用于安装于意在用于运输并处理液体或类似液体物质的袋子上的排放阀的保护装置

摘要

本发明涉及用于排放阀(27)的保护装置(10)，排放阀(27)安装到用来运输并处理液体或类似液体物质的袋子或“在箱子中的袋子”，所述装置(10)由在自身上折叠的柔性材料的片材(1)形成，所述片材的两个平行横向边缘在其长度的至少一部分上固定到彼此，以便形成只在其被称为插入侧的一侧上打开的近似矩形的封套，位于袋子的该侧上并设有排放阀(27)的加固板(30)插入到该封套中，所述板(30)具有厚度e1，且设有用于所述排放阀(27)穿越的孔(T)。封套具有位于其前侧和/或后侧的用于所述排放阀(27)穿过的至少一个开口(4)，以及包含柔性材料的至少一个封闭隔室(5A、5B、5C)，隔室在封套的表面引起超厚度e2，使得e1和e2的总和大约等于或大于排放阀(27)的高度H。

说明书

技术领域

本发明涉及用于排放阀的保护装置，该排放阀安装于意在用于运输并 处理液体和类似液体物质的袋子上。特别适合本发明装置的袋子在工业和 交通部门中一般称为“大袋子”或“在箱子中的袋子”，这是由于其意在 运输一立方米或者甚至更多订单的大量货物的事实，且其只要充满重量就 为一吨或者甚至更多。

现有技术

“在箱子中的袋子”通常具有由各种材料硬化的外封套以及由保证装 置不渗透性的薄膜形成的内封套。特别地，该“在箱子中的袋子”是以本 申请人的名义递交的国际专利申请WO 2009/010928的主题。本领域技术 人员将发现，参考该专利以获得与此相关的可能的附加信息是有用的。

在此类型的袋子中，有必要提供通常以整合在袋子的不渗透性内薄膜 或“内衬”中的阀的形式的填充和排放装置。这种类型的阀的劣势是其在 袋子外部上的定位。因此其在袋子的外壁上形成突出部分。该位置证明在 袋子的形成和处理过程中是特别麻烦的。

尤其，有必要在加固板中设置用于所述阀的通路，该加固板安装到所 述阀以突出方式定位的袋子的侧面。该通路能够特别地由穿通或切穿加固 板的孔构成，在加固板上所述孔的形式和定位直接依赖于在面对加固板设 置的袋子内壁上的所述阀的形式和布置。在最常见情况下，以具有6cm到 8cm高度的圆盘形式并定位在袋子下部的阀、在加固板中形成的孔将是具 有比阀直径稍大的直径的圆形，并将定位在板的下部。然而，应指出，尽 管存在这种加固板，阀的相当大部分从板突出，并在袋子外部上形成突出 部分。实际上，本发明包括的用来加固袋子的板一般具有不大于2cm的厚 度，且常常具有大约1cm的厚度。如前面所见到的，这证明不足以覆盖常 见阀的全部高度。

当运用这种类型的袋子时，阀的该突出位置实际上引起主要的劣势。 实际上，在装载或卸载期间，运用这种类型袋子的运输器械能够偶然地抓 住所述阀，并从而引起所述阀附接到的袋子内壁被撕裂。该撕裂不可避免 地引起容纳在袋子中的液体或类似液体的产品泄漏，以及作为直接后果的 溢出产品的损失和对环境的不利影响。

发明内容

因而，有必要提供对于此问题的简单并有效的解决方案，同时避免完 全修改整体的袋子结构。

第一可设想的解决方案将必须使用较厚的加固板，以完全覆盖阀的高 度，并从而保护使其免受影响。该板将设置以取代通常用于此类型袋子的 板，或作为所述板的补充物，以便围绕阀形成附加的保护层，并因此避免 运输器械对阀的任何损害。然而，由于两个主要原因，摒弃了这种解决方 案。一方面，通过为增加附加板的厚度做准备，存在引起覆盖所述板的袋 子的内织物或外织物撕裂的危险。当形成此类型的板的材料是刚性的且不 可变形的时候，此危险更大。大体为设有锐角拐角的矩形平行六面体的板， 几乎肯定会在这些拐角处发生织物的撕裂。另一方面，在袋子内部附加刚 性板的添加将引发对使用者来说非常高的损失。

