具有非接触式可读数据载体的负载处理部件

摘要

本发明涉及用于固定、抬升、扎捆和/或材料处理技术的负载处理部件(1)，其内部至少有一个非接触式可读数据载体(14)被集成。为促进所述数据载体(14)的附着，后者被驱入所述负载处理部件(1)。所述数据载体(14)可被特别的布置于固定元件(32)的头部(31)，例如所述负载处理部件(1)的轴销，或在这样的固定元件的开口。为了促进定位，浮雕状标记(17)可被布置于毗邻所述数据载体(14)。

说明书

本发明涉及一种用于固定、抬升、扎捆和/或材料处理技术的负载处理部件，其内部 至少有一个非接触式可读数据载体被集成。

用于固定、抬升、扎捆和/或材料处理技术的负载处理部件，例如链节，负载固定点， 钩子，孔眼，钩环，钳和夹紧元件被使用且大多数情况用导电材料制成，例如钢。

具有开始时提到的特征的负载处理部件是已知的，例如，自专利DE 10036014A1。 在这篇引用文献中，所述负载处理部件被特别的设计用于接收非接触式可读数据载体。 例如，链节附带包括网和承载钩子附带包括孔眼以能够布置数据载体在由各自的操作压 力定义的区域之外。专利DE 10234626B4涉及在负载处理部件中相间隔的脉冲发生器和 传感器的集成。自专利WO 2004/085985，使用寿命的感应器被已知也可用于负载处理设 备，例如圆钢链。

本发明的目的是由现有技术可知鉴于它们生产的复杂和使用的情况进一步的改善集 成了数据载体的负载处理部件。

该目的针对开始提到的负载处理部件通过将所述数据负载驱入所述负载处理部件实 现。

驱入所述数据载体相比由专利DE 10036014A1所知的镶铸更简易。作为数据载体， 特别的无线射频识别装置(RFID)元件，例如转调器，被讨论。

本发明可进一步的通过以下实施例被改善，每个都具有各自的优点且可通过任何方 式组合。

根据第一个有利的实施例，所述数据载体可在它的圆周表面被提供具有放射状的突 出的固定肋。所述固定肋优选的以驱入的状态挤入并通过摩擦力保持所述数据载体于所 述负载处理部件中。此外通过所述肋，所述数据载体自动的位于为其提供的所述负载处 理部件的承载部中部。所述固定肋优选的沿驱入的方向延伸以方便组装。精确的中心定 位被所述固定肋在周向优选的均匀分布所支持。

在至少一个末端，所述数据载体可被提供有优选的围绕的套圈，其放射状的伸出于 所述固定肋之外。优选的，所述套圈位于所述与驱入方向相对的数据载体的末端。通过 所述套圈，所述固定肋和所述数据载体与所述负载处理部件之间的间隙可被覆盖，这样 没有工具可被插入所述间隙内或固定肋而使得所述数据载体变松。所述套圈可进一步的 用作为密封阻止污染物和水分从所述数据载体与所述负载处理部件之间的间隙的侵入。 为了此目的，所述套圈可特别地提供相对于周向表面或驱入方向呈45°倾斜的密封表 面，所述密封表面分别的背对所述负载处理部件的外表面或朝向所述驱入方向。所述负 载处理部件内的所述数据载体被驱入的承载部可被提供补充设计的、优选的也为倾斜的 密封表面，这样通过驱入，两个密封表面彼此相对着移动成为密封的状态。这里所述密 封表面的相对驱入方向的倾斜通过所述套圈轻微的放射状压迫加强了所述密封表面之 间的接触压力。

根据进一步有利的实施例，所述数据载体可被布置于所述负载处理部件的固定元件 中。这样的紧固或固定元件为，例如，螺丝，螺母，螺栓或销。它们用于将所述负载处 理部件固定于支撑物或建立所述负载处理部件的整体内聚力。所述数据载体可被驱入这 样的固定元件的正面，或进入起作扳手表面作用的圆周表面，例如扳手。在这个实施例 中，已存在的负载处理部件不需要做结构上的改进。它的支撑结构内的介入和可能的负 面影响可被避免；所需要作的唯一的事情是为数据载体在固定元件中形成承载部。

作为替代或附加的，所述数据载体也可被驱入已经存在的用于固定元件的承载部。 在这个实施例中，没有一点必要对所述所述负载处理部件在结构上介入；只有已经存在 的结构用于附着所述数据载体。这样的承载部的例子是用于销或螺丝的通孔或驱入开 口。在这样的承载部，在所述固定元件的正面和所述负载处理部件的外表面间通常存在 足够的空间用以附着数据载体。若所述数据载体包括套圈，它同时的具有密封所述固定 元件的功能。所述数据载体这样充当所述固定元件的密封塞子。

