裁剪机、裁剪机中的裁剪刀的研磨方法、裁剪数据生成装置及裁剪机中的被裁剪物的裁剪方法

摘要

本发明的目的是提供一种不会损害裁剪刀的锋利度、能够缩短裁剪时间、可以提高生产率的裁剪机、裁剪机中的裁剪刀的研磨方法、裁剪刀研磨数据生成装置及在裁剪机中的被裁剪物的裁剪方法。根据本发明的裁剪刀的研磨方法，其特征在于，从裁剪刀更换的时刻和/或研磨裁剪刀的时刻起，在超过连续的裁剪累积值之后，将裁剪刀提升到被裁剪物的上方时，设定研磨裁剪刀的假想研磨点，在该假想研磨点设定在一个部件上、从该假想研磨点起到该一个部件裁剪结束的连续裁剪量在规定之内的情况下，在一个部件裁剪结束之后到开始另外一个部件的裁剪之间的期间内，研磨裁剪刀。

说明书

技术领域

本发明涉及裁剪机、裁剪机中的裁剪刀的研磨方法、裁剪数据生成装置及裁剪机中的被裁剪物的裁剪方法的改进。

背景技术

过去，为了制成缝制衣物等用的部件，使用裁剪机，所述裁剪机，通过计算机控制，将叠层在裁剪床上的纺织物、针织物等被裁剪物自动地裁剪成多个部件的形状。

关于这种裁剪机，在下述专利文献1中揭示了一种裁剪机，所述裁剪机配备有为了自动地补偿裁剪刀的磨损，以规定的间隔研磨裁剪刀的补偿装置(控制装置)。

另外，在专利文献2、3中，揭示了一种在裁剪机中配备有用于研磨裁剪刀的具体的研磨装置的本申请人以前提出的裁剪机，在这些裁剪机中，例如，在剪裁一个部件之后，在将裁剪刀从被裁剪物抽出、向后续的部件移动的过程中，进行裁剪刀的研磨。

如上述各个专利文献所述的裁剪机那样，在隔开规定的间隔，或者在部件之间每次移动时进行裁剪刀的研磨的情况下，即使在并不需要进行研磨的时刻也会进行研磨，不仅裁剪所需要的时间变长，生产率降低，而且，存在着由于反复的进行裁剪刀的研磨，裁剪刀的使用寿命缩短的问题。

【专利文献1】特公昭57-14957号公报

【专利文献2】特开平7-60692号公报

【专利文献3】特开平7-60693号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题完成的，其目的是提供一种无损于裁剪刀的锋利度、能够缩短裁剪时间、可以提高生产率的裁剪机，裁剪机中的裁剪刀的研磨方法，裁剪刀研磨数据的生成装置及裁剪机中的被裁剪物的裁剪方法。

为了达到上述目的，根据本发明的裁剪机中的裁剪刀的研磨方法，其中，所述裁剪机配备有将载置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制装置设定的多个部件的形状的裁剪刀、研磨该裁剪刀的研磨装置，其特征在于，从更换裁剪刀的时刻和/或研磨裁剪刀的时刻起，超过规定的连续裁剪累积值之后，将裁剪刀提升到被裁剪物之上时，设定研磨裁剪刀的假想研磨点，在该假想研磨点被设定在一个部件上、从假想研磨点到该一个部件的裁剪结束为止的连续裁剪量处于规定量以内的情况下，或者，在从更换了裁剪刀的时刻和/或研磨了裁剪刀的时刻起、接着一个部件的裁剪进行后续的另外一个部件的裁剪，在另外一个部件上设定假想研磨点，从另外一个部件的裁剪开始到假想研磨点为止的连续裁剪量在规定量之内的情况下，在一个部件裁剪结束后，裁剪刀被提升到被裁剪物之上，移动到后续的另外一个部件的裁剪开始位置，在直到开始另外一个部件的裁剪为止的期间，利用研磨装置研磨裁剪刀，在该假想研磨点与设定了假想研磨点的一个部件的裁剪结束或者另外一个部件的裁剪开始之间的连续裁剪量超过规定量的情况下，在该假想研磨点研磨裁剪刀。

