显影装置、处理盒、以及显影装置和处理盒的再生产方法

摘要

本发明涉及显影装置、处理盒、以及显影装置和处理盒的再生产方法，所述显影装置和处理盒的再生产方法包括：从显影框架部件上卸下限制部件的拆卸步骤；清洁刮刀密封部件的清洁步骤；以及在清洁步骤之后，把限制部件安装到显影框架部件上的安装步骤。

说明书

技术领域

实施例涉及在电子照相成像设备中使用的显影装置、可拆卸地安 装在该电子照相成像设备上的处理盒、以及它们的再生产方法，其中 所述电子照相成像设备用于在记录介质上成像。

处理盒是一种将显影单元和电子照相感光部件集成在可拆卸地安 装于成像设备本体上的盒内的盒。显影装置是采用显影剂对形成在电 子照相感光部件上的静电潜像进行显影的装置。

电子照相成像设备使用电子照相成像处理在记录介质上成像。电 子照相成像设备的例子包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如， 激光打印机、发光二极管(LED)打印机等)、传真机等。

背景技术

通常，在使用电子照相成像处理的电子照相成像设备中，电子照 相感光部件和处理单元一体地集成在处理盒内。处理盒可拆卸地安装 在成像设备本体上。

另外，此处理盒用来采用调色剂(显影剂)在记录介质上成像。 因此，随着图像的重复形成，调色剂被消耗。当调色剂已消耗至不能 形成具有令人满意质量的图像的程度时，处理盒失去其作为处理盒的 商品价值。

在此以前，日本专利申请特开2001-125469描述了一种用于再生 产处理盒的简单再生产方法，该方法能够使由于其内收容的调色剂的 消耗而导致已经失去商品价值的处理盒再次商品化。

发明内容

实施例旨在用于制造显影装置或处理盒的简单再生产方法。

另外，实施例旨在用于再生产显影装置或处理盒的再生产方法， 该方法能够将显影装置或处理盒再次商品化，所述显影装置或处理盒 已使用至不能形成具有使显影盒用户满意的质量的图像的程度。

另外，实施例旨在可以以简单方式再生产的显影装置或处理盒。

依据一种实施例，一种显影装置的再生产方法，所述显影装置包 括：显影辊，用于通过使用显影剂对形成在感光部件上的静电潜像进 行显影；显影剂收容单元，构造用以收容显影剂；限制部件，构造用 以限制涂覆在所述显影辊上的显影剂的层厚；显影框架部件，构造用 以支撑所述限制部件，所述显影框架部件具有设在该显影框架部件的 每个端侧处的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由弹性体树脂制成 且构造用以密封在所述限制部件与所述显影框架部件之间以防止显影 剂泄漏，所述刮刀密封部件构造成被模制到所述显影框架部件内以便 抵靠所述显影辊的表面来防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件是利用 模具把弹性体树脂从注入口注入所述显影框架部件的密封件形成部内 从而与每个所述端部密封部件接触而形成的。所述再生产方法包括： (i)从所述显影框架部件上卸下所述限制部件；(ii)在卸下所述限制部件 后，清洁所述刮刀密封部件；以及(iii)在清洁所述刮刀密封部件后，把 所述限制部件安装到所述显影框架部件上。

依据本发明的另一方面，一种处理盒的再生产方法，所述处理盒 包括：感光部件单元，具有感光部件；以及显影单元，与所述感光部 件单元联接，所述显影单元具有：显影辊，用于通过使用显影剂对形 成在所述感光部件上的静电潜像进行显影；显影剂收容单元，构造用 以收容显影剂；限制部件，构造用以限制涂覆在所述显影辊上的显影 剂的层厚；显影框架部件，构造用以支撑所述限制部件，所述显影框 架部件具有设在该显影框架部件的每个端侧处的端部密封部件；以及 刮刀密封部件，由弹性体树脂制成且构造用以密封在所述限制部件与 所述显影框架部件之间以防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件构造成 被模制到所述显影框架部件内以便抵靠所述显影辊的表面来防止显影 剂泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把弹性体树脂从注入口注入所 述显影框架部件的密封件形成部内从而与每个所述端部密封部件接触 而形成的，所述再生产方法包括：(i)使所述感光部件单元与所述显影 单元彼此分离；(ii)在所述分离步骤后，从所述显影框架部件上卸下所 述限制部件；(iii)在卸下所述限制部件后，清洁所述刮刀密封部件；(iv) 在清洁所述刮刀密封部件后，把所述限制部件安装到所述显影框架部 件上；以及(v)在安装所述限制部件后，把所述感光部件单元和所述显 影单元联接到一起。

依据本发明的又另一方面，一种显影装置的再生产方法，所述显 影装置包括：显影辊，用于通过使用显影剂对形成在感光部件上的静 电潜像进行显影；显影剂收容单元，构造用以收容显影剂；限制部件， 构造用以限制涂覆在所述显影辊上的显影剂的层厚；显影框架部件， 构造用以支撑所述限制部件，所述显影框架部件具有设在该显影框架 部件的每个端侧处的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由弹性体树 脂制成且构造用以密封在所述限制部件与所述显影框架部件之间以防 止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件构造成被模制到所述显影框架部件 内以便抵靠所述显影辊的表面来防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件 是利用模具把弹性体树脂从注入口注入所述显影框架部件的密封件形 成部内从而与每个所述端部密封部件接触而形成的，所述再生产方法 包括：(i)从所述显影框架部件上卸下所述限制部件；(ii)在卸下所述限 制部件后，把粘接部件附接到所述限制部件上，当所述限制部件安装 在所述显影框架部件上时，所述粘接部件与所述刮刀密封部件接触； 以及(iii)在安装所述粘接部件后，把所述限制部件安装到所述显影框架 部件上。

