哈士蟆油软胶囊及其制作工艺

摘要

本发明涉及一种哈士蟆油软胶囊的制作工艺。采用的技术方案是：由发制哈士蟆油、大豆色拉油、维生素E和单硬脂酸甘油酯制得；制作工艺如下：取鲜哈士蟆油，清洗后，在30～50℃下，微波杀菌2～3分钟，送入冷冻干燥机，在－45℃～－35℃下，冷冻7～9小时；启动真空泵，在真空度为1.3Pa～13Pa状态下，在25～35℃加温升华9～11小时；在55～65℃加温升华11～13小时；在75～85℃加温升华9～11小时，制得活性哈士蟆油；将大豆色拉油、维生素E及单硬脂酸甘油酯进行两步冷却，连同发制活性哈士蟆油，经乳化，均质，最后经软胶囊制粒机制粒。本发明不仅含油量高，而且可以充分保持哈士蟆油的保健成分。

说明书

技术领域

本发明属于保健品制作领域，具体地涉及一种哈士蟆油软胶囊的制作工艺。

背景技术

哈士蟆油为雌性哈士蟆输卵管经加工制成的阴干品，也有称之为雪哈油。哈士蟆油营养丰富，富含蛋白质和人体所需的18种氨基酸以及多种维生素等有益成分。中医认为，其性平味甘腥，有补肾益精、润肺生津、清神明目、益肝健胃、退热等功效。现代医学发现，它还具有增强人体免疫力的作用。常用于身体虚弱、精神不足、病后失调等情况。

目前，市面上有各种哈士蟆油类产品，如雪蛤晶、雪哈人参精等，但大都为复合原料，不能满足如今人们对天然产品的需求。虽然也有哈士蟆油软胶囊，但在制作过程中，首先将哈士蟆油采用70％的酒精或二氧化氯进行杀菌，然后高温干燥或自然状态下晾干，再进行软胶囊的制作，存在的缺点是：杀菌一般要8～12小时，在浸泡过程中，将哈士蟆油的营养成分破坏掉，而且，干燥时间也要8～12小时，哈士蟆油特有的营养成分也会随着干燥时间而流失，影响成品中哈士蟆油的功效。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种含油量高，可以充分保留哈士蟆油有效成分的软胶囊制作工艺。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：哈士蟆油软胶囊由以下原料按重量份配比制成：60～80份发制哈士蟆油、29～30份大豆色拉油、0.3～0.7份维生素E和1～2份单硬脂酸甘油酯；其制作工艺包括如下步骤：

1)活性哈士蟆油的制备：取鲜哈士蟆油，剔除内脏、皮、肉、泥块和卵粒，清洗，淋干；在温度30～50℃下，微波杀菌2～3分钟后，送入冷冻干燥机，在温度-45℃～-35℃下，冷冻7～9小时；启动真空泵，在真空度为1.3Pa～13Pa状态下，第一次升温，在25～35℃下，加温升华9～11小时；第二次升温，在55～65℃下，加温升华11～13小时；第三次升温，在75～85℃下，加温升华9～11小时，制得活性哈士蟆油；

2)发制：将活性哈士蟆油加入其4倍重量的无菌水中，在常温下发制8～12小时；

3)两步冷却：按配比，将大豆色拉油加热至85～95℃，维持8～10小时，冷却至70℃，加入维生素E及单硬脂酸甘油酯，混合均匀后，再冷却至30-35℃；

4)乳化：按配比将发制哈士蟆油和两步冷却后的混合液打入胶体磨中，胶磨，乳化；

5)均质：150目过滤器过滤后，打入均质机中均质，控制温度30～35℃，压力15～20Mpa；

6)经软胶囊制粒机制粒。

本发明的有益效果是：本发明采用微波杀菌，不仅杀菌温度低，而且速度快，使物体能内外整体杀菌，而不破坏物体原有的营养成份。真空干燥避免了高温干燥中随着水分的蒸发而带走哈士蟆油体内特有营养物质的缺点。采用低温冷冻，真空升华技术，维持了哈士蟆油的活性成分，使其具有高生物活性和化学活性。本发明以大豆色拉油为哈士蟆油的载体，加入食品添加剂单硬脂酸甘油酯为乳化剂，为防止哈士蟆油氧化、酸败又加入了适量的维生素E，使得制成的软胶囊营养成分高。通过本发明制备的软胶囊每100克中，蛋白质的含量≥0.96克；维生素E的含量为0.74～1.67毫克；氨基酸总量≥1.74毫克。

