一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构

摘要

一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，属于禽蛋清洗设备技术领域。包括圆弧槽板、护蛋板、护蛋板固定杆和毛刷清洗机构，所述圆弧槽板上设置有5根或5根以上护蛋板固定杆，每根护蛋板固定杆上设置有2个或2个以上护蛋板，护蛋板与护蛋板固定杆固定连接，所述护蛋板两侧呈内凹形弧面；还包括2个衬胶滚筒、2个中心转轴、2对齿轮和2条其两侧各带有5对或5对以上直角弯板的链条，2个衬胶滚筒分别设置在圆弧槽板的前、后方；所述毛刷清洗机构有2个或2个以上清洗毛刷，清洗毛刷对应蛋的部分剪成适应蛋的弧形；在清洗时，与齿轮传动连接的链条可带动护蛋板之间的蛋品滚动前送。本发明的优点在于能确保蛋品在被清洗、滚动前进过程中，不会被刷离、不会造成破损。

说明书

技术领域

本发明为一种多排洗蛋机构，特别涉及一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，属于禽蛋清 洗设备技术领域。

背景技术

我国是世界第一大禽蛋品生产国，在大批量鲜禽蛋出售或咸禽蛋腌制以前，如何对禽蛋 进行彻底的清洗，保证禽蛋表面光洁，无病菌、无破损，是必须解决的一个问题。

在原生产中，有毛蛋一次性混洗方式，这是一种落后的生产方式，常会引起病菌侵入， 劳动强度大，蛋品易破损，已经不适应禽蛋品的大批量加工处理。后来出现了单排毛刷清洗 设备，如图1-1、1-2所示，两条轴向方向与蛋滚动前进方向一致的2组清洗毛刷分布在蛋的 两侧，清洗水流如图中箭头所示，在2组清洗毛刷之间、从被刷洗的蛋上方落下，这样毛刷 转速高，刷洗时间长，刷洗效果好，但产量低，不能满足大批量生产的要求。

授权公告号为CN201398374Y，发明名称为“禽蛋清洗机”的实用新型专利技术公开了 一种清洗效率较高的多排洗蛋机技术，如图2-1、2-2所示，设置有与两侧传动链条连接的多 排输送滚轮组，蛋品在滚轮间呈多排排列，清洗毛刷横向设置，即清洗毛刷的轴向方向与蛋 滚动前行的方向相垂直，清洗水流如图中箭头所示，在清洗毛刷上方，这样多条毛刷依次刷 洗多排在滚轮上滚动前行的蛋品，效率提高了。但由于蛋品是在两个滚轮中自转，没有被固 定，当毛刷太硬或转速过高，刷蛋力度大一点时，蛋品就会被刷离原有位置，造成破损。而 在毛刷硬度和转速被控制在一定范围内时，又使洗蛋的洁净程度受到影响，蛋品表面的污点 和病菌不能清洗干净。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中，清洗毛刷硬度或转速不易控制，当清洗毛刷太硬 或转速过高时，蛋品易被刷离、易破损，而清洗毛刷太软或转速过低时，蛋品又不易洗净的 缺陷，提供了一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，可达到在清洗毛刷硬度或转速保证蛋品完 全洗净的情况下，又能确保蛋品在被清洗、滚动前进过程中，稳定在蛋品位置，不会被刷离、 不会造成破损的目的。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，包括 机架、固蛋机构、蛋品位置、传动机构、毛刷清洗机构和清洗装置，所述传动机构包括可以 带动固蛋机构向前移动的链条，所述蛋品位置在固蛋机构上，所述毛刷清洗机构设置在蛋 品位置的上方，所述清洗装置设置在毛刷清洗机构上方，所述固蛋机构包括下方固定结构： 圆弧槽板，和上方移动结构：护蛋板和护蛋板固定杆，所述圆弧槽板上设置有5根或5根以 上护蛋板固定杆，所述每根护蛋板固定杆上设置有2个或2个以上护蛋板，护蛋板与护蛋板 固定杆固定连接，护蛋板固定杆之间的距离为58-68MM；所述圆弧槽板纵向设置，所述护蛋 板固定杆横向支放在圆弧槽板上；所述护蛋板两侧呈内凹形弧面，在圆弧槽板上方、各个前 后护蛋板之间形成椭圆形的蛋品位置；所述蛋品位置上放置蛋品，所述蛋品与蛋品位置四周 的内凹形弧面为间隙配合；

