具有夹持式络绞机构的蚕茧质量测试机

摘要

本发明具有夹持式络绞机构的蚕茧质量测试机涉及蚕茧质量测试机。包括动力转动、络绞机构、落绪次数计录器三部分；动力转动有电动机、无级变速器、多个锥形齿轮、小传动轴、轴，轴上相同转动轴向的设有五个小转速传感器。络绞机构上设有连接管，无级变速器与络绞机构的络绞输入轴传动连接，络绞输入轴外套的轴承分别与络绞机构和络绞机构的连接管内圈转动套接，络绞输入轴在络绞机构内部的端头与络绞输出轴传动连接，络绞机构的连接管外周边设有夹持件；络绞输入轴和络绞输出轴转速之比为1.000∶0.998。本机能任意调节络绞输入、出轴的转动斜角，适合小型质量测试机绞线不重叠嵌合而能正常从小上取丝。

说明书

                              技术领域

本发明涉及一种蚕茧的检测设备，具体讲是一种具有夹持式络绞机构的蚕茧质量测试机。

                              背景技术

蚕茧质量对制丝工艺、丝品质、蚕茧定价、工人劳动定额十分重要。快速确定蚕茧质量成为生产中的重要工作。现有的蚕茧质量检测是在立缫机上做“试缫”来确定，由于立缫机在缫丝的过程中难以生产出高品位的丝，而且无法有效保证茧丝纤度(丝的粗细)是其淘汰的主要原因。随着技术的进步，立缫机作为陈旧的制丝设备已在企业中不多见了。目前全国已基本普及自动缫丝机，它是通过机械装置代替了立缫机的人工控制(纤度感知和机械机构执行循环添茧、落茧自动回收、机械索绪和理绪等)，工人只是做一些辅助的操作，在同样产量的条件下比立缫机减少了50％的用工人数，而且工人的劳动强度也大大降低了。现在企业使用自动缫丝机的车速基本达到200转/分，它的台时产量大大高于立缫机。

由于“试缫”的重要性，各缫丝厂不得不保留一些立缫机用以“试缫”工作。但立缫和自动缫的工艺相差较大，在立缫机上测试出的工艺数据运用到自动缫丝机的大生产又不准确，对大生产工艺的指导存在一定误差。立缫机是落后的生产设备，用来“试缫”就等于是在差设备下进行“试验”。“试缫”除对缫丝人员有较高的要求外，过程也很麻烦，操作员全神贯注地记录落绪次数也不能达到准确，使其对蚕茧质量评价不正确，影响制丝工艺的制定、蚕茧定价工人劳动定额制定的合理性。

现有立缫机的络绞机构外形是方壳箱体，与络绞往复杆安装连接后不能任意调整络绞往复杆起始点位置，只有通过在络绞往复杆上预留不同位置的孔来调整起始点的一段距离，从而达到调节络绞往复杆起始点的位置。其缺点是不能对机器上的所有小的起始点位置达到统一和合理的调配，容易造成丝在小上的卷绕和退解故障。

现有立缫机的络绞机构是用于大生产，由于丝的卷绕容量较大，在工作时络绞机构的绞纱角从开始到结束逐渐变大，络绞动程由大逐渐变小，丝达到在小上的卷绕不会塌边，退解容易，络绞机构的速比也是在1.0～1.5之间不断变化，而且不同的机型的络绞机构所设置的绞纱角、动程、速比都要经常变化。为了达到绞纱角、动程、速比的变化，使它络绞机构结构复杂、体积大，占用面积大，同时它用于试缫工作就会出现维修保养困难的问题。而本发明不需要绞纱角、动程、速比都要经常变化，则不需要复杂的络绞机构。

                              发明内容

本发明的目的是提供一种蚕茧质量检测机，这种蚕茧质量检测机的络绞机构中输入轴与输出轴之间的转动倾角是可调节的夹持式络绞机构，并能提供特定转速比，记录卷绕数的设备。

本发明的结构是：

具有夹持式络绞机构的蚕茧质量测试机，包括动力转动部分、缫丝部分、落绪次数计录器24，动力转动部分包括依次传动连接的电动机1、无级变速器4、改变转动轴向的多个锥形齿轮5和与小传动轴10连接的末端锥形齿轮9，小传动轴10与轴12连接，轴12上相同转动轴向的设有五个小11，这五个小11大小相同并同转动轴；无级变速器4与络绞机构16相连，络绞机构16经络绞输出轴17和络绞连杆18最后与络绞往复杆19相连，络绞往复杆19平行于轴12；在缫丝机的上机架上安装有五个小转速传感器，每个小11上嵌有一个小磁钢，小转速传感器与小磁钢数量相同并且位置对应；缫缫丝部分包括机架下部的水槽20，水槽20上面的添绪翼21，添绪翼21与小11中间位置的鼓轮22，络绞往复杆19上设有导纱钩23；落绪次数计录器24设在机架旁边；其特征在于：络绞机构16上设有连接管25，无级变速器4与络绞机构16的络绞输入轴26传动连接，络绞输入轴26外套的轴承27分别与络绞机构16和络绞机构的连接管25内圈转动套接，络绞输入轴26在络绞机构16盖的内部与络绞输出轴17传动连接，络绞机构的连接管25外周边设有夹持件28；络绞输入轴26和络绞输出轴17转速之比为1.000∶0.998。夹持件28用于调节络绞输入轴26的转动起始角，从而达到调节络绞输入轴26和络绞输出轴17之间的转动斜角，方便调节丝在小上的卷绕起始点。