依据本发明的又另一方面，一种处理盒的再生产方法，所述处理 盒包括：感光部件单元，具有感光部件；以及显影单元，与所述感光 部件单元联接，所述显影单元具有：显影辊，用于通过使用显影剂对 形成在所述感光部件上的静电潜像进行显影；显影剂收容单元，构造 用以收容显影剂；限制部件，构造用以限制涂覆在所述显影辊上的显 影剂的层厚；显影框架部件，构造用以支撑所述限制部件，所述显影 框架部件具有设在该显影框架部件的每个端侧处的端部密封部件；以 及刮刀密封部件，由弹性体树脂制成且构造用以密封在所述限制部件 与所述显影框架部件之间以防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件构造 成被模制到所述显影框架部件内以便抵靠所述显影辊的表面来防止显 影剂泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把弹性体树脂从注入口注入 所述显影框架部件的密封件形成部内从而与每个所述端部密封部件接 触而形成的，所述再生产方法包括：(i)使所述感光部件单元与所述显 影单元彼此分离；(ii)在所述分离步骤后，从所述显影框架部件上卸下 所述限制部件；(iii)在卸下所述限制部件后，把粘接部件附接到所述限 制部件上，当所述限制部件安装在所述显影框架部件上时，所述粘接 部件与所述刮刀密封部件接触；(iv)在安装所述粘接部件后，把所述限 制部件安装到所述显影框架部件上；以及(v)在安装所述限制部件后， 把所述感光部件单元和所述显影单元联接到一起。

依据本发明的又另一方面，一种显影装置的再生产方法，所述显 影装置包括：显影辊，用于通过使用显影剂对形成在感光部件上的静 电潜像进行显影；显影剂收容单元，构造用以收容显影剂；第一限制 部件，构造用以限制涂覆在所述显影辊上的显影剂的层厚；显影框架 部件，构造用以支撑所述第一限制部件，所述显影框架部件具有设在 该显影框架部件的每个端侧处的端部密封部件；以及刮刀密封部件， 由弹性体树脂制成且构造用以密封在所述第一限制部件与所述显影框 架部件之间以防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件构造成被模制到所 述显影框架部件内以便抵靠所述显影辊的表面来防止显影剂泄漏，所 述刮刀密封部件是利用模具把弹性体树脂从注入口注入所述显影框架 部件的密封件形成部内从而与每个所述端部密封部件接触而形成的， 所述再生产方法包括：(i)从所述显影框架部件上卸下所述第一限制部 件；以及(ii)在卸下所述第一限制部件后，安装设有粘接部件的第二限 制部件，当所述第二限制部件安装在所述显影框架部件上时，所述粘 接部件与所述刮刀密封部件接触。

依据本发明的又另一方面，一种处理盒的再生产方法，所述处理 盒包括：感光部件单元，具有感光部件；以及显影单元，与所述感光 部件单元联接，所述显影单元具有：显影辊，用于通过使用显影剂对 形成在所述感光部件上的静电潜像进行显影；显影剂收容单元，构造 用以收容显影剂；第一限制部件，构造用以限制涂覆在所述显影辊上 的显影剂的层厚；显影框架部件，构造用以支撑所述第一限制部件， 所述显影框架部件具有设在该显影框架部件的每个端侧处的端部密封 部件；以及刮刀密封部件，由弹性体树脂制成且构造用以密封在所述 第一限制部件与所述显影框架部件之间以防止显影剂泄漏，所述刮刀 密封部件构造成被模制到所述显影框架部件内以便抵靠所述显影辊的 表面来防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把弹性体树脂 从注入口注入所述显影框架部件的密封件形成部内从而与每个所述端 部密封部件接触而形成的，所述再生产方法包括：(i)使所述感光部件 单元与所述显影单元彼此分离；(ii)在所述分离步骤后，从所述显影框 架部件上卸下所述第一限制部件；(iii)在卸下所述第一限制部件后，安 装设有粘接部件的第二限制部件，当所述第二限制部件安装在所述显 影框架部件上时，所述粘接部件与所述刮刀密封部件接触；以及(iv) 在安装所述第二限制部件后，把所述感光部件单元和所述显影单元联 接到一起。

依据本发明的又另一方面，一种在成像设备中使用的显影装置， 所述显影装置包括：显影辊，用于通过使用显影剂对形成在感光部件 上的静电潜像进行显影；显影剂收容单元，构造用以收容显影剂；限 制部件，构造用以限制涂覆在所述显影辊上的显影剂的层厚；显影框 架部件，构造用以支撑所述限制部件，所述显影框架部件具有设在该 显影框架部件的每个端侧处的端部密封部件；以及刮刀密封部件，由 弹性体树脂制成且构造用以密封在所述限制部件与所述显影框架部件 之间以防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件构造成被模制到所述显影 框架部件内以便抵靠所述显影辊的表面来防止显影剂泄漏，所述刮刀 密封部件是利用模具把弹性体树脂从注入口注入所述显影框架部件的 密封件形成部内从而与每个所述端部密封部件接触而形成的，其中， 所述刮刀密封部件与已附接在所述限制部件上的粘接部件接触。

