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利用经过调节的气流处理例如待孵化蛋的产品的方法以及用于实施该方法的气候室

摘要

本发明一方面涉及一种在气候室(1)中实施的利用经过调节的气流处理例如待孵化蛋的产品的方法,另一方面涉及一种用于实施该方法的气候室。根据本发明,该气候室包括:基本上封闭的舱室(2),该舱室具有设有一个或多个通道(44)的两个彼此相对的侧壁(4,6);基本上封闭的通路(3,23),其围绕舱室的外部延伸并且将所述侧壁之一与另一个所述侧壁相连,以便与舱室一起形成基本上封闭的回路;并且气流通过该回路循环。根据本发明,气流循环的方向被反复地换向。

著录项

  • 公开/公告号CN102098910A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2011-06-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 哈奇泰克集团私人有限公司;

    申请/专利号CN200880130392.6

  • 发明设计人 T·米特;

    申请日2008-06-18

  • 分类号A01K41/02(20060101);

  • 代理机构72002 永新专利商标代理有限公司;

  • 代理人王永建

  • 地址 荷兰费嫩达尔

  • 入库时间 2023-12-18 02:39:01

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-07-22

    授权

    授权

  • 2011-08-10

    实质审查的生效 IPC(主分类):A01K41/02 申请日:20080618

    实质审查的生效

  • 2011-06-15

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明一方面涉及一种在气候室(或人工气候室)中实施的利用经过调节的气流处理例如待孵化蛋的产品的方法,另一方面涉及一种用于实施该方法的气候室。根据本发明,气候室包括:

·基本上封闭的舱室,其具有两个相对的设有一个或多个通道的侧壁;

·基本上封闭的通路,其围绕舱室的外部延伸并且将所述侧壁之一与另一个所述侧壁相连,以便与舱室一起形成基本上封闭的回路;并且气流通过该回路循环。

背景技术

当在气候室中利用经过调节的气流处理产品时,非常重要的是,这些产品利用经过调节的气流尽可能均一(或均匀)地处理。用于此问题的不同解决方案在本领域中是已知的。因此已知的是,例如在气候室的处理舱室中提供风扇或其他搅动元件,以便不断地混合舱室中的空气并从而保证所有产品被尽可能均一地处理。进一步的措施是保证将被处理的产品在舱室中以这样的方式定位,以使得空气流没有被过分阻碍,因此空气能够到达所有区域。对于根据本发明的权利要求1的前序部分的方法以及根据本发明的权利要求13的前序部分的气候室而言,进行了一些努力,以使得通过气流主要在一个方向从一个侧壁到相对的侧壁穿过舱室均一地处理气候室的处理舱室中的所有产品。如果随后进入舱室的气流具有均一调节的遍及气流进入处的整个壁分布的条件,所有产品将高度均一地处理。这能够实现好的结果。然而,申请人已经发现,对一些产品例如待孵化蛋而言,不仅产品相对于彼此均一处理,而且每个产品的均一处理充当了重要的角色。术语“各产品的均一处理”在这里指这样的事实,即待处理的产品在各个侧面被均一地处理。在待孵化蛋的情况下,对于温度而言这一点非常重要。已经发现,在空气流入的一侧、在航行术语中称为迎风侧的待孵化蛋的温度稍微不同于位于流入侧的荫蔽处的一侧、在航行术语中称为背风侧的温度。申请人已经发现,这些温度上的小差异对胚胎的发育产生不利的影响。尤其是在胚胎发育的非常早期阶段,特别是在4-10小时期间,已经发现,其具有相对显著的影响。更一般地,孵蛋的整个初始阶段,从0到大约4天,对胚胎的发育非常重要。然而,申请人预料,这些问题同样影响其他产品。例如,就水果催熟而言,非常可能的是,不仅产品相对于彼此均一地被处理,在该情况中每个产品被同样处理,而且每个产品被分别地均一地受到特定处理的影响,例如气体组件的影响。在该类型的催熟室中,气体经常被添加,以影响催熟过程。如果气体组件随后没有均一地接近产品的所有侧面,产品将不能被均一地催熟。