根据本发明的裁剪机，其特征在于，所述裁剪机配备有将载置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制装置设定的多个部件的形状的裁剪刀、研磨该裁剪刀的研磨装置，所述控制装置包含有：存储被裁剪的多个部件的形状的存储机构、与存储机构中存储的部件的形状相一致地使裁剪刀接近、远离被裁剪物并进行裁剪驱动的驱动机构，其特征在于，以下述方式构成控制装置：从更换了裁剪刀的时刻和/或研磨了裁剪刀的时刻起超过规定的连续裁剪累积值之后，在将裁剪刀从被裁剪物上提升起来时，设定研磨裁剪刀的假想研磨点，在将该假想研磨点设定在一个部件上，同时，从假想研磨点到所述一个部件的裁剪结束的连续裁剪量在规定量之内的情况下，或者，在从更换了裁剪刀的时刻和/或研磨了裁剪刀的时刻起、接着一个部件的裁剪进行后续的另外一个部件的裁剪，将假想研磨点设定在所述另外一个部件上，同时，从另外一个部件的裁剪开始到假想研磨点为止的连续裁剪量在规定量以内的情况下，在一个部件的裁剪结束后，直到裁剪刀被提升到被裁剪物之上、移动到后续的另外一个部件的裁剪开始位置，开始另外一个部件的裁剪为止的期间，利用研磨装置研磨裁剪刀，在假想研磨点与设定了假想研磨点的一个部件的裁剪结束之间，或者与设定了假想研磨点的另外一个部件的裁剪开始之间的连续裁剪量超过规定量的情况下，在该假想研磨点研磨裁剪刀。

根据本发明的裁剪数据生成装置，该裁剪数据生成装置生成裁剪机的裁剪数据，所述裁剪机利用被研磨装置反复研磨的裁剪刀将载置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成预先设定的多个部件，其特征在于，所述裁剪数据生成装置包括：假想研磨点设定机构和研磨点编辑机构，所述假想研磨点设定机构，在从裁剪刀更换点和/或裁剪刀的研磨点起超过规定的连续裁剪累积值之后，在裁剪刀被提升到被裁剪物之上时，设定研磨裁剪刀的假想研磨点；所述研磨点编辑机构以如下方式求出研磨点：在设定了假想研磨点的时刻在一个部件的裁剪过程当中，从假想研磨点到所述一个部件的裁剪结束为止的连续裁剪量在规定量之内的情况下，或者，从裁剪刀的更换点和/或裁剪刀的研磨点起，接着一个部件的裁剪进行后续的另外的部件的裁剪，将假想研磨点设定在该另外一个部件上，同时，从另外一个部件的裁剪开始到假想研磨点的连续裁剪量在规定量之内的情况下，在一个部件的裁剪结束后，将裁剪刀提升到被裁剪物之上，移动到后续的另外一个部件的裁剪开始位置，直到开始另外一个部件的裁剪为止的期间，由研磨装置研磨裁剪刀，在假想研磨点与设定了假想研磨点的一个部件的裁剪结束的之间，或者与设定了假想研磨点的另外一个部件的裁剪开始之间的连续裁剪量超过规定量的情况下，在该假想研磨点研磨裁剪刀。