在所述数据载体的朝向所述负载处理部件的外表面的读出侧的一个末端被优选的与 所述负载处理部件的表面对齐。这个允许轻易地读出数据载体而不管所述负载处理部件 可能被制造和围绕所述数据载体的导电材料。

所述数据载体的读出端优选的位于所述负载处理部件的平坦区域，这样所述数据载 体易于被来自各个面的读数器接近。

根据进一步有利的实施例，所述数据载体也可被布置为下沉进入到它的承载部中以 促进所述数据载体的读数据并因此促进对其中存储的数据的访问。在这样一个实施例 中，特别设计的读取器可被使用，其包括可被插入到承载部中并下沉到所述数据载体的 读出表面的读取头。

根据进一步有利的实施例，所述负载处理部件在至少一个表面可被提供标记标签， 其包括关于所述负载处理部件可被使用者读取的信息。所述数据载体可被插入标签。这 个有下述优点，所述数据载体特别的容易被接近且位于关于所述负载处理部件的信息已 被呈现于使用者的位置。

所述数据载体优选的被设计为丸状或按钮状且可具有本质上圆柱形的基体。所述数 据载体在驱入方向的高度优选的小于所述数据载体的直径这样所述数据载体是平坦的。 这样，为了接收所述数据载体，只有平坦的承载部被需要，其只轻微的影响所述负载处 理部件的支撑横截面。

所述数据载体的易接近性根据进一步有利的实施例被确保，若所述数据载体被驱入 所述负载处理部件的被安排于定位截面和固定截面之间的点，在该定位截面需要承载的 负载被引入所述负载处理部件，在该固定截面所述负载处理部件被固定，例如，于抬升 设备，例如链或绳。优选的，所述数据载体在此处被安排于不能被布置于所述定位截面 的定位工具和布置于所述固定截面的工具通过的区域，这样这些不能妨碍对所述数据载 体的接近。

为了快速的找到所述数据载体以达到检查和维护的目的，浮雕状的定位辅助工具可 被布置于所述负载处理部件，优选的毗邻所述数据载体，或在所述数据载体的承载部的 开口。所述定位辅助工具可特别的通过压印操作成型，例如锻造，这样它们可抵挡粗糙 的操作并保持可读性。

根据进一步有利的实施例，所述负载处理部件被提供开口用以接合至少一个另外的 负载处理构件。这样的负载处理部件为，例如固定或扎捆手段的链节或孔眼。在开口处， 一个适配于所述数据载体的夹具元件可被插入，特别的以正面配合的方式。这个实施例 允许不带有任何在所述负载处理部件支撑结构上的介入的集成所述数据载体。通过使用 单独的夹具元件对所述数据载体的连接，所述负载处理部件可被另外的改造。此外，所 述带有夹具元件的负载处理部件可被快速的辨认，其特别地对相当长度的链节的部分是 有利的。

所述夹具元件优选的由耐用塑料制成。为了避免损伤，所述夹具元件可与所述负载 处理部件的一个侧面平齐。在这个实施例中，所述夹具元件没有节段从所述负载处理部 件的外部轮廓中突出出来。

为了促进所述夹具元件在开口处的装配，它可被至少两个组件组装其中至少一个组 件穿过所述开口。所述夹具元件的两个组件可特别的被以正面配合的方式与彼此连接。 它们可被安排于被所述开口定义的平面两侧。

所述夹具元件可被正面的连接于所述负载处理部件朝向开口的内表面。特别的若负 载处理部件由圆形或异型材料制成，例如链节或孔眼，已存在的横断面形状在本实施例 中可被用于夹住夹具元件。所述夹具元件可另外完整被布置于开口中。

若，根据进一步有利的实施例，所述夹具元件被提供至少一个凹处，在其中所述至 少一个另外的配合于开口的负载处理部件被接受，由两个负载处理部件形成的布置可被 固定于它的使用位置。在所述凹陷处，配合于所述负载处理部件的另外的负载处理部件 已被预定位且不能离开所述使用位置。在这种方式下，操作可靠性可被增加。

最后，本发明涉及一套改造的用于固定、抬升、扎捆和/或材料处理技术的负载处理 部件，其被提供有至少一个开口用以适配另外的负载处理部件。为了促进维护和检查元 件的简易的改造可通过夹具元件实现，所述夹具元件被提供非接触式可读数据载体且被 设计可正面的适配所述开口。

