一种带翼针座的整料方法及其整料装置

摘要

本发明是一种带翼针座的整料方法及其整料装置，属于医疗机械技术领域，通过通过上料、分料、筛料、理料和出料的简单工序来对带翼针座的一个整料工序，其生产成本低，生产效率高，且本发明的带翼针座的整料装置，包括料仓、分料机构、筛料机构、整料机构和出料机构，配合其整料工序来对带翼针座通过机械的整料处理，来避免其在加工中沾染病菌而对针座产生污染，同时，全机械操作的装配速度也较快，产品一致性强，能够很好的适应激烈的市场竞争需要。

说明书

技术领域

本发明属于医疗机械技术领域，特别是涉及一种带翼针座的整料 方法及其整料装置。

背景技术

而正对现在一般的针座，经过在专利网检索到专利：一种输液针 机械化上针座技术及其装备，其专利号为ZL200710038621.9，该专利 公开了一种机械性半自动化的组装设备，但是该设备针对了一般的针 座的组装，其适用性差，工艺操作复杂。市场上没针对带翼针座的自 动化或者半自动化的设备，于一次性注射器械的装配有着很高的卫生 要求，特别是医用针的组装。传统的方法是采用手工操作的，手工操 作的最大缺点在于针座各部分均是手工把持，容易沾染病菌，难免会 对针座产生污染，造成产品卫生要求不合格，另一方面，手工操作的 装配速度也较低，产品一致性差，难以适应激烈的市场竞争需要。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种工艺简单，生产效率高且能针对现 有的带翼针座的整料方法。具体方法如下：

一次性输液器用静脉针带翼针座的整料方法，其特征在于，所述 的带翼针座的外观为针座从顶部至底部的特征是逐步扩大，所述的翼 片为双翼且共面并设置在针座顶部端偏下位置，双翼面的垂直中心线 与针座轴心线重叠，该带翼针座的校料方法包括如下步骤：

a、上料：将预处理的带翼针座，混放在振动平台的储料区内，经 过振动使针座经过出仓道传递并输送至分料区；

b、分料：在将针座输送至分料区后，通过分料区上的分料道将带 翼针座分成多组进行传送；；

c、筛料：将分组后的带翼针座通过筛料区上的筛料槽进行筛选；

d、理料：将筛选后的带翼针座通过整料区上的整料槽和校正滑 道来校正针座朝向；

e、出料：将校正后的带翼针座通过送料区出料滑道进行出料。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料方法，其特征在于： 上述的步骤c中，所述的筛料机构在筛选中通过回收挡板对筛出的带 翼针座进行回收。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料方法，其特征在于： 上述的步骤e中，所述的带翼针座在出料时通过出料滑道上的平整条 对其进行归正。

本发明的第二目的是针对现有带翼的医用针针座上料技术上存在 上述缺点，提供一种能将带翼针座通过自动分料、传送位置校准后自 动传送至组装机夹具上的具有性能稳定，上料效率高的带翼针座上料 装置。

具体方案如下：

一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，包括一个振动盘， 以及依次设置在振动盘上的料仓、分料机构、筛料机构、整料机构和 出料机构，所述的料仓和分料机构始端连接，所述的分料机构末端和 所述的筛料结构始端连接，所述的筛料结构末端和整料机构始端连接， 所述的整料机构末端与所述的出料机构始端连接，所述的分料机构包 括至少一条的分组滑道，所述的整料机构包括整料槽和整料滑道，所 述的筛料机构包括至少一条的筛料滑道。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，其特征在于： 所述的整料槽末端设有一筛料孔，所述的整料滑道的置于所述筛料孔 口的斜下方，与筛料口叠接设置。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，其特征在于： 所述的筛料孔为一通孔，所述的通孔长度为带翼针座长度的2/3；所 述的通孔的宽度大于带翼针座翼部面垂直与水平面时的长度，但小于 带翼针座头部直径长度；

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，其特征在于： 所述的整料滑道为一封闭式立式滑道，所述滑道正上端设有挡条，滑 道底部为弧形滑板；

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，其特征在于： 所述整料机构的整料管末端设有一回收挡板。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，其特征在于： 所述的筛料机构上的筛料滑槽为U形槽，所述整料机构的整料滑槽为 V形槽。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，其特征在于： 所述出料机构上设置有出料滑道，出料滑道上端左右分别设有平整条。