发明内容

因此,本发明的目的在于改善根据权利要求1的前序部分的方法以及根据权利要求13的前序部分的气候室,以使得不仅产品相对于彼此能够被均一地处理,而且每个产品的分别的均一处理被进一步改善,特别是使其更均匀。

就根据本发明的方法而言,上述目的以如下方式实现,即在各种情况下每经过一次换向时间间隔,气流循环通过回路的方向被反复地换向(逆转方向)。

就根据本发明的气候室而言,该目的以如下方式实现,即气体置换装置设有换向系统,其被配置为在各种情况下每经过一次换向时间间隔,气流循环通过回路的方向被反复地换向。

有规律地(其含义为以固定的时间间隔以及可变的时间间隔)和反复地改变气流循环通过回路的方向意味着在各种情况下从不同的相反侧使气流流经置于舱室中的产品。换向时间间隔的长度在该情况下在整个处理时间或部分处理时间中可以保持恒定,在该情况下气流循环的方向因此周期性地换向,尽管该换向时间间隔也可以是可变的。可以想象提供一个或多个产品传感器,该传感器作为实测值的函数启动气流的换向。

换向时间间隔将取决于待处理产品。一般地,换向时间间隔将小于2.5小时(即一次换向动作和随后的换向动作之间的间隙将小于2.5小时);更特别地,换向时间间隔将一般小于1小时。

为了从蛋中进行孵化(尽管或许也可用于例如水果和蔬菜的其他产品),换向时间间隔将至多为30分钟,优选至多为20分钟。考虑到与处理过程相关的延迟,例如被处理的产品的温度梯度、已使用的热交换器的延迟响应和大量循环气体的延迟响应,换向时间间隔在实践中将为至少1分钟,优选为至少5分钟,更优选为至少7.5分钟。

就从蛋中孵化而言,气流的方向将换向至少4到10小时,例如1到4天或更久,有利地以固定或可变的换向频率进行,并且特别是从处理的开始算起。在最初的4到10小时之后或者如果适当的话在1到4天之后,或者可能地在其他产品的情况下在不同的时段之后,如果适当的话,气流循环的方向的换向在相应的换向时间间隔之后如果其没有服务于其他目的则可被结束。

根据本发明,也有利的是,气流主要从一侧壁到另一侧壁穿过舱室。因此在舱室中获得具有显著或主要的一个清晰方向的气流。根据本发明,特别是,如果相对的侧壁配置为设有通过其运送流体的流体管道的多孔板,这可以通过以下方式实现,即各侧壁形成热交换器,其中流经所述侧壁的气流的温度可以受到该热交换器的影响。因此,一方面,进入舱室的气流的温度可以被非常精确地调节,并且另一方面,可以借助穿孔使气体以非常均一分布的方式或者相比之下根据特定模式进入舱室。根据本发明,在此情况中同样有利的是,该舱室沿气流的流动方向被分为至少两个连续或相继的子舱室;相邻的子舱室通过配置为设有通过其运送流体的流体管道的上述多孔板的分隔壁被彼此分离,其中分隔壁形成热交换器,流经分隔壁的气流的温度受到该热交换器的影响;以及分隔壁基本上横向于穿过舱室的气流的流动方向延伸。这些分隔壁于是允许在各种情况下在各子舱室的端部,气流被带回到特定的期望的温度,因此允许当气流穿过将被补偿的子舱室时进行气流的冷却或加热。被分为子舱室并具有配置为热交换器的分隔壁以及热交换器形式的舱室的相对侧壁的该类型的舱室从EP 1 104987和申请人于2007年7月13日提交的描述了该类型热交换器的创造性改进的申请PCT/NL2007/050370(申请号)中得知。关于该类型的热交换器的更详细描述,可参考上述两篇文献。