还可以在络绞输入轴26和络绞输出轴17之间设换向齿轮29，使络绞输入轴26和络绞输出轴17能进行有二对齿轮变速，但最终络绞输入轴26和络绞输出轴17转速之比仍然为1.000∶0.998。

本发明的优点：整机小巧轻便，方便带到各种收购蚕茧的现场，当场公开测定蚕茧质量当场确定收购价格。

茧质测试机：络绞机构的夹持式件可以使输出轴与输入轴的任意位点斜角在360度范围内固定，即可进行无级调整输出轴与输入轴的斜角位点。而不是现有立缫机络绞机构的往复杆起始位置仅有几个点可选择。

茧质测试机：由于测试时所用原料较少，丝在小上的卷绕有1000～1500转之间，在测试时只需要丝在小的卷绕有1/1000转不会出现干涉，在退解时丝能快速、方便的导出小即可，也不用考虑塌边的问题。由于设计络绞机构时只考虑丝在卷绕时相互不会干涉，在退解时能快速、方便的完成。络绞机构设计为1.000∶0.998的速比能很好的完成卷绕和退解时有1/1000转不会干涉的要求。这样络绞机构的结构比较简单、体积不到立缫机络绞机构的1/3，不易出现故障，加工节约成本，安装和调试、维修方便，对用户的调试、维修技术要求不高。

                              附图说明

图1为本发明整机侧视主要部件连接关系图；

图2为本发明整机主视主要部件连接关系图；

图3为络绞机构和输入柱和输出柱连接关系图；

图4本发明整机俯视主要部件位置关系图；

图5动力转动机构部分和络绞丝机构部分连接关系图；

图6为络绞丝机构连接关系图；

图7为络绞机构的夹持件局部剖视图；

图8为图7的夹持件部位A-A方向剖视图；

图9为络绞机构示意图；

图10为络绞输出轴和络绞输入轴同方向转动的络绞机构机构示意图；

图中1是电动机、4是无级变速器、5是锥形齿轮、9是末端锥形齿轮、10是小传动轴、11是小、12是轴、16是络绞机构、17是络绞输出轴、18是络绞连杆、19是络绞往复杆、20是水槽、21是添绪翼、22是鼓轮、23是导纱钩、24是落绪次数计录器、25是连接管、26是络绞输入轴、27是轴承、28是夹持件，29是换向齿轮。

                          具体实施方式

具体实施例1、

具有夹持式络绞机构的蚕茧质量测试机，包括动力转动部分、缫丝部分、落绪次数计录器24，动力转动部分包括依次传动连接的电动机1、无级变速器4、改变转动轴向的多个锥形齿轮5和与小传动轴10连接的末端锥形齿轮9，小传动轴10与轴12连接，轴12上相同转动轴向的设有五个小11，这五个小11大小相同并同转动轴；锥形齿轮5与络绞机构16相连，络绞机构16经络绞输出轴17和络绞连杆18最后与络绞往复杆19相连，络绞往复杆19平行于轴12；在缫丝机的上机架上安装有五个小转速传感器，每个小11上嵌有一个小磁钢，小转速传感器与小磁钢数量相同并且位置对应；缫丝部分包括机架下部的水槽20，水槽20上面的添绪翼21，添绪翼21与小11中间位置的鼓以轮22，络绞往复杆19上设有导纱钩23；落绪次数计录器24设在机架旁边；其特征在于：络绞机构16上设有连接管25，无级变速器4与络绞机构16的络绞输入轴26传动连接，络绞输入轴26外套的轴承27分别与络绞机构16和络绞机构的连接管25内圈转动套接，络绞输入轴26在络绞机构16内部的端头与络绞输出轴17传动连接，络绞机构的连接管25外周边设有夹持件28；络绞输入轴26和络绞输出轴17转速之比为1.000∶0.998，可以方便的调节丝在小上卷绕的起始点。

具体实施例2、

络绞输入轴26和络绞输出轴17之间设有换向齿轮29，使络绞输入轴26和络绞输出轴17能够进行不同中心轴的同方向转动。其它结构都同于具体实施例1。