处理卷筒式材料的贴标签机和容纳卷筒式材料的装置

摘要

处理卷筒式材料(6)的贴标签机(1)和容纳卷筒式材料的装置，该贴标签机(1)具有至少一个可旋转地支承的盘件(4)。在容纳卷筒式材料的装置中卷筒式材料(6)以端面平放在盘件(4)上。盘件具有至少一个保险装置，所述保险装置构造为使得在盘件旋转时在限定的支承面和盘平面之间排除抓取行为，和/或者当盘件静止以更换所述卷筒式材料时，限定的支承面从盘平面间隔开。该贴标签机和该装置在贴标签过程期间为使用者降低现存的受伤风险，并且同时使在更换卷筒式材料或者卷筒芯时通常的可操作性简便化。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理卷筒式材料的贴标签机，该贴标签机具有至少一个可旋转地支承的盘件。

本发明还涉及一种用于容纳卷筒式材料的装置。对此，所述卷筒式材料以端面平放在盘件上。

背景技术

为了执行主要应用于罐头、PET瓶或者玻璃瓶的贴标签，有两种可行的执行方案。一种可以利用来自储备部的已经剪切好的标签进行贴标签，且另一种可以利用来自卷筒的标签进行贴标签。为了减小人力损耗(例如更换标签装料台)，已越来越多地执行第二种可行方案。

在此，待贴到对象物上的标签在快要贴标签之前才通过从无尽标签带上剪切下来而实现。

例如公知的是申请人的Contiroll型号的环绕式贴标签机。在该机器中，已印刷的、具有剪切印痕的标签带借助卷筒对从在贴标签的过程中可旋转地支承在盘件上的存储卷筒上撕下，并且相应于印刷图部位配合地连续输送至循环转动的真空辊，在该真空辊上从带上剪切下单个标签。

在此，剪切流程以如下方式执行，即，在在真空辊上安装刀片，将该真空辊引导经过坚硬的对立刀片(Gegenmesser)，在该对立刀片处实现剪切。接着，将制成的单个标签被转移到抓取柱处，该抓取柱将标签引导经过胶合站并配以胶粘图形。待贴标签的对象被引导经过用于施加标签的抓取柱，其中，单个标签通过对象的旋转完全卷绕在对象的周边上。在卷绕之后，标签的末端与标签的始端搭接，并与标签的始端粘接。

如上所述的贴标签机在德国实用新型专利文献DE 20 2005 002793 U1中公开。在这里，对于不同的待贴标签的对象在提供标签长度方面缺乏灵活性的缺点通过灵活的贴标签装置来消除，从而使得不必须在对象的周长比上一个对象物更短或者更长时对真空筒和作为套件的剪切刀进行更换。

根据现有技术，贴标签机的盘件可以具有星形盘，该星形盘形成用于卷筒式材料的支承面。迄今为止，为了方便而在更换卷筒式材料的时候使用星形盘，因为该星形盘在盘件和卷筒之间形成间隔。由此回避了以下问题，即，卷筒式材料平放在平滑的盘件上。由于该间隔的存在，这种贴标签机就以下而言帮助了操作者，即，操作者在更换卷筒式材料时能够通过由间隔造成的型廓抓到卷筒下方。

然而，这种实施方案也会在贴标签过程期间带来危险。危险在于，在贴标签机运行期间，使用者抓到旋转的盘件，这会导致受伤。保险装置应该避免或者说降低这种风险。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于处理卷筒式材料的贴标签机，该贴标签机在贴标签过程期间为使用者降低现存的受伤风险，并且同时使在更换卷筒式材料或者卷筒芯时通常的可操作性简便化。

上述任务通过包括权利要求1中所述特征的贴标签机来解决。

本发明的另一个任务在于，提供一种用于容纳卷筒式材料的装置，该装置在运行期间为使用者降低现存的受伤风险，并且同时使在更换卷筒式材料或者卷筒芯时通常的可操作性简便化。