依据本发明的又另一方面，一种能可拆卸地安装到成像设备上的 处理盒，所述处理盒包括：感光部件；显影辊，用于通过使用显影剂 对形成在所述感光部件上的静电潜像进行显影；显影剂收容单元，构 造用以收容显影剂；限制部件，构造用以限制涂覆在所述显影辊上的 显影剂的层厚；显影框架部件，构造用以支撑所述限制部件，所述显 影框架部件具有设在该显影框架部件的每个端侧处的端部密封部件； 以及刮刀密封部件，由弹性体树脂制成且构造用以密封在所述限制部 件与所述显影框架部件之间以防止显影剂泄漏，所述刮刀密封部件构 造成被模制到所述显影框架部件内以便抵靠所述显影辊的表面来防止 显影剂泄漏，所述刮刀密封部件是利用模具把弹性体树脂从注入口注 入所述显影框架部件的密封件形成部内从而与每个所述端部密封部件 接触而形成的，其中，所述刮刀密封部件与已附接在所述限制部件上 的粘接部件接触。

由以下参照附图对示范实施例的详细说明，本发明的其它特征和 方面将变得明显。

附图说明

包括在说明书中且构成说明书的一部分的附图表示本发明的示范 实施例、特征和方面，且与以下描述一起用于说明本发明的原理。

图1是表示依据本发明一种示范实施例的成像设备的总体构造的 示意剖视图。

图2是依据本发明第一示范实施例的处理盒的示意剖视图。

图3是显影框架部件单元的示意剖视图。

图4是在模制显影框架部件单元的显影刮刀密封件之前的示意前 视图。

图5是在模制显影单元中的显影框架部件单元的显影刮刀密封件 之前的示意顶俯视图。

图6是在模制显影单元中的显影框架部件单元的显影刮刀密封件 之后的示意前视图。

图7是在模制显影单元中的显影框架部件单元的显影刮刀密封件 之后的示意顶俯视图。

图8A和8B是显影刮刀密封件的示意剖视图。

图9A和9B是显影刮刀密封件的其它示范实施例的示意剖视图。

图10A和10B是在夹紧显影单元内的显影框架部件单元的密封件 模具的状态下树脂注入部的示意剖视图。

图11A和11B是在模制显影单元内的显影框架部件单元的显影刮 刀密封件时的示意剖视图。

图12是在模制显影刮刀密封件时的示意前视图。

图13是在模制显影刮刀密封件的状态下纵向端部的示意前视图。

图14是在模制显影刮刀密封件的状态下纵向端部的示意前视图。

图15是显影单元的缓冲部的示意剖视图。

图16是感光部件单元与显影单元的联接销拔出的说明图。

图17是在显影单元的显影辊被可拆卸地分解的状态下的示意透 视图。

图18是在显影刮刀单元从显影框架部件单元上卸下的状态下的 示范透视图。

图19是显影刮刀密封件的清洁步骤的示意说明图。

图20是向显影框架部件单元内再填充调色剂的步骤的示意说明 图。

图21是依据本发明第二示范实施例的显影刮刀单元的清洁步骤 的示意说明图。

图22是在第二示范实施例中粘接部件粘附于显影刮刀单元上的 状态的示意透视图。

图23是在第二示范实施例中显影刮刀单元安装到显影框架部件 单元上的状态的示意剖视图。

图24是依据本发明第三示范实施例的粘接部件已安装于其上的 新显影刮刀单元的示意透视图。

图25是在第三示范实施例中显影刮刀单元安装到显影框架部件 单元上的状态的示意剖视图。

具体实施方式

以下，将参照附图详细说明本发明的各种示范实施例、特征和方 面。

以下，将参照附图详细说明依据本发明一种示范实施例的显影装 置和处理盒。在以下说明中，处理盒的纵向是与该处理盒被安装到电 子照相成像设备上的方向相交的方向(基本垂直方向，感光部件鼓的 转动轴线方向)。处理盒的左右是从该处理盒被安装到电子照相成像 设备上的方向看的左右。处理盒的顶面是在该处理盒被安装到电子照 相成像设备上的状态下位于顶部的表面，且底面是位于底部的表面。

首先，将参照图1和图2简要说明电子照相成像设备和处理盒的 总体构造。

图1是表示作为电子照相成像设备的一例的彩色激光束打印机 (以下称为“成像设备”)的总体构造的示意剖视图。图2是依据本发 明第一示范实施例的处理盒的示意剖视图。

在成像设备100中，如图1所示，四个处理盒2(2Y、2M、2C、 2Bk)沿竖直方向布置。在本示范实施例中，处理盒2是分别供黄色 (Y)调色剂、品红色(M)调色剂、青色(C)调色剂和黑色(Bk) 调色剂用的成像单元。如图1和图2所示，处理盒2分别具有作为图 像承载部件的转动鼓型电子照相感光部件(以下称为“感光部件鼓”或 “感光鼓”)21(21Y、21M、21C、21Bk)。作为充电单元的充电辊 23和作为显影单元的显影单元2b绕各感光部件鼓21设置。另外，作 为清洁单元的清洁刮刀28绕感光部件鼓21设置。

