黑色金属零件用水基清洗剂

摘要

本发明公开一种黑色金属零件用水基清洗剂，清洗剂按重量百分比包括以下组份：2-10%醇醚羧酸盐、2-10%多元羧酸盐、5-20%醇醚表面活性剂、5-10%油酰胺、1-2.5%二乙醇胺、1-2.5%三乙醇胺、0.1-2%苯并三氮唑，0.5-2%苯甲酸盐、0.5-2%乙二胺四乙酸盐、2-10%醇类、0.001-0.01%着色剂、去离子水加至100%，保障黑色金属的清洗洁净度，不腐蚀黑色金属零件本身，且洗净力强，表面质量好，绿色环保、快速安全、不燃不爆，操作简便，成本低，无毒无害，对人体无危害使用方便安全，节约能源、且对清洗过的黑色金属零部件有短期防锈蚀作用，防锈期超过10天。

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗剂，特别涉及一种黑色金属零件用水基清洗剂。

背景技术

黑色金属材料为工业上对铁、铬和锰的统称，亦包括这三种金属的合金， 尤其是合金黑色金属钢及钢铁。在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时， 比较传统的方式是采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件，这不仅浪费能 源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，金属 清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零 件。目前国内外黑色金属用清洗剂普遍采用溶剂清洗、强酸强碱清洗等。溶剂 清洗主要利用溶剂型清洗剂通过适当的设备进行蒸汽清洗或浸洗。由于溶剂型 清洗剂不但昂贵且具有易燃和损伤皮肤的缺点，同时也是环境污染物，需要用 高费用的方法和特殊的装置来防止蒸汽泄漏以及回收和处理利用过的溶剂，同 样存在安全隐患，不环保极易造成环境污染，同时增加经济成本。而强酸强碱 清洗是利用强酸（例如浓硫酸、浓盐酸、浓磷酸）或强碱（如氢氧化钾、氢氧 化钠等）的强烈的化学作用来除去污物，强酸强碱腐蚀性极强，容易腐蚀零件， 对设备有损害，容易造成众多金属设备的渗漏甚至报废和生产的停滞。以上 两种方法均存在着干燥后有残留，黑色金属零件容易被腐蚀，表面质量差以及 不安全环保、后序废液处理困难等缺点。随着现代工业特别是汽车、摩托车和 飞机等装配产业的迅猛发展，随之其装配工业的零部件表面清洗剂提出了绿色 环保，不燃不爆，快速安全等高要求。

因此，需要一种黑色金属零件用水基清洗剂，不腐蚀黑色金属零件本身， 去污能力强且清洗速度快，清洗效果好，被清洗的黑色金属表面质量好，不具 有易燃易爆的特性，且对工作环境不会造成较大的不良影响，不含有害物质， 对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，且对清洗过的黑色金属零部件有 防锈蚀作用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种黑色金属零件用水基清洗剂，具有 强力渗透能力，能渗透到清洗物底层,能迅速溶解清除附着于金属表面的各种 污垢和杂质，清洗时无再沉积现象，清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤， 清洗速度快，清洗后金属表面洁净、光亮，金属表面质量好，能有效保障黑 色金属的加工精度，不具有易燃易爆的特性，使用时安全系数高，对工作环境 也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使 用时借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波等方式使得油污尽快脱离 工件表面，从而分散到清洗液中，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性， 废液处理容易，清洗成本低且经济效益高；同时能够有效改善加工环境和车间 卫生状况，利于提高工作效率；该清洗剂对清洗过的黑色金属零部件有短期防 锈蚀作用，防锈期超过10天。

本发明的黑色金属零件用水基清洗剂，清洗剂按重量百分比包括以下组份： 2-10%醇醚羧酸盐、2-10%多元羧酸盐、5-20%醇醚表面活性剂、5-10%油酰胺、 1-2.5%二乙醇胺、1-2.5%三乙醇胺、0.1-2%苯并三氮唑，0.5-2%苯甲酸盐、0.5-2% 乙二胺四乙酸盐、2-10%醇类、0.001-0.01%着色剂、其余为去离子水加至100%；

