阳极厂炭块转运站与阳极焙烧车间的配置结构

摘要

本发明公开了一种阳极厂炭块转运站与阳极焙烧车间的配置结构，它包括：炭块转运站(1)、阳极焙烧车间(2)，炭块转运站(1)的地坪标高高于阳极焙烧车间(2)的地坪标高，在炭块转运站(1)和阳极组装车间(2)之间连接有炭块输送连廊(3)，阳极焙烧车间(2)内设有的极焙烧车间操作面(4)与炭块输送连廊(3)的底面标高一致。本发明充分利用了焙烧车间焙烧炉操作面标高比较高的特点，在山区建厂和复杂地形条件下都能适用，减少了炭块在运输过程中破损的机率。本发明不仅具有能够适用于复杂地形条件和不同标高厂房位置的特点，而且还能很好地降低了工厂基建投资和生产运营成本，使用的经济效益显著。

说明书

技术领域

本发明涉及厂房配置结构，特别是阳极厂炭块转运站与阳极焙烧车间的配置结构，属于工业企业厂房布局结构的技术领域。

背景技术

大型电解铝厂的电解槽在生产过程中，需要使用大量的阳极炭块进行铝的生产。在现有技术中，阳极厂的炭块转运站主要是起成型好的生阳极块，和焙烧好的阳极块贮存、转运的作用，通常与阳极焙烧车间连接在一起，呈T字型或一字型布局，并且炭块转运站与阳极焙烧车间的地坪标高是一致的；炭块在焙烧车间内用输送机送到炭块转运站。在现有的工程设计中，通常情况下，根据工艺需要，焙烧车间内的焙烧炉的操作面标高在6.0m左右，也就是说，焙烧好的阳极炭块需通过天车吊运，降落到布置在焙烧车间地坪上炭块输送机上，再运输至炭块转运站内。这种布置情况下，无形中增加了炭块转运的时间，也增加了天车的运行时间，浪费了能源，同时还增加了炭块在运输过程中破损的机率。在山区建厂和复杂地形条件下，受到地形和用地的限制，厂房的场地一般为台阶式的场地，这样炭块转运站和阳极焙烧车间两栋厂房的地坪标高就不能保持一致(分别处在两个不同的标高上)，在现有的设计中，没有充分利用炭块转运站和阳极焙烧车间工艺在车间操作面标高不同的特殊性，同时也没充分利用自然地形条件，最终使工厂企业的投资和生产运营成本上升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种阳极厂炭块转运站与阳极焙烧车间的配置结构，它能适应山区和其它复杂地形，充分利用工厂用地，降低基础建设投资和生产运营成本，以克服目前技术的不足。

本发明是这样构成的：它包括：炭块转运站(1)、阳极焙烧车间(2)，炭块转运站(1)的地坪标高高于阳极焙烧车间(2)的地坪标高，在炭块转运站(1)和阳极组装车间(2)之间连接有炭块输送连廊(3)，阳极焙烧车间(2)内设有的极焙烧车间操作面(4)与炭块输送连廊(3)的底面标高一致。

所述的炭块转运站(1)的地坪标高比阳极焙烧车间(2)的地坪标高为5～6m。

所述的炭块输送连廊(3)中设有天车或输送带。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明充分利用了焙烧车间焙烧炉操作面标高比较高的特点，在山区建厂和复杂地形条件下都能适用，使总平面布置灵活机动，在生产过程中减少了炭块转运的时间，也减少了天车的运行时间，节约了能源，同时还减少了炭块在运输过程中破损的机率。本发明不仅具有能够适用于复杂地形条件和不同标高厂房位置的特点，而且还能很好地降低了工厂基建投资和生产运营成本，使用的经济效益显著。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：阳极厂炭块转运站与阳极焙烧车间的配置结构如图1所示，炭块转运站1的地坪标高高于阳极焙烧车间2的地坪标高为5m，在炭块转运站1和阳极组装车间2之间连接有炭块输送连廊3，炭块输送连廊3中设有天车，以进行炭块的输送，阳极焙烧车间2内设有的极焙烧车间操作面4与炭块输送连廊3的底面标高一致。

本发明采用架空炭块输送连廊3的结构形式，将阳极焙烧车间2的炭块运送到炭块转运站1，架空炭块输送连廊3，不会对地面的建筑物和管线布置，以及道路的设计造成任何影响；由于利用了阳极焙烧车间2焙烧炉操作面标高比较高的特点，在山区建厂和复杂地形条件下都可以进行建设，使总平面布置灵活机动，能很好地降低了工厂基建投资和生产运营成本；阳极焙烧车间2内设有的极焙烧车间操作面4与炭块输送连廊3的底面标高一致，可以在生产过程中减少了炭块转运的时间，也减少了天车的运行时间，节约了能源，同时还减少了炭块在运输过程中破损的机率。