而且，在本示范实施例中，感光部件鼓21、充电辊23和清洁刮 刀28一体设在作为清洁单元的感光部件单元2a内。

另外，处理盒2包括感光部件单元2a和显影单元2b。四色用处 理盒2能相对于成像设备100可拆卸地安装，各处理盒能可拆卸地单 独安装。

利用处理盒2形成的彼此颜色不同的显影剂图像(即调色剂图像) 被顺次转印以彼此叠加在作为中间转印部件的构成转印装置5的中间 转印带135上。由此，在中间转印带135上形成全色图像。中间转印 带135可通过设在转印装置5内的辊131、132和133沿箭头R方向 转动。

转印材料P从设在成像设备100下部内的片材盒7送出，并朝向 上方向传送。然后，中间转印带135上的全色调色剂图像在二次转印 位置T2处集体转印到转印材料P上。随后，未定影的全色图像利用 包括加热辊163和加压辊162的定影装置150进行定影。接着，转印 材料P通过排出辊组153、154和155排出到排出托盘156上。

接着，将说明利用如上述那样构造的成像设备100执行成像时的 操作。

首先，通过转动片材输送辊141，片材盒7内的转印材料P一张 张地分离，并被传送至对位辊144。另一方面，中间转印带135和感 光部件鼓21分别沿箭头R(参见图1)和箭头W(参见图2)方向以 预定的圆周速度V(以下称为处理速度)转动。另外，利用来自作为 曝光装置1(1Y、1M、1C、1Bk)的扫描器部的激光10(10Y、10M、 10C、10Bk)对其表面已利用充电辊23均匀充电的感光部件鼓21进 行曝光，由此形成静电潜像。

由于各色的成像操作彼此类似，所以这里将说明黄色图像。

扫描器部1Y执行激光10Y的照射，从而在感光部件鼓21Y上形 成潜像。然后，驱使黄色显影单元2bY使用黄色调色剂对感光部件鼓 21Y上的潜像进行显影。接着，在第一转印部T1处给转印辊134Y施 加电压，由此将感光部件鼓21Y上的黄色调色剂图像初次转印到中间 转印带135的外周面上。

类似的，在同样提供有品红色、青色和黑色调色剂的处理盒2M、 2C和2Bk中，执行潜像的形成、显影、以及向中间转印带135的调 色剂转印。于是，由黄色、品红色、青色和黑色四种调色剂组成的全 色图像形成在中间转印带135的表面上。

然后，全色图像形成在中间转印带135上，且偏压在二次转印位 置T2处被施加给转印辊151。由此，中间转印带135上的全色图像集 体且四色同时地转印到转印材料P上。随后，转印材料P与中间转印 带135分离并被传送至定影装置150，在该转印材料上执行调色剂固 定。其后，图像侧面朝下的转印材料P经由排出辊组153、154和155 排出到位于成像设备100上部的排出托盘156内，由此成像操作结束。

接着，将参照图2详细说明处理盒2。

用于黄色、品红色、青色和黑色的各盒具有相同的构造。因此， 以下说明中，将省略指示各色的注标，各色处理盒2(2Y、2M、2C、 2Bk)将被总体描述为盒2。

如上所述，盒2分成感光部件单元2a和显影单元2b。感光部件 单元2a具有感光部件鼓21、充电辊23和清洁刮刀28。在感光部件单 元2a内，感光部件鼓21可转动地安装在清洁框架部件24上。感光部 件鼓21周围设置有用作用于给感光部件鼓21的表面均匀充电的作为 初次充电单元的充电辊23以及用于除去残留在该感光部件鼓21上的 残留显影剂(调色剂)的清洁刮刀28。另外，利用清洁刮刀28从感 光部件鼓21的表面上除去的调色剂收集在设于清洁框架部件24后方 的废调色剂室30中。感光部件鼓21接收从驱动电机(未表示)传递 来的驱动力，并依据成像操作沿箭头W方向转动。

显影单元2b包括作为收容调色剂于其内的显影剂收容单元的调 色剂容器70A、显影辊22、可转动地支撑该显影辊22的显影容器70B、 调色剂搅拌部件74、调色剂供给辊72、以及显影刮刀单元73。调色 剂容器70A和显影容器70B利用由多个框架部件组成的显影框架部件 71一体形成。

显影辊22与感光部件鼓21相接触地沿箭头Y方向转动。显影辊 22周围分别设置有与显影辊22相接触地沿箭头Z方向转动的调色剂 供给辊72、以及显影刮刀单元73。

显影辊22和显影刮刀单元73经由端部密封部件95a和95b和刮 刀密封部件94一体安装在显影框架部件71上。由此，这防止显影容 器70B内收容的调色剂泄漏到外部。端部密封部件95a和95b和刮刀 密封部件94一体形成在显影框架部件71上，由此构成显影框架部件 单元71A。如下所述，显影刮刀单元73、显影辊22和调色剂供给辊 72安装在显影框架部件单元71A上，由此构成显影单元2b。

作为限制部件的显影刮刀单元73限制显影辊22上的调色剂的量。 另外，调色剂搅拌部件74设在调色剂容器70A内用于搅拌所收容的 调色剂并将其传送给调色剂供给辊72。而且，显影单元2b受加压弹 簧29偏压从而显影辊22与感光部件鼓21接触。