根据本发明的裁剪机中的被裁剪物的裁剪方法，所述裁剪机利用配备有将载置在裁剪床上的被裁剪物裁剪成由控制装置设定的多个部件的形状的裁剪刀、以及研磨该裁剪刀的研磨装置的裁剪机裁剪被裁剪物，其特征在于，从更换了裁剪刀的时刻和/或研磨了裁剪刀的时刻起，超过规定的连续裁剪累积值之后，在将裁剪刀提升到被裁剪物之上时，设定研磨裁剪刀的假想研磨点，在该假想研磨点被设定在一个部件上、从假想研磨点起到该一个部件的裁剪结束为止的连续裁剪量在规定量之内的情况下，或者，在从更换了裁剪刀的时刻和/或研磨了裁剪刀的时刻起，接着一个部件的裁剪进行后续的另外一个部件的裁剪，在另外一个部件上设定假想研磨点，从另外一个部件的裁剪开始到假想研磨点为止的连续裁剪量在规定量之内的情况下，在一个部件的裁剪结束后，将裁剪刀提升到被裁剪物之上、移动到后续的另外一个部件的裁剪开始位置，直到开始另外一个部件的裁剪为止的期间，利用研磨装置研磨裁剪刀，在假想研磨点与设定了假想研磨点的一个部件的裁剪结束或者与另外一个部件的裁剪开始之间的连续裁剪量超过规定量的情况下，在该假想研磨点研磨裁剪刀，裁剪载置到裁剪床上的被裁剪物。

根据本发明，由于在超过规定的连续裁剪累积值之后，在将裁剪刀提升到被裁剪物之上时，设定研磨裁剪刀的假想研磨点，从假想研磨点到该部件的裁剪结束为止的连续裁剪量，或者接着该一个部件的裁剪进行后续的另外一个部件的裁剪的情况下，在从另外一个部件的裁剪开始到假想研磨点的连续裁剪量在规定量之内的情况下，在一个部件的裁剪结束后，将裁剪刀提升到被裁剪物之上、移动到后续的另外一个部件的裁剪开始位置，直到开始另外一个部件的裁剪为止的期间，利用研磨装置研磨裁剪刀，在假想研磨点与设定了假想研磨点的一个部件的裁剪结束或者另外一个部件的裁剪开始之间的连续裁剪量超过规定量的情况下，在该假想研磨点研磨裁剪刀，所以，在从假想研磨点到部件的裁剪结束或者开始位置的为止的连续裁剪量在规定量之内、未使裁剪刀的锋利度降低的范围内，使裁剪时间的缩短优先，在部件间的移动过程中进行研磨，反之，在连续裁剪量超过规定值、使裁剪刀的锋利度降低的范围内，使裁剪刀的研磨优先，可以不损害裁剪刀的锋利度而缩短裁剪时间，提高裁剪效率。

从而，在方案1所述的裁剪机中的裁剪刀的研磨方法中，可以不使裁剪刀的锋利度降低而缩短裁剪时间，提高裁剪效率，可以延长裁剪刀的耐久性，具有经济的优点。

在方案2所述的裁剪机中，具有可以提供裁剪时间短、作业效率高的裁剪机的优点。

在方案3的裁剪数据生成装置中，具有可以生成裁剪时间短、作业效率高的裁剪数据的优点。

另外，根据方案4的裁剪机中的被裁剪物的裁剪方法，具有可以缩短裁剪时间、提高生产率的优点。

附图说明

图1是利用根据本发明的一种实施形式的裁剪方法裁剪的被裁剪物的平面图。

图2是根据发明的一种实施形式的裁剪机的整体透视图。

图3是前述裁剪机的控制装置的框图。

图4是前述裁剪方法的程序的流程图。

图5是根据本发明的一种实施形式的裁剪数据生成装置的框图。

【符号说明】

S   被裁剪物

T   裁剪床

1   裁剪机

3   控制装置

8   裁剪刀

14  研磨装置

15  裁剪数据生成装置

具体实施方式

下面，基于附图说明根据本发明的裁剪机的优选实施形式。

【实施例】

图1是说明本发明的一种实施形式的裁剪方法的图示，图中S表示成叠层状载置在裁剪床T上的针织物或者布帛(被裁剪物)，显示在表面上的形状A、B、C是输入到裁剪机的控制装置中的部件的形状，为了便于说明起见，显示在被裁剪物S的表面上。

另外，该部件，利用裁剪刀，按照A、B、C的顺序，裁剪成该图所示各种形状。

另外，根据本实施例的裁剪机，例如，采用具有作为上述专利文献2的特开平7-60692号公报的图1至7、或者作为上述专利文献3的特开平7-60693号公报的图1至3所详细表示的结构的裁剪机。