上述任务通过包括权利要求8中所述特征的装置来解决。

根据本发明的用于处理卷筒式材料的贴标签机配有至少一个可旋转地被支承的盘件，其中，该盘件具有至少一个保险装置。所述保险装置以如下方式构造：当盘件旋转时，在限定的支承面和盘平面之间排除抓取行为，进而在贴标签的过程期间为使用者降低现存的受伤风险。另一方面，所述保险装置以如下方式构造：当盘件静止以更换卷筒式材料或卷筒芯时，该限定的支承面从盘平面间隔开，并由此使通常的可操作性简便化。因此，卷筒芯在这种关系中是如下芯部，即，卷筒式材料缠绕在该卷筒芯上，并且当用于贴标签的材料用完时，该卷筒芯保留。为了简单起见，在后面的进程中仅使用卷筒式材料这个名称来表示卷筒式材料和卷筒芯的概念。

优选的是，用于容纳和支承卷筒式材料的盘件由有机玻璃构成。在此，不在材料实施方面详细地介绍该盘件，因为对于专业技术人员不言而喻的是，所述盘件可以由品种繁多的的材料制造。

为了应对现有技术中公知装置的缺点，依据本发明的保险装置应该避免上述类型的受伤风险。

因此，根据第一实施形式，依据本发明的盘件的保险装置作为环绕式保护部以如下方式构造和布置：环绕式保护部的上边缘与用于卷筒式材料的支承面对齐，并由此避免抓取到星形盘上。优选的是，固定的环绕式保护部包围在贴标签过程期间旋转的盘件。与此相应地，防止了这种贴标签机的操作者受到伤害并防止受到与之相联系的来自星形盘的受伤风险，并同时对操作者加以保护，也就是说，在限定支承面和盘平面之间有关抓取而存在间隔。

所述盘件的依据本发明的保险装置的第二优选实施方式作如下设置，即，盘件具有至少一个能这样垂直于盘平面运动的衬垫，当卷筒式材料装在盘件上时，该衬垫与盘平面对齐。

通过这种实施方式可以抛弃之前提到的星形盘以及环绕式保护部形式的保险装置，因为一方面，在更换卷筒式材料时，至少一个可运动的衬垫使抓到卷筒下方成为可能并简便化，且另一方面，在盘件在贴标签过程中旋转期间，对于操作者而言关于星形盘和抓取不存在受伤风险，因为至少一个该衬垫在下方运动，并且由于由此引起的至少一个该衬垫在轴向上朝向盘件的运动，使得卷筒完全平放在盘平面上。因此，操作者没有抓取进入卷筒和盘平面之间的可能。

所述盘件尤其可作以下设置，即，至少一个衬垫是弹性预张紧的(vorgespannt)。优选的是，这种弹性预张紧通过被加载弹力的衬垫实施，所述衬垫以机械方式或者其它方式形成弹力，例如具有呈盘旋状或呈螺旋状缠绕的或者呈棒状插入的构件或者弯折的构件的由线材构成的构型，这些构型用于增加或者说减小确定的力。

另一个优点在于，所述盘件具有至少一个、优选为四个弹性的、预张紧的衬垫。借助这种布置方案，例如通过四个被加载弹力的以90度的间隔来定位的衬垫，在更换卷筒式材料时确保了更好的操作性。那么，无论盘件在卷筒式材料用完时在什么位置上中断旋转，贴标签机的操作者都可以在不用大费周章改换装备的情况下抓到卷筒下方，并用新的、满的卷筒式材料替换用完的卷筒，从而能够实现卷筒式材料如专业术语里公知的“飞速更换”。

此外，所述贴标签机可以设置有以气动式固定件形式的保险装置，该固定件以如下方式构造：将卷筒式材料在盘件的轴向上气动地固定。优选的是，卷筒式材料通过气动式的机械装置与盘件连接。

此外，用于完成贴标签机的上述任务的气动式固定件设置有排气阀，通过该排气阀该固定件可以在轴向上松开。因此，所述卷筒式材料一直在轴向上气动地固定在盘件上，直到操作者通过排气阀引起放松。通过这种实施方式减少了改换装备的时间，并且显著地简便化了操作。

