公开/公告号CN101519619A
专利类型发明专利
公开/公告日2009-09-02
原文格式PDF
申请/专利号CN200910096919.4
申请日2009-03-23
分类号C10M169/04;C10M101/00;C10M173/00;C10N30/12;
代理机构绍兴市越兴专利事务所;
代理人方剑宏
地址 312000 浙江省绍兴县马鞍镇车站南路2号中设建工集团有限公司
入库时间 2023-12-17 22:31:46
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2012-11-07
授权
授权
2009-10-28
实质审查的生效
实质审查的生效
2009-09-02
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种建筑用标准原料和标准件的防锈剂及其使用方法。
背景技术
目前,制造标准件的原料中,95%左右使用各类钢材,5%左右是有色金属,东南沿海地区,气温偏高,且温差大,温度高,极易使金属材料氧化或以微电池形式腐蚀,金属材料出厂时,一般都不进行防锈蚀处理,因此,极容易在标准件制造前就使材料报废。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种建筑用标准原料和标准件的防锈剂及其使用方法。具有方便,经济,防锈蚀效果好的特点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种建筑用标准原料和标准件的防锈剂,包括四种防锈剂,第一种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:201防锈油5—40%,煤油60—95%;
第二种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:204—1防锈油3.5—40%,煤油60—96.5%;
第三种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:跃进—22号防锈油10—33%,自来水67—90%;
第四种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:901防锈油6—40%,煤油60—94%。
每种防锈剂只需要按上述体积百分比混合后即可使用;当所需要防锈的标准原料是钢材或钢材制作的标准件时,采用前三种防锈剂中的一种;当所需要防锈的标准原料是有色金属或有色金属制作的标准件时,采用第四种防锈剂。
所述的201防锈油由以下质量百分比的原料配制混合而成:石油磺酸钡20%,环烷酸锌15%,地蜡5%,30号机油60%。
所述的204—1防锈油由以下质量百分比的原料配制混合而成:硫化羊毛脂钙30%,硫化蓖麻油5%,苯并三氮唑0.1%。乙醇2%,机油62.9%。
所述的跃进—22号防锈油由以下质量百分比的原料配制混合而成:皂用酸十八胺7%,石油磺酸钡3%,磺化羊毛脂钠皂2.5%,十二烯基丁二酸钠皂1.5%,皂用酸二乙醇胺酰12%,30号机油74%。
所述的901防锈油由以下质量百分比的原料配制混合而成:石油磺酸钡25%,羊毛脂镁皂15%,苯并氮唑0.4%,司本(—80)0.8%,30号机油58.8%。
一种建筑用标准原料和标准件的防锈剂的使用方法,首先配制上述防锈剂,然后将标准原料是钢材或钢材制作的标准件放入上述前三种防锈剂中的一种中浸没,5—8分钟后沥干保存;当需要保存更长时间,需要60天—1年半后用同样的方法再处理一次;当标准原料是有色金属或有色金属制作的标准件时,放入第四种防锈剂中浸没,5—8分钟后沥干保存;当需要保存更长时间,需要90天—2年后用同样的方法再处理一次。
本发明的有益效果为:本发明设法使空气中的水分,二氧化碳和氧气等腐蚀物质与材料表面实行有效的隔离,从而达到具有方便,经济,防锈蚀效果好的特点。
具体实施方式
实施例1
本实施例所处理的标准原料为钢材,首先配制201防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:石油磺酸钡20%,环烷酸锌15%,地蜡5%,30号机油60%。然后配制第一种防锈剂,第一种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:201防锈油5%,煤油95%;将上述原料混合后即可使用。然后将钢材放入上述防锈剂中浸没,5分钟后沥干保存;在室内潮湿的环境中可保存60天不锈蚀,当需要保存更长时间,需要60天后用同样的方法再处理一次。
实施例2