为了精确地调节各子舱室的温度,在这种情况下有利的是,根据本发明,气流的温度在各种情况下在各子舱室的下游被测量,侧壁或分隔壁的温度在各种情况下在各子舱室的上游侧作为同一子舱室的下游侧测量的温度的函数被调节。

如果使用根据本发明的该方法处理的产品是正孵化蛋,根据本发明,有利的是,蛋被放置在设置在一个或多个托盘上的蛋托中,以及在各种情况下经过一次转动时间间隔,各托盘围绕水平转动轴反复转动,以使蛋转动。根据本发明,在该情况下,特别有利的是,蛋的旋转时间间隔比气流的换向时间间隔长。例如,蛋可以每小时转动一次(即转动时间间隔=1小时),而气流在其方向上每小时换向4次(即换向时间间隔等于恒定的15分钟或者为可变的变量,例如连续地为10分钟、20分钟、10分钟、20分钟)。

就根据本发明的气候室中的气体置换装置和换向系统的实施例而言,本发明提供至少四种选项,即:

·气体置换装置为旋转驱动的空气置换装置,并且换向系统配置为用于使空气置换装置的转动方向换向;

和/或

·气体置换装置包括:用于使气流沿第一方向循环通过回路的一个或多个气体置换单元,以及用于使气流沿与第一方向相反的第二方向循环通过回路的一个或多个第二气体置换单元;

换向系统被配置为在第一和第二气体置换单元之间切换,并且其中在各种情况下两个气体置换单元中的一个运行并且另一个气体置换单元不运行;

和/或

·气体置换装置在单一置换方向上工作,并且具有入口侧和出口侧,所述通路在气体置换装置的位置被中断并具有与气体置换装置相连的第一和第二孔口,换向系统包括配置为交替地将入口侧与第一孔口相连并将出口侧与第二孔口相连或者将入口侧与第二孔口相连并将出口侧与第一孔口相连的阀系统;

和/或

·气体置换装置包括可围绕旋转轴线旋转的转子;

其中换向系统包括基本上封闭的鼓状物;

其中鼓状物可围绕旋转轴线在第一和第二位置之间旋转;

其中分隔壁将鼓状物分成包括转子的转子室和入口室;

其中入口室一方面经由穿过鼓状物的壁的入口通道与鼓状物的外部

相连,并且另一方面经由穿过分隔壁的轴向通道与转子室相连;

其中转子室经由穿过鼓状物的壁的径向出口通道与鼓状物的外部相连;

其中,沿横向于旋转轴线的径向观察,入口通道和出口通道彼此相反地设置;

其中,在第一位置,入口通道通向基本上封闭的通路的第一通路部分,而出口通道通向基本上封闭的通路的第二通路部分,并且其中,在第二位置,入口通道通向第二通路部分,而出口通道通向第一通路部分。

着眼于舱室内的温度的精确调节,根据本发明,有利的是,舱室的相对侧壁被配置为设有通过其运送流体的流体管道的多孔板,以使得各侧壁形成可以影响经过所述侧壁的气流的温度的热交换器;舱室在流动方向被分为至少两个连续的子舱室,每个相邻的子舱室通过配置为设有通过其运送流体的流体管道的上述多孔板的分隔壁彼此分开,以使得分隔壁形成影响经过分隔壁气流温度的热交换器并且分隔壁基本上横向于穿过舱室气流的流动方向延伸;各分隔壁和侧壁设有配置为在各种情况下在各子舱室的下游侧测量气流的温度的传感器系统;气候室进一步包括温度调节器,在各种情况下当气流循环的方向被换向时,其将关于各相应分隔壁的传感器系统与在各种情况下位于上游的分隔壁或侧壁的热交换器耦合,并且用于作为利用传感器系统在同一子舱室的下游侧测量的温度的函数调节各子舱室的相应上游侧的侧壁或分隔壁的温度。各相应子舱室因此可以通过温度反馈调节,而与经过子舱室的气流的方向无关。根据本发明,传感器系统在该情况下可以非常有利地被配置为在各分隔壁中形成在所述分隔壁中的通道和距离所述通道边缘一定距离设置在所述通道中的温度传感器。单独的热传感器因此可以用于测量流入气流的温度,而与气流接近通道的方向无关。

