法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2010-08-11
授权
授权
2009-07-08
实质审查的生效
实质审查的生效
2009-05-13
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种绿色硝化剂五氧化二氮的分离提纯方法,属于五氧化二氮分离技术。
背景技术
采用电化学法或臭氧氧化N2O4/HNO3体系等制备五氧化二氮通常得到N2O5/HNO3混合溶液(含有少量的N2O4),该溶液不能直接应用于有机合成反应,尤其是氮化物的硝解反应和酸敏性物质的硝化反应,需要进一步分离和提纯。
专利SU1089047采用在-5~0℃下冷却含35-40wt% N2O5/HNO3溶液,使得N2O5和HNO3以质量比1:1从溶液中沉淀出,然后通过减压升华N2O5并在冷体表面凝聚而分离出纯净的N2O5固体。该方法流程长,过程太复杂,而且由于N2O4必须保持非常低的浓度,这样使得合成N2O5/HNO3溶液的电解效率降低而成本增加。
专利US5128001进一步对上述提纯条件进行优化,N2O5与HNO3的质量比不小于1:3,N2O5和N2O4的含量约为50-55wt%,在-15~0℃下冷却得到N2O5固体,然后在5~10℃、30~100mmHg下升华N2O5并在-20℃的冷体表面凝固得到纯净的N2O5固体,或用N2O4液体清洗N2O5固体除去其表面的HNO3,并在惰性环境下用O3氧化残留在N2O5固体表面的N2O4,得到纯净的N2O5。该方法采用低压升华或N2O4液体清洗N2O5固体除去其表面的HNO3易造成N2O5分解或流失,降低N2O5回收率。
专利US5266292在-10~30℃下将N2O5/HNO3溶液加入到氯代烷烃或氯氟烃惰性有机溶剂中,通入含0.2~4wt% O3的气流提馏N2O5,然后在-15~70℃下通入惰性有机溶剂中把N2O5从载气中吸收分离出来。该过程需要额外的固定装置,流程费用高,且存在处理含有HNO3有机溶液的后污染。
专利GB2293833将N2O5/HNO3溶液冷却至过饱和态使其分层,上层是N2O4溶液,下层是HNO3溶液。将上层溶液溶解在有机溶液中制备得到N2O5/有机溶液;或将上层的N2O4相在冷却结晶出N2O5固体,然后溶于有机溶剂得到N2O5/有机溶液。然后通过减压蒸馏除去N2O4。由于在相分离时,上层N2O4相中仍然含有少量的HNO3,因此得到的有机溶液不能用于酸敏性物质的硝化。
专利US2432280在0℃、CH3Cl存在下的N2O5/HNO3体系中,利用NaF与HNO3发生置换反应生成NaNO3和HF,HF随后与NaF结合生成典型的不溶于有机溶剂的NaHF2。电解法得到的N2O5/HNO3溶液以HNO3为主,采用该方法将会消耗大量的NaF固体,且在NaF量不足时溶液中存在大量的HF,易造成设备腐蚀;同时五氧化二氮与NaF反应也会不可避免,降低五氧化二氮收率。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种绿色硝化剂五氧化二氮分离提纯方法,该方法分离提纯五氧化二氮操作简单,工作效率高,能耗低。
本发明是通过下述技术方案加以实现的,一种绿色硝化剂五氧化二氮分离提纯方法,所述的五氧化二氮由电化学法、硝酸脱水法或臭氧氧化四氧化二氮/硝酸溶液法得到,其中N2O5溶液的质量浓度在15%以上,对其分离提纯,其特征在于包括以下过程:
1.在温度为5℃~20℃下向N2O5、N2O4和HNO3的混合溶液中补加N2O4,使得溶液中的N2O5和N2O4质量总浓度达到45%以上。然后以5~60℃/h的冷却速度将该溶液冷却至温度为-20℃~-10℃进行结晶析出N2O5,并在温度为-20℃~-10℃进行过滤滤出固体N2O5,滤液循环下次结晶使用。同时分析确定固体N2O5中的N2O4和HNO3质量含量组成。
2.在温度为-15℃~20℃下向步骤1得到的固体N2O5中通入臭氧和氧气的混合气,其中臭氧摩尔含量为10%,O3与N2O4的摩尔比控制在5:1~100:1,混合气的流量为2~200L/h,脱除残留的N2O4,得到脱除N2O4的N2O5固体产物。
3.在吸附温度-15℃~30℃下将步骤2得到的N2O5溶解于CCl4、CHCl3、CH2Cl2或CH3CN溶剂中,并向溶液中加入粒径目数为20~200目的NaF颗粒吸附脱除N2O5中残留的HNO3,NaF的加入量按与固体N2O5中HNO3的质量比为0.2:1~10:1加以确定。
4.滤除步骤3 N2O5溶液中的NaF颗粒,得到的滤液加入精馏塔中,在温度为-10℃~10℃,压力为200~600mmHg条件下进行蒸馏,蒸出CCl4、CHCl3、CH2Cl2或CH3CN溶剂,得到质量纯度达99%以上的固体N2O5。
在上述过程中,向N2O5中通入臭氧和氧气的混合气的温度控制在-10℃~10℃、流量为10~50L/h,O3与N2O4的摩尔比控制在10:1~50:1;NaF粒径目数为40~100目,NaF用量与HNO3质量比控制在0.5:1至5:1之间,吸附温度应为-10℃~25℃。
方法二,其特征在于包括以下过程:
1.在温度为5℃~20℃下向N2O5、N2O4和HNO3的混合溶液中补加N2O4,使得溶液中N2O5和N2O4质量总浓度达到45%以上。然后以5~60℃/h的冷却速度将该溶液冷却至温度为-20℃~-10℃进行结晶析出N2O5,并在温度为-20℃~-10℃进行过滤滤出固体N2O5,滤液循环下次结晶使用。同时分析确定固体N2O5中的N2O4和HNO3质量含量组成。
2.将步骤1得到的N2O5固体溶解于CCl4、CHCl3、CH2Cl2或CH3CN溶剂中,在温度-10℃~30℃下向上述溶液中加入粒径大小为20~200目的NaF颗粒吸附脱除N2O5中残留的HNO3,NaF的加入量按与固体N2O5中HNO3的质量比为0.2:1~10:1加以确定,得到脱除硝酸的N2O5溶液。
3.滤除步骤2N2O5溶液中的NaF颗粒,在温度为-15℃~20℃下向过滤液中通入臭氧和氧气的混合气,其中臭氧摩尔含量10%,O3与N2O4的摩尔比控制在5:1~100:1,混合气的流量为2~200L/h,脱除残留的N2O4,得到高纯度的N2O5的有机溶液。