在显影操作过程中，所收容的调色剂通过沿箭头X方向旋转和驱 动的调色剂搅拌部件74传送至调色剂供给辊72。沿箭头Z方向转动 的调色剂供给辊72相对于沿箭头Y方向转动的显影辊22摩擦滑动。 由此，调色剂从调色剂供给辊72供应给显影辊22，并被承载在该显 影辊22的周面上。施加在显影辊22上的调色剂伴随该显影辊22的转 动而到达显影刮刀单元73，且该显影刮刀单元73限制调色剂以赋予 所需的带电静电电位以及形成预定的调色剂层厚。经限制的调色剂随 着显影辊22转动而被传送至感光部件鼓21与显影辊22彼此接触的显 影部。然后，在显影部内，经限制的调色剂通过从电源(未表示)施 加给显影辊22的直流显影偏压而转移到感光部件鼓21的表面上。

接着，将参照图3至图8A和8B详细说明显影框架部件单元71A 的密封构造。

图3是表示显影单元内的显影框架部件单元的密封构造的示意剖 视图。图4是在形成显影框架部件单元的显影刮刀密封件(刮刀密封 部件)之前的示意前视图。图5是在注塑显影框架部件单元的显影刮 刀密封件之前的示意顶俯视图。图6是在注塑显影框架部件单元的显 影刮刀密封件之后的示意前视图。图7是在注塑显影框架部件单元的 显影刮刀密封件之后的示意顶俯视图。图8A和8B是显影刮刀密封件 的示意剖视图。

如图3、图4和图5所示，显影容器70B具有用于把已收容在图 2所示调色剂容器70A内的调色剂供应给显影辊22的开口71e。显影 辊22和用于限制该显影辊22上的调色剂量的显影刮刀单元73设置在 开口71e附近。

依据本示范实施例的显影刮刀单元73是通过将由不锈钢或磷青 铜形成的显影刮刀73b与由钢板形成的支撑板73a相联接而构成的。 支撑板73a利用螺钉紧紧地固定并支撑在锁止部71b和71c(参见图4) 上，该锁止部71b和71c设在形成显影容器70B的显影框架部件71 的两端部上。显影刮刀73b可通过与支撑板73a一体地模制橡胶等来 形成。

如图3至图5所示，用于密封显影容器70B与显影辊22的周面 之间的密封间隙的端部密封部件95a和95b设在开口71e的两纵向端 部处。端部密封部件95a和95b中的每个都由绒面或挠性部件形成， 该绒面是将毛毡或纤维织入其表面内形成的，该柔性部件例如静电植 绒。依据本示范实施例，当显影辊22和显影刮刀单元73安装在显影 框架部件71上时，该显影辊22的周面与显影刮刀单元73的显影刮刀 73b的背面彼此压焊接。由此，在显影单元2b内，端部密封部件95a 和95b确保沿显影辊22轴向的密封性。

在显影框架部件71内，在显影容器70B的开口71e的上部，密 封件形成部71d设在位于一端侧的端部密封部件95a与位于另一端侧 的端部密封部件95b之间。密封件形成部71d具有注入由弹性体树脂 (elastomer resin)制成的显影刮刀密封件(以下称为刮刀密封件)94 的凹部71d1和供图10A和10B所示的密封件模具83抵靠的抵靠面 71d2和71d3。另外，如图10A和10B、图11A和11B所示，经由孔 部75a和75b与密封件形成部71d的凹部71d1连通的圆柱状注入口 76a和76b设在显影框架部件71的预定纵向位置处。在本示范实施例 中，注入口76a和76b设在从密封件形成部71d的纵向中心朝向两纵 向侧近似相等距离的两个位置处。取而代之的，也可采用提供位于纵 向中心部处一个位置的构造，选择性的，也可采用提供三个或更多位 置的构造。

如图4、图5、图7、图13和图14所示，缓冲部101设在注入口 76a与位于一端侧的端部密封部件95a之间的密封件形成部71d的背 面处。缓冲部101包括连通口101a和树脂存储部101b，并经由该连 通口101a与密封件形成部71d的凹部71d1连通。类似的，包括连通 口102a和树脂存储部102b的缓冲部102也设在注入口76b与位于另 一端侧的端部密封部件95b之间的密封件形成部71d的背面处。缓冲 部102也经由该连通口102a与密封件形成部71d的凹部71d1连通。 在本示范实施例中，缓冲部101和102的位置均设在端部密封部件95a 和95b附近。更具体的，如图13所示，缓冲部101和102设在沿与显 影辊22的纵向垂直的方向它们同端部密封部件95a和95b重叠的位置 处。另外，缓冲部101和102设在弯曲部(角部)71d4和71d5处， 该弯曲部71d4和71d5形成至端部密封部件95a和95b的路径，从显 影框架部件71的注入口76a和76b注入的弹性体树脂可沿着显影辊 22的纵向流动。选择性的，缓冲部101和102可设在弯曲部(角部) 71d4和71d5与端部密封部件95a和95b之间。由此，弹性体树脂能 够与端部密封部件95a和95b充分接触，从而确保该端部密封部件95a 和95b与刮刀密封件94之间的紧密接触。

如图6和图7所示，用作刮刀密封部件的刮刀密封件94设在显影 框架部件71的密封件形成部71d的凹部71d1内。由此，刮刀密封件 94提供显影框架部件71与显影刮刀单元73之间的密封关系，使得调 色剂不泄漏到显影单元2b外部。另外，刮刀密封件94在位于一个纵 向端侧的端部密封部件95a与位于另一纵向端侧的端部密封部件95b 之间不产生间隙的同时紧密接触，提供其间的密封关系以使调色剂不 从其间漏出。