即，如图2所示，在利用多个刚毛刷2构成的平坦的裁剪床T上，堆积载置作为衣物等的坯布的多个被裁剪物S，这些被裁剪物S被安装到裁剪头6上的裁剪刀8裁剪成各部件的形状。

并且，该裁剪头6可沿裁剪床T的宽度方向(Y轴方向)移动地配置在沿裁剪床T的长度方向(X轴方向)移动的横梁7上，尽管在图中省略了，不过，裁剪头6的基本结构包括裁剪刀8、以及利用裁剪刀振动用马达使裁剪刀8沿着垂直于前述裁剪床T的Z轴方向往复振动的头部组件(ヘツドブロツク)、使头部组件沿Z轴方向升降位移的升降机构、以及控制前述升降机构的控制机构。

在前述头部组件中，内置曲柄机构，借助该曲柄机构使裁剪刀8沿Z轴往复振动，另外，设置以Z轴为中心使裁剪刀8角位移用的R轴机构，一面使刀尖指向预先编程的裁剪方向一面进行裁剪动作。

这时，在各个部件的裁剪开始位置，或者在以大的角度变换裁剪方向的位置等处，借助升降机构使裁剪刀下降，刺入被裁剪物S。

在裁剪规定的长度之后，当来到裁剪结束位置或者以大的角度变换裁剪方向的位置时，借助升降机构使裁剪刀上升，从被裁剪物中拔出。

进而，在前述头部组件内容纳有设置有夹着裁剪刀8的成对的研磨辊的研磨装置14(参照图3)，通过研磨辊一面接触裁剪刀8一面进行旋转驱动，研磨裁剪刀。

图3是图1所示的裁剪机1的控制装置3的框图。如该图所示，裁剪机1的控制装置3配备有存储机构13、驱动机构9、假想研磨点设定机构10、控制研磨点的控制机构11、输入机构12。

存储机构13存储从输入机构12输入的多个部件的形状，驱动机构9执行与存储在存储机构13内的部件的形状相一致、使裁剪刀8接近、脱离被裁剪物S并进行裁剪驱动的指令。

另外，假想研磨点设定机构10，在从更换裁剪刀8的时刻或者研磨裁剪刀8的时刻起算起、超过规定的连续裁剪累积值之后，在各个部件的裁剪结束位置或者拐角、角部等具有角度、变换裁剪方向的位置等处，将裁剪刀8提升到被裁剪物S之上时，设定用于研磨裁剪刀8的假想研磨点。

另外，控制机构11进行如下的控制：在将假想研磨点设定在一个部件上，同时，从假想研磨点到该一个部件裁剪结束的连续裁剪量在规定值以内的情况下，或者，在从更换裁剪刀8的时刻或研磨裁剪刀8的时刻起，接着一个部件的裁剪进行后续的另外一个部件的裁剪，将假想研磨点设定在该另外一个部件上，从另外一个部件的裁剪开始到假想研磨点的连续裁剪量在规定值以内的情况下，在一个部件的裁剪结束后，将裁剪刀8提升到被裁剪物之上，移动到后续的另外一个部件的裁剪开始位置，直到开始另外一个部件的裁剪为止的期间内，用研磨装置14研磨裁剪刀8，在假想研磨点与设定了假想研磨点的一个部件的裁剪结束之间、或者与设定了假想研磨点的另外一个部件的裁剪开始之间的连续裁剪量超过规定值的情况下，在假想研磨点处研磨裁剪刀8。

在利用如上所述的裁剪机进行裁剪时，在裁剪机1的控制装置3上预先设定连续裁剪累积值及规定值。

连续裁剪累积值是基于被裁剪物S的原材料及厚度等，重新研磨修正刀的磨损的基准，是从裁剪刀8更换的时刻和/或研磨裁剪刀8的时刻算起，之后到需要研磨裁剪刀8的位置的裁剪刀8的裁剪量的累积值，在裁剪机超过该连续裁剪累积值进行裁剪之后，在将裁剪刀8提升到被裁剪物之上时，设定研磨裁剪刀8的研磨点。