在本申请中所有涉及气候室的引用涉及广义的气候室。实例包括用于催熟水果的气候室或用于孵蛋的气候室。在所有这些应用中,重要的是,能够非常精确地调节温度以及任何其他参数。根据本发明,术语“气候室”特别指具有内部空间(舱室)的装置,该装置可以在所述内部空间内以及遍及所述内部空间精确调节温度并具有±3度的精度,更优选地具有±1度的精度或甚至更精确地调节(术语“精度”在上下文中指这样的事实,即在所述空间、即舱室的任何两个位置之间的最大温差将至多为上述精度,即在精度为±1度的情况下,该温差为最多2度)。在该情况下使用气候室,该气候室具有绝热壁并且其内部维持特定的所期望的被调节的环境。

附图说明

以下将参考在附图中示意性图解的例子更详细地描述本发明,其中:

图1是根据本发明的气候室的示意性透视图;

图2是根据图1的气候室的示意性主视图,尽管其前壁已经被省略;

图3是根据图2的示意图,尽管气流循环的方向已经被换向;

图4是根据图1-3的气候室的分隔壁的细节的示意图;

图5是用于将循环气流的方向换向的可替换实施例的示意图;

图6是用于将气流循环的方向换向的另一可替换实施例的示意图;以及

图7是用于将气流循环的方向换向的另一可替换实施例的示意图。

具体实施方式

图1、2和3示出了根据本发明的气候室1。该气候室1的外侧由两个相对的侧壁4和6、后壁3、相对的前壁8、顶板5以及底板7界定。为了尽可能精确地调节气候室内部的温度,这些壁、底板和顶板将优选在其构造上绝热。

气候室包含舱室(隔间)2,经过调节的空气穿过该舱室,以能够控制舱室2内的气候条件,例如温度和/或湿度和/或空气的成分等。舱室2由两个相对的侧壁12和22、可与气候室的后壁3重合的后壁(未示出)、顶板28和可与气候室的底板7重合的底板界定。在该例子中,舱室2被分为4个子舱室10。然而,更多或者更少的子舱室10也是完全可能的。各子舱室10分别通过热交换器11形式的分隔壁彼此分离。此外,侧壁22被配置为热交换器,并且侧壁12同样被配置为热交换器。这些热交换器11、12和22可以被配置为如在EP 1 104 987中描述的那样。正如也在图4的细节中所示的那样,该已知的热交换器基本上由具有大量穿孔44和流体管道45的金属板48组成。为了能够影响该金属板的温度,具有特定期望温度的流体、特别是水穿过流体管道45,因此金属板48被保持在或者达到特定的温度。多孔板48通常竖直直立定位并且在板竖垂直立定位的情况下,横向到达板48的表面的水平气流穿过该多孔板48,气流穿过穿孔44,以便随后在板48的其他侧面上向前流动。该气流的温度由于气流穿过金属板48而受到影响。如果气流的温度将被增大,板48将具有高于气流的温度或到达较高的温度,并且如果气流的温度将被降低,板48将具有低于气流的温度或到达较低的温度。关于该类型热交换器的例子的更详细描述,可参考上述公开文献EP 1 104 987以及参考2007年7月13日提交的申请人的申请PCT/NL2007/050370(申请号)。

正如图1中可以看出的那样,子舱室10可以经由设置在前壁8上的门29进入。经由门29,可以引入包括待处理产品或将储存在子舱室10中的产品、例如待孵化蛋的舱室托架25。

在该情况下,蛋27被放置在设有容纳蛋27的凹槽26的托盘49上。如本领域已知,蛋不时地旋转,一次转动时间间隔过后,通过被称为两个旋转位置之间的转角改变托盘49的角位置。图2中右侧托架上的托盘49被示出为处于一个旋转位置,并且图2中左侧托架上的托盘被示出为处于另一个旋转位置。对于包括可以被旋转一转角以在孵化期间转动蛋的托盘的该类型的托架的其他例子,可参考申请人2006年3月13日提交的申请PCT/NL2006/050054(申请号)。

