一种真空管太阳能热水器水箱内胆密封性检测装置

摘要

本发明提供了一种真空管太阳能热水器水箱内胆密封性检测装置，属于热量的产生及利用领域。该检测装置包括固定卡盘1、活动卡盘2以及压紧装置3三部分，其中固定卡盘1和活动卡盘2都是固定有加强筋的圆环形构件；固定卡盘1安装于检测槽7上，活动卡盘2固定在检测槽7端板上，固定卡盘1和活动卡盘2圆周上相同的位置分别设有安装槽13，安装槽13上设螺旋紧固装置14。该装置操作简单，能够避免漏检和水箱上进水管接口和出水管接口对检测造成的干扰，实现在较高压力条件下检测内胆的密封性。

说明书

技术领域

本发明属于热量的产生及利用领域。

背景技术

普通的真空管太阳能热水器使用的水箱包括内胆、保温层、外壳、进水管接口和出水管接口，内胆通常由不锈钢板加工而成，由于在机械加工过程中会对不锈钢板造成一定的损坏，而且内胆在使用过程中长期与水接触，特别是一些加工过程中产生的接头属于应力集中部位，是使用过程中最容易出现问题的地方，会出现接头处漏水，严重影响用户的正常使用。所以，太阳能生产厂家在内胆的制造过程中除了配合一些其他必要的消除缺陷措施以外，往往在水箱整体制造好以后，将其置于水中，往内胆中施加一定压力的气体以检测内胆接头处是否会漏气，是否存在缺陷。

但由于水箱的体积较大，检测时操作比较困难，往往造成漏检，给以后的使用埋下隐患；并且在实际生产过程中，到达检测步骤的水箱上已经开设有进水管接口、出水管接口以及真空集热管的安装口，在进行加压检测时，如何在检测时避免这些接口给检测带来干扰，以及防止高压气体首先从这些接口处泄露而达不到检测水箱内胆接头处密封性的目的，一致是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种真空管太阳能热水器水箱内胆密封性检测装置，该装置操作简单，能够避免漏检和减少水箱上进水管接口和出水管接口对检测造成的干扰，可实现在较高压力条件下检测内胆的密封性，从而确保每个被测水箱都能达到密封性要求。

为实现上述目的，本发明采用以下的技术手段：

该检测装置包括固定卡盘1、活动卡盘2以及压紧装置3三部分，其中固定卡盘1和活动卡盘2都是固定有加强筋的圆环形构件，二者轴心相对安装；固定卡盘1的轴心位置设有滑动轴承4，旋转轴5穿过滑动轴承4固定在支架6上，支架6安装于检测槽7的两个侧板上，活动卡盘2的轴心设置内部中空的固定轴套8，螺纹杆9的一段同轴套8活动连接，螺纹杆9的另一端穿过固定在检测槽7端板上、设有与螺纹杆相配合的内螺纹的套筒10后，同可旋转调节轮11连接，通过可旋转调节轮11带动螺纹杆9，可实现卡紧和松开待测水箱12；固定卡盘1和活动卡盘2圆周上相同的位置分别设有安装槽13，安装槽13上设紧固装置14，紧固装置14固定压紧装置3；固定卡盘1和活动卡盘2的内圈直径略小于待测水箱12的端盖直径，将待测水箱12的两端固定在固定卡盘1和活动卡盘2内。

使用该设备检测真空待测水箱12内胆密封性时，先在检测槽7中装满加入防锈物质的检测液，再将待测水箱12的进水管接口和出水管接口密封，将真空集热管的安装口用橡胶软塞21封住，防止漏气；

然后将待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中，另一端卡进固定卡盘1中，并将待测水箱12的集热管安装口转至与固定卡盘1和活动卡盘2上设有的安装槽13在同一位置，然后将压紧装置卡入安装槽13中，并旋紧螺旋紧固装置14，将压紧装置3固定并压住真空管集热管安装口上的橡胶软塞21；

之后从待测水箱12的排气管19中通入气体，压强符合国家关于真空管太阳能耐压标准，然后关闭排气管19的气阀，旋转固定卡盘1和活动卡盘2，观测待测水箱12浸在水中的接头部分是否出现气泡，如果没有气泡，则说明密封性符合标准。

为了使该检测装置在选装检测时操作方便，消除由于添加了压紧装置3所造成的设备整体重心偏移，不利于选装的不足，可以在固定卡盘1和活动卡盘2圆周上安装压紧装置3的对应位置以及其他等分位置设置重量一致的配重块15。

为了简化操作过程，提高生产效率，可以将用于密封真空集热管安装口的橡胶软塞21统一固定在压紧装置3上，并可以把紧固装置14和压紧装置的端部设为相互配合的弹簧支撑卡槽20，这样通过简单的卡装和退出动作即可实现将真空集热管安装口密封即压紧，实现在较高压力条件下检测内胆的密封性，从而确保每个被测水箱都能达到密封性要求。

