纸音箱及其箱筒卷绕设备和卷绕其箱筒的方法

摘要

本发明公开了一种纸音箱及其箱筒卷绕设备和卷绕其箱筒的方法，所述纸音箱包括箱体，发音元件，电缆线，接线端子，其箱体的前壁板、上壁板、后壁板和下壁板为由木浆纸和普板纸卷绕的一体结构的方形箱筒，木浆纸卷绕构成方形箱筒的内壁，普板纸卷绕构成所述方形箱筒的外壁，外壁的厚度大于所述内壁的厚度；所述箱筒卷绕设备，包括安装在动力轴上的卷绕模具，在卷绕模具的下方设有压辊，压辊的左、右端轴分别可转动的设置于结构相同的左、右压紧装置上；所述方法为使用箱筒卷绕设备卷绕纸音箱的方形箱筒的方法。本发明的纸音箱与现有技术相比，音质优良，音箱的综合指标提高了30%，且成本低、易加工、不含有害物质、能够回收从新造纸。

说明书

技术领域

本发明涉及音箱，尤其是一种纸音箱及其箱筒卷绕设备和卷绕其箱筒的方法。

背景技术

众所周知，音箱箱体的材质对音箱的音质有着很大的影响。目前，音箱的箱体材质，主要有胶合板、刨花板、纤维板、原木板等等。其中胶合板、刨花板箱体成本较低，但是音质欠佳；纤维板箱体硬度虽大但弹性欠佳，音质也不尽完美，且成本较高，制作工艺比较复杂；原木板箱体，大量耗费不可再生的资源，成本大为增加，且刚性欠佳，表面漆层含有有害化学物质，不环保；也有采用纸质材料制作音箱箱体的，但由于其箱体密度不均匀、或箱体由平板拼接接缝太多、或箱体的箱壁是由一种纸质构成，其音质仍有缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种成本低、环保、加工方便且音质好的纸音箱。

本发明的另一个目的在于：提供一种卷绕所述纸音箱的箱筒卷绕设备，能够确保卷绕出的纸音箱的纸质箱壁的卷绕密度一致。

本发明的第三个目的在于：提供一种使用所述箱筒卷绕设备卷绕所述纸音箱箱筒的方法。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明一种纸音箱，包括箱体，安装在所述箱体上的发音元件，电缆线，以及接线端子，所述箱体的前壁板、上壁板、后壁板和下壁板为由木浆纸和普板纸卷绕的一体结构的方形箱筒，各绕层之间涂有粘接剂，所述木浆纸卷绕构成所述方形箱筒的内壁，所述普板纸卷绕构成所述方形箱筒的外壁，所述外壁的厚度大于所述内壁的厚度。

所述内壁的厚度为0.5～1毫米，所述外壁的厚度为6～12毫米。

所述内壁的厚度为0.6毫米，所述外壁的厚度为9毫米。

在所述外壁的外侧粘接有装饰层。

本发明一种用于卷绕所述纸音箱的方形箱筒的箱筒卷绕设备，包括机床床身，设置在所述机床床身上的粘结剂箱，安装在动力轴上的卷绕模具，所述卷绕模具的外形尺寸与所述方形箱筒的内壁尺寸相适配，在所述卷绕模具的下方设有压辊，所述压辊的左、右端轴分别可转动的设置于结构相同的左、右压紧装置上，所述左、右压紧装置分别包括左、右滑动部件，用于分别滑动套设所述左、右滑动部件的竖直固接于所述机床床身上的左、右导柱，用于为所述左、右滑动部件提供向上弹力的分别设置在所述左、右滑动部件上部的左、右拉簧和分别设置在所述左、右滑动部件下部的左、右压簧。

所述左压紧装置为两套，分设于所述左端轴的前后两侧，前后两个所述左滑动部件之间由一左连扳固接，所述左端轴可转动的设置于所述左连扳上；所述右压紧装置为两套，分设于所述右端轴的前后两侧，前后两个所述右滑动部件之间由一右连扳固接，所述右端轴可转动的设置于所述右连扳上。

本发明一种使用所述箱筒卷绕设备卷绕所述纸音箱的方形箱筒的方法，包括以下步骤：

步骤一：将所述卷绕模具套装在所述箱筒卷绕设备的动力轴上，然后将该动力轴固定在所述机床床身上；

步骤二：在所述卷绕模具的外表面涂一层脱模剂；

步骤三：在涂有脱模剂的所述卷绕模具的外表面包一层尼龙薄膜；

步骤四：在所述尼龙薄膜的外表面涂一层所述粘结剂；

步骤五：从涂有粘结剂的卷绕模具与压辊之间，传入所述木浆纸，卷绕出所述内壁，在卷绕过程中，通过所述压辊将所述粘结剂箱（3）内的粘结剂涂刷在各绕层的木浆纸的外侧面；

步骤六：按照步骤五的卷绕方法，在内壁的外表面卷绕普板纸，卷绕出所述外壁，在卷绕过程中，通过所述压辊将所述粘结剂箱内的粘结剂涂刷在各绕层的普版纸的外侧面；所述内壁和外壁即构成所述的一体结构的方形箱筒；

