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一种批刮型厚质高光乳胶漆

摘要

本发明涉及一种化工涂料,本发明是以聚合物胶粉1%~1.5%,灰钙粉(氢氧化钙)20-30%、方解石粉30%~35%、轻质炭酸钙4%~4.5%、超细滑石粉3%~3.5%为主料,硫酸铝溶液2%~2.5%为改性剂,加入辅料增白剂0.005%~0.01%、保色剂0.01%~0.02%混合搅拌便可生产出一种批刮型厚质乳胶漆。本发明公开的一种批刮型厚质高光乳胶漆,既符合GB/T18582-2001内墙环保标准,又符合GB/T 9756-2001《合成树脂内墙涂料标准》,不仅质地似瓷、手感如玉、光亮如镜、而且低价环保,耐水冲洗。

著录项

  • 公开/公告号CN101440237A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2009-05-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 张少松;

    申请/专利号CN200710180517.3

  • 发明设计人 张少松;

    申请日2007-11-22

  • 分类号C09D101/02;C09D101/26;C09D5/02;

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 471500 河南省栾川县城关镇育才路3号院201室

  • 入库时间 2023-12-17 21:57:44

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-01-12

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C09D101/02 授权公告日:20110518 终止日期:20161122 申请日:20071122

    专利权的终止

  • 2011-05-18

    授权

    授权

  • 2009-09-02

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2009-05-27

    公开

    公开

说明书

技术领域:

本发明涉及一种化工涂料,特别涉及一种批刮型厚质高光乳胶漆。

技术背景:

目前,市场上主要流行的涂料为高光仿瓷、钢化仿瓷、白玉瓷釉、珠刚仿瓷等系列涂料,但这些涂料的通病是要用聚乙烯醇加入反应釜加温溶解、加入甲醛、盐酸等肋剂,做成缩甲醛胶,然后才能做出耐水洗产品。这类涂料一是在缩合反应中有甲醛,反应后仍有游离醛存在,该物质对人体有害。二是制胶过程太长,费时费力费燃料。三是加热煤排放二氧化碳污染环境。近一两年来,因聚乙烯醇不断涨价,有人用纤维素代替聚乙烯醇,但这种仿瓷系列涂料得不到良好的成膜,所以有严重的脱粉现象,故也有一定的缺陷和问题。

发明内容:

本发明针对以上技术使用中存在的缺陷和问题,公开一种不需加温制胶即可生产出质地似瓷、手感如玉、光亮如镜、耐水冲洗、价格低廉的批刮型厚质乳胶漆。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案如下:本发明是以聚合物胶粉,灰钙粉(氢氧化钙)、方解石粉、轻质炭酸钙、超细滑石粉为主料,硫酸铝溶液为改性剂,加入辅料增白剂、保色剂混合搅拌便可生产出一种批刮型厚质乳胶漆。其具体配比如下(单位:重量百分比):

聚合物胶粉          1%~1.5%

灰钙粉(氢氧化钙)    20-30%

硫酸铝溶液        2%~2.5%

方解石粉          30%~35%

轻质碳酸钙        4%~4.5%

超细滑石粉        3%~3.5%

增白剂            0.005%~0.01%

保色剂            0.01%~0.02%

水                35%~40%

其中所述的聚合物胶粉是由纤维素、纤维素醚、成膜肋剂、助溶剂四个组份混合制成。这四个组份在聚合物中所占的比例为:3:2:2:3

有益效果:本发明公开的一种批刮型厚质高光乳胶漆,既符合GB/T18582-2001内墙环保标准,又符合GB/T 9756-2001《合成树脂内墙涂料标准》,不仅质地似瓷、手感如玉、光亮如镜、而且低价环保,耐水冲洗。

具体实施方式:

本发明的一种批刮型厚质高光乳胶漆是采用聚合物胶粉,灰钙粉(氢氧化钙)、方解石粉、轻质炭酸钙、超细滑石粉、硫酸铝溶液、增白剂、保色剂混合搅拌制成。其具体配比如下(单位:重量百分比):

聚合物胶粉            1%~1.5%

灰钙粉(氢氧化钙)      20-30%

硫酸铝溶液            2%~2.5%

方解石粉              30%~35%

轻质碳酸钙            4%~4.5%

超细滑石粉            3%~3.5%

增白剂                0.005%~0.01%

保色剂             0.01%~0.02%

水                 35%~40%

其中所述的聚合物胶粉是由纤维素、纤维素醚、成膜助剂、助溶剂四组份按照3:2:2:3比例混合制成。

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