一种刻绘刀具安装机构、刻绘装置及刻绘机

摘要

本发明涉及一种刻绘刀具安装机构、刻绘装置及刻绘机。本发明提供了一种刻绘刀具安装机构，包括安装板，所述安装板的正面设有升降驱动部、下刀弹簧套和第一轴承安装座，所述升降驱动部连接有下刀杆，所述下刀杆连接有用于安装刻绘刀套组的刀座，所述下刀弹簧套套设在所述下刀杆上，所述下刀杆上设有下刀弹簧和第一轴承，所述第一轴承设置在所述第一轴承安装座上，所述下刀弹簧一端与所述下刀杆连接，另一端与所述下刀弹簧套连接。本发明还提供了一种刻绘装置。本发明还提供了一种刻绘机。本发明的有益效果是：避免了冲撞与磨损，有利于保证刻绘加工精度，延长使用寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及刻绘机，尤其涉及一种刻绘刀具安装机构、刻绘装置及刻绘机。

背景技术

目前，现有的刻绘机仅仅是将刻绘刀具安装在工作台上，由于在下刀刻绘与上刀复位都缺少缓冲，导致下刀刻绘与上刀复位的碰撞、磨损严重，影响刻绘精度，也缩短了使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种刻绘刀具安装机构、刻绘装置及刻绘机。

本发明提供了一种刻绘刀具安装机构，包括安装板，所述安装板的正面设有升降驱动部、下刀弹簧套和第一轴承安装座，所述升降驱动部连接有下刀杆，所述下刀杆连接有用于安装刻绘刀套组的刀座，所述下刀弹簧套套设在所述下刀杆上，所述下刀杆上设有下刀弹簧和第一轴承，所述第一轴承设置在所述第一轴承安装座上，所述下刀弹簧一端与所述下刀杆连接，另一端与所述下刀弹簧套连接。

作为本发明的进一步改进，所述升降驱动部连接有连杆，所述连杆连接有连杆固定套，所述连杆固定套与所述下刀杆连接，所述下刀弹簧一端与所述连杆固定套连接，另一端与所述下刀弹簧套连接，所述第一轴承位于所述下刀弹簧套、刀座之间。

作为本发明的进一步改进，所述第一轴承有二个并沿所述下刀杆的轴向分别设置在第一轴承安装座上，所述下刀弹簧套的一端与所述下刀弹簧连接，另一端与所述第一轴承安装座连接。

作为本发明的进一步改进，所述刀座连接有第二轴承，所述安装板上设有凸起的台阶部，所述台阶部的凸起顶面连接有相平行的弹簧片和弹簧片挡板，所述弹簧片位于所述台阶部的凸起顶面与弹簧片挡板之间，所述弹簧片挡板设有朝远离所述弹簧片方向凹陷的折弯凹陷部，所述第二轴承位于所述台阶部的底面和弹簧片之间。

作为本发明的进一步改进，所述第二轴承与所述弹簧片的切点绕所述下刀杆旋转所形成的圆与所述折弯凹陷部相交。

作为本发明的进一步改进，所述升降驱动部为电磁铁，所述电磁铁包括固定在所述安装板正面的励磁线圈和与所述下刀杆连接的磁芯。

本发明还提供了一种刻绘装置，包括如上述中任一项所述的刻绘刀具安装机构，所述刀座上设有刻绘刀套组。

作为本发明的进一步改进，所述安装板的背面设有至少三个导轨轮。

本发明还提供了一种刻绘机，包括如上述中任一项所述的刻绘装置和刻绘进给轨道，所述导轨轮设置在所述刻绘进给轨道上。

作为本发明的进一步改进，所述刻绘进给轨道设有二条平行设置的导轨，所述导轨轮包括半轮调节机构和和全轮，所述全轮设有第一凹陷沟槽，所述全轮通过所述第一凹陷沟槽设置在所述导轨上，所述半轮调节机构包括与所述安装板连接有螺钉，所述螺钉上设有弹簧和相向设置并形成第二凹陷沟槽的正半轮、反半轮，所述弹簧的一端与所述螺钉连接，另一端与所述正半轮连接，所述导轨设置在所述正半轮、反半轮之间形成的第二凹陷沟槽上。

本发明的有益效果是：通过上述方案，当升降驱动部驱动下刀杆下降刻绘时，下刀弹簧在下刀杆与下刀弹簧套的压迫下压缩，使刀座的下降得到缓冲，当升降驱动部释放下压力时，刀座又可以在下刀弹簧的弹力下缓冲复位，避免了冲撞与磨损，有利于保证刻绘加工精度，延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种刻绘装置的主视图；