如特别是图1中所示,舱室2的顶板28与气候室1的顶板5之间的空间通过挡板14分隔。气体置换装置15(图1中没有示出)置于挡板14中,用于使气流沿如图2和3中箭头所示的方向循环。在图2和3中,气体置换装置15以风扇的形式示意性地示出。参见图2,气体置换装置15在左侧将空气从通路部分23抽出,以便将空气在右侧吹出进入通路部分3。挡板14和/或气体置换装置15因此实际上在通路部分23和通路部分3之间形成分区部。供给通路3从气体置换装置15一直延伸到热交换器22(侧壁)。经由热交换器22中的穿孔,空气随后进入舱室2,以便到达第一子舱室10、水平流过第一子舱室10、经由热交换器11到达第二子舱室10,以便水平流过第二子舱室10并经由相对的热交换器11到达第三子舱室、水平流过第三子舱室,以便随后经由相对的热交换器11返回第四子舱室10。在水平流过第四子舱室10之后,气体、特别是空气经由配置为热交换器的侧壁12将到达通路部分23,以便使经由通路部分返回到气体置换装置15的吸入侧。

根据本发明,气流通过气体置换装置在气体置换装置15、通路部分3、舱室2和通路部分23的上述基本上封闭回路中循环的方向(如箭头所示的顺时针方向)可以借助于换向系统17换向,因此气流在相反的方向上循环。图3用箭头示出了气流在该情况下在相反方向上(逆时针)循环。

图2和3还示出了可将液体、如水喷射进入通路部分3以便能够为气流加湿的喷射器18。喷射器18还可以在别处设置,例如在通路部分23中设置。还可以在通路部分23和通路部分3上均设置喷射器。

图2和3还示出了气体供给装置20,通过该装置可以加入气体。待加入气体可以是例如新鲜空气,但也如果期望的话,也可以是具有特定组分的气体,以便能够调整或重新调整组分,例如调整CO2的含量。气体供给装置20设置在通路部分23中。应当指出,气体供给装置20也可以可替换地或者附加地设置在通路部分3中。附图标记90表示气体排放。

参考图2和3,气体置换装置15为旋转驱动类型的气体置换装置。旋转驱动借助于电动马达16被实施,马达16通过轴91驱动气体置换装置15。在该实施例中,换向系统17是换向调节器17,该调节器通过信号线21与马达16相连,以便能够在一旦经过一次换向时间间隔后将马达的旋转方向换向。在图2中示出的状态中,附图标记46表示气体置换装置的入口侧,附图标记47表示气体置换装置的出口侧。一旦马达的转动方向被换向,参见图3,附图标记46表示出口侧,并且附图标记47表示气体置换装置15的入口侧。很清楚,气体置换装置15可以包括一个或多个旋转置换元件,例如转子,并且也可以可选地包括多个马达16。

图5非常示意地示出了具有相关联的换向系统117的备选气体置换装置115。该气体置换装置115和该换向系统117可以通过利用气体置换装置115和换向系统117分别替换气体置换装置15和换向系统17很方便地用于根据图2、3的实施例中。

气体置换装置115包括在用箭头54表示的第一方向上循环气流的第一气体置换单元50和在用箭头55表示的第二方向上循环气流的第二气体置换单元51。第一和第二方向在该情况下彼此相反。在该情况下,换向系统117是通过信号线56与第一气体置换单元相连和通过信号线57与第二气体置换单元51相连的换向调节器117。换向系统117在该情况下可替换地配置为无论何时气流循环方向必须被换向时启动一个气体置换单元并关断另一气体置换单元。对于气流的顺时针循环,第二气体置换单元51于是将运行,而第一气体置换单元50不运行。当气流变为逆时针循环时,第一气体置换单元50于是将启动并且第二气体置换单元51将被关断。为了换回到顺时针循环,该过程将被逆转,换言之,第一气体置换单元50被启动并且第二气体置换单元51被关断。在各种情况下每经过一次换向时间间隔,该过程可以永久地或以特定的期望时间段、例如几天反复执行。