进一步，清洗剂按重量百分比包括以下组份：6%醇醚羧酸盐、6%多元羧酸 盐、12%醇醚表面活性剂、7.5%油酰胺、1.75%二乙醇胺、1.75%三乙醇胺、1% 苯并三氮唑，1.2%苯甲酸盐、1.2%乙二胺四乙酸盐、6%醇类、0.005%着色剂、 其余为去离子水加至100%；

进一步，所述多元羧酸盐为己二酸、癸二酸、十一二酸、IRGACOR L190、 柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、羟基乙酸钠、二聚酸钾中的一种或两种以上的混合物；

进一步，所述醇醚表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、 山梨糖醇单油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇 胺盐、油酸乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇中的一种或两种 以上的混合物；

进一步，所述油酰胺为油酸三乙醇胺、油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇 酰胺、硼化油酰胺、油酸乙二醇酰胺中的一种或两种以上的混合物。

进一步，所述醇类为乙醇、异丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇、丙三醇中 的一种或两种以上的混合物；

进一步，所述着色剂为酞菁、靛蓝中的一种或两种以上的混合物。

本发明的有益效果：本发明的黑色金属零件用水基清洗剂，以多元羧酸盐、 醇醚表面活性剂为主要活性剂，以油酰胺、苯并三氮唑为润滑保护增效剂，苯 甲酸盐、乙二胺四乙酸盐等为助洗剂，醇类和去离子水为溶剂，弱碱性水基清 洗，具有强力渗透能力，能渗透到清洗物底层,能迅速溶解清除附着于金属表 面的各种污垢和杂质，清洗时无再沉积现象，清洗过程对金属表面无腐蚀、 无损伤，清洗速度快，清洗后金属表面洁净、光亮，金属表面质量好，能有 效保障黑色金属的加工精度，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对 工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境 物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波等方式使得油污 尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中，对操作人员无毒害，具有较好的安 全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高；同时能够有效改善加工 环境和车间卫生状况，利于提高工作效率；该清洗剂对清洗过的黑色金属零部 件有短期防锈蚀作用，防锈期超过10天。

具体实施方式

实施例一

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，清洗剂按重量百分比包括以下组 份：6%醇醚羧酸盐、6%多元羧酸盐、12%醇醚表面活性剂、7.5%油酰胺、1.75% 二乙醇胺、1.75%三乙醇胺、1%苯并三氮唑，1.2%苯甲酸盐、1.2%乙二胺四乙酸 盐、6%醇类、0.005%着色剂、其余为去离子水加至100%；

本实施例中，所述多元羧酸盐为己二酸，本实施例中，将己二酸按照同等 重量百分比替换为癸二酸、十一二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、 羟基乙酸钠、二聚酸钾中的一种；或者按照同等重量百分比替换为己二酸与癸 二酸、十一二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、羟基乙酸钠和二聚 酸钾的混合物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无 明显差别；

本实施例中，所述醇醚表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，本实施例中，将 脂肪醇聚氧乙烯醚按照同等重量百分比替换为烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇单 油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸 乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇中的一种；或者按照同等重 量百分比替换为脂肪醇聚氧乙烯醚与烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇单油酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸乙二醇酯、 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠和聚乙二醇的混合物，均得合格的黑色金属零件用 水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述油酰胺为油酸三乙醇胺，本实施例中，将油酸三乙醇胺 按照同等重量百分比替换为油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰 胺、油酸乙二醇酰胺的一种，或者按照同等重量百分比替换为油酸三乙醇胺与 油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰胺和油酸乙二醇酰胺的混合 物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述醇类为乙醇，本实施例中，将乙醇按照同等重量百分比 替换为异丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇、丙三醇中的一种，或者按照同等重 量百分比替换为乙醇与异丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇和丙三醇的混合物， 均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述着色剂为酞菁，本实施例中，将酞菁按照同等重量百分 比替换为靛蓝；或者按照同等重量百分比替换为酞菁与靛蓝的混合物，均得合 格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，使用时借助清洗时的加热、刷洗、 喷淋、振动或超声波等方式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中， 不易燃，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，对金属表面无腐蚀、无 损伤，黑色金属零件表面洁净、光亮且无色差，防锈期超过15天以上。