本实施例所处理的标准原料为钢材,首先配制204—1防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:硫化羊毛脂钙30%,硫化蓖麻油5%,苯并三氮唑0.1%。乙醇2%,机油62.9%。然后配制第二种防锈剂,第二种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:204—1防锈油3.5%,煤油96.5%;将上述原料混合后即可使用。然后将钢材放入上述防锈剂中浸没,5分钟后沥干保存;在室内潮湿的环境中可保存60天不锈蚀,当需要保存更长时间,需要60天后用同样的方法再处理一次。
实施例3
本实施例所处理的标准原料为钢材,首先配制跃进—22号防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:皂用酸十八胺7%,石油磺酸钡3%,磺化羊毛脂钠皂2.5%,十二烯基丁二酸钠皂1.5%,皂酸二乙醇胺酰12%,30号机油74%。然后配制第三种防锈剂,第三种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:跃进—22号防锈油10%,自来水90%;将上述原料混合后即可使用。然后将钢材放入上述防锈剂中浸没,5分钟后沥干保存;在室内潮湿的环境中可保存60天不锈蚀,当需要保存更长时间,需要60天后用同样的方法再处理一次。
实施例4
本实施例所处理的标准原料为有色金属时,首先配制901防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:石油磺酸钡25%,羊毛脂镁皂15%,苯并氮唑0.4%,司本(—80)0.8%,30号机油58.8%。然后配制第四种防锈剂,第四种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:901防锈油6%,煤油94%;将上述原料混合后即可使用。然后将有色金属放入上述防锈剂中浸没,8分钟后沥干保存;这种方法,在室内潮湿的环境中可保存90天不锈蚀,当需要保存更长时间,需要90天后用同样的方法再处理一次。
实施例5
本实施例所处理的为钢材制作的标准件时,首先配制201防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:石油磺酸钡20%,环烷酸锌15%,地蜡5%,30号机油60%。然后配制第一种防锈剂,第一种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:201防锈油40%,煤油60%;将上述原料混合后即可使用。然后将钢材制作的标准件放入上述防锈剂中浸没,5分钟后沥干保存;在室内潮湿的环境中可保存1年半以上不锈蚀,当需要保存更长时间,需要1年半后用同样的方法再处理一次。
实施例6
本实施例所处理的为钢材制作的标准件时,首先配制204—1防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:硫化羊毛脂钙30%,硫化蓖麻油5%,苯并三氮唑0.1%。乙醇2%,机油62.9%。然后配制第二种防锈剂,第二种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:204—1防锈油40%,煤油60%;将上述原料混合后即可使用。然后将钢材制作的标准件放入上述防锈剂中浸没,5分钟后沥干保存;在室内潮湿的环境中可保存1年半以上不锈蚀,当需要保存更长时间,需要1年半后用同样的方法再处理一次。
实施例7
本实施例所处理的为钢材制作的标准件时,首先配制跃进—22号防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:皂用酸十八胺7%,石油磺酸钡3%,磺化羊毛脂钠皂2.5%,十二烯基丁二酸钠皂1.5%,皂酸二乙醇胺酰12%,30号机油74%。然后配制第三种防锈剂,第三种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:跃进—22号防锈油33%,自来水67%;将上述原料混合后即可使用。然后将钢材制作的标准件放入上述防锈剂中浸没,5分钟后沥干保存;在室内潮湿的环境中可保存1年半以上不锈蚀,当需要保存更长时间,需要1年半后用同样的方法再处理一次。
实施例8
本实施例所处理的为有色金属制作的标准件时,首先配制901防锈油,由以下质量百分比的原料配制混合而成:石油磺酸钡25%,羊毛脂镁皂15%,苯并氮唑0.4%,司本(—80)0.8%,30号机油58.8%。然后配制第四种防锈剂,第四种防锈剂由以下体积百分比的原料配制混合而成:901防锈油40%,煤油60%;将上述原料混合后即可使用。然后将有色金属制作的标准件放入上述防锈剂中浸没,5分钟后沥干保存;这种方法,在室内潮湿的环境中可保存2年以上不锈蚀,当需要保存更长时间,需要2年后用同样的方法再处理一次。
机译: 系统支架标准件和包括该系统支架标准件的系统支架组件
机译: 用于校准的标准件及其制造方法以及使用该标准件的扫描电子显微镜
机译: 标准件清洗装置及标准件清洗方式