这里，连续裁剪累积值，具体地说，利用能够表示被裁剪物S的裁剪距离、裁剪时间或者裁剪刀8振动用马达的转速等的、从更换裁剪刀8的时刻和/或研磨裁剪刀8的时刻起的裁剪量的累积的值。

另外，规定值是表示超过上述假想研磨点之后能够保持刀具的锋利度的允许范围的值(裁剪继续进行的距离、裁剪继续进行的时间或者裁剪继续进行的转速)。

图4表示根据本实施例的裁剪机的控制装置的流程图。

另外，在将如图1所示的被裁剪物S按照部件A、B、C的顺序裁剪成该图所示的各种形状的情况下，当在图4所示的步骤(S1)中裁剪程序开始时，在步骤(S2)中读取部件A、B、C的形状、规定的连续裁剪累积值及规定值之后，从图1的部件A的裁剪开始点d起，将裁剪刀8插入被裁剪物，在步骤(S3)中，开始利用裁剪刀8的裁剪，同时，开始从该裁剪开始点d起的裁剪距离、裁剪刀8的实际裁剪驱动时间或者裁剪刀马达进行实际裁剪的转速的累积计算。下面，为了进行说明，以裁剪距离为例进行说明。

在步骤(S4)中，进行假想研磨点的设定。

假想研磨点设定在点f，所述点f相当于在从裁剪开始点d起沿着虚线表示的顺时针进行部件A的裁剪时，从点d起的裁剪距离的累积值在经过作为超过规定的连续裁剪累积值的位置的点e之后、将裁剪刀8提升到被裁剪物之上的时刻。

另外，在步骤(S5)中，随时读取在裁剪机正在实际裁剪部件A的过程中，裁剪刀8的当前位置。

在步骤(S6)中，判断是否到达该部件A的裁剪结束位置，在未到达部件A的裁剪结束位置的情况下，成为NO，进入步骤(S7)。

在步骤(S7)中，进行裁剪刀8是否到达在步骤(S4)中设定的假想研磨点f的判断。

直到裁剪刀8到达部件A的假想研磨点f之前，由于在步骤(S7)中成为NO，所以，返回步骤(S5)，再次进行裁剪刀8的当前位置的读取(步骤(S6))，在裁剪刀8将近到达部件A的假想研磨点f时，在步骤(S7)中变成YES，进入步骤(S8)。

在步骤(S8)中，进行从作为裁剪刀8的当前位置的假想研磨点f直到该部件A的裁剪结束点d的连续裁剪距离K的读取，在步骤(S9)中，判断该连续裁剪距离K是否处于在步骤(S2)中读取的规定值的范围内。

在连续裁剪距离K为比规定长的距离的情况下，在步骤(9)中变成NO，进入步骤(S31)，在作为裁剪刀8的当前位置的假想研磨点f处，利用研磨装置14进行裁剪刀8的研磨。

与此相对，在连续裁剪距离K为比规定短的距离的情况下，在步骤(S9)中变成YES，进入步骤(S10)，进行该部件A是否是被裁剪物S的多个部件当中最后被裁剪的部件的判断。

由于部件A不是被裁剪物中的最后的部件，所以，在步骤(S10)中变成NO，进入步骤(S11)，在部件A的裁剪结束后，裁剪刀8被提升到被裁剪物S之上，移动到作为部件A的后续的部件B的裁剪开始位置g，在直到开始部件B的裁剪为止期间，用研磨装置14进行裁剪刀8的研磨。

