法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2019-04-12
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07C50/02 授权公告日:20130717 终止日期:20180427 申请日:20110427
专利权的终止
2014-08-27
专利实施许可合同备案的生效 IPC(主分类):C07C50/02 合同备案号:2014220000030 让与人:扬州大学 受让人:吉林北沙制药有限公司 发明名称:2,3,5-三甲基苯醌和2,3,5-三甲基氢醌的一种合成方法 申请公布日:20111019 授权公告日:20130717 许可种类:独占许可 备案日期:20140625 申请日:20110427
专利实施许可合同备案的生效、变更及注销
2013-07-17
授权
授权
2011-11-30
实质审查的生效 IPC(主分类):C07C50/02 申请日:20110427
实质审查的生效
2011-10-19
公开
公开
技术领域
本发明涉及化学合成工艺技术领域,特别是2,3,5-三甲基苯醌(TMBQ)或2,3,5-三甲基氢醌(TMHQ)的合成技术。
背景技术
2,3,5-三甲基氢醌是合成维生素E的重要中间体,2,3,5-三甲基苯醌通过还原可以生成2,3,5-三甲基氢醌。维生素E在医药、保健品、食品、化妆品、畜牧业等领域有广泛应用。
目前,2,3,5-三甲基氢醌的合成方法主要有以下几种:
(1)偏三甲苯法
偏三甲苯经过磺化、硝化、加氢还原为1,2,4-三甲基-3,6-二胺基苯磺酸,然后再经过氧化得2,3,5-三甲基苯醌,最后加氢还原得到2,3,5-三甲基氢醌。
该工艺路线具有原料易得、条件温和等优点,但存在合成路线长、收率低、三废量大等缺点,国内早期均采用此路线,现已基本被淘汰。
(2)偏三甲苯直接氧化法
以偏三甲苯为原料,乙酸为溶剂,过氧化氢为氧化剂,在催化剂作用下将偏三甲苯直接氧化为2,3,5-三甲基苯醌,再经过加氢还原得到2,3,5-三甲基氢醌。
此种工艺路线简单易行,但转化率、收率有待进一步提高。
(3)间甲酚法
间甲酚在催化剂的作用下与甲醇进行甲基化制得2,3,6-三甲基苯酚,再将2,3,6-三甲基苯酚在催化剂作用下通入氧气液相氧化生成2,3,5-三甲基苯醌,在催化剂存在下2,3,5-三甲基苯醌加氢还原得到2,3,5-三甲基氢醌。该工艺具有流程短、产品收率较高、污染小等优点,但该工艺技术要求高。
(4)偏三甲基苯酚法
该方法采用2,3,6-三甲基苯酚为原料,经空气氧化得到2,3,5-三甲基苯醌,然后再加氢还原得2,3,5-三甲基氢醌。该工艺是目前国内生产2,3,5-三甲基氢醌的主要路线之一,具有反应步骤少、收率高、无腐蚀、三废排放少等特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种将2,3,6-三甲基苯酚一步直接氧化成2,3,5-三甲基苯醌和2,3,5-三甲基氢醌的新方法。
本发明的技术方案是:以2,3,6-三甲基苯酚为原料,以Cu质量百分数为2~18%的Cu-SBA-15介孔分子筛为催化剂、H2O2为氧化剂、乙腈为溶剂,在50℃~80℃的温度条件下将2,3,6-三甲基苯酚一步氧化生成2,3,5-三甲基苯醌和2,3,5-三甲基氢醌。
本发明采用Cu-SBA-15介孔分子筛为催化剂,催化剂的介孔结构有利于产物在孔道内的扩散,且催化剂容易分离。采用H2O2为氧化剂,副产物为H2O,符合绿色反应的方向。以乙腈为溶剂,在中性条件下反应。本发明步骤简单,对设备要求低,副产物少,是一种环境友好的方法。产物采用气相色谱分析,产物中主要有2,3,5三甲基苯醌(TMBQ)和2,3,5-三甲基氢醌(TMHQ)。