本发明的目的因而是提出对上述问题的简单且不非常昂贵的解决方 案，并且不呈现之前所述解决方案的劣势。

为了这个目的，根据本发明，提出了用于安装到意在用于运输并处理 液体或类似液体物质的袋子的排放阀的保护装置，所述装置由在自身上折 叠的柔性材料的片材形成，所述片材的两个平行横向边缘在其长度的至少 一部分上固定到彼此，以便形成只在其被称为导入侧的一侧上打开的大体 矩形的封套，设置在袋子的设有排放阀的一侧上的加固板插入到其中，所 述板具有厚度e1且设有允许所述排放阀通过的孔，其特征在于，封套具有 位于其前侧和/或其后侧上的允许排放阀通过的至少一个开口，以及包含柔 性材料的至少一个封闭隔室，所述隔室在封套表面上生成超厚度e2，使得 e1和e2的总和基本等于或大于排放阀的高度H。

在本发明的一种有利构型中，包含在封套的封闭隔室中的柔性材料与 用来形成界定封套的片材的柔性材料相同。

在本发明的一种特定构型中，界定封套的片材由聚丙烯制成。

在本发明的一种特定构型中，界定封套的片材自身通过使柔性材料的 基底片材在自身上折叠而形成，其边缘特别是通过焊接固定到一起。

在本发明的另一种特定构型中，封闭隔室围绕允许排放阀通过的开口 来设置。

在本发明的另一种特定构型中，封套具有正好三个封闭的矩形隔室， 该隔室设置以在封套中形成附加的隔室，所述附加的隔室是正方形的，且 在其中心通过用于使排放阀通过的开口而穿通。

在本发明的另一种特定构型中，除导入侧外，封套的其他侧通过焊接 界定封套的片材的横向边缘来形成。

本发明的另一个目的还涉及意在用于运输并处理液体或类似液体物 质的袋子，所述袋子具有相对于其侧面中的一个形成突出部分的排放阀， 以及至少部分地覆盖所述侧面的加固板，其特征在于，所述加固板的下端 由如上所定义的保护装置来覆盖，以便保护排放阀不因为运输而受影响。

在袋子的一种特定构型中，用于保护排放阀的装置设置成，使得封套 的封闭隔室朝着袋子的外部定向。

在袋子的另一种特定构型中，用于保护排放阀的装置设置成，使得封 套的封闭隔室朝着袋子的内部定向。

这样设置，本发明的保护装置使完全覆盖排放阀成为可能，通过保护 装置的充满柔性材料的可变形封闭隔室，在袋子的运输期间引起的影响被 减弱，或者甚至被消除。

也避免了袋子的外织物或内织物被穿通的危险，因为用来形成本发明 的保护装置的材料是柔性的且可变形，并且因为在所述装置的圆周上没有 尖锐的拐角。

附图简述

在阅读了本发明的特定实施方式并参考附图后，本发明的其它优势和 特征将被更好地理解，在附图中：

-图1示出了根据本发明的保护装置的前面的正视图；

-图2示出了图1中图示的装置的后面的正视图；

-图3示出了位于其最终使用位置的图1的保护装置的侧剖视图；

-图4示出了在导入设有图1中图示的保护装置的加固板之前，根据本 发明的袋子的透视图；以及

-图5示出了在导入设有图1中图示的保护装置的加固板之后，图4中 图示的袋子的透视图。

本发明实施方式的详细描述

图1示出了根据本发明的用于保护排放阀的装置。该保护装置10由 片材1形成，片材1在自身上折叠，以便形成由其横向边缘2A、2B和纵 向边缘2C和2D界定的大体矩形的封套(见图2)。可设想，当片材1折 叠时，不引起其下边缘和上边缘重合，封套然后具有设置在边缘2C和2D 之间的附加纵向边缘2E(见图2)。横向边缘2A和2B将借助于特别是从 焊接、缝合和粘合中选择的精选固定方法来固定到彼此。保持自由的边缘 2D和2E使加固板插入到由边缘2C在底部界定的以及由边缘2A和2B在 侧面界定的口袋中成为可能。为片材1选择基本等于或甚至稍微大于加固 板宽度的宽度将是有利的，以保证保护封套10容易地保持在板周围，而 不必提供附加的固定装置。

为了允许待保护的排放阀通过，装置10由大体圆形的开口4穿通， 开口4的直径稍微大于排放阀的直径。开口的这种形式证明特别适合于相 对于阀精确地定位装置10，并从而避免装置10在处理袋子期间的可能移 位。这种移位实际上将面临减少排放阀的保护的危险。

在本发明的优选构型中，片材1由诸如聚丙烯的柔性材料制成。当然， 将有可能使用除聚丙烯外任何其他类型的柔性材料。而且，片材1有利地 由叠加相同类型的两个基底片材形成，该基底片材由柔性材料制成并通过 其边缘连接到彼此，或者片材1通过使柔性材料的基底片材在自身上折叠 并使其边缘固定到彼此而形成。片材1因此具有内部空隙，其能够使意在 增加所述片材1的厚度的内衬元件能够被接纳。该内衬元件能够有利地由 多张柔性材料片材形成。不用说，代替或除了这些张片材外，任何其他柔 性并可变形的材料能够用作内衬元件。片材1的内部空隙也可以被分为借 助于焊接线3封闭的隔室。这些焊接线3实际上连接片材1的前面和后面。 明显的，其他已知的固定方法能够取代焊接使用，以形成这些前/后连接。