具体实施方式

实施例1

哈士蟆油软胶囊由以下原料按重量份配比制成：70份发制哈士蟆油、29.5份大豆色拉油、0.5份维生素E和1.5份单硬脂酸甘油酯。

制作工艺包括如下步骤：

1)活性哈士蟆油的制备：取鲜哈士蟆油，剔除内脏、皮、肉、泥块和卵粒，清洗，淋干；在温度40℃下，微波杀菌2～3分钟后，送入冷冻干燥机，在温度-40℃下，冷冻8小时；启动真空泵，在真空度为5Pa状态下，第一次升温，在30℃下，加温升华10小时；第二次升温，在60℃下，加温升华12小时；第三次升温，在80℃下，加温升华10小时，制得活性哈士蟆油；

2)发制：将活性哈士蟆油加入其4倍重量的无菌水中，在常温下发制10小时；

3)两步冷却：按配比，将大豆色拉油加热至85～95℃，维持9小时，冷却至70℃，加入维生素E及单硬脂酸甘油酯，混合均匀后，再冷却至33℃；

4)乳化：按配比将发制哈士蟆油和两步冷却后的混合液打入胶体磨，胶磨，乳化；

5)均质：150目过滤器过滤后，打入均质机中均质，控制温度33℃，压力18Mpa；

6)经软胶囊制粒机制粒。

产品检测结果见表1。

实施例2

哈士蟆油软胶囊由以下原料按重量份配比制成：60份发制哈士蟆油、29份大豆色拉油、0.3份维生素E和1份单硬脂酸甘油酯；

制作工艺包括如下步骤：

1)活性哈士蟆油的制备：取鲜哈士蟆油，剔除内脏、皮、肉、泥块和卵粒，清洗，淋干；在温度30℃下，微波杀菌2～3分钟后，送入冷冻干燥机，在温度-45℃下，冷冻9小时；启动真空泵，在真空度为1.3PaPa状态下，第一次升温，在25℃下，加温升华11小时；第二次升温，在55℃下，加温升华13小时；第三次升温，在75℃下，加温升华11小时，制得活性哈士蟆油；

2)发制：将活性哈士蟆油加入其4倍重量的无菌水中，在常温下发制8小时；

3)两步冷却：按配比，将大豆色拉油加热至85～95℃，维持8小时，冷却至70℃，加入维生素E及单硬脂酸甘油酯，混合均匀后，再冷却至30℃；

4)乳化：按配比将发制哈士蟆油和两步冷却后的混合液打入胶体磨，胶磨、乳化；

5)均质：150目过滤器过滤后，打入均质机中均质，控制温度30℃，压力15Mpa；

6)经软胶囊制粒机制粒。

产品检测结果见表1。

实施例3

哈士蟆油软胶囊由以下原料按重量份配比制成：60份发制哈士蟆油、30份大豆色拉油、0.7份维生素E和2份单硬脂酸甘油酯；

制作工艺包括如下步骤：

1)活性哈士蟆油的制备：取鲜哈士蟆油，剔除内脏、皮、肉、泥块和卵粒，清洗，淋干；在温度50℃下，微波杀菌2～3分钟后，送入冷冻干燥机，在温度-35℃下，冷冻7小时；启动真空泵，在真空度为13Pa状态下，第一次升温，在35℃下，加温升华9小时；第二次升温，在65℃下，加温升华11小时；第三次升温，在85℃下，加温升华9小时，制得活性哈士蟆油；

2)发制：将活性哈士蟆油加入其4倍重量的无菌水中，在常温下发制12小时；

3)两步冷却：按配比，将大豆色拉油加热至85～95℃，维持10小时，冷却至70℃，加入维生素E及单硬脂酸甘油酯，混合均匀后，再冷却至35℃；

4)乳化：按配比将发制哈士蟆油和两步冷却后的混合液打入胶体磨，胶磨，乳化；

5)均质：150目过滤器过滤后，打入均质机中均质，控制温度35℃，压力20Mpa；

6)经软胶囊制粒机制粒。

产品检测结果见表1。

表1