在下文中，本发明会通过实施例根据附图被图解更多细节。每个实施例的不同特征 可根据上面的叙述与彼此被任意的组合。在与特征相关的优点对于应用并不重要时，这 个特征也可以被删除。在不同的实施例中，同样的标号被使用于关于功能和/或结构类 似的元件。

在附图中：

图1为根据本发明的负载处理部件的第一个实施例的示意图；

图2为根据本发明的负载处理部件的第二个实施例的示意图；

图3为图2III处细节示意图；

图4为图2IV-IV截面部分示意图；

图5为图2实施例中沿图2箭头V的改进的放大示意图；

图6为图5VI-VI截面示意图；

图7为根据本发明负载处理部件的进一步的实施例的第一视角的示意图；

图8为图7实施例在图7箭头VIII视向的示意图；

图9为图7实施例第一视角的改进的示意图；

图10为图9实施例沿图9中箭头X视角的示意图；

图11为根据本发明所述负载处理部件进一步实施例的示意图；

图12为图11细节XII示意图；

图13为本发明进一步实施例的示意图；

图14为本发明进一步实施例的示意图；

图15为图14的实施例沿图14中箭头XV视角的示意图；

图16为本发明进一步实施例的示意图；

图17为图16的实施例沿图16中箭头XVII视角的示意图；

图18为根据本发明的负载处理部件进一步实施例的示意图；

图19为根据本发明的负载处理部件进一步实施例细节的平面示意图；

图20为沿图19线XX-XX截面示意图；

图21为图20描述的实施例的改进示意图；

图22为根据本发明的负载处理部件进一步实施例细节的平面示意图；

图23为沿图22直线XXIII-XXIII的截面示意图；

图24为本发明进一步实施例的示意图；

图25为图24中沿线XXV-XXV的截面示意图；

图26为沿图24中截面XXV-XXV进一步实施例的示意图；

图27为沿图24中截面XXV-XXV进一步实施例的示意图；

图28为本发明进一步实施例的示意图；

图29为沿图28直线XXIX-XXIX的截面示意图；

图30为本发明进一步实施例的示意图；

图31为沿图30直线XXXI-XXXI的截面示意图；

图32为本发明进一步实施例的示意图；

图33为图32XXXIII细节示意图；

首先，根据本发明的负载处理部件1的结构和功能根据图1被图解。

图1示出了以负载钩2形式的负载处理部件1，其中钩穴3可被可移动的安全闭合钮4关 闭。

所述钩1包括固定侧端5通过其所述钩被装配于抬升装置(未示出)，例如链或钢丝 绳。所述固定侧端5可以为，如图1所示，以叉6的形式并包括为抬升装置设置的承载部7， 这里为链。在承载部7中，定位栓9被布置且通过销8固定，例如驱入套管。所述定位栓9 通过自叉6一个叉腿10延伸到另一个叉腿11穿入承载部7。

在负载侧端12，所述负载钩被提供固定段13，在其中承载吊索，例如作为选择的扎 捆工具或材料处理工具，可被使用。

所述负载处理设备1被提供电子非接触式可读数据载体14，例如无线视频识别芯片或 数据载体14。所述数据载体14被驱入所述负载处理部件1。在所述数据载体14中，描绘 所述负载处理部件1特征的数据被储存。这些数据包括，例如，在其类型，机械性质和/ 或与生产相关的数据上的与生产商相关的数据

在所述数据载体14内存储的一些数据也可被修改和重新储存。例如，关于执行维修 工程的数据可被存储于所述数据载体14。

所述数据载体14优选的自我维持且不需要单独的能量来源。能量通过读取器的电子 交变磁场提供。所述数据载体和读取器之间的信息也通过所述交变磁场转换。为了得到 通过读取器到达所述数据载体14的简单的途径且为了不因配合于固定侧端5的金属抬升 工具和配合于负载侧端12的金属吊索而干涉所述电磁交变磁场，其优选的被布置于与两 个端5，12有空间间隔的区域15且在配合其上的所述抬升工具和吊索的活动范围之外。所 述区域15到所述抬升工具和吊索的距离为足够的，使得其可接近性不因这些工具被阻 挡。

所述数据载体14可被布置，如图1所示，在所述负载处理部件1的平坦的区域16。毗 邻所述数据载体14，有浮雕状标记17用以作为定位标记以在操作中更快的找到所述数据 载体14。