图2是本发明一种刻绘机的安装结构示意图；

图3是图2的局部放大图A；

图4是本发明所述刻绘装置的立体结构示意图；

图5是本发明所述刻绘装置的另一视角的立体结构示意图；

图6是本发明所述刻绘装置的仰视图；

图7是本发明所述刻绘装置的另一视角的立体结构示意图；

图8是本发明所述刻绘机的立体结构示意图；

图9是本发明所述刻绘机的左视图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

图1至图9中的附图标号为：安装板100；台阶部1001；凸起顶面10011；底面10012；半轮调节机构101；正半轮1011；反半轮1012；第二凹陷沟槽1013；弹簧1014；螺钉1015；第三轴承1016；刻绘进给轨道102；导轨1021；全轮103；第一凹陷沟槽1031；电磁铁1；励磁线圈11；磁芯12；羊毛毡垫13；卡簧14；电磁铁安装座15；连杆21；连杆固定套22；下刀弹簧23；下刀弹簧套24；下刀杆25；第一轴承26；第一轴承安装座27；刀座31；刀座手柄311；刻绘刀套组32；刀座支架33；第二轴承41；螺母42；弹簧片43；弹簧片挡板44；折弯凹陷部441。

如图1至图9所示，一种刻绘刀具安装机构，包括平板状的安装板100，所述安装板100的正面固定有升降驱动部、下刀弹簧套24和第一轴承安装座27，所述升降驱动部连接有下刀杆25，所述下刀杆25连接有用于安装刻绘刀套组32的刀座31，所述下刀弹簧套24套设在所述下刀杆25上，所述下刀杆25上设有下刀弹簧23和第一轴承26，所述第一轴承26设置在所述第一轴承安装座27上，所述下刀弹簧23一端与所述下刀杆25连接，另一端与所述下刀弹簧套24连接，其中，所述第一轴承安装座27为两个对称的弧形箍片通过螺钉连接而成，所述第一轴承26则套设固定于所述第一轴承安装座27内，所述下刀弹簧23优选为锥形弹簧，所述安装板100又称为跑车板。

如图1至图9所示，所述升降驱动部连接有连杆21，所述连杆21连接有连杆固定套22，所述连杆固定套22与所述下刀杆25连接，所述连杆21相当于横梁，可使结构较为紧凑，合理利用空间，所述下刀弹簧23一端与所述连杆固定套22连接，另一端与所述下刀弹簧套24连接，所述第一轴承26位于所述下刀弹簧套24、刀座32之间，所述连杆21与连杆固定套22通过超声波铆接。

如图1至图9所示，所述第一轴承26优选有二个并沿所述下刀杆25的轴向分别设置在第一轴承安装座27上，所述第一轴承26优选为直线轴承，可以很好的保证所述下刀杆25做轴向运动而不摆动，所述下刀弹簧套24的一端与所述下刀弹簧23连接，另一端与所述第一轴承安装座27连接。

如图1至图9所示，所述刀座32通过刀座支架33连接有第二轴承41，所述第二轴承41的外侧圆为圆柱状，所述安装板100上设有凸起的台阶部1001，所述台阶部1001的凸起顶面10011通过螺钉连接有相平行的弹簧片43和弹簧片挡板44，所述弹簧片43位于所述台阶部1001的凸起顶面10011与弹簧片挡板44之间，所述弹簧片挡板44设有朝远离所述弹簧片43方向凹陷的折弯凹陷部441，所述第二轴承41位于所述台阶部1001的底面10011和弹簧片43之间，所述弹簧片43在所述第二轴承41的压迫下，将向所述弹簧片挡板44的折弯凹陷部441弯曲变形，可通过所述弹簧片43和弹簧片挡板44来定位所述刀座31，使刀座31只沿所述下刀杆25的轴向进行上下升降运动，而不会绕所述下刀杆25进行周向旋转运动，并且，所述弹簧片43在所述弹簧片挡板44的折弯凹陷部441有一定的变形弯曲空间，可为定位限制所述刀座31提供一定的弹性缓冲作用，也可避免由于第二轴承41的加工误差影响装配精度。

如图1至图9所示，所述第二轴承41与所述弹簧片43的切点绕所述下刀杆25旋转所形成的圆与所述折弯凹陷部441相交，所述弹簧片43在所述弹簧片挡板44的折弯凹陷部441有一定的变形弯曲空间，可为定位限制所述刀座31提供一定的弹性缓冲作用，也可避免由于第二轴承41的加工误差影响装配精度。

如图1至图9所示，所述第二轴承41优选为二个，二个所述第二轴承41之间通过螺母42连接。

如图1至图9所示，所述升降驱动部优选为电磁铁1，所述电磁铁1与所述安装板100通过螺钉联接，所述电磁铁1包括固定在所述安装板100正面的励磁线圈11和与所述连杆21连接的磁芯12，具体为，所述安装板100的正面设有电磁铁安装座15，所述电磁铁1设置在所述电磁铁安装座15上，并且，所述电磁铁安装座15上设有羊毛毡垫13，所述磁芯12上设有卡簧14，所述羊毛毡垫13位于所述卡簧14与所述电磁铁安装座15之间，所述羊毛毡垫13既可以起到有效减小噪音的作用，又可以防性硬性碰撞的反弹，起到缓冲的作用。