为了简化操作过程，提高生产效率，可以在将安装有固定卡盘1的旋转轴5的支架6下设置滑轮组16以及相应的固定装置17，可实现由支架6带动固定卡盘1在检测槽7的两个侧板上滑动和定位，从而方便待测水箱12的固定，大大提高生产效率。

为了减轻劳动强度，方便安装待测水箱12，可在固定卡盘1和活动卡盘2圆周上安装紧固装置14的对面，设置一根可伸缩的支撑杆18，保证待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中后，另一端不会因为重力下垂而导致无法以此准确的卡紧固定卡盘1中，减少了工人的操作步骤，提高了生产效率。

本发明的有益效果是：

①该真空管太阳能内胆密封性检测装置操作简单，能够避免漏检和水箱上进水管接口和出水管接口对检测造成的干扰，使用了压紧装置，可以实现在较高压力条件下检测内胆的密封性。

②本发明在两个卡盘的等分位置处增加配重块，可使检测时选装更为轻便。

③本发明将用于密封真空集热管安装口的橡胶软塞21统一固定在压紧装置3上，通过简单的卡装和退出动作即可实现将真空集热管安装口密封即压紧，实现在较高压力条件下检测内胆的密封性，从而确保每个被测水箱都能达到密封性要求。

④本发明将安装有固定卡盘1的旋转轴5的支架6下设置滑轮组16以及相应的固定装置17，实现由支架6带动固定卡盘1在检测槽7的两个侧板上滑动和定位，从而方便待测水箱12的固定，大大提高生产效率。

⑤本发明将用于密封真空集热管安装口的橡胶软塞21统一固定在压紧装置3上，并可以紧固装置14和压紧装置的端部设为相互配合的卡槽式，通过简单的卡装和退出动作即可实现将真空集热管安装口密封即压紧，实现在较高压力条件下检测内胆的密封性，从而确保每个被测水箱都能达到密封性要求，简化了操作过程，提高生产效率。

⑥本发明在固定卡盘1和活动卡盘2圆周上安装紧固装置14的对面，设置一根可伸缩的支撑杆18，保证待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中后，另一端不会因为重力下垂而导致无法以此准确的卡紧固定卡盘1中，减少了工人的操作步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1是真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构主视图。

图2是真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构左视图。

图3是真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构俯视图。

图4是实施例1中真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构示意图。

图5是实施例2中真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构示意图。

图6是实施例3中真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构示意图。

图7是实施例5中真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构示意图。

图8是实施例4中真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构示意图。

图9和图10是实施例6中真空管太阳能内胆密封性检测装置的结构示意图。

1-固定卡盘  2-活动卡盘  3-压紧装置  4-滑动轴承  5-旋转轴

6-支架  7-检测槽  8-固定轴套  9-螺纹杆  10-套筒

11-可旋转调节轮  12-待测水箱  13-安装槽  14-螺旋紧固装置

15-配重块  16-滑轮组  17-固定装置  18-支撑杆  19-排气管

20-弹簧支撑卡槽  21-橡胶软塞

具体实施方式

实施例1

如图1、2、3和4所示，该检测装置包括固定卡盘1、活动卡盘2以及压紧装置3三部分，其中固定卡盘1和活动卡盘2都是固定有加强筋的圆环形构件，二者轴心相对安装；固定卡盘1的轴心位置设有滑动轴承4，旋转轴5穿过固定卡盘1轴心的滑动轴承固定在支架6上，支架6安装于检测槽7的两个侧板上，活动卡盘2的轴心设置内部中空的固定轴套8，螺纹杆9的一段同轴套8活动连接，另一端穿过固定在检测槽7端板上、设有内螺纹的套筒10后，同可旋转调节轮11连接，通过可旋转调节轮11带动螺纹杆9，可实现卡紧和松开待测水箱12；固定卡盘1和活动卡盘2圆周上相同的位置分别设有安装槽13，安装槽13上设螺旋紧固装置14，螺旋紧固装置14旋紧后将压紧装置3固定；固定卡盘1和活动卡盘2的内圈直径略大于待测水箱12的直径，用于实现将待测水箱12的两端固定在固定卡盘1和活动卡盘2内。

使用该设备检测真空待测水箱12内胆密封性时，先在检测槽7中装满清水，再将待测水箱12的进水管接口和出水管接口密封，将真空管集热管的安装口用橡胶软塞21封住，防止漏气；

然后将待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中，另一端卡进固定卡盘1中，并将待测水箱12的集热管安装口转至与固定卡盘1和活动卡盘2上设有的安装槽13在同一位置，然后将压紧装置卡入安装槽13中，并旋紧螺旋紧固装置14，将压紧装置3固定并压住真空管集热管安装口上的橡胶软塞21；