如图8A和8B所示，刮刀密封件94的剖面形状是其中心轴线Ox 相对于显影刮刀单元73的密封件接触面倾斜角度α的突起形状。在显 影刮刀单元73安装于显影框架部件71上的状态下，如图8B所示， 刮刀密封件94变形以在显影框架部件71与显影刮刀单元73之间发生 偏转，并提供密封关系以使调色剂不从其漏出。在本示范实施例中， 刮刀密封件94被构造成通过采用指形或弯曲形状而可偏转，以尽实际 可能地减少对显影刮刀单元73的推斥力。然而，如图9A和9B所示， 也可采用这样一种构造，其中，刮刀密封件94成形为具有矩形(图 9A)或三角形(图9B)的剖面形状，并在显影刮刀单元73的预定压 缩力的作用下压缩变形。

刮刀密封件94采用弹性密封材料一体注塑到显影框架部件71内。 在本示范实施例中，弹性体树脂用作刮刀密封件94的材料(弹性密封 材料)。作为弹性体树脂，由与显影框架部件71的基材相同的基材制 成且具有弹性的苯乙烯基弹性体树脂在处理盒回收过程中的分解作业 性方面是优良且优选的(如果组件为相同材料，则不需要使组件彼此 分解)。然而，也可采用上述材料以外的弹性体树脂，只要它们具有 类似的机械性能，选择性的，可采用硅酮基橡胶或软橡胶等。在本示 范实施例中，所包含的作为弹性密封件材料的上述各种弹性体树脂和 橡胶被称为“弹性体树脂”。

现在，将参照图10A和10B至图15说明形成刮刀密封件94的步 骤。

图10A和10B是在相对于显影框架部件71夹紧模具的状态下树 脂注入部的示意剖视图。图11A和11B是在刮刀密封件成形过程中的 示意剖视图。图12是在刮刀密封件成形过程中的示意前视图。图13 是在刮刀密封件已成形状态下的纵向端部的示意前视图。图14是显影 单元的缓冲部的示意剖视图。图15是在从显影框架部件单元71A打 开密封件模具的状态下树脂注入部的示意剖视图。

首先，将端部密封部件95a和95b各自组装在形成显影容器70B 的显影框架部件71的一个纵向端侧和另一纵向端侧处。接着，如图 10A所示，已成形为具有密封件形状的密封件模具83被夹紧至与显影 框架部件71的密封件形成部71d的抵靠面71d2和71d3抵靠。此时， 如图10B所示，位于所述一个端侧和所述另一端侧处的端部密封部件 95a和95b被密封件模具83压缩预定量，由此也不产生间隙地提供该 密封件模具83与端部密封部件95a和95b之间的紧密接触。然后，使 树脂注入装置的浇口82a和82b从上方抵靠设在显影框架部件71的两 个纵向位置处的注入口76a和76b。接着，作为刮刀密封件94(参见 图7)的密封材料的弹性体树脂从树脂注入装置的浇口82a和82b注 入显影框架部件71的注入口76a和76b内。由此，如图11A和11B 所示，弹性体树脂被灌注入由显影框架部件71的密封件形成部71d 的凹部71d1、密封件模具83、以及端部密封部件95a和95b包围的 空间S内。如图12所示，从两个纵向位置注入的弹性体树脂经由密封 件形成部71d的凹部71d1、密封件模具83、以及端部密封部件95a 和95b所包围的空间S流至两纵向侧。

如图13所示，纵向流动的弹性体树脂到达设在两端部的端部密封 部件95a和95b，以与该端部密封部件95a和95无间隙地充分接触。 在弹性体树脂已到达端部密封部件95a和95b至足以使两者无间隙地 接触之后，如图15所示，弹性体树脂的多余部分(挤出部分)94a和 94b通过缓冲部101和102的连通口101a和102a，然后从密封件形成 部71d的凹部71d1流入树脂存储部101b和102b。当弹性体树脂流入 树脂存储部101b和102b时，注塑操作结束。

在本示范实施例中，利用注射大体与流入缓冲部101和102内的 弹性体树脂的量相匹配的树脂量的定量控制方式来执行注塑操作。也 就是说，除了图11A和11B中所示的从注入口(浇口)76a至槽71d1 的浇道L部之外，还注射比空间S的体积更多量的弹性体树脂。出于 此原因，注入量被设定为大体与在通过连通口101a和102a之后流入 树脂存储部101b和102b内的弹性体树脂的挤出部94a和94b的量相 匹配。由此，能够无大幅变动地模制刮刀密封件94的形状，并能够可 靠地提供显影框架部件71与显影刮刀单元73之间的密封。另外，通 过在图13所示的位置提供连通口101a和102a，弹性体树脂能够无间 隙地与端部密封部件95a和95b接触，并能够可靠地提供密封。