如图1至图9所示，一种刻绘装置，包括如上述中任一项所述的刻绘刀具安装机构，所述刀座31上设有刻绘刀套组32，所述刀座31通过刀座手柄311来固定和安装所述刻绘刀套组32，所述刻绘刀套组32包括刀套和设置在所述刀套内的刻绘刀具。

如图1至图9所示，所述安装板100的背面设有至少三个导轨轮。

如图1至图9所示，一种刻绘机，包括如上述中任一项所述的刻绘装置和刻绘进给轨道102，所述导轨轮设置在所述刻绘进给轨道102上。

如图1至图9所示，所述刻绘进给轨道102设有二条平行设置的导轨1021，所述导轨1021优选为凸缘，并且上下两条导轨1021的凸起方向相反，所述导轨轮包括半轮调节机构101和和全轮103，所述全轮103设有第一凹陷沟槽1031，所述全轮103通过所述第一凹陷沟槽1031设置在所述导轨1021上，所述半轮调节机构101包括与所述安装板100连接有螺钉1015，所述螺钉1015上设有弹簧1014和相向设置并形成第二凹陷沟槽1013的正半轮1011、反半轮1012，所述正半轮1011、反半轮1012通过第三轴承1016分别与所述螺钉1015连接并沿所述螺钉1015的轴向活动，所述弹簧1014的一端与所述螺钉1015连接，另一端与所述正半轮1011连接，所述导轨1021设置在所述正半轮1011、反半轮1012之间形成的第二凹陷沟槽1013上，其中，所述半轮调节机构101优选为二个并位于凸起朝上的导轨1021上，所述全轮103优选为二个并位于凸起朝下的导轨1021上，所述安装板100连接有带传动机构，可在所述带传动机构的驱动下沿所述刻绘进给轨道102左右移动，进行刻绘。

本发明提供的一种刻绘刀具安装机构、刻绘装置及刻绘机，当升降驱动部驱动下刀杆25下降刻绘时，下刀弹簧23在下刀杆25与下刀弹簧套24的压迫下压缩，使刀座31的下降得到缓冲，当升降驱动部释放下压力时，刀座31又可以在下刀弹簧23的弹力下缓冲复位，避免了冲撞与磨损，有利于保证刻绘加工精度，延长使用寿命。

本发明提供的一种刻绘刀具安装机构、刻绘装置及刻绘机主要应用于刻绘机械，如：电脑刻字机、平台刻绘机、服装刻绘机、条幅写绘机等。

本发明提供的一种刻绘刀具安装机构、刻绘装置及刻绘机的工作原理是：

常态下，电磁铁1不通电，电磁铁1的磁芯12通过连杆21与连杆固定套22，被下刀弹簧24弹至最高点，下刀杆25、刀座支架33、刀座31、刻绘刀套组32均为连动，处于复位状态；

工作时，电磁铁1通电后，电磁铁1的磁芯12在磁力作用下向下运动，同时通过连杆21连动连杆固定套22、下刀杆25、刀座支架33、刀座31、刀座手柄311、刻绘刀套组32克服下刀弹簧23弹力后向下运动，在卡簧14的限制下，停止于向下运动的最低点位置；

羊毛毡垫13既可以起到有效减小噪音的作用，又可以防性硬性碰撞的反弹，起到缓冲的作用；

工作停止时，电磁铁1断电，电磁铁1的磁芯12、连杆21、连杆固定套22、下刀杆25、刀座支架33、刀座31、刀座手柄311、刻绘刀套组32在下刀弹簧23的弹力作用下被弹起，回到复位状态；

全轮103在刻绘进给轨道102上起主定位作用，保证安装板100在轨道1021的运动；

半轮调节机构101在刻绘进给轨道102上起辅助定位作用，通过半轮调节机构101的弹簧1014的弹力可以使安装板100不会上下摆动，同时，在半轮调节机构101及全轮103有一定磨损时，半轮调节机构101的弹簧1014的弹力可以保证正半轮1011、反半轮1012之间的间距进行自调节，以保证安装板100在刻绘进给轨道102的轨道1021上的运动平稳可靠；

弹簧片43及弹簧片挡板44可以保证刀座支架33及刀座31、刻绘刀套组32、刀座手柄311 不会沿下刀轩25 做圆周运动，同时弹簧片43可以容许两个第二轴承41在装配时的同轴度有一定偏差，而不至于刀座支架33在做上下运动时产生过大阻而无法正常工作；

第二轴承41采用的是直线轴承，可以很好的保证下刀杆做轴向运动而不会摆动；

所述安装板100为锌合金压铸件，一体化的设计，使其结构稳定可靠。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。