实施例二

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，清洗剂按重量百分比包括以下组 份：2%醇醚羧酸盐、2%多元羧酸盐、5%醇醚表面活性剂、5%油酰胺、1%二乙醇 胺、1%三乙醇胺、0.1%苯并三氮唑，0.5%苯甲酸盐、0.5%乙二胺四乙酸盐、2% 醇类、0.001%着色剂、其余为去离子水加至100%；

本实施例中，所述多元羧酸盐为癸二酸，本实施例中，将癸二酸按照同等 重量百分比替换为己二酸、十一二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、 羟基乙酸钠、二聚酸钾中的一种；或者按照同等重量百分比替换为癸二酸与己 二酸、十一二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、羟基乙酸钠和二聚 酸钾的混合物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无 明显差别；

本实施例中，所述醇醚表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，本实施例中，将 烷基酚聚氧乙烯醚按照同等重量百分比替换为脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨糖醇单 油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸 乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇中的一种；或者按照同等重 量百分比替换为烷基酚聚氧乙烯醚与脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨糖醇单油酸酯、 聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸乙二醇酯、 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠和聚乙二醇的混合物，均得合格的黑色金属零件用 水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述油酰胺为油酰肌氨酸十八胺，本实施例中，将油酰肌氨 酸十八胺按照同等重量百分比替换为油酸三乙醇胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化 油酰胺、油酸乙二醇酰胺的一种，或者按照同等重量百分比替换为油酰肌氨酸 十八胺与油酸三乙醇胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰胺和油酸乙二醇酰胺的 混合物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差 别；

本实施例中，所述醇类为异丙醇，本实施例中，将乙醇按照同等重量百分 比替换为乙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇、丙三醇中的一种，或者按照同等重 量百分比替换为异丙醇与乙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇和丙三醇的混合物， 均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述着色剂为靛蓝，本实施例中，将酞菁按照同等重量百分 比替换为酞菁；或者按照同等重量百分比替换为靛蓝与酞菁的混合物，均得合 格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，使用时借助清洗时的加热、刷洗、 喷淋、振动或超声波等方式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中， 不易燃，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，对金属表面无腐蚀、无 损伤，黑色金属零件表面洁净、光亮且无色差，防锈期超过12天。

实施例三

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，清洗剂按重量百分比包括以下组 份：10%醇醚羧酸盐、10%多元羧酸盐、20%醇醚表面活性剂、10%油酰胺、2.5% 二乙醇胺、2.5%三乙醇胺、2%苯并三氮唑，2%苯甲酸盐、2%乙二胺四乙酸盐、 10%醇类、0.01%着色剂、其余为去离子水加至100%；

本实施例中，所述多元羧酸盐为十一二酸，本实施例中，将十一二酸按照 同等重量百分比替换为癸二酸、己二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、葡萄糖酸 钠、羟基乙酸钠、二聚酸钾中的一种；或者按照同等重量百分比替换为十一二 酸与己二酸、癸二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、羟基乙酸钠和 二聚酸钾的混合物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质 并无明显差别；