图6高度示意性地示出了另一个具有相关联的换向系统217、67、68备选气体置换装置215。该气体置换装置215和该换向系统217、67、68可以通过利用气体置换装置215和换向系统217、67、68分别替换气体置换装置15和换向系统17用于根据图2和3的实施例中。

气体置换装置215包括具有入口侧61和出口侧62的气体置换单元60。入口侧61通过管道69与第一孔口63和第二孔口64相连。出口侧62通过管道与第一孔口63和第二孔口64相连。第一孔口63被定位于并通向通路部分23并且第二孔口定位于并通向通路部分3。气体置换单元60在各种情况下在相同的方向被启动,因此入口侧61和出口侧62是不变的。换向系统217、67和68在该情况下包括换向调节器217和两个阀67和68。换向调节器经由信号线65和66分别与阀68和67相连,以便能够操作这些阀。阀68设置在第二孔口64中并且阀67设置在第一孔口63中。在图6中所示的阀67和68的位置,气体置换单元60将如图6箭头所示置换或移动气体。在结合到图2和3实施例的情况下,气流随后如图2所示顺时针循环。作为将阀67和68改变到图6中虚线所示的位置的结果,a)孔口64将与管道69相连(而孔口63和管道69之间的通道被关闭),因此气体将从通路部分3抽出;以及b)孔口63将与管道70相连(而孔口64和管道70之间的通道被关闭),因此气体将被吹入通路部分23。如图3所示,气流将随后被逆时针循环。

图7非常示意性地示出了具有属于其的换向系统81的另一个备选气体置换装置80。气体置换装置包括可绕轴91(也称为转子轴线91)旋转的转子82。换向系统包括基本上封闭的鼓状物81。分隔壁87将鼓状物81分为转子室89和入口室92。转子82被布置在转子室89中。分隔壁87在一些位置、特别是在中部设有在入口室92和转子室89之间提供连接的通道93。入口室92通过穿过鼓状物81的壁的入口通道83与鼓状物的外部相连。转子室89经由穿过鼓状物81的壁的出口通道84与鼓状物的外部相连。由调节器317并借助于换向单元86控制,鼓状物可在第一位置和第二位置之间围绕旋转轴线94旋转。沿横向于旋转轴线94的方向观察,入口通道83和出口通道84彼此径向相反地设置。其中布置有气体置换装置的分隔挡板14将基本上封闭的通路3、23分成位于分隔挡板14右侧的第一通路部分3和位于分隔挡板14左侧的第二通路部分23。在鼓状物的第一位置,如图7a所示,入口通道83通向第一通路部分3,并且出口通道84通向第二通路部分23。在鼓状物的第二位置,如图7b所示,入口通道83通向第二通路部分23,并且出口通道84通向通路部分3。鼓状物在第一位置和第二位置之间旋转期间,转子可以继续不间断地旋转。空气经由入口室92通过转子82被抽入并且在横向于鼓状物的旋转轴线94的方向(即沿径向和/或相对于鼓状物的切向)上被排出。通过简单地转动鼓状物,气流的循环方向被换向。同样转子可以具有多种类型。优选地,转子82将为从轴向吸入并横向于轴向排出的类型。