另外，也可采用这样一种方式，该方式通过使用传感器等检测已 流入树脂存储部101b和102b内的弹性体树脂的挤出部94a和94b来 终止注射。

连通口101a和102a设在位于弹性体树脂的流路的末端侧处的端 部密封部件95a和95b附近。因此，弹性体树脂在已与端部密封部件 95a和95b接触后流入连通口101a和102a，然后流至树脂存储部101b 和102b。另外，使连通口101a和102a的截面积的大小小于槽71d1 的底面的面积。因此，弹性体树脂在早期与端部密封部件95a和95b 接触后以狭窄的流动路径流至连通口101a和102a，然后流入树脂存 储部101b和102b。在本示范实施例中，缓冲部101和102设在密封 件形成部71d的背面侧处，即显影辊22相对于密封件形成部71d的 相反侧。为此，防止已挤入树脂存储部101b和102b内的多余部分树 脂与显影辊22等接触，从而不需要对所挤出的弹性体树脂执行后处 理。

在弹性体树脂的注射如上所述结束后，当如图15所示打开密封件 模具83时，刮刀密封件94被注塑在显影容器70B的显影框架部件71 内。当打开密封件模具83时，作用于形成密封件形成部71d的凹部 71d1的表面71h和71j与刮刀密封件94之间的紧密接触力在相对于 密封件模具83的打开方向的剪切方向上产生作用力。为此，刮刀密封 件94保持在显影框架部件71内，在安装到密封件模具83侧的同时不 脱离该显影框架部件71。结果，刮刀密封件94牢固地形成在显影框 架部件71的密封件形成部71d上。

尽管前面已说明了密封件的模制方法，但除了依据本示范实施例 的密封件的模制方法外，还可利用双色模制、嵌件模制等来相对于显 影框架部件71模制刮刀密封件94。

接着，将说明处理盒的再生产方法。

调色剂容器70A内收容的调色剂已用尽的处理盒2将被回收和再 生产。对于再生产操作，检查经分解的组件，如果存在不合格组件， 将适当地用新组件等替换该不合格组件，然后执行再生产操作。

[感光部件单元和显影单元的分离步骤]

首先将参照图16说明使感光部件单元2a和显影单元2b彼此分离 的步骤。图16是感光部件单元和显影单元的联接销拔出的说明图。

为使感光部件单元2a和显影单元2b彼此分离，利用钳子一类的 工具从感光部件单元2a中拔出联接销77a和77b。联接销77a和77b 插入设在感光部件单元2a的清洁框架部件24内的通孔31和32中以 及显影单元2b的侧盖部件63和64的支撑孔65和66中。由此，显影 单元2b由感光部件单元2a支撑。联接销77a和77b插入(即，压配 合到)清洁框架部件24的通孔31和32中。因此，通过拉出联接销 77a和77b，感光部件单元2a和显影单元2b能够彼此分离。

[显影辊拆卸步骤]

接着，将参照图17说明显影辊22的拆卸步骤。图17是显影单元 2b的显影辊22被可拆卸地分解的状态的示意透视图。

轴承部件61和62利用螺钉53、54、56和57分别紧固在已分离 的显影单元2a的显影框架部件单元71A的两纵向端处。另外，用于 轴承部件61和62的侧盖部件63和64分别利用螺钉51、52和55紧 固。首先，将说明驱动侧(图17中显影单元2a的纵向右手侧)。拆 开把侧盖部件63紧紧地固定在轴承部件61上的螺钉51和52，并从 该轴承部件61上取下侧盖部件63。接着，从轴承部件61上取下多个 传动齿轮41、42和43以及齿轮限制部件44。然后，从显影辊轴22a 上取下显影辊齿轮45。接着，从调色剂供给辊轴72a上取下调色剂供 给辊齿轮46。然后，取下把轴承部件61紧紧地固定在显影框架部件 单元71A上的螺钉53和54，并从该显影框架部件单元71A上取下轴 承部件61。

接着，将说明非驱动侧(图17中显影单元2a的纵向左手侧)。 类似于上述驱动侧的程序。首先，取下把侧盖部件64紧紧地固定在轴 承部件62上的螺钉55，并从该轴承部件62上取下侧盖部件64。然后， 取下把轴承部件62紧紧地固定在显影框架部件单元71A上的螺钉56 和57，并从该显影框架部件单元71A上取下轴承部件62。由以上构 造，可以从显影单元2a上卸下显影辊22，且通过沿箭头H方向卸下 显影辊22，该显影辊22的拆卸步骤结束。

[限制部件拆卸步骤]

接着，将参照图18说明作为限制部件的显影刮刀单元73的拆卸 步骤。图18是显影刮刀单元从显影框架部件单元上卸下的状态的示意 透视图。

在可经由上述程序拆卸的显影辊22已被卸下后，取下把显影刮刀 单元73紧紧地固定在显影框架部件单元71A上的螺钉58和59。然后， 从显影框架部件单元71A上卸下显影刮刀单元73。在完成上述程序 后，显影刮刀单元73的拆卸步骤结束。

[密封部件清洁步骤]

接着，将参照图19说明刮刀密封件94的清洁步骤。图19是密封 件清洁步骤的示意说明图。

如上所述，刮刀密封件94是通过注塑弹性体树脂而形成在显影框 架部件71上的突起形状的密封部件。通过清除附着于表面上的调色 剂，刮刀密封件94可再利用。通过吹气或者用酒精浸湿的布料擦拭来 从刮刀密封件94清除所附着的调色剂。在完成上述程序后，刮刀密封 件94的清洁步骤结束。

[显影剂再填充步骤]