如图1所示，布置所述数据载体15的所述区域15可位于力流18区域，沿其所述力可被 引导自所述负载侧到所述固定侧端5，12通过所述负载处理部件1。为了不损害所述负载 处理部件的支撑横截面，所述平坦区域15可被按钮装突起成型其高度对应于至少所述数 据载体14的高度。

图2示出根据本发明的负载处理部件1的进一步的实施例，这里具有负载钩2的另一个 变化。

数据载体14被驱入所述负载处理部件1的所述固定侧端5和所述负载侧端12间的中间 区域，所述数据载体的位置通过毗邻的优选浮雕状的标记17轻易的辨识。

在图4描述的图2截面IV-IV中，可见承载部7被所述数据载体14封闭，所述承载部7为 固定元件20设置，这里所述固定元件为驱入栓或驱入套筒。所述承载部7同时起作用为 数据载体14的承载部19，所述固定元件20在关闭位置固定为所述钩穴3设置的闭合钮4。 所述数据载体的读取侧表面21优选的于所述负载处理部件1的毗邻表面22齐平。未描述 的传送和接收装置位于所述数据载体14的读取侧表面21，其应当优选容易被接近并且不 被电子传导材料所覆盖。数据载体14以驱入方向E被驱入进承载部19。

如图4进一步示出的，所述数据载体14优选的具有丸状或按钮形状。它具有圆柱体的 基本外形其直径大于高度H。固定肋23放射状的突出于所述数据载体14的圆周表面23’ 其在驱入过程中被损坏并产生与所述承载部19的内壁的摩擦连接在所述承载部19中固 定所述数据载体14。所述固定肋补偿工作中的误差并将所述数据载体置于所述承载部19 的中心，这样所述开口19不需要制造的太精密。所述固定肋优选的不全部延伸，但至少 的穿过所述数据载体14一半的高度H。在所述驱入方向E，所述固定肋以倒棱的引导斜角 为末端。

图2的实施例的改进被在图5和6中示出。在图5中，图2在V视向的细节被描述。

在图5的实施例中，所述数据载体14被布置于也具有固定工具20功能的所述定位栓9 正面24。这里所述数据载体14被布置于位于所述承载部19且从外部可达到的所述定位栓 9的正面24。所述数据载体14的表面21在所述承载部19内被很好的保护使免受外部的影 响。此外，若没有适应于所述负载处理设备1的可被插入所述承载部19的特别设计的以 减少金属周围区域的干涉影响的读取器(未示出)被使用，所述承载部19内的数据载体 的读取被恶化。通过这个结构上的措施，所述数据载体已经可被很好的保护使免受未许 可的读取。

图6通过例子描述所述固定工具20被插入所述负载处理部件1的插入方向F可被引导 背向所述数据载体14的驱入方向E。在所述承载部19中，所述定位栓9被定位于挡块26和 所述固定元件8之间位于与所述数据载体14相对的正面27。

在图7中，具有弓形固定段13的优选的关于轴29旋转的负载固定尖端28被示出作为负 载处理元件1。所述负载固定尖端被牢固的附着于被提升的负载(未示出)，例如容器， 通过固定元件20，这里为螺栓30。所述固定段13用于，例如，接受如图1或图2描述的负 载钩2。所述数据载体14在本实施例中被驱入作为所述固定段13的固定工具20的轴栓32 的头部31的正面24。在这个位置，所述数据载体14在安装状态容易的被进入。

图8示出所述数据载体14优选的分别位于所述轴栓32或其头部31的横截面中央。

图9示出图7和图8所示的实施例的变体。所述数据载体14被优选的布置于所述弓形固 定段13的侧面外部表面33的平坦区域16。正面和背面34，34’可被提供浮雕状，例如突 出标记17其可指示所述数据载体14这样它可被容易的找到。

图10示出沿图9中箭头X的视图。可见所述数据载体14被布置于所述力流18的区域。 然而由于所述平坦，按钮状的实施例，所述数据载体14只能突出进入所述负载处理部件 1的表面区域(图20，21，23)，这样所述负载处理部件1的承重横截面只会被所述数据载 体14的承载部少量的减弱。

在图11中，负载处理部件1的进一步的实施例被示出，这里以链或悬构件35的形式。 图11的所述负载处理部件1在直腿36处被提供压扁部37，例如，钩环38可被以不受损的 方式接合于其内。此外为了标记，所述负载处理部件1可被提供标签39。