在步骤(S11)中，在从部件A向部件B移动时进行裁剪刀8的研磨的情况下，进入之后的步骤(S12)，重置裁剪距离的累积值。

另外，在步骤(S31)中，在假想研磨点f进行研磨的情况下，同样地进入步骤(S12)，重置裁剪距离的累积值。

另外，在步骤(S13)中，继续用裁剪刀8进行裁剪，同时，开始从裁剪刀8的研磨后的该裁剪再开始点f或者g起的裁剪距离的累积计算。

进而，在步骤(S14)中，进行被裁剪物S的剩余裁剪距离与规定的连续裁剪累积距离的比较，进行是否能够设定假想研磨点的判断。

即，这是因为，在被裁剪物S当中进行过研磨的f或者g以后的剩余裁剪距离比在步骤(S2)中设定的连续裁剪累积距离短的情况下，在超过连续裁剪累积值之后，将裁剪刀8提升到被裁剪物之上时，不能进行研磨裁剪刀8的假想研磨点的设定。

现在，在部件A的点f或者部件B的点g的任何一个位置处，在刚刚进行研磨之后，由于剩余的裁剪距离比连续裁剪的累积距离长，所以，能够进行下一个假想研磨点的设定，因此，在步骤(S14)中变成YES，进入步骤(S15)，在该步骤(S15)中，在成为从裁剪再次开始点f或者g起的连续裁剪距离超过规定的连续裁剪距离累积值的时刻的部件C的点i之后，在相当于将裁剪刀8提升到被裁剪物之上时的位置j，设定成研磨裁剪刀8的假想研磨点。

然后，返回步骤(S5)，进行裁剪刀8进行当前裁剪的当前位置的读取。

为了接着部件A进行部件B的裁剪，由部件B的裁剪开始点g起开始裁剪，沿着虚线表示的顺时针方向进行裁剪，当再次到达点g时，结束部件B的裁剪。

这样，在点g，在从步骤(S5)进入步骤(S6)时，由于该部件B的裁剪结束，所以，在步骤(S6)中变成YES，进入步骤(S21)。

在步骤(S21)，判断该部件B在被裁剪物S中是否是最后被裁剪的部件，由于部件B不是最后的部件，所以成为NO，进入步骤(S22)。

在步骤(S22)中，读取接着部件B被裁剪的部件C的裁剪开始位置h与在步骤(S14)中设定假想研磨点j之间的连续裁剪距离L。

然后，在步骤(S23)中，判断在步骤(S22)中读取的连续裁剪距离L是否处于在步骤(S2)中设定的规定范围内。

在连续裁剪距离L比规定的长的情况下，在步骤(S23)中变成NO，进入步骤(S24)，在将裁剪刀8移动到接着部件B被裁剪的部件C的裁剪开始点h之后，继续进行裁剪，进而，进入步骤(S25)，在部件C的假想研磨点j处，利用研磨装置14研磨裁剪刀。

与此相对，在步骤(S23)中，在连续裁剪距离L比规定的短的情况下，由于在步骤(S23)中变成YES，所以进入步骤(S11)，在部件B的裁剪结束后，裁剪刀8被提升到被裁剪物之上，移动到后续的部件C的裁剪开始位置h，在直到部件C的裁剪开始的期间，利用研磨装置14研磨裁剪刀8。

在步骤(S11)中，在从部件B向部件C移动时进行裁剪刀8的研磨的情况下，之后和上面所述一样，进入步骤(S12)，重置裁剪距离的累积值，另外，在步骤(S25)中，在假想研磨点j处进行研磨的情况下，也进入步骤(S12)，重置裁剪距离的累积值。

在步骤(S13)中，继续进行裁剪，同时，开始累积计算，在步骤(S14)中，判断是否能够进行下一个假想研磨点的设定。

这时，对部件C的研磨位置以后的剩余的裁剪量与在步骤2中读取的连续裁剪累积值进行比较，在该时刻，在部件C的剩余的裁剪距离比连续裁剪累积值短的情况下，在步骤(S14)中变成NO，进入步骤(S32)，直到整个被裁剪物S的裁剪终点h为止继续进行裁剪，进入步骤(S33)，结束裁剪程序。

在步骤(S14)中，对部件C的研磨位置以后的剩余裁剪量和在步骤2中读取的连续裁剪累积值进行比较的结果，在部件C的剩余裁剪距离比连续裁剪累积值长的情况下，在步骤(S15)中，进行下一个假想研磨点的设定，与上面所述一样，继续裁剪，在假想研磨点或者部件的移动的期间进行裁剪刀8的研磨。

