多线谱可变频充液管道消声器

摘要

本发明提供的是一种多线谱可变频充液管道消声器。包括内管、外管，内管、外管通过三个肋板连接，三个隔板以不同的夹角把内外管之间的区域分成三个体积各不相同的共振腔；每个共振腔中设置一个旋转块调节机构；旋转块调节机构与连杆机构相连，由定位销相连接固定；所述的旋转块调节机构节机构包括安装于内管壁上的调节管，安装于调节管内的旋转调节块，旋转调节块由定位法兰与调节块挡板固定，使旋转调节块不能上下左右攒动，只能绕轴向转动。本发明用于管道噪声的控制操作性强，消声效果明显，这样既可降低噪声控制周期，也可降低控制成本，提高工作效率。

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种充液管道消声器，特别是一种可变频的充液管道消声器。

背景技术

充液管道系统的振动噪声不仅会对船舶的噪声水平产生较大的负面影响，而且还会降低管道自身的工作可靠性，为了有效控制水管道的振动噪声，在管道中安装水消声器是应用最广泛、有效的一种方法。传统的固定参数消声器的消声频带和消声性能是确定的，然而，泵的运行工况经常是变化的，充液管道系统的噪声频率也随之变化。当充液管道系统中噪声频率发生改变，超过或低于固定参数消声器的消声频带时，固定参数的消声器便不能发挥其正常的消声效果。为了达到更好的消声效果，使消声器可以对管道中一定范围内的任意噪声频带都达到理想的效果，故设计发明多线谱可变频充液管道消声器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以方便的调节消声器的消声频率，保持和噪声源相同的频率，可以达到良好的降噪效果，节约了控制成本的多线谱可变频充液管道消声器。

本发明的目的是这样实现的：

包括内管、外管，内管、外管通过三个肋板连接，三个隔板以不同的夹角把内外管之间的区域分成三个体积各不相同的共振腔；每个共振腔中设置一个旋转块调节机构；旋转块调节机构与连杆机构相连，由定位销相连接固定；所述的旋转块调节机构节机构包括安装于内管壁上的调节管，安装于调节管内的旋转调节块，旋转调节块由定位法兰与调节块挡板固定，使旋转调节块不能上下左右攒动，只能绕轴向转动。

本发明还可以包括：

1、所述的传动连杆机构包含两个叉状调节杆，一个十字万向节，两个叉状调节杆通过十字万向节相连。

2、传动连杆机构与外管之间设置有外管密封组件，所述外管密封组件包括：密封基座、密封盖及填充盘根，密封基座固定于外管外壁。

本发明是针对噪声源持续变化过程中，传统的固定参数消声器不能满足消声频率的要求，而研发的一种结构简单的多线谱可变频的充液管道消声器。由于可以方便的调节消声器的消声频率，保持和噪声源相同的频率，故可以达到良好的降噪效果。该可变频管道消声器具有消声频率可调的作用，结构简单，消声频率调节方便。该消声器用于管道噪声的控制操作性强，消声效果明显，这样既可降低噪声控制周期，也可降低控制成本，提高工作效率。

附图说明

图1是多线谱可变频管道消声器的结构剖视图(侧视图)；

图2是图1结构A-A向剖视图；

图3是共振腔Ⅱ中旋转块变频结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

图1-图3中各符号的含义为：1-外管封头，2-外管，3-内管，4-排气针阀，5-调节管Ⅱ，6-调节块挡板Ⅱ，7-旋转调节块Ⅱ，8-叉状调节杆Ⅱ，9-十字万向节，10-第二叉状调节杆，11-密封基座，12-密封盖，13-旋转把手，14-定位销，15-定位法兰Ⅱ，16-螺栓，17-共振腔Ⅰ，18-共振腔Ⅱ，19-旋转调节块Ⅰ，20-调节块挡板Ⅰ，21-定位法兰Ⅰ，22-叉状调节杆Ⅰ，23-调节管Ⅰ，24-调节管Ⅲ，25-调节块挡板Ⅲ，26-旋转调节块Ⅲ，27-定位法兰Ⅲ，28-叉状调节杆Ⅲ，29-肋板，30-螺栓，31-盘根，32-共振腔Ⅲ。

内管3、外管2与肋板29互相围成的共振腔Ⅰ17、共振腔Ⅱ18和共振腔Ⅲ32，位置如图1所示。其中：

外管封头1的法兰与外管2的法兰通过螺栓30相连，使整个消声器成为一个整体，形成消声器的外壳；为了便于装配与维修，外管封头1可以通过螺栓拆卸安装；外管封头1的法兰壁上镗有三个与肋板23相切合的凹槽，可以保证安装后三个共振腔之间的绝对密封；每个共振腔外壁安装有排气针阀4，保证消声器工作时没有残留余气，液体完全充满各个共振腔；调节管Ⅰ23安装于共振腔Ⅰ17区域内的内管壁；旋转调节块Ⅰ19安装于调节管Ⅰ23内，由定位法兰Ⅰ21与调节块挡板Ⅰ20固定，使旋转调节块Ⅰ19不能上下左右攒动，只能绕轴向转动；为了便于拆装与维修，定位法兰Ⅰ21与调节管Ⅰ23之间通过螺栓16相固定；叉状调节杆Ⅰ22与旋转调节块Ⅰ19上的轴相连，由定位销14将两者固定；十字万向节9连接叉状调节杆Ⅰ22与第二叉状调节杆10；调节管Ⅱ5安装于共振腔Ⅱ18区域内的内管壁；旋转调节块Ⅱ7安装于调节管Ⅱ5内，由定位法兰Ⅱ15与调节块挡板Ⅱ6固定，使旋转调节块Ⅱ7不能上下左右攒动，只能绕轴向转动；为了便于拆装与维修，定位法兰Ⅱ15与调节管Ⅱ5之间通过螺栓16相固定；叉状调节杆Ⅱ8与旋转调节块Ⅱ7上的轴相连，由定位销14将两者固定；十字万向节9连接叉状调节杆Ⅱ8与第二叉状调节杆10；调节管Ⅲ24安装于共振腔Ⅲ32区域内的内管壁；旋转调节块Ⅲ26安装于调节管Ⅲ24内，由定位法兰Ⅲ27与调节块挡板Ⅲ25固定，使旋转调节块Ⅲ26不能上下左右攒动，只能绕轴向转动；为了便于拆装与维修，定位法兰Ⅲ27与调节管Ⅲ24之间通过螺栓16相固定；叉状调节杆Ⅲ28与旋转调节块Ⅲ26上的轴相连，由定位销14将两者固定；十字万向节9连接叉状调节杆Ⅲ28与第二叉状调节杆10；密封基座11安装于外管2的外壁，密封基座与调节管要求有较好的同轴度，以便于传递连杆机构和旋转调节块能顺利的连接传递扭力，使旋转调节块能流畅的在调节管内转动；密封盖12与密封基座11中间填充盘根31，保证密封的同时不增加装配加工难度。旋转把手13焊接在第二叉状调节杆末端，通过旋转把手与传递连杆机构可以把扭力传递到旋转调节块，使旋转调节块转动，从而改变调节管管口的横截面积，进而改变消声器的声学结构，使消声器的消声频率随之改变，以此拓宽了消声器的消声频带。