在盘件的另一种构造方案可行的是，同时使用上面提到的保险装置，也就是说，环绕式保护部与所述至少一个的可运动的衬垫共同起作用。此外可选地，依据本发明的贴标签机还可设置有气动式固定件。另一种可行方案是，环绕式保护部与气动式固定件共同起作用，而不整合入至少一个可运动衬垫。因此，依据本发明的贴标签机的盘件的可以如何构造的可行的变型方案是多种多样的。

正如在本发明的任务中所提到的那样，用于容纳卷筒式材料的装置同样降低了运行期间对于使用者而言现存的受伤风险，并且使更换卷筒式材料通常的可操作性简便化。由此，本发明不仅限于使用在贴标签机上。本发明使用在凡是将带有卷绕的薄膜材料的卷筒装在旋转盘件上或者进行更换的地方。

因此，可以将上面介绍的用于处理卷筒式材料的贴标签机的实施方式类似地转换到用于容纳卷筒式材料的装置上，且因此不需要更详尽地说明。由此，上述盘件的使用也可以延伸到其它使用领域，也就是说凡是将旋转的盘件使用于容纳卷筒式材料的地方。

附图说明

下面，借助附图对本发明和本发明的优点进行阐释。其中：

图1示出根据现有技术的贴标签机的示意性构造；

图2示出根据现有技术的盘件的透视视图，该盘件譬如在按照图1的贴标签机中可以得到使用盘件；

图3示出贴标签机的依据本发明的盘件的第一实施方式的透视视图；

图4示出按照图3的依据本发明的盘件的实施方式的示意性侧视图；

图5示出贴标签机的依据本发明的盘件的第二实施方式的透视俯视图；

图6和图7示出根据图5的依据本发明的盘件的部分的和示意性的侧视图，在图中示出了带有和不带有所装上的卷筒式材料的衬垫的可运动性；以及

图8示出按照图4的贴标签机的依据本发明的盘件的另一种实施方式的透视视图。

对于本发明的相同的或者起相同作用的元件使用同样的附图标记。此外，为了概览起见，在各个附图中仅示出对于描述各自附图所需要的附图标记。所示的实施方式仅表示为示例，以示出用于处理卷筒式材料的依据本发明的贴标签机和用于容纳卷筒式材料的装置可以如何构造，并且对本发明不做封闭式的限制。

具体实施方式

图1示出了根据现有技术的贴标签机1的示意性构造。在这里，该贴标签机1示出为环绕式贴标签机。在环绕式贴标签机中，卷筒式材料6现在支承在盘件4上，该盘件4优选由有机玻璃构成。所述盘件4在贴标签过程中旋转。在卷筒式材料6用完以后，或当等候更换产品时，卷筒式材料必须再从盘件4处通过固定的接纳杆11取走，并用新的或者其它卷筒式材料6替换。在更换卷筒式材料6时出现以下问题：卷筒6平放在平滑的盘件4上且操作者无法抓到卷筒6下方。为使更换卷筒式材料6时的操作变得简便，按照迄今的现有技术中而使用所谓的星形盘10(见图2)。

图2示出按照图1的贴标签机1的盘件4的示意性构造，利用该盘件4可以根据现有技术承载卷筒式材料6(见图1)。在这里，已经通过星形盘10在平放在盘件4上的卷筒式材料6的在图1中描述的问题方面提供补救。该星形盘10形成用于卷筒式材料6的支承面12，从而通过在盘件4和卷筒6之间形成的间隔为操作者在更换卷筒6时提供方便。因此，通过由该间隔提供的型廓就以下而言帮助了操作者，即，使操作者能够毫无问题地抓到卷筒6的下方。

此外，图2示出了在现有技术中公知的气动式张紧单元21，该气动式张紧单元21对盘件4上的卷筒式材料6加以保护，然而其中，该气动式张紧单元21必须大费周章地由操作者手动地通过气枪手动张紧。此外，为了更换卷筒式材料6需要尖锐的物体，以便操作阀门22，从而使卷筒6和盘件4之间的力锁合松开。