所述传动机构包括2个衬胶滚筒、2个中心转轴和2条其两侧各带有5对或5对以上直 角弯板的链条，所述2个衬胶滚筒分别设置在圆弧槽板的前、后方，每个衬胶滚筒两侧向外 伸出的中心转轴上，各固定设置有1个齿轮；所述衬胶滚筒通过其中心转轴与设置在机架一 侧的固定电机转动连接；还包括前、后过渡板，所述前、后过渡板分别设置在2个衬胶滚筒 外侧，与衬胶滚筒相衔接；所述链条通过直角弯板与护蛋板固定杆固定连接；2条链条呈环 形状分别绕设在2个衬胶滚筒两侧的齿轮上，与齿轮传动连接，同时，固蛋机构的上方移动 结构呈环形状绕设在2个衬胶滚筒上，与衬胶滚筒传动连接；

所述毛刷清洗机构有2个或2个以上清洗毛刷，横向等距设置，并与蛋品前进方向相垂 直；

当固定电机转动时，固定电机可带动中心转轴转动，中心转轴带动齿轮和衬胶滚筒转动， 齿轮带动链条转动，链条带动固蛋机构的上方移动结构向前移动，上方移动结构的护蛋板可 推动护蛋板之间蛋品位置上放置的蛋品滚动前送。

所述圆弧槽板上设置有9根护蛋板固定杆，所述每根护蛋板固定杆上设置有3个护蛋板， 所述传动机构两侧的链条各连接有9对直角弯板。

所述护蛋板的高度高于蛋品放置高度的1/2。

所述相邻2个护蛋板固定杆之间的距离为63.5MM。

所述圆弧槽板底部由圆弧槽板支撑装置固定连接；所述圆弧槽板支撑装置由螺栓与机架 固定连接，所述清洗装置与机架固定连接。

所述毛刷清洗机构有3个清洗毛刷，每个清洗毛刷的工作面覆盖3个蛋品位置，清洗毛 刷对应蛋的部分剪成适应蛋的弧形。

所述护蛋板通过护蛋板固定杆中心线上的2个螺栓孔，以螺栓与护蛋板固定杆固定连接。

所述直角弯板的垂直面与链条固定连接，直角弯板的水平面在护蛋板固定杆两侧下方， 与护蛋板固定杆以螺钉、螺母固定连接。

所述护蛋板通过定型模具、由工程塑料压制而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述固蛋机构包括下方固定结构：圆弧槽板， 和上方移动结构：护蛋板和护蛋板固定杆；所述圆弧槽板纵向设置在护蛋板和护蛋板固定杆 下方，起支撑作用；护蛋板与护蛋板固定杆固定连接，所述护蛋板两侧呈内凹形弧面，各个 前后护蛋板之间形成椭圆形的蛋品位置，护蛋板固定杆之间的距离为58-68MM，当清洗鸡蛋、 鸭蛋时，优选间距为63.5MM，从而保证蛋品与蛋品位置四周的内凹形弧面为间隙配合。当 固定电机转动、链条带动固蛋机构的上方移动结构向前移动，上方移动结构的护蛋板可推动 护蛋板之间的蛋品稳定在蛋品位置、滚动前送，同时又不会被刷离、不会造成破损。

附图说明

图1-1是：原洗蛋技术单排洗蛋机构主视结构图；

图1-2是：原洗蛋技术单排洗蛋机构左视结构图；

图2-1是：原洗蛋技术多排洗蛋机构工作面局部主视结构图；

图2-2是：原洗蛋技术多排洗蛋机构工作面局部俯视结构图；

图3-1是：本发明实施例主视结构图；

图3-2是：本发明实施例去掉上部毛刷清洗机构和清洗装置后的俯视图(衬胶滚筒上的 护蛋板和护蛋板固定杆未画出)；

图3-3是：图3-1的A-A剖视图；

图3-4是：本发明实施例去掉上部毛刷清洗机构和清洗装置后的立体图(链条、衬胶滚 筒上的护蛋板和护蛋板固定杆未画出)。

图4-1是：本发明实施例中，带有3个护蛋板的单个护蛋板固定杆与带弯板链条连接结 构组合主视剖视放大图；

图4-2是：本发明实施例中，带有3个护蛋板的单个护蛋板固定杆与带弯板链条连接结 构组合俯视放大图；

图5-1是：本发明的护蛋板主视剖视结构放大图；

图5-2是：本发明的护蛋板俯视结构放大图；

图5-3是：本发明的护蛋板左视结构放大图；

图5-4是：本发明的护蛋板立体结构放大图。

附图标记说明：1圆弧槽板、2护蛋板、201内凹形弧面、3护蛋板固定杆、301 螺栓孔、302螺栓、4圆弧槽板支撑装置、401螺栓、5蛋品位置、501蛋品、6 衬胶滚筒、7中心转轴、8链条、9直角弯板、901垂直面、902水平面、903螺 钉、904螺母、10齿轮、11前过渡板、12后过渡板、13毛刷清洗机构、131清 洗毛刷、14清洗装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