回到图2、3和4,以下更详细地描述热交换器11、12、22的调节。

图4示出了热交换器11、12、22的一部分的细节,其中热交换器设有温度传感器19。温度传感器19承载在臂上被定位在穿过板的宽通道41中。温度传感器19在该情况下在板的表面上布置并且与通道41的边缘42具有一定距离。通道41在该情况下被配置为使得温度传感器周围足够宽,这样当气流通过时经过该通道的部分气流仅仅被热交换器稍微加热或根本不被加热。措词“仅仅稍微或根本不”在本文中的意思是通过该气流部分经历的温度的改变至多为当气流经过热交换器时气流整体经历的温度变化平均值的20%。由于温度传感器19按照这样的方式布置,不管气流到达热交换器的方向如何,可以确定到达气流的温度。温度传感器的最小数目因此通过反馈舱室下游气流的温度来充分调节或调整设置在子舱室10上游的热交换器。当换向气流时使用同样的温度传感器是可能的;来自温度传感器的信号仅仅被供给到不同热交换器的调节器。可替换的是,在板/热交换器11的相反侧提供温度传感器并且使用或相反不使用该传感器作为气流流入方向的函数。

图2和3示出了用于热交换器11、12和22的调节器24。附图标记13表示冷却/加热介质供给流,通常是水。附图标记36、37、38、39和40表示将介质供给到各热交换器的供给管。将介质从热交换器排出的返回管在该文件中未示出。然而,本领域的技术人员能够添加这些。调节器24设有用于各供给管36-40的调节阀(未示出),以便能够调节允许通过的介质的流量(流速)。为了能够借助于用于每个舱室的反馈重新调整热交换器,各热交换器设有温度传感器19,温度传感器的信号线31、32、33、34和35在各种情况下被连接到调节器24。

在图2中的状态中,热交换器22将作为经由信号线32接受到的温度信号的函数控制,右手侧的热交换器11将作为经由信号线33接受到的温度信号的函数控制,中央热交换器11将作为经由信号线34接受到的温度信号的函数控制,并且左手侧的热交换器11将作为经由信号线35接受到的温度信号的函数控制。热交换器12和与信号线31相连的温度传感器19在该情况下可以不运行,尽管一般热交换器12将保持运行,以使得一旦气流的方向被换向,该热交换器22已经被主要加热到所需温度。也完全可以想象,作为经由信号线31接受的温度信号的函数控制热交换器22。

在图3中的状态中,热交换器12将作为经由信号线34接受到的温度信号的函数控制,左手侧的热交换器11将作为经由信号线33接受到的温度信号的函数控制,中央热交换器11将作为经由信号线32接受到的温度信号的函数控制,并且右手侧的热交换器11将作为经由信号线31接受到的温度信号的函数控制。热交换器22和与信号线35相连的温度传感器19在该情况下可以不运行,尽管一般热交换器22将保持运行,以使得一旦气流的方向被换向,该热交换器22已经被主要加热到所需温度。在该情况下,也可以想象,作为信号线35接受的温度信号的函数控制热交换器22。

在附图中使用的附图标记列表

1气候室

2舱室

3通路部分

4气候室的侧壁

6气候室的侧壁

7气候室的底板

8气候室的前壁

9气候室的后壁

10子舱室

11热交换器

12热交换器

13流体供给

14分隔挡板

15气体置换装置

16马达

17换向调节器

18喷射器

19温度传感器

20气体供给

21信号线

22热交换器

23通路部分

24用于热交换器的调节器

25托架

26蛋托

27蛋

28舱室的顶板

29门

30信号线

31信号线

32信号线

33信号线

34信号线

35信号线

36热交换器的流体供给

37热交换器的流体供给

38热交换器的流体供给

39热交换器的流体供给

40热交换器的流体供给

41通道

42通道的边缘

43载体

44穿孔

45热交换器中的流体管道

46入口/出口

47入口/出口

48板

49托盘

50第一气体置换单元

51第二气体置换单元

52信号线

53信号线

54箭头

55箭头

56信号线

57信号线

60气体置换装置

61入口侧

62出口侧

63第一孔口

64第二孔口

65信号线

66信号线67阀

68阀

69管

70管

80换向系统

81鼓状物

82转子

83入口通道

84出口通道

86换向单元

87分隔壁

89转子室

90气体排放

91轴

92入口室

93通道

94旋转轴线

115气体置换装置

117换向系统

215气体置换装置

217换向调节器

317调节器

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