本发明所述H2O2与2,3,6-三甲基苯酚的投料摩尔比为1~3:1。
本发明所述Cu-SBA-15介孔分子筛与2,3,6-三甲基苯酚的投料质量比为2.5~10︰100。
具体实施方式
实施例中,采用气相色谱分析生成的2,3,5-三甲基氢醌与2,3,5-三甲基苯醌的选择性。
Cu质量百分数为2~18%的Cu-SBA-15介孔分子筛的准备:
称取2.0g三嵌段共聚物EO20PO70EO20(P123)溶解在磷酸水溶液(其pH值为1.5~2.0)中,在40℃水浴中搅拌,形成含三嵌段共聚物EO20PO70EO20的水溶液。另外,称取0.08g异丙醇铝溶解于水中,再加入0.32g乙酸铜、4.16g正硅酸乙酯(TEOS),经均匀混合,得到含Al、Cu、Si的混合液。将上述混合液滴入含三嵌段共聚物EO20PO70EO20的混合水溶液中,在40℃下搅拌20.0h形成溶胶。将制成的溶胶装入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在100℃恒温晶化24 h。将晶化釜取出冷却后,用氨水调节pH=3.5,再放入100℃烘箱中恒温晶化24.h。晶化结束后经过滤、洗涤、干燥后得Cu-SBA-15原粉。将Cu-SBA-15原粉在空气气氛中以2℃/min的速率升温至550℃,然后在此温度下焙烧6~8 h,得到淡蓝色粉末状Cu-SBA-15分子筛。
取Cu-SBA-15分子筛分析,其中Cu的质量百分数为2%~18%。
实施例1
将2g 2,3,6-三甲基苯酚溶解在20ml乙腈中,加入到三口烧瓶中,称取0.1g Cu-SBA-15介孔分子筛放入烧瓶,水浴加热至50℃,加入3ml 30%过氧化氢,开始计时,反应3h。最终转化率为6.6%,TMBQ选择性为62.0%,TMHQ选择性为18.9%。
实施例2
将2g 2,3,6-三甲基苯酚溶解在20ml乙腈中,加入到三口烧瓶中,称取0.1g Cu-SBA-15介孔分子筛放入烧瓶,水浴加热至60℃,加入3ml 30%过氧化氢,开始计时,反应3h。最终转化率为12.0%,TMBQ选择性为59.4%,TMHQ选择性为18.9%。
实施例3
将2g 2,3,6-三甲基苯酚溶解在20ml乙腈中,加入到三口烧瓶中,称取0.1g Cu-SBA-15介孔分子筛放入烧瓶,水浴加热至70℃,加入3ml 30%过氧化氢,开始计时,反应3h。最终转化率为25.9%,TMBQ选择性为54.3%,TMHQ选择性为21.9%。
实施例4
将2g 2,3,6-三甲基苯酚溶解在20ml乙腈中,加入到三口烧瓶中,称取0.1g Cu-SBA-15介孔分子筛放入烧瓶,水浴加热至80℃,加入3ml 30%过氧化氢,开始计时,反应3h。最终转化率为25%,TMBQ选择性为52.6%,TMHQ选择性为21.4%。
实施例5
类似于实施例1~4,对催化剂用量进行考察。反应条件:2g 2,3,6-三甲基苯酚,20ml乙腈,3ml 30%双氧水,催化剂选择Cu-SBA-15,反应温度70℃,反应时间3h。催化剂用量为0.05g、0.10g、0.15g和0.20g。反应结束后得如下结果见下表:
实施例6
类似于实施例1~4,对过氧化氢用量进行考察。反应条件:2g 2,3,6-三甲基苯酚,20ml乙腈,催化剂选择Cu-SBA-15分子筛,用量0.1g,反应温度70℃,反应时间3h。考察了H2O2用量对反应的影响,H2O2与2,3,6-三甲基苯酚的摩尔比分别为1:1、2:1、3:1。反应结束后得如下结果见下表:
机译: 一种由2,3,5-三甲基苯酚制备2,3,5-三甲基苯醌的一步催化方法
机译: 维生素E乙酸酯中间体2,3,5-三甲基苯醌的合成方法
机译: 维生素E乙酸酯中间体2,3,5-三甲基苯醌的合成方法