如图3-1至图5-4所示，一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，包括机架(图中未显示)、 固蛋机构、传动机构、毛刷清洗机构13和清洗装置14，所述固蛋机构包括下方固定结构： 圆弧槽板1，和上方移动结构：护蛋板2和护蛋板固定杆3，所述圆弧槽板1上设置有9根护 蛋板固定杆3，所述每根护蛋板固定杆3上设置有3个护蛋板2，所述护蛋板2通过护蛋板固 定杆3中心线上的2个螺栓孔301，以螺栓302与护蛋板固定杆3固定连接。护蛋板固定杆3 之间的距离为63.5MM；所述圆弧槽板1底部由圆弧槽板支撑装置4固定连接；所述圆弧槽板 支撑装置4由螺栓401与机架固定连接；所述圆弧槽板1纵向设置，所述护蛋板固定杆3横 向支放在圆弧槽板1上；所述护蛋板2通过定型模具、由工程塑料压制而成，护蛋板2两侧 为内凹形弧面201，在圆弧槽板1上方、各个前后护蛋板2之间形成椭圆形的蛋品位置5；所 述蛋品位置上5放置蛋品501，所述蛋品501与蛋品位置5四周的内凹形弧面201为间隙配 合。

所述传动机构包括2个衬胶滚筒6、2个中心转轴7和2条链条8，所述传动机构两侧的 链条8各连接有9对直角弯板9，所述2个衬胶滚筒6分别设置在圆弧槽板1的前、后方， 每个衬胶滚筒6两侧向外伸出的中心转轴7上，各固定设置有1个齿轮10；所述衬胶滚筒6 通过其中心转轴7与设置在机架一侧的固定电机(图中未显示)转动连接；还包括前、后过 渡板11、12，所述前、后过渡板11、12分别设置在2个衬胶滚筒6外侧，与衬胶滚筒6相 衔接；所述直角弯板9的垂直面901与链条8固定连接，直角弯板9的水平面902在护蛋板 固定杆3两侧下方，与护蛋板固定杆3以螺钉903、螺母904固定连接。2条链条8呈环形 状分别绕设在2个衬胶滚筒6两侧的齿轮10上，与齿轮10传动连接，同时，固蛋机构的上 方移动结构，包括护蛋板2和护蛋板固定杆3，呈环形状绕设在2个衬胶滚筒6上，与衬胶 滚筒6传动连接；

所述毛刷清洗机构13设置在蛋品位置5的上方，所述毛刷清洗机构13有3个清洗毛刷 131，横向等距设置，并与蛋品501前进方向相垂直，每个清洗毛刷131的工作面覆盖3个蛋 品位置5，清洗毛刷131对应蛋的部分剪成适应蛋的弧形。所述清洗装置14与机架固定连接， 清洗装置14设置在毛刷清洗机构13上方，清洗装置14所产生的清洗水流的宽度与毛刷清洗 机构13工作面所覆盖的9个蛋品位置相对应。所述护蛋板2的高度高于蛋品501放置高度的 1/2。

工作过程：固定电机启动，固定电机带动中心转轴7转动，中心转轴7带动齿轮10和衬 胶滚筒6转动，齿轮10带动链条8转动，链条8带动固蛋机构的上方移动结构，包括护蛋 板2和护蛋板固定杆3，向前移动，脏的蛋品501通过附设的输送装置或手工放置，送到本 发明机构前端，经过前过渡板11落到衬胶滚筒6上，此时链条8带动护蛋板固定杆3和护蛋 板2前行，前、后护蛋板2之间的蛋品位置5刚好允许一个蛋品501进入，蛋品501进入到 由两个护蛋板2形成的椭圆形的蛋品位置5中，在圆弧槽板1上滚动前行。此时从清洗装置 14流出的清洗水流从上方和前方流下，浸湿和淋湿蛋品501，而沿途多组清洗毛刷131快速 旋转，蛋品501经过清洗毛刷131时，受到清洗。由于清洗毛刷131已被剪成适应蛋品501 的弧形，蛋品501表面受力比较均匀，由于两块护蛋板2之间形成狭小的空间，制约了蛋品 501的移动范围，因此即使清洗毛刷131的刷洗力度大一点，也不会使蛋品501胡乱窜动、 造成破损，而清洗毛刷131本身是不会刷破蛋的，因此蛋品501可以刷洗干净而不破损，并 且蛋品501受到多排清洗，产量能大幅度提高。当蛋品501清洗完毕后，从圆弧槽板1过渡 到后衬胶滚筒6，又从后衬胶滚筒6经后过渡板12送出。固蛋机构呈环形状的上方移动结构 通过与衬胶滚筒6的传动连接，完成循环运动，这样脏的蛋品501可不断从本发明机构前端 送入，稳定在蛋品位置5、被护蛋板2推动、滚动前送，至后衬胶滚筒6、后过渡板12送出， 实现连续操作。后端由皮带机或水箱或人工收集均可。亦可连接烘干，光检，分级和包装等 设备，组合成生产线。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本 发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。