假定，在假想研磨点与最后裁剪的部件的裁剪结束位置相一致的情况下，在图4的步骤(S21)变成YES，进入步骤(S33)，裁剪程序结束。

另外，在假想研磨点被设定在最后裁剪的部件上、从设定在该最后裁剪的部件上的假想研磨点到该最后裁剪的部件的裁剪结束的连续裁剪量处于在步骤(S2)中设定的规定值以内的情况下，在步骤(S10)变成NO，进入步骤(S33)，同样地结束裁剪程序。

另外，在上述实施例中，在裁剪机1的控制装置3中进行裁剪刀的研磨点的设定，但是，并不局限于此，也可以在裁剪数据生成装置中生成设定裁剪刀的研磨点的裁剪数据。在借助LAN(局域网)连接裁剪数据生成装置和裁剪机的情况下，可以经由LAN的接口将裁剪数据传送给裁剪机。

图5是表示这种裁剪数据生成装置的结构的图示。在图中，15是裁剪数据生成装置，由通过总线29连接了下述部件的计算机构成，所述部件包括：进行各种处理的CPU16；存储执行生成裁剪图案的图案数据生成指令30、执行假想研磨点设定指令23及研磨点编辑指令24用的程序的ROM22；作为能够读出、写入的作业用存储器、配备有假想研磨点储存区域26、研磨点的存储区域27、裁剪数据存储区域31、连续裁剪累积值及规定值存储区域32、33的RAM25；进行各种指令的输入及数据的输入用的键盘、鼠标等输入机构17；监视器18；盘驱动器19；LAN接口20；外部存储装置21等。

另外，RAM25存储能够利用设置在ROM22中的各个指令由CPU16进行处理的数据。另外，代替该RAM，也可以将数据存储在外部存储机构21中。

在利用该裁剪数据生成装置15生成裁剪数据时，首先，根据假想研磨点设定指令23，在从裁剪刀的更换点和/或裁剪刀的研磨点起，超过由输入机构17输入的连续裁剪累积值之后，在将裁剪刀提升到被裁剪物之上时，设定研磨裁剪刀的假想研磨点，该假想研磨点的数据存储在RAM25内的假想研磨点存储区域26内。

另外，根据研磨点的编辑指令24，在设定假想研磨点的时刻在一个部件内、从假想研磨点到该一个部件的裁剪结束的连续裁剪量在规定量之内的情况下，或者，从裁剪刀的更换点和/或裁剪刀的研磨点起，接着一个部件的裁剪进行后续的另外一个部件的裁剪，将假想研磨点设定在另外一个部件上，同时，从另一个部件的裁剪开始到假想研磨点的连续裁剪量在规定量以内的情况下，以在一个部件的裁剪结束后，将裁剪刀提升到被裁剪物之上，移动到后续的另外一个部件的裁剪开始位置，在直到开始另外一个部件的裁剪为止的期间，设定利用研磨装置研磨裁剪刀的研磨点，在假想研磨点与设定了假想研磨点的一个部件的裁剪结束之间、或者在与设定了假想研磨点的另外一个部件的裁剪开始之间的连续裁剪量超过规定量的情况下，以在该假想研磨点研磨裁剪刀的方式编辑研磨点，存储在RAM25内的研磨点存储区域27内。然后，最终，设定在由裁剪数据求出的的研磨点。

另外，在上述实施例中，在开始实际裁剪之后进行假想研磨点的确定，但是，本发明的裁剪机、裁剪方法及裁剪刀的研磨方法并不局限于此，也可以在实际的裁剪开始之前，预先从被裁剪物的裁剪量的累积值确定假想研磨点，进而，也可以借助该假想研磨点决定实际的裁剪刀的研磨位置。

另外，在上述实施例中，对于使裁剪刀上下往复振动进行裁剪的结构的裁剪机进行了说明，但是，本发明并不局限于此，也可以是使旋转刀具旋转进行裁剪的裁剪机。