之后从待测水箱12的排气管19中通入气体，压强为0.06Mpa，然后关闭排气管19的气阀，旋转固定卡盘1和活动卡盘2，观测待测水箱12浸在水中的接头部分是否出现气泡，如果没有气泡，则说明密封性符合标准。

实施例2

如图1、2、3和5所示，该检测装置基本结构同实施例1，不同之处在于固定卡盘1和活动卡盘2圆周上安装压紧装置3的对应位置以及其他等分位置设置重量一致的配重块15。

使用该设备检测真空待测水箱12内胆密封性时，先在检测槽7中装满清水，再将待测水箱12的进水管接口和出水管接口密封，将真空管集热管的安装口用橡胶软塞21封住，防止漏气；

然后将待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中，另一端卡进固定卡盘1中，并将待测水箱12的集热管安装口转至与固定卡盘1和活动卡盘2上设有的安装槽13在同一位置，然后将压紧装置卡入安装槽13中，并旋紧螺旋紧固装置14，将压紧装置3固定并压住真空管集热管安装口上的橡胶软塞21；

之后从待测水箱12的排气管19中通入气体，压强为0.06Mpa，然后关闭排气管19的气阀，旋转固定卡盘1和活动卡盘2，观测待测水箱12浸在水中的接头部分是否出现气泡，如果没有气泡，则说明密封性符合标准。

实施例3

如图1、2、3和6所示，该检测装置基本结构同实施例1，不同之处在于密封真空集热管安装口的橡胶软塞21统一固定在压紧装置3上，并可以紧固装置14和压紧装置的端部设为相互配合的卡槽式，将真空集热管安装口密封即压紧，实现在较高压力条件下检测内胆的密封性。

将待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中，另一端卡进固定卡盘1中，从待测水箱12的排气管19中通入气体，压强为0.06Mpa，然后关闭排气管19的气阀，旋转固定卡盘1和活动卡盘2，观测待测水箱12浸在水中的接头部分是否出现气泡，如果没有气泡，则说明密封性符合标准。

实施例4

如图1、2、3和8所示，该检测装置基本结构同实施例1，不同之处在于在将安装有固定卡盘1的旋转轴5的支架6下设置滑轮组16以及相应的固定装置17，可实现由支架6带动固定卡盘1在检测槽7的两个侧板上滑动和定位，从而方便待测水箱12的固定。

使用该设备检测真空待测水箱12内胆密封性时，先在检测槽7中装满清水，再将待测水箱12的进水管接口和出水管接口密封，将真空管集热管的安装口用橡胶软塞21封住，防止漏气；

然后将待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中，另一端卡进固定卡盘1中，并将待测水箱12的集热管安装口转至与固定卡盘1和活动卡盘2上设有的安装槽13在同一位置，然后将压紧装置卡入安装槽13中，并旋紧螺旋紧固装置14，将压紧装置3固定并压住真空管集热管安装口上的橡胶软塞21；

之后从待测水箱12的排气管19中通入气体，压强为0.06Mpa，然后关闭排气管19的气阀，旋转固定卡盘1和活动卡盘2，观测待测水箱12浸在水中的接头部分是否出现气泡，如果没有气泡，则说明密封性符合标准。

实施例5

如图1、2、3和7所示，该检测装置基本结构同实施例1，不同之处在于在固定卡盘1和活动卡盘2圆周上安装紧固装置14的对面，设置一根可伸缩的支撑杆18，保证待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中后，另一端不会因为重力下垂而导致无法以此准确的卡紧固定卡盘1中。

将待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中，另一端卡进固定卡盘1中，从待测水箱12的排气管19中通入气体，压强为0.06Mpa，然后关闭排气管19的气阀，旋转固定卡盘1和活动卡盘2，观测待测水箱12浸在水中的接头部分是否出现气泡，如果没有气泡，则说明密封性符合标准。

实施例6

如图1、2、3和9所示，该检测装置基本结构同实施例1，不同之处在于紧固装置14和压紧装置的端部设为相互配合的弹簧支撑卡槽19，这样通过简单的卡装和退出动作即可实现将真空集热管安装口密封即压紧，实现在较高压力条件下检测内胆的密封性。

将待测水箱12设有排气管19的端部卡在活动卡盘2中，另一端卡进固定卡盘1中，压紧装置3穿入安装槽13，二者通过弹簧支撑卡槽20从待测水箱12的排气管19中通入气体，压强为0.06Mpa，然后关闭排气管19的气阀，旋转固定卡盘1和活动卡盘2，观测待测水箱12浸在水中的接头部分是否出现气泡，如果没有气泡，则说明密封性符合标准。