4.将步骤3得到的高纯度的N2O5的有机溶液加入精馏塔中,在温度为-10℃~10℃,压力为200~600mmHg条件下进行蒸馏,蒸出CCl4、CHCl3、CH2Cl2或CH3CN溶剂,得到纯度达99%以上的固体N2O5。
在上述过程中,NaF粒径目数为40~100目,NaF用量与HNO3质量比控制在0.5:1至5:1之间,吸附温度应为-10℃~25℃;向固体N2O5中通入臭氧和氧气的混合气的温度控制在-10℃~10℃、流量为10~50L/h,O3与N2O4的摩尔比控制在10:1~50:1。
本发明采用直接冷冻结晶得到粗N2O5固体,在有机溶剂中分别采用NaF和臭氧脱除粗产品中的微量HNO3和N2O4,得到纯度达99%以上的N2O5固体或N2O5/有机溶液,分离提纯收率达80%以上。与现有技术相比,本发明的优点在于过程操作方便、简单,N2O5收率高,制备得到的五氧化二氮可直接应用于硝化和硝解反应。
具体实施方式
下面的实施实例体现了本发明描述的过程,但本发明并不局限于这些例子。
实施例1
将20g质量含量为30% N2O5的N2O5、N2O4和HNO3混合溶液冷却至10℃,加入1~3gN2O4使得N2O5+N2O4质量浓度达到45%,冷却溶液至-15℃得到9g粗N2O5固体产品。
对上述产品进行分析,得到粗N2O5产品组成及质量百分含量如下:N2O5;62%;N2O4 22%;HNO3 16%。
取2g上述N2O5产品置于带夹套的反应器中,在0℃下以50L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)3小时,然后溶解在20mL三氯甲烷中,加入0.32g 100目NaF固体,在15℃下搅拌10min后过滤,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例2
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,取2g上述制备的五氧化二氮溶解在20mL三氯甲烷中,加入0.32g 100目NaF固体,在15℃下搅拌10min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例3
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,取2g溶解在20mL三氯甲烷中,加入0.64g100目NaF固体,在15℃下搅拌10min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例4
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,取2g溶解在20mL三氯甲烷中,加入0.32g 100目NaF固体,在25℃下搅拌10min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例5
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,取2g溶解在20mL三氯甲烷中,采用两级吸附,首先加入1g 40目NaF固体,在15℃下搅拌5min后过滤,然后向滤液中再加入1g 100目NaF固体,在15℃下继续搅拌5min,过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例6
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,取2g溶解在20mL三氯甲烷中,采用两级吸附,首先加入1g 40目NaF固体,在15℃下搅拌2min后过滤,然后向滤液中再加入1g100目NaF固体,在15℃下继续搅拌2min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
制得的五氧化二氮应用:取2g上述制得的五氧化二氮溶解在二氯甲烷溶剂中配制成N2O5/二氯甲烷溶液(浓度约0.15g N2O5mL-1),加入到带夹套的圆底三口烧瓶中,然后在10~15℃下滴加0.5g环氧丙烷(PO)/二氯甲烷溶液(浓度为0.6g mL-1)。滴加完成后继续搅拌5min,加入饱和的碳酸氢钠溶液中和未反应的五氧化二氮,水洗至中性,分离。经分析1,2丙二醇二硝酸酯的收率为98.8%,选择性为100%。
实施例7
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,分别取2g溶解在20mL四氯化烷中,加入0.32g 100目NaF固体,在15℃下搅拌10min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例8
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,分别取2g溶解在20mL乙腈中,加入0.32g 100目NaF固体,在15℃下搅拌10min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例9
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,分别取2g溶解在20mL三氯甲烷中,加入0.32g100目NaF固体,分别在5℃下搅拌10min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
实施例10
采用与实施例1相同的N2O5固体粗产品,取2g溶解在20mL三氯甲烷中,加入0.32g40目NaF固体,在15℃下搅拌10min。过滤,向滤液中以20L/h通入O3/O2(O3摩尔含量10%)1小时,在5℃、400mmHg下蒸馏有机溶剂得到固体N2O5,实验结果见表1。
表1 不同条件下粗N2O5提纯实验结果
机译: 结合五氧化二氮的固体硝化剂
机译: 使用氨还原剂制备含铁离子的沸石催化剂以还原一氧化二氮或一氧化二氮和一氧化二氮的方法以及还原一氧化二氮或一氧化二氮和一氧化二氮的方法
机译: 用于通过氨还原剂一次还原一氧化二氮或同时还原一氧化二氮和一氧化氮的具有铁离子的沸石催化剂的制备方法,使用该方法的沸石催化剂和通过使用该方法的一氧化氮同时还原一氧化二氮或一氧化二氮的同时还原方法