如图1所述，该焊接线3使界定三个封闭隔室5A、5B和5C成为可 能。这些矩形的封闭隔室围绕开口4分布，以便在封套中形成附加隔室5D， 所述附加隔室5D是正方形的，并由用作排放阀通路的开口4在其中心穿 通。隔室的这种设置是有利的，在于特别是在处理袋子期间引起的影响之 后，其使可能施加在保护装置10上的压缩力的平衡分布成为可能。不用 说，可设想隔室的其他形式和布置以取代图1中所示的构型。特别地，将 可能增加或减少封闭隔室的数目，或修改所述隔室的形式和布置，而不离 开本发明的范围。

参考图3，示出了图1的保护装置10的侧剖视图，只要加固板30在 由装置10形成的口袋内部滑动，则排放阀27就插入到位于加固板30中 的孔T和装置10的开口4的内部。如此图所示，排放阀27固定地附接到 包含液体或半液体产品的袋子的内封套25。此图使我们能够看到，排放阀 27一方面由加固板30，另一方面由保护装置10完全保护。应特别指出， 突出超过袋子的内封套25的阀27的长度，称为阀高H，基本相应于加固 板30的厚度e1以及由隔室5A、5B和5C在形成保护装置10的片材1表 面上生成的超厚度e2的总和。这明显地相应于本发明的特定构型。在通常 情况下，厚度e2选择成使e1和e2的总和大于或等于高度H将是足够的。

参考图4和图5，现在将更加详细地描述本发明的装置在通常用来运 输液体或半液体物质的袋子内的布置。这种类型的袋子借助于升降卡车来 装载，卡车的壁接合在袋子顶部上的空心管的内部。在图4中，袋子20 实际上是立方体，其不以任何方式来意味着限制。袋子20的四个上拐角 设有升运带21，以便袋子作为整体是完美对称的。袋子20也设有借助于 在形成一对的两个带21的每一个上缝制的一片织物22产生的连接。该片 织物22因此和单对的两个升运带21一起形成管或导管，管或导管意在允 许接合升降卡车的叉臂。而且，准备为袋子20的侧面中的至少一个装备 运输手柄23，以便当其未装载东西时能够更加容易地将其转移。

应指出，袋子的侧面由双层织物制造。此双层织物能够通过连接两片 单一织物或通过使用折叠为两个的管状织物形成，来形成扁平套管。此双 层织物因而为袋子20界定外封套24以及内封套25。双层织物通过产生在 袋子整个高度上延伸的两个垂直缝合线26分为三个外罩。加固板30、31 和32导入到如此形成的三个外罩内部。在图示的实施方式中，中心外罩 大于两个侧外罩。中心加固板30的宽度比两个侧板的宽度大30％左右， 三个板的高度自然相同。

图4示出了相对于内封套25突出的排放阀27。切入到外封套24中的 瓣片28允许从外部接近所述阀27。

如图5所图示，设有保护装置10的板30完全覆盖环绕排放阀27的 袋子20的区域，以保护其不因为运输而受影响。在图示的构型中，设置 加固板30以使保护装置10的封闭隔室朝着袋子20的外部定向。然而， 可设想将加固板30沿着其它方向设置，以便封闭隔室朝着袋子20的内部 定向。

实际上，在用液体或半液体物质填满袋子之前，要小心焊接到袋子的 不渗透性内封套的排放阀穿过加固板和保护装置各自的开口正确地导入。 该预防措施将使避免阀定位在相对于所述开口轴线的倾斜处成为可能，阀 定位在倾斜处将在处理袋子期间使阀经受明显的剪切力，并因此面临所述 阀断裂的潜在危险。而且，还可能在充填袋子期间，阀将在袋子内部缩进， 阀没有保持在开口处。在这种情况下，有极大风险，即阀将相对于所述开 口的轴线偏移定位，并因此将压缩在袋子的内封套和相邻的加固板之间。 为了解决这个问题，为阀的自由端装备突出的环形边缘，并在所述环形边 缘和保护装置-具有半圆形切口的止板之间的中间位置-特别是通过夹持- 紧固设置在阀上，该半圆形切口的直径基本等于阀的直径。从而，当袋子 充满时，其将避免阀相对于由加固板界定的板缩进地定位。