本实施例中，所述醇醚表面活性剂为山梨糖醇单油酸酯，本实施例中，将 脂肪醇聚氧乙烯醚按照同等重量百分比替换为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧 乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸 乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇中的一种；或者按照同等重 量百分比替换为山梨糖醇单油酸酯与烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、 聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸乙二醇酯、 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠和聚乙二醇的混合物，均得合格的黑色金属零件用 水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述油酰胺为椰油酸乙二醇酰胺，本实施例中，将油酸三乙 醇胺按照同等重量百分比替换为油酰肌氨酸十八胺、油酸三乙醇胺、硼化油酰 胺、油酸乙二醇酰胺的一种，或者按照同等重量百分比替换为椰油酸乙二醇酰 胺与油酰肌氨酸十八胺、油酸三乙醇胺、硼化油酰胺和油酸乙二醇酰胺的混合 物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述醇类为正丁醇，本实施例中，将乙醇按照同等重量百分 比替换为异丙醇、乙醇、十二醇、乙二醇、丙三醇中的一种，或者按照同等重 量百分比替换为正丁醇与异丙醇、乙醇、十二醇、乙二醇和丙三醇的混合物， 均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述着色剂为酞菁，本实施例中，将酞菁按照同等重量百分 比替换为靛蓝；或者按照同等重量百分比替换为酞菁与靛蓝的混合物，均得合 格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，使用时借助清洗时的加热、刷洗、 喷淋、振动或超声波等方式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中， 不易燃，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，对金属表面无腐蚀、无 损伤，黑色金属零件表面洁净、光亮且无色差，防锈期超过10天。

实施例四

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，清洗剂按重量百分比包括以下组 份：6%醇醚羧酸盐、6%多元羧酸盐、20%醇醚表面活性剂、10%油酰胺、2.5%二 乙醇胺、2.5%三乙醇胺、0.1%苯并三氮唑，0.5%苯甲酸盐、0.5%乙二胺四乙酸 盐、6%醇类、0.01%着色剂、其余为去离子水加至100%；

本实施例中，所述多元羧酸盐为柠檬酸钠，本实施例中，将己二酸按照同 等重量百分比替换为癸二酸、十一二酸、IRGACOR L190、己二酸、葡萄糖酸钠、 羟基乙酸钠、二聚酸钾中的一种；或者按照同等重量百分比替换为柠檬酸钠与 癸二酸、十一二酸、IRGACOR L190、己二酸、葡萄糖酸钠、羟基乙酸钠和二聚 酸钾的混合物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无 明显差别；

本实施例中，所述醇醚表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯，本 实施例中，将脂肪醇聚氧乙烯醚按照同等重量百分比替换为烷基酚聚氧乙烯醚、 山梨糖醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸乙 二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇中的一种；或者按照同等重量 百分比替换为山梨糖醇单油酸酯与烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚 氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐、油酸乙二醇酯、 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠和聚乙二醇的混合物，均得合格的黑色金属零件用 水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述油酰胺为硼化油酰胺，本实施例中，将油酸三乙醇胺按 照同等重量百分比替换为油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、油酸三乙醇 胺、油酸乙二醇酰胺的一种，或者按照同等重量百分比替换为硼化油酰胺与油 酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、油酸三乙醇胺和油酸乙二醇酰胺的混合 物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述醇类为十二醇，本实施例中，将乙醇按照同等重量百分 比替换为异丙醇、正丁醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的一种，或者按照同等重 量百分比替换为十二醇与异丙醇、正丁醇、乙醇、乙二醇和丙三醇的混合物， 均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述着色剂为酞菁，本实施例中，将酞菁按照同等重量百分 比替换为靛蓝；或者按照同等重量百分比替换为酞菁与靛蓝的混合物，均得合 格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，使用时借助清洗时的加热、刷洗、 喷淋、振动或超声波等方式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中， 不易燃，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，对金属表面无腐蚀、无 损伤，黑色金属零件表面洁净、光亮且无色差，防锈期达15天。

