连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头

摘要

本发明公开了一种连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头，包括设置在扇形段传动辊基座通孔中的固定接头体，固定接头体的前段安装孔中设置有与扇形段传动辊相连的旋转接头体，固定接头体通过后段套装的法兰筒与扇形段传动辊基座固定相连，法兰筒的筒壁嵌置在固定接头体的后段U型环槽中；U型环槽外壁和法兰筒的筒壁上开设有位置对应的楔形槽，并装有钢球，U型环槽外壁上设有外套；外套在罩住钢球位置的状态下将固定接头体和法兰筒定位在一起，在滑出钢球位置的状态下可使固定接头体和法兰筒分离。本装置具有良好的装配精度，轴向窜动自适应，拆装便捷，减少了设备检修维护工作量及操作时间，缩短了生产停机时间，提高了设备连续生产作业率。

说明书

技术领域

本发明涉及连铸机扇形段传动辊冷却装置，具体地指一种连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头。

背景技术

目前国内炼钢厂连铸机扇形段传动辊冷却水接头，大多数只具备旋转功能而不能实现快换的要求，或者只具备快换功能而不能实现旋转的要求，而且密封性差易漏水。

发明内容

本发明的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，提供一种既能旋转又能快速更换的连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头。

为实现上述目的，本发明所设计的连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头，包括设置在扇形段传动辊基座通孔中的固定接头体，其特殊之处在于：所述固定接头体的前段安装孔中设置有与扇形段传动辊相连的旋转接头体，所述旋转接头体的出水口与固定接头体的进水口相通；所述固定接头体的后段套装有法兰筒，所述法兰筒的法兰边通过螺栓与扇形段传动辊基座固定相连，所述法兰筒的筒壁嵌置在固定接头体的后段U型环槽中；所述固定接头体的后段U型环槽外壁和法兰筒的筒壁上开设有位置对应的楔形槽，所述楔形槽中填装有钢球，所述固定接头体的后段U型环槽外壁上设置有可轴向滑动的外套；所述外套在罩住钢球位置的状态下将固定接头体和法兰筒定位在一起，在滑出钢球位置的状态下可使固定接头体和法兰筒分离。

进一步地，所述外套与固定接头体的后段U型环槽外壁之间设置有复位弹簧，所述固定接头体的后段U型环槽外壁端部设置有与外套相配合的定位卡簧。这样，通过复位弹簧将外套顶紧在定位卡簧之上，通过外套的轴向滑动实现固定接头体和法兰筒的定位与分离。

更进一步地，所述固定接头体的前段安装孔中还设置有金属垫、铜套和压缩弹簧，所述旋转接头体的内侧端依次通过金属垫、铜套与压缩弹簧相连，所述固定接头体的前段安装孔端部设置有与旋转接头体相配合的弹性挡圈。这样，使旋转接头体受力均匀保持一定的柔性与刚度、有良好的同轴度，不会卡死。

再进一步地，所述旋转接头体的外壁上至少设置有两道与扇形段传动辊相配合的密封圈。这样，可以加强该装置的密封效果，保证工作时不漏水。

本发明的优点在于：所提出的冷却水接头集快换功能和旋转功能为一体，通过优化设计及改良的密封结构型式，使得其具有良好的装配精度和轴向窜动自适应性，不仅可减少连铸机扇形段传动辊工作时漏水，节水效果显著，而且拆装便捷，便于现场检修工人操作，减少设备检修维护工作量，减少了约40%的操作时间，缩短了生产停机时间，提高了设备连续生产作业率。

附图说明

图1为一种连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头的结构示意图。

图中：旋转接头体1、密封圈2、出水口3、金属垫4、铜套5、进水口6、压缩弹簧7、固定接头体8、法兰筒9、复位弹簧10、外套11、钢球12、定位卡簧13、扇形段传动辊基座14、扇形段传动辊15、弹性挡圈16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图中所示的连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头，包括设置在扇形段传动辊基座14通孔中的固定接头体8，固定接头体8的前段安装孔中设置有与扇形段传动辊15相连的旋转接头体1，旋转接头体1的出水口3与固定接头体8的进水口6相通，旋转接头体1的内侧端依次通过金属垫4、铜套5与压缩弹簧7相接，固定接头体8的前段安装孔端部设置有与旋转接头体1相配合的弹性挡圈16。固定接头体8的后段套装有法兰筒9，法兰筒9的法兰边通过螺栓与扇形段传动辊基座14固定相连，法兰筒9的筒壁嵌置在固定接头体8的后段U型环槽中；固定接头体8的后段U型环槽外壁和法兰筒9的筒壁上开设有位置对应的楔形槽，楔形槽中填装有钢球12，固定接头体8的后段U型环槽外壁上设置有可轴向滑动的外套11。外套11与固定接头体8的后段U型环槽外壁之间设置有复位弹簧10，固定接头体8的后段U型环槽外壁端部设置有与外套11相配合的定位卡簧13，以便外套11的定位及复位。这样，外套11在罩住钢球12位置的状态下将固定接头体8和法兰筒9定位在一起，在滑出钢球12位置的状态下可使固定接头体8和法兰筒9分离。

为了防止连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头在工作时出现漏水现象，旋转接头体1的外壁上至少设置有两道与扇形段传动辊15相配合的密封圈2。同时，在固定接头体8与扇形段传动辊基座14相接处设有密封圈，加强密封效果。

本连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头安装时，先将旋转接头体1、金属垫4、铜套5与压缩弹簧7装入固定接头体8前段安装孔中，卡上弹性挡圈16，通过弹性挡圈16与压缩弹簧7的相互作用，将旋转接头体1顶紧在固定接头体8的前段定位；再将复位弹簧10与外套11依次套在固定接头体8后段U型环槽的外部，通过拉动外套11压缩复位弹簧10，在U型环槽外壁端部安装定位卡簧13，限制外套11的活动范围；然后将法兰筒9套于固定接头体8上，卡在U型环槽中，固定接头体8与法兰筒9侧壁上分别开有相对应的楔形槽，法兰筒9安装到位后，将外套11拉开，露出楔形槽，再装入钢球12，松开外套11使其回位，将钢球12挡于楔形槽中，这样将法兰9卡紧在固定接头体8的U型环槽中；最后通过螺栓将法兰筒9固定在扇形段传动辊基座14上。

本连铸机扇形段传动辊快换式冷却水接头组装完成后，通过扇形段传动辊基座14上的通孔与固定接头体8的进水口6相接，通上冷却水即可使用。需要更换旋转接头时只需推拉外套11将钢球12脱出楔形槽，以实现法兰筒9与固定接头体8的分离。

本装置具有良好的装配精度，拆装便捷，便于现场检修工人操作。通过两处加装弹簧的结构设计，使其具有良好的对中性及伸缩自适应性，减少了设备运行故障，进而减少了设备检修维护工作量，缩短了生产停机时间，提高了设备连续生产作业率。实验表明：大型钢厂统计每天可节约用水约260吨，每年节约用水8万多吨，达到降低能源消耗的目的。该冷却水接头适用范围广，不仅可用于连铸机扇形段传动辊的冷却，也可用于其他类似的领域。