在上述的带翼针座的整料装置中，所述的筛料孔为一U形通孔， 所述整料机构的筛料管末端设有一回收栏。

与现有技术相比，本发明的一种带翼针座的整料方法及其整料装 置具有以下优点：

1、本发明带翼针座的整料方法，通过上料、分料、筛料、理料和 出料的简单工序来对带翼针座的一个整料工序，其生产成本低，生产 效率高。

2、本发明的带翼针座的整料装置，配合其整料工序来对带翼针座 通过机械的整料处理，来避免其在加工中沾染病菌而对针座产生污染。

3、全机械操作的装配速度也较快，产品一致性强，能够很好的适 应激烈的市场竞争需要。

附图说明：

图1是本发明带翼针座的整料方法的俯视图。

图2是本发明的带翼针座示意图。

图3是本发明带翼针座的整料装置的侧视示意图。

图4是本发明带翼针座的整料装置的俯视图。

图5是本发明带翼针座的整料装置的整料末端筛料图。

图6是本发明带翼针座的出料机构的剖面示意图。

图中标注注释：

100-带翼针座、101-针座顶部、102-针座底部、200-振动平台、 201-储料区、204-回收挡板、300-储料区、301-料仓、302-出仓道、 303-回收通道、400-分料区、401-分料机构、402-分料道、500-筛料 区、501-筛料机构、502-筛料槽、600-整料区、601-整料机构、602- 整料槽、603-整料滑道、604-筛料孔、605-落料口，606-弧形滑板、 700-出料区、701-出料机构、702-出料滑道、703-平整条

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参考图1至6，一次性输液器用静脉针带翼针座的整料方法，所 述的带翼针座100的外观为针座从顶部101至底部102的特征是逐步 扩大，所述的翼片为双翼且共面并设置在针座顶部端偏下位置，双翼 面的垂直中心线与针座轴心线重叠，该带翼针座的校料方法包括如下 步骤：

a、上料：将预处理的带翼针座100，混放在振动平台200的储料 区201内，经过振动使针座经过出仓道300传递并输送至分料区400；

b、分料：在针座向前滑动致出仓道300末端后，通过分料区400 上的分料道401将带翼针座100分成多组进行传送；

c、筛料：将分组后的带翼针座100通过筛料区500上的筛料槽 502进行筛选；

d、理料：将筛选后的带翼针座100通过整料区600上的整料槽 602和校正滑道603来校正针座朝向；

e、出料：将校正后的带翼针座100通过出料滑道702进行出料。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料方法，上述的步骤 c中，所述的筛料区600在筛选中通过回收通道302对筛出的带翼针 座100进行回收并输送至储料区300。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料方法，上述的步骤 e中，所述的带翼针座100在出料时通过出料滑道702上的平整条703 对其进行归正。

本发明的第二目的是针对现有带翼的医用针针座上料技术上存在 上述缺点，提供一种能将带翼针座通过自动分料、传送位置校准后自 动传送至组装机夹具上的具有性能稳定，上料效率高的带翼针座上料 装置。具体方案如下：

参考图1和图2一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，包 括一个振动盘200，以及依次设置在振动盘上的料仓301、分料机构 401、筛料机构501、整料机构601和出料机构701，所述的料仓301 和分料机构401始端连接，所述的分料机构401末端和所述的筛料机 构501始端连接，所述的筛料结构501末端和整料机构601始端连接， 所述的整料机构601末端与所述的出料机构701始端连接，所述的分 料机构401包括至少一条的分料道402，所述的筛料机构501包括至 少一条的筛料滑道502，所述的整料机构601包括整料槽602和整料 滑道603。

所述的一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置，整料槽602 末端设有一筛料孔604，整料滑道603置于所述筛料孔602的斜下方， 与筛料孔604叠接设置。

在一次性输液器用静脉针带翼针座的整料装置中，筛料孔602为 一通孔，通孔长度为带翼针座100长度的2/3；通孔的宽度大于带翼 针座100翼部面垂直与水平面时的长度，但小于带翼针座头部101直 径长度；

同时，其整料滑道603为一封闭式立体滑道，滑道上端设置有落 料口605，底部为弧形滑板606；

为了回收筛选下的针座，其整料机构601的整料管末端设有一回 收挡板204；

参考图5，筛料机构500上的筛料滑槽501为U形槽，所述整料 机构600的整料槽602为V形槽，所述出料机构701上设置有出料滑 道702，出料滑道702上端左右分别设有平整条703。

下面详细介绍本发明的实施范例：

本发明工作时，首先将预处理的带翼针座100混放在振动平台600 的料仓202内，经过振动使带翼针座100向前滑动至出仓道300；从 出仓道300出来的带翼针座100经过分料区400时，在分料机构401 下分成多组并传送至筛料区500，筛料区500将经过的带翼针座100 通过筛料机构501进行排序，使有序排列的带翼针座100输送至整料 区600，经过筛选后掉落的带翼针座100通过回收通道302进行回收 并输送至储料区300。整料区600的整料机构601上通过设置的整料 槽602和整料滑道603，使针座底部102朝前的顺利落入整料滑道中， 在所述的滑道底部的弧形滑板606作用下实现针座的朝向校正；而针 座顶部101朝前的将自动排挤出并掉落到回收挡板204上反弹落入回 收通道302。校正完毕后的带翼针座100传送至出料区700，在出料机 构701以及平整条702的作用下水平稳定输出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以 做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。