所述数据载体14，其可被在图12描述的图11的细节XII更清楚的看到，被布置于压扁 部37。在区域37中有另一个平坦区域16其促进所述数据载体14的读取。可进一步的看到 所述标记17可特别的通过锻造被包括并指示所述数据载体14。

图13示出为负载处理部件1的部分的标签39，如同图11中所示。所述标签39被提供数 据载体14和允许对使用标签39的所述负载处理部件1辨别的标记40。

所述数据载体14也可被驱入其他被与所述负载处理部件1一同使用的固定工具20。例 如，根据图14，所述数据载体14也可被插入螺钉或螺栓41的正面24，这里进入螺钉头部 42。所述正面24可被提供标记17。所述数据载体14也可被驱入螺钉尾部。这个具有特别 的意义若它通过螺母固定且所述螺钉的末端因此有些突出并使得读取器易进入。

若为特别的大螺母或螺钉头部42作为固定工具20，所述数据载体14也可被驱入圆周 表面43，如图16和17所示。所述数据载体14的读取侧表面21这里不应该从所述圆周表面 43突出这样所述数据载体当扳手被使用时不会被损坏。

图18示出以刚性或固定的，孔眼状负载固定端28形式的负载处理部件1，其中链或悬 构件35被接受于孔眼中。为了将其固定于负载，所述负载处理部件1被提供为至少在一 点具有多边形，这里为六边形，的横截面的固定工具20，这样扳手在这点可被使用。外 部扭转表面33可被提供数据载体14，如同图16和17所示的固定工具20。

图19示出所述负载处理部件1的表面22的放大的细节。在所述数据载体14所位于的 点，盖45被附着以起到遮挡位于其后部的所述数据载体14的屏幕的功能。在图20和21中， 两个图19的变体被描述。所述盖45可附加的作为封装其保护所述承载部19的内部以免受 外部的影响。所述盖45优选的由绝缘材料制成。

在两个变体中，对存储于所述数据载体14的数据不必要的读取和篡改的风险由于所 述数据载体14的隐蔽安装而被减少。在两种情况中，所述数据载体14表现为已描述的按 钮或碟状并被提供固定肋23。

根据图20，在所述数据载体14中，形成所述承载部19的开口46在所述数据载体下方 被提供空腔47。所述盖45具有弧形表面。在图21的实施例中，所述盖45为直的且被布置 平齐于所述负载处理部件1的表面22。

在图22和23中，完全地描述一实施例，所述数据载体14的阅读侧被提供套圈48。所 述套圈48在径向突出于的所述固定肋23并包括朝向驱入方向E的密封面49，特别的其可 沿相对于所述驱入方向E对应于所述数据载体14的圆柱形基体的垂直轴方向呈45°的角 度延伸。所述密封面49同时具有作为限定所述数据载体驱入深度的阻块和定位所述数据 载体的作用。

所述承载部19终止于与所述驱入方向E相对的斜密封面50，与其相对的所述数据载体 14的密封面49以被驱入的状态压入。

通过所述密封套圈48，所述数据载体14的承载部19被密封。这样所述数据载体14作 为密封塞子。

在图23的截面示意图中，还可见所述标记17被凸刻于所述负载处理部件1的表面22 上。

图24到30示出了具有链节51形式的负载处理部件1。为取代链节51，所述负载处理部 件1也可为孔眼(未示出)。

根据图24的所述负载处理部件1被提供夹持所述数据载体14的夹具元件52。

所述夹具元件52以不受损的方式被插入所述负载处理部件1的开口53。在所述开口53 中插入的链节54被所述夹具元件52的凹处55接受这样它们保证它们相对于所述链节51 原始的移动性，如同箭头56指示的，并同时预定位于如图24所示的使用位置。所述夹具 元件52被布置于两个链节54之间并保持它们相对彼此一定的距离。

所述夹具元件52可在垂直于所述开口53的平面方向上与所述链节51的直腿57重叠这 样产生正面的配合。所述夹具元件52沿所述开口53的纵向延伸本质上穿过所述腿57的直 区域，这样所述开口53在弧形58的弯曲区域保持自由。

所述夹具52被正面的配合于朝向开口53的内表面59，特别的分别于所述链节51或所 述负载处理部件1的腿57的内表面。所述夹具元件52被限制固定于所述负载处理部件1， 这样它不能被正常操作中的力释放和移动。

