具有出口烟气流速可调装置的白银铜熔池熔炼炉

摘要

一种具有出口烟气流速可调装置的改进的白银铜熔池熔炼炉，该白银铜熔池熔炼炉的炉体通过隔墙分为吹炼区和沉淀区，该吹炼区和沉淀区的烟气出口处均设置有压拱水套，所述的出口烟气流速可调装置为：在所述压拱水套的下方并接调节水套，该调节水套的进、出水口设置在炉体外部。本发明在压拱水套的下方并接调节水套，是通过调节烟气出口处的面积，达到控制烟气出口处烟气流速为恒定的目的。当烟气出口处烟气流速控制在9m/s时，炉膛压力为微正压（0～30Pa），该压力下，粉煤燃烧充分，燃烧的热利用率高，同时大大减轻了环境污染。

说明书

技术领域

本发明涉及白银铜熔池熔炼炉，特别涉及一种具有出口烟气流速可调装置的白银铜熔池熔炼炉。

背景技术

白银有色集团股份有限公司铜业公司（原白银公司冶炼厂，以下简称铜业公司）是国家第一个五年计划建设的重点项目。1960年投产，原设计为反射炉熔炼工艺，年产阴极铜3.21万吨。1980年采用国内唯一具有我国自主知识产权的“白银炼铜法”熔炼工艺取代了落后的反射炉熔炼工艺，在实现了富氧熔炼后，可达到年产8万吨阴极铜生产能力。该技术经过二十多年的实践生产，虽然进行一些技术改造，由于受历史、体制以及企业经济效益等多方面的原因，未能在技术装备上进行全面、系统的改造。系统设备老化严重，各项能源单耗均高于同行业水平，生产过程“三废”排放严重超标，环境污染问题突出。特别是该“白银炼铜法”熔炼工艺专用的白银铜熔池熔炼炉当

加大国内矿的处理量时，由于入炉物料成份变化较大，产量也由5万吨/年到15万吨/年规模可调，以致白银铜熔池熔炼炉吹炼区和沉淀区的烟气量在32000Nm³/h至45000Nm³/h之间的大范围内变化，而使所述吹炼区和沉淀区烟气出口的烟气流速极不易控制，造成粉煤燃烧的热利用率低或周围环境严重污染。为此，采用整体抬高或压低烟气出口水套的办法来解决此问题，但施工完全要靠人工进行，难度极大且效果一般。

发明内容

    本发明提供一种具有出口烟气流速可调装置的白银铜熔池熔炼炉，可使白银铜熔池熔炼炉吹炼区和沉淀区烟气出口的烟气流速保持为恒定，而解决粉煤燃烧的热利用率低或周围环境严重污染的问题。

为此，采用如下技术方案：一种具有出口烟气流速可调装置的改进的白银铜熔池熔炼炉，该白银铜熔池熔炼炉的炉体通过隔墙分为吹炼区和沉淀区，该吹炼区和沉淀区的烟气出口处均设置有压拱水套，所述的出口烟气流速可调装置为：在所述压拱水套的下方并接调节水套，该调节水套的进、出水口设置在炉体外部。

本发明在压拱水套的下方并接调节水套，是通过调节烟气出口处的面积，达到控制烟气出口处烟气流速为恒定的目的。当烟气出口处烟气流速控制在9m/s时，炉膛压力为微正压（0～30Pa），该压力下，粉煤燃烧充分，燃烧的热利用率高，同时大大减轻了环境污染。

同时本发明也具有如下优点：

1.有效捕集炉内的烟尘，提高铜的直收率；

2.增强高温火焰与熔体之间的热传递，强化热交换，提高热利用率。

3.压拱的高度调整后，有效解决对称全倾斜式铜熔池熔炼炉余热锅炉存在的粘结问题。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参考图1，一种具有出口烟气流速可调装置的改进的白银铜熔池熔炼炉，该白银铜熔池熔炼炉的炉体通过隔墙3 分为吹炼区2和沉淀区5 ，该吹炼区2和沉淀区5的烟气出口处均设置有压拱水套1，所述的出口烟气流速可调装置为：在所述压拱水套1的下方并接调节水套4，该调节水套4的进、出水口设置在炉体外部。

所述调节水套4是内部设置有铜管的熔融铜水浇铸件，该铜管的数量至少两条以上。

所述调节水套4的高度尺寸可根据所控制烟气流速的大小作相适应的调整。