实施例五

本实施例的清洗剂按重量百分比包括以下组份：10%醇醚羧酸盐、6%多元 羧酸盐、20%醇醚表面活性剂、7.5%油酰胺、2.5%二乙醇胺、2.5%三乙醇胺、0.1% 苯并三氮唑，0.5%苯甲酸盐、0.5%乙二胺四乙酸盐、10%醇类、0.01%着色剂、 其余为去离子水加至100%；

本实施例中，所述多元羧酸盐为葡萄糖酸钠，本实施例中，将己二酸按照 同等重量百分比替换为癸二酸、十一二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、己二酸、 羟基乙酸钠、二聚酸钾中的一种；或者按照同等重量百分比替换为葡萄糖酸钠 与癸二酸、十一二酸、IRGACOR L190、柠檬酸钠、己二酸、羟基乙酸钠和二聚 酸钾的混合物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无 明显差别；

本实施例中，所述醇醚表面活性剂为壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐，本实施 例中，将脂肪醇聚氧乙烯醚按照同等重量百分比替换为烷基酚聚氧乙烯醚、山 梨糖醇单油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸 乙二醇酯、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚乙二醇中的一种；或者按照同等重 量百分比替换为壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺盐与烷基酚聚氧乙烯醚、山梨糖醇单 油酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸乙二醇酯、 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠和聚乙二醇的混合物，均得合格的黑色金属零件用 水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述油酰胺为油酸乙二醇酰胺，本实施例中，将油酸三乙醇 胺按照同等重量百分比替换为油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油 酰胺、油酸三乙醇胺的一种，或者按照同等重量百分比替换为油酸乙二醇酰胺 与油酰肌氨酸十八胺、椰油酸乙二醇酰胺、硼化油酰胺和油酸三乙醇胺的混合 物，均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述醇类为丙三醇，本实施例中，将乙醇按照同等重量百分 比替换为异丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇和乙醇中的一种，或者按照同等重 量百分比替换为丙三醇与异丙醇、正丁醇、十二醇、乙二醇和乙醇的混合物， 均得合格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例中，所述着色剂为酞菁，本实施例中，将酞菁按照同等重量百分 比替换为靛蓝；或者按照同等重量百分比替换为酞菁与靛蓝的混合物，均得合 格的黑色金属零件用水基清洗剂，所得产品的性质并无明显差别；

本实施例的黑色金属零件用水基清洗剂，使用时借助清洗时的加热、刷洗、 喷淋、振动或超声波等方式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中， 不易燃，对操作人员无毒害，具有较好的安全环保性，对金属表面无腐蚀、无 损伤，黑色金属零件表面洁净、光亮且无色差，防锈期超过10天以上。

上述实施例中，以上各种组分中的成分替换后对清洗剂性质并无影响，因 而都能实现发明目的。

由此可见，本发明的目的在于提供一种黑色金属零件用水基清洗剂，以多 元羧酸盐、醇醚表面活性剂为主要活性剂，以油酰胺、苯并三氮唑为润滑保护 增效剂，苯甲酸盐、乙二胺四乙酸盐等为助洗剂，醇类和去离子水为溶剂，弱 碱性水基清洗，具有强力渗透能力，能渗透到清洗物底层,能迅速溶解清除附 着于金属表面的各种污垢和杂质，清洗时无再沉积现象，清洗过程对金属表 面无腐蚀、无损伤，清洗速度快，清洗后金属表面洁净、光亮，金属表面质 量好，能有效保障黑色金属的加工精度，使用时不具有易燃易爆的特性，安全 系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛 等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波等方 式使得油污尽快脱离工件表面，从而分散到清洗液中，对操作人员无毒害，具 有较好的安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高；同时能够有 效改善加工环境和车间卫生状况，利于提高工作效率；该清洗剂对清洗过的黑 色金属零部件有短期防锈蚀作用，防锈期超过10天。

而对于以上技术效果，实施例一的配比以及工艺参数，使用效果最好，明 显优于其它实施例，为最佳。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管 参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的 宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。