所述数据载体14优选的布置于毗邻的链节54之间的中心。

根据图25所示的实施例，所述夹具元件52可被整体的制成一体，优选的由塑料。

所述数据载体14被驱入所述夹具元件52的正面24。所述正面24与所述链节51齐平， 例如它的腿57，这样不形成突起，且所述负载处理部件1或所述链节51的外表面60优选 的在所述夹具元件52的外表面平坦的延伸。所述夹具元件52被完整的在开口53中接受。

在其面对所述腿57的表面，所述夹具元件52包括凹处61其中所述腿57的内表面59被 正面的接受，这样正面的连接阻止了所述夹具元件在垂直于所示开口53(图24)的方向 上移动。在所述链节51的纵向，所述夹具元件52的移动被所述弧形58的弯曲和所述承载 部55接受的链节54限制。

为了组装，所述夹具元件52被按压或驱入所述开口53。

所述夹具元件52进一步的实施例被图26示出。相应的所述夹具元件52包括至少两个 正面连接的部件63，64，其依次被正面的保持于开口53中。部件63穿过所述开口53(图 24)或被开口53跨越的平面65，所述平面优选的被所述开口53的最窄空隙所确定。如图 26所示，所述部件63，64优选的每一个被布置于相对于平面65的相对侧。为了组装，所 述两个部件63，64由其各自侧被置于所述负载处理部件1上从而被连接。此外，图26的实 施例的结构和功能对应于图25的实施例。

在图27的实施例总，所述夹具元件52也包括至少两个部件63，64。所述部件63，64每 一个分别的被与所述负载处理部件1或所述链节51实质的连接。如同图26的实施例，只 有一个部件，这里为部件63，被提供所述数据载体14。除了那个，图27的实施例的结构 和功能对应于图26的实施例

在图28，29中，另一个具有数据载体14夹具元件52的实施例被示出。在这个实施例中 所述数据载体14可被共容易的进入由于它与毗邻的链节54的外部表面60在同样的高度。 所述夹具元件52在垂直于开口53的方向测量的高度只是略微小，优选的不大于所述链节 51的外宽度。

图28，29的所述夹具元件52优选的由金属制成并也包括至少两个以无损方式正面适 配互相连接的部件63，64，例如铆接，螺丝接合或按压。所述一个穿入所述链节51的所 述开口53的部件63可优选的在与所述开口53的所述平面65平行的每一个平面(对比图 26)为圆形横截面以最低程度的限制所述链节相对于彼此的移动。

所述夹具元件52包括引导表面66其朝向所述链节的弧形58并表现为与它们的外部弯 曲互补。这样，所述链节54保持它们相对于所述链节51的移动性且被预定位于工作位置。

在图30中，所述标签39在链节中的使用被描述。所述标签39优选由锻造的，固化的 和回火的平板材料的弯曲构件制成。所述弯曲构件可随后通过按压或夹钳以无损方式被 插入所述链连接处。所述数据载体14平坦侧被驱入。

图32示出所述负载处理部件1的以悬构件35形式的变体。数据载体14被驱入所述悬构 件的腿36.所述数据载体21的读取面或表面平行于跨越所述悬构件35开口的平面。

如细节XXXIII所示，标记17被提供毗邻于所述数据载体，其指向所述读取面21。

相关标号

  1   负载处理部件   39   标签   2   承载钩子   40   标记   3   钩穴   41   螺钉   4   安全闭合钮   42   螺钉头部   5   固定侧端   43   圆周表面   6   叉   45   盖   7   承载部   46   开口   8   闭合销/固定销   47   空腔   9   定位栓   48   套圈   10   叉腿   49   密封面   11   叉腿   50   密封面   12   负载侧端   51   链节   13   固定段   52   夹具元件   14   数据载体   53   开口   15   布置数据载体的区域   54   链节   16   平坦区域   55   凹处   17   标记   56   箭头   18   力流   57   直腿   19   承载部   58   弧形   20   固定元件   59   负载处理部件内表面   21   数据载体表面或读取表面   60   负载处理部件外表面   22   所述负载处理部件的表面   23   Retaining ribs固定肋   61   凹处   23’   数据载体的圆周表面   63   夹具元件的部件   24   正面   64   夹具元件的部件   26   定位栓的挡块   65   开口的平面   27   正面   66   导引表面   28   负载固定尖端   29   轴   30   螺钉

  31   螺母或螺钉头   D   数据载体的直径   32   轴栓   E   数据载体的驱入方向   33   外部表面   F   固定工具的插入方向   34，34’   正面和背面   固定工具   35   悬构件   H   数据载体的高度   36   腿   37   压扁部   38   钩环