图3示出了贴标签机1(见图1)的依据本发明的盘件4的第一实施方式的透视视图。为清晰起见在此未示出的星形盘10形成了用于卷筒式材料6的支承面12，并且由于自身带来的在贴标签过程中的伤害风险由保险装置8包围。因此，作为保险装置8的环绕式保护部14以如下方式构造和布置：环绕式保护部14的上边缘15与用于卷筒式材料6的支承面12这样在轴向A上对齐，以避免抓取到星形盘10上。所述环绕式保护部14在盘件4的旋转贴标签过程中是固定的，从而使操作者不再暴露在受伤危险下，因为操作者被阻止进入到该限定的支承面12和盘平面16之间(见图4)。

图4示出了依据本发明的盘件4的按照图3的实施方式的部分的和示意性的侧视图。在图3中已经描述了所有基本的特征。

图5示出了贴标签机1的盘件4的依据本发明的保险装置8的第二实施方式的透视部分视图。所述盘件4具有四个可以垂直于盘平面16运动的衬垫18，衬垫18在盘件4上放置有卷筒式材料6时与盘平面16对齐。所述衬垫18是弹性预张紧的。例如呈螺旋状缠绕的构件(未示出)作用到衬垫18上，以便获得所需要的预张紧。在最简单的情况下，该弹性预张紧通过螺旋弹簧产生，从而使得通过操作者的接触操作在限定的支承面12(见图7)和盘平面16之间形成间隔，在此，该限定的支承面12通过螺旋弹簧装置产生。

在盘件4具有四个被加载弹力的且以90度的间距定位的衬垫18的基础上，确保了在更换卷筒6时更好的可操作性。这以此为基础：无论盘件4在卷筒式材料6用完时在什么位置上中断进一步的旋转，贴标签机1的操作者都可以在不用大费周章改换装备的情况下抓到卷筒6下方，进而可以通过接纳杆11抬起卷筒6。

对于专业技术人员不言而喻的是，在本发明中也可以考虑对可运动衬垫18的构造的其它实施方式，因为在现有技术中公知多种可运动的衬垫18。然而，所述盘件4必须具有至少一个可运动的衬垫18，从而使操作者能够在更换卷筒6时抓到盘件4和卷筒6之间。

图6和图7示出了根据图5的依据本发明的盘件4的部分的和示意性的侧视图，在图中示出了带有和不带有所装上的卷筒式材料6的衬垫18的可运动性。在图6中示出的图示中，卷筒式材料6平放在盘平面16上，从而使可运动的衬垫18在轴向A上下降进而与盘平面16对齐。与之相反，在图7中，衬垫18在轴向A上突出，因为没有卷筒式材料6平放在盘平面16上。

在这些图示中能获知的特征包括其附图标记与按照图5的实施方式中的一样，因此在此省略。

图8示出了按照图4的贴标签机1的依据本发明的盘件4的构造的另一实施方式。所述盘件4除了四个可运动的衬垫18外还具有呈气动固定件20形式的保险装置8，该保险装置8以如下方式构造：卷筒式材料6气动地固定在盘件4的轴向A上，其中，所述固定件20例如通过气压实现。

此外，所述气动固定件20设置有排气阀22，通过该排气阀22可以在轴向A上将固定件20松开。据此，卷筒式材料6一直力锁合地与盘件4共同运作，直到贴标签机1的操作者通过排气阀22使其松开。

正如已在本发明的说明书中提到的那样，图3至图5的贴标签机1的刚刚描述的实施方式也可以转而用在其它用于容纳卷筒式材料6的装置2上。由此，只要是使用旋转的盘件4来容纳卷筒式材料6的地方，都可以使用如上介绍的盘件4。

本发明参照优选的实施方式来介绍。可以对在此提出的用于处理卷筒式材料的贴标签机的和用于容纳卷筒式材料的装置的构造做出修改或者改动，而在此不脱离后面权利要求的保护范围。

附图标记列表

1  贴标签机

2  装置

4  盘件

6  卷筒式材料、卷筒

8  保险装置

10 星形盘

11 接纳杆

12 支承面

14 环绕式保护部

15 上边缘

16 盘平面

18 衬垫

20 固定件

21 张紧单元

22 排气阀、阀门

A  轴向