接着，将参照图20说明显影剂(调色剂)再填充步骤。图20是 向显影框架部件单元再填充调色剂的调色剂再填充步骤的示意说明 图。

在保持显影框架部件单元71A处于开口71e转向上且调色剂容器 70A转向下的角度的同时，执行调色剂填充操作。通过把漏斗(料斗) 98的尖端插入开口71e内并使调色剂从调色剂瓶99落入漏斗98内来 执行调色剂填充操作。也可采用在漏斗形本体内具有螺旋推运器的定 量供给装置，能够有效地执行调色剂的补充。在完成上述程序后，调 色剂的再填充步骤结束。

[限制部件安装步骤]

在调色剂的再填充结束后，对于显影单元2b的再组装，首先将说 明作为限制部件的显影刮刀单元73的安装步骤。安装步骤按照与显影 刮刀单元的分解程序相反的程序来执行。因此，将参照图18进行说明。

例如利用空气吹除附着在显影刮刀73b上的调色剂来清洁先前已 卸下的显影刮刀单元73。然后，利用螺钉把显影刮刀单元73紧固到 显影框架部件单元71A的预定位置上。此时，显影刮刀单元73使刮 刀密封件94变形以使之在显影框架部件71与该显影刮刀单元73之间 偏转，并利用螺钉58和59将该显影刮刀单元紧固到显影框架部件单 元71A上。在完成以上程序后，显影刮刀单元73的安装步骤结束。

以下，依据与显影单元2b的分解程序相反的程序组装该显影单元 2b。例如利用空气吹除所附着的调色剂来清洁先前已卸下的显影辊 22。然后，执行显影辊22的检查，如果其不合格，则适当地用新辊替 换该不合格辊。而且，显影辊齿轮45、调色剂供给辊齿轮46、多个传 动齿轮41、42和43、齿轮限制部件44、轴承部件61和62、以及侧 盖部件63和64也进行类似的处理。也就是说，对于附着有调色剂的 组件，利用吹气等方式清洁这些组件并检查这些组件。对于检查中不 合格的组件，适当地用新组件替换它们，并依据与显影单元分解过程 中所采用的程序相反的程序来安装它们。

接着，将参照图21和22说明依据本发明的第二示范实施例。图 21是限制部件清洁步骤的示意说明图。图22是粘接部件粘附在显影 刮刀单元上的状态的示意透视图。图23是依据第二示范实施例的显影 刮刀单元安装在显影框架部件单元上的状态的示意剖视图。

[限制部件清洁步骤]

如图21所示，通过采用气枪198空气吹除所附着的调色剂或者采 用酒精浸湿的布料擦除所附着的调色剂来清洁所卸下的显影刮刀单元 73上与刮刀密封件94相接触的表面73c。在完成以上程序后，显影刮 刀单元的清洁步骤结束。

[粘接部件在显影刮刀单元上的附接步骤]

接着，如图22所示，将作为粘接部件的双面胶带78粘附到显影 刮刀单元73的经清洁表面73c上。在完成以上程序后，粘接部件在显 影刮刀单元73上的附接步骤结束。

类似于以上说明，在已执行调色剂再填充操作后，安装显影刮刀 单元73。如图23所示，显影刮刀单元73使刮刀密封件94变形以使 之在显影框架部件71与该显影刮刀单元73之间偏转，并被安装到显 影框架部件单元71A上。而且，刮刀密封件94与显影刮刀单元73的 双面胶带78接触。刮刀密封件94与显影刮刀单元73之间的紧密接触 状态经由双面胶带78变得牢固。由此，进一步防止调色剂泄漏到显影 单元2b外部。

在本示范实施例中，刮刀密封件94的清洁步骤不是必需的。然而， 若在执行显影刮刀单元73的拆卸操作或该显影刮刀单元73的安装操 作时调色剂泄漏，则应适当地采取清洁措施。在本示范实施例中，采 用双面胶带78作为粘接部件，然而也可采用材质与刮刀密封件94相 同且具有粘性的苯乙烯基弹性体树脂。除上述那些以外的构造和方法 类似于第一示范实施例。

接着，将参照图24和25说明本发明的第三示范实施例。图24 是粘接部件已附接于其上的新显影刮刀单元的示意透视图。图25是依 据第三示范实施例的显影刮刀单元安装在显影框架部件单元上的状态 的示意剖视图。

在本示范实施例中，不像第一和第二示范实施例那样再利用显影 刮刀单元，而是采用如图24所示的粘接部件附接于其上的新显影刮刀 单元173。

另外，在本示范实施例中，粘接部件178可以是双面胶带、或者 材质与刮刀密封件94相同且具有粘性的苯乙烯基弹性体树脂。在采用 苯乙烯基弹性体树脂的情况下，可如图25所示通过把弹性体树脂178 注塑到支撑板173a上来附接该弹性体树脂178。此时，若在支撑板173a 上的多个位置处提供有孔173a1，则弹性体树脂178进入该孔173a1， 且其位置不会沿着该支撑板173a偏移。

除上述那些以外的构造和方法类似于第一示范实施例。如上所述， 依据本发明的示范实施例，能够以简单的方式再生产显影装置和处理 盒，并能够防止调色剂泄漏到显影装置的外部。

尽管已参照示范实施例对本发明进行了说明，但应理解的是本发 明不限于所公开的示范实施例。以下权利要求书的范围应与最宽解释 一致，以涵盖所有的变型、等同的结构和功能。