一种在耐压壳体上安装连续大尺寸观察窗的方法

摘要

本发明公开了一种在耐压壳体上安装连续大尺寸观察窗的方法，属于深海装备技术领域。该方法包括划线、焊接工装、开孔、焊接异形支撑环以及安装观察窗五个步骤。该方法可以连续在耐压壳体上安装大观察窗，该观察窗可以承受在深海环境下的外部压力。

说明书

技术领域

本发明属于深海装备技术领域，特别涉及一种在耐压壳体上安装连续 大尺寸观察窗的方法。

背景技术

耐压壳体是深海装备（例如观光潜艇）的必备零件。在耐压壳体上安 装观察窗，可以让深海装备在深海中观察海里的各种情况，也可以用于从 装备外观察内部的情况。在50米以内的深海中，可以在耐压壳体上安装 观察窗，但开的观察窗数量很少，最多2-3个，且不能连续开，同时观察 窗也很小，其直径只能达到300mm左右。在浅海中，可以在耐压壳体上连 续安装较大的观察窗，但是在50米以下，此种安装观察窗的方法就不适 用，因为观察窗及密封能承受深海的外部压力。

发明内容

本发明的目的是提供一种在耐压壳体上安装连续大尺寸观察窗的方 法，该观察窗可以承受在深海环境下的外部压力。

本发明所采用的技术方案是：

一种在耐压壳体上安装连续大尺寸观察窗的方法，包括以下步骤：

（1）在耐压壳体上划开孔线，每个孔的中心处在同一高度，在垂直 方向上，孔的中心线在所述耐压壳体中心线下方；

（2）在开孔处四周焊接工装，所述工装直径大于开孔直径，所述工 装和开孔同圆心；

（3）根据划线在所述耐压壳体上进行开孔；

（4）开孔完毕后，在耐压壳体开孔处焊接异形支撑环；

（5）异形支撑环焊接完毕后，将观察窗安装到所述异形支撑环上， 所述异形支撑环与所述观察窗之间，用密封圈进行密封。

优选地，其特征在于，所述密封圈为O型密封圈。

进一步地，所述步骤（3）中，用割刀在所述耐压壳体上进行开孔。

优选地，所述观察窗的材料为玻璃。

优选地，所述观察窗的数量为24个。

本发明具有以下优点：

本发明方法简单、适用、容易操作。利用该方法可以在耐压壳体上连 续安装多个大观察窗，观察窗可以承受50米深海以下的外部压力。将该 方法用在观光潜艇上，可以大大增加耐压壳体的可视面积，使游客能够更 好的观看海底景色。将该方法用在深海观察设备中，可以更好的观看海底 试验或者训练项目的过程。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明实施例1提供的一种在耐压壳体上开观察窗的方法的结 构示意图；

图2为本发明实施例1提供的一种在耐压壳体上开观察窗的方法中异 形支撑环的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的一种在耐压壳体上开观察窗的方法中工 装的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1至图3，一种在耐压壳体上开观察窗的方法，包括以下步骤：

（1）在耐压壳体1上划开孔线，每个孔2的中心处在同一高度，在垂 直方向上，孔2的中心线在耐压壳体1中心线下方。本实施例中耐压壳体 1为长14.3米，直径2.7米的圆柱形，在耐压壳体1上连续开24个孔， 开孔的直径为970mm。利用本步骤，实现了在耐压壳体1上的连续开孔。

（2）在开孔处四周焊接工装3，工装3直径大于开孔直径，工装3 和开孔同圆心。因为耐压壳体1承受均匀外压，开孔处的强度、密封要求 高，对外观线型要求也比较高，因此在开孔、安装异形支撑环4前必须设 计工装3对开孔处四周进行支撑，工装3起到异形支撑环4与耐压壳体1 焊接时的支撑作用，而且将耐压壳体1开孔及异形支撑环4焊接引起的壳 体变形减到最低。

（3）根据开线孔在耐压壳体1上用割刀进行开孔。

（4）开孔完毕后，在开孔处和耐压壳体1之间焊接异形支撑环4； 因为耐压壳体1整体承受均匀的外压，为保证耐压壳体1开孔处的强度及 密封性，每个开孔处焊接异形支撑环4。异形支撑环4对开孔处起到加强 作用的同时，可作为观察窗的安装支座，与观察窗之间通过O型密封圈密 封。耐压壳体1与异形支撑环4开坡口焊透，焊接的过程中要对称缓慢施 焊，控制电流，尽量减少焊接变形。

（5）异形支撑环4焊接完毕后，将观察窗安装到异形支撑环4上。 异形支撑环4与观察窗之间用O型密封圈进行密封。观察窗的材料为玻璃。 异形支撑环4、焊接的工艺以及O型密封圈，可以更好的保证观察窗承受 50米深海以下的外部压力。

在耐压壳体1上安装好观察窗后，这样大大增加耐压壳体1的可视面 积，使游客能够更好的观看海底景色。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，耐压壳体1装在深海观察设备中，这 样通过观察窗，可以更好的观看海底试验或者训练项目的过程。

本发明方法简单、适用。利用该方法可以在耐压壳体上连续开多个大 观察窗，观察窗可以承受50米深海以下的外部压力。将该方法用在观光 潜艇上，可以大大增加耐压壳体的可视面积，使游客能够更好的观看海底 景色。将该方法用在深海观察设备中，可以更好的观看海底试验或者训练 项目的过程。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实 施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精 神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。