法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2016-07-06
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):E21D9/00 授权公告日:20140618 终止日期:20150521 申请日:20120521
专利权的终止
2014-06-18
授权
授权
2013-01-16
实质审查的生效 IPC(主分类):E21D9/00 申请日:20120521
实质审查的生效
2012-10-03
公开
公开
技术领域
本发明一种煤矿走向型高抽巷的掘进方法,属于井下岩巷开挖设备技术领域。
背景技术
走向型高抽巷,位于煤层上部顶板裂隙带中,巷道长度和工作面走向长度相近,断面大小4~6㎡即可,尾部与回风大巷相连。现有的掘进方法主要有两种,一种是传统的钻爆法,即打眼放炮,然后将炸开的石渣装到矿车上或清理到刮板输送机上;另一种是采用悬臂式掘进机,进行局部切割岩体,然后将石渣运送到后配套的皮带上;这两种方法都不能一次性成巷、不能实现掘锚一体,向前掘进1到2米,就需要停下来进行支护,安全性不高,同时制约施工速度,影响矿井采掘衔接。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种利用小型的TBM设备进行挖掘的安全性高、速度快的煤矿走向型高抽巷的掘进方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种煤矿走向型高抽巷的掘进方法,按照以下步骤进行:
第一步:将掘进机开到回风大巷中;
第二步:掘进机先从回风大巷向斜上方挖掘到开采层顶部由于采动影响形成的裂隙带处,再沿裂隙带水平挖掘到切眼上方;
第三步:通过控制掘进机上一侧的行走油缸伸长,另一侧的行走油缸缩短来操纵掘进机转弯;
第四步:掘进机通过转弯进入第二个工作面切眼的上方并挖掘其高抽巷至回风大巷上方;
第五步:通过控制掘进机上一侧的行走油缸伸长,另一侧的行走油缸缩短来操纵掘进机转弯;
第六步:掘进机通过转弯进入第三个工作面处回风大巷的上方并挖掘其高抽巷至其切眼上方;
第七步:重复第三步和第六步,依次挖掘所有工作面的高抽巷;
第八步:将第二个工作面以及后面所有工作面的高抽巷均与回风大巷挖通;
所述的掘进机为TBM,即隧道掘进机。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明利用小型的TBM设备在高抽巷内向前掘进,并进行转弯来继续挖掘下一个工作面的高抽巷,实现了掘锚一体,安全性高,且提高了掘进效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明中高抽巷的位置示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明中掘进机行走路线的示意图。
图中,1为风巷、2为切眼、3为运巷、4为高抽巷、5为回风大巷。
具体实施方式
如图1—图3所示,本发明一种煤矿走向型高抽巷的掘进方法,按照以下步骤进行:
第一步:将掘进机开到回风大巷5中;
第二步:掘进机先从回风大巷5向斜上方挖掘到开采层顶部由于采动影响形成的裂隙带处,再沿裂隙带水平挖掘到切眼2上方;
第三步:通过控制掘进机上一侧的行走油缸伸长,另一侧的行走油缸缩短来操纵掘进机转弯;
第四步:掘进机通过转弯进入第二个工作面切眼2的上方并挖掘其高抽巷4至回风大巷5上方;
第五步:通过控制掘进机上一侧的行走油缸伸长,另一侧的行走油缸缩短来操纵掘进机转弯;
第六步:掘进机通过转弯进入第三个工作面处回风大巷5的上方并挖掘其高抽巷4至其切眼2上方;
第七步:重复第三步和第六步,依次挖掘所有工作面的高抽巷4;
第八步:将第二个工作面以及后面所有工作面的高抽巷4均与回风大巷5挖通;
所述的掘进机为TBM,即隧道掘进机。
机译: 硬煤深煤矿的掘进系统和硬煤深煤矿的开采方法,用于开采沉积在最低开采层以下的煤层
机译: 硬煤深煤矿的掘进系统和硬煤深煤矿的开采方法,用于开采沉积在最低开采层以下的煤层
机译: 沿岩床走向的掘进工作中的突进控制方法