步骤七：脱模，将动力轴从机床床身上松开，从卷绕模具上取出方形箱筒；

步骤八：将方形箱筒放入烘箱内烘干，或日光晒干；

步骤九：按照安装所述发音元件、接线端子的要求，给方形箱筒打孔、切割，加工成型，并固接箱体的左、右端壁板。

本发明所述的纸音箱，其箱体的所述方形箱筒采用了纸质的由内壁和外壁构成的无接缝的一体结构，由于由木浆纸构成的内壁硬度高，反射性能好，抗声波冲击能力强，而由普板纸构成的外壁弹性较好，使得本发明所述的纸音箱与现有技术的胶合板、刨花板、纤维板、原木板音箱相比，能够产生音质优良的声音，且成本低、易加工、不含有害物质、能够回收从新造纸；与现有技术的纸质音箱相比，方形箱筒箱壁的卷绕密度一致，再加上独特的由所述内壁和外壁构成的一体结构，使得本发明的纸音箱音质更好，经测试，音箱的综合指标提高了30%。

本发明所述的用于卷绕所述纸音箱的方形箱筒的箱筒卷绕设备，由于采用了由所述压簧和拉簧共同提供弹力的压辊，使得在卷绕所述方形箱筒时，无论卷绕的压紧部位如何上下波动，压辊都能够始终保持较为稳定的卷绕压力，不会出现弹簧压簧在下极限位弹力大、在上极限位弹力小从而造成卷绕密度不一致的缺陷。

本发明的使用所述箱筒卷绕设备卷绕所述纸音箱的方形箱筒的方法，采用本发明的卷绕方法，能够确保卷绕出由内壁和外壁构成的、一体结构（无接缝）的、卷绕密度一致的纸质方形箱筒。

附图说明

图1是本发明纸音箱的结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是本发明的箱筒卷绕设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明所述的纸音箱，包括箱体，安装在所述箱体上的发音元件，电缆线，以及接线端子，所述箱体的前壁板101、上壁板102、后壁板103和下壁板104为由木浆纸和普板纸卷绕的一体结构的方形箱筒1，各绕层之间涂有粘接剂，所述木浆纸卷绕构成所述方形箱筒1的内壁105，所述普板纸卷绕构成所述方形箱筒1的外壁106，所述内壁106的厚度为0.6毫米，外壁105的厚度为9毫米，在所述外壁106的外侧粘接有装饰层。

如图3所示，本发明所述的用于卷绕所述纸音箱的方形箱筒1的箱筒卷绕设备，包括机床床身2，设置在所述机床床身2上的粘结剂箱3，安装在动力轴4上的卷绕模具5，所述卷绕模具5的外形尺寸与所述方形箱筒1的内壁105尺寸相适配，在所述卷绕模具5的下方、粘结剂箱3的上方设有挤压该卷绕模具5的压辊6，所述压辊6的左、右端轴分别可转动的设置于结构相同的左、右压紧装置上，所述左压紧装置为两套，分设于所述左端轴的前后两侧，所述右压紧装置为两套，分设于所述右端轴的前后两侧；所述左压紧装置包括左滑动部件7a，用于滑动套设所述左滑动部件7a的竖直固接于所述机床床身2左侧的左导柱8a，用于为所述左滑动部件7a提供向上弹力的设置在所述左滑动部件7a上部的左拉簧9a和设置在所述左滑动部件7a下部的左压簧10a；所述右压紧装置包括右滑动部件7b，用于滑动套设所述右滑动部件7b的竖直固接于所述机床床身2右侧的右导柱8b，用于为所述右滑动部件7b提供向上弹力的设置在所述右滑动部件7b上部的右拉簧9b和设置在所述右滑动部件7b下部的右压簧10b；前后两套所述左压紧装置上的前后两个所述左滑动部件7a之间由一左连扳固接，上述压辊6的左端轴更具体的说，是通过轴承可转动的设置于所述左连扳上；前后两套所述右压紧装置上的前后两个所述右滑动部件7b之间由一右连扳固接，上述压辊6的右端轴更具体的说，是通过轴承可转动的设置于所述右连扳上。

使用上述箱筒卷绕设备卷绕上述纸音箱的方形箱筒1的方法，包括以下步骤：

步骤一：将所述卷绕模具5套装在所述箱筒卷绕设备的动力轴4上，然后将该动力轴4固定在所述机床床身2上；

步骤二：在所述卷绕模具5的外表面涂一层脱模剂，以便于卷绕完成后脱模；

步骤三：在涂有脱模剂的所述卷绕模具5的外表面包一层尼龙薄膜，目的是为了避免下一步要使用的粘结剂粘结到卷绕模具5上；

步骤四：放开压辊6，压辊6触压卷绕模具5，转动转柄11，所述压辊6随卷绕模具5转动，将所述粘结剂箱3内的粘结剂涂刷在所述尼龙薄膜的外表面；

步骤五：从卷绕模具5与压辊6之间，传入所述木浆纸，卷绕出厚度为0.6毫米的所述内壁105，在卷绕过程中，通过所述压辊6将所述粘结剂箱3内的粘结剂涂刷在各绕层的木浆纸的外侧面；

步骤六：按照步骤五的卷绕方法，在内壁105的外表面卷绕普板纸，卷绕出厚度为9毫米的所述外壁106，在卷绕过程中，通过所述压辊6将所述粘结剂箱3内的粘结剂涂刷在各绕层的普版纸的外侧面；所述内壁105和外壁106即构成所述的一体结构的方形箱筒1；

步骤七：脱模，将动力轴4从机床床身2上松开，从卷绕模具5上取出方形箱筒1；

步骤八：将方形箱筒1在烘箱内烘干，烘干温度为120度；

步骤九：按照安装所述发音元件、接线端子的要求，打孔、切割，加工成型，并固接箱体的左、右端壁板；

步骤十：粘贴外装饰层；

步骤十一：安装所述发音元件、接线端子，连接电缆线。