管子30b的端部上。相对于此，刚性套筒37仅覆盖在第2管子30b上，没有覆盖在第1管子30a的端部上。因此，第1管子30a和第2管子30b仅通过套筒32连结。

在这样的结构的注入管3中，也起到能够在准备阶段中向注入管3供给受精卵或精子、使受精卵或精子暂时存留在扩径空间3c中等，与实施方式8同样的效果。

［实施方式10］

图13是有关本发明的实施方式10的注入器1的说明图，在图13（a）、（b）、（c）中，分别表示导管2及注入管3的基端侧的结构、环状的弹性部件、以及板簧状的弹性部件。

在图13（a）所示的注入器1中，注入管3的基端侧（第2管部3b）具备由树脂等构成的刚性管38，在这样的注入管3（刚性管38）与导管2之间设有卡嗒机构9。更具体地讲，在注入管3的外周面上，在长度方向上离开间隔的多个部位形成有周槽380，另一方面，在导管2的侧保持着弹性部件91。这里，弹性部件91具备进入到周槽380的周向的规定部位的卡合部911，这样的卡合部911能够在径向上弹性变形。

在本形态中，作为弹性部件91而使用图13（b）所示的环，这样的环状的弹性部件91其周向的一部分作为卡合部911以直线状延伸。此外，卡合部911的一方的端部与圆弧部912被中断。因此，卡合部911能够在径向上弹性变形。因而，当从导管2将注入管3抽出时，通过伴随着卡合部911相对于周槽380进出时的负荷的变动的卡嗒感，能够掌握注入管3的抽出量。此外，当向导管2拉入注入管3时，通过伴随着负荷的变动的卡嗒感，能够掌握注入管3的拉入量。进而，通过卡嗒机构9中的负荷，能够防止注入管3意外在导管2内移动。

当将这样的环状的弹性部件91对导管2附加时，在本形态中，采用在将弹性部件91的圆弧部912收容在凸缘部21的槽210中的状态下将凸缘部21安装在导管2的端部上的构造。

另外，如图13（c）所示，也可以使用使金属板的一部分弯曲而构成卡合部951的板簧状的施力部件95，使这样的卡合部951与周槽380卡合而构成卡嗒机构9。在这样的施力部件95中，如果将板状部952接合在凸缘部21的端面215上，则能够将弹性部件95附加在导管2上。此外，也可以如实施方式1等那样，对使用刚性套筒37的注入器1设置卡嗒机构9。

［其他实施方式］

在上述实施方式中，以受精卵的注入为中心进行了说明，但注入器1也可以用于人工授精用的精子的注入。在此情况下，除了在将精液保持在图4所示的茎管7中的状态下配置到筒状连接器6上的方法以外，还可以采用将精液作为流体填充到流体供给器8中、从流体供给器8经由注入管3对喷嘴体4供给精液的方法。

在上述实施方式中，例示了受精卵或精子向牛的注入，但也可以在向牛以外的哺乳动物（典型地，是家畜动物）的受精卵或精子的注入中使用注入器1。在此情况下，注入器的各部件的尺寸（长度、粗细等）可以匹配于作为对象的哺乳动物适当设计。

附图标记的说明

1 受精卵或精子注入器

2 导管

3 注入管

3a 第1管部

3b 第2管部

3c 扩径空间

4 喷嘴体

5 连结用加强管

6 筒状连接器

7 茎管

8 流体供给器

9 卡嗒机构

30 管子

30a 第1套筒

30b 第2套筒

35 加强用套筒

36 挠性套筒

37 刚性套筒

39 接头部

40 管子与喷嘴体的连结部

41、42 连结用筒部

44 锥面

420 凸部

422 凹部

661～663 台阶部。