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多色彩艺术类皮革的制作工艺

摘要

多色彩艺术类皮革的制作工艺,干整理后的皮革经封革里、封底和喷底层处理后,进行花擦,根据样板图样,用软布刷擦在皮革表面上用颜料擦色出不同的图案,构建出图案的基本框架,烘干后,用软布刷擦用颜料在皮革表面进行均匀擦,在均匀擦的过程中将露底、伤残部位补齐,然后再进行花擦,加强第一次的花擦效果,然后再喷效应层,所用颜料按照重量配比为透明颜料膏:80、水100、蜡:30、防粘剂:20、酪素:50、成膜剂:200,烘干,最后固色。本发明打破了以前皮革只有单色和双色的传统,可以实现三色或多色组合效果,灵活多变,有立体层次感,颜色的透明度和饱满度增强,皮革的整体利用率和档次得到很大的提高,拓展了皮革的色泽领域。

著录项

  • 公开/公告号CN101161823A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2008-04-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 淄博大桓九宝恩制革有限公司;

    申请/专利号CN200610069336.9

  • 发明设计人 杨淑琴;

    申请日2006-10-12

  • 分类号C14C11/00;D06P5/00;

  • 代理机构淄博科信专利商标代理有限公司;

  • 代理人耿霞

  • 地址 256400 山东省淄博市桓台县索镇张北路186号

  • 入库时间 2023-12-17 19:58:27

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2010-05-12

    授权

    授权

  • 2008-06-11

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2008-04-16

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于皮革加工生产领域,特别涉及一种多色彩艺术类皮革的制作工艺。

背景技术

现在的皮革生产基本全部为单色和双色,透明感差,色泽不够艳丽,且模式固定单一,另外部分皮张由于伤残和小水蚀眼存在,影响皮张整体利用率。随着人们生活水平和审美观的提高,传统的皮革越来越不能满足消费者的需求,在这种情况下,迫切需要生产出色泽自然,透明感强,丰富多变的皮革产品,同时通过手工处理可以对伤残和水蚀眼部位进行修补,提高皮革的利用率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多色彩艺术类皮革的制作工艺,改变皮革只有单色和双色的单一情况,赋予皮革多变的效果和层次感,提高颜色的透明度,使皮革风格艺术化,提高皮革的档次。

本发明多色彩艺术类皮革的制作工艺,其特征在于干整理后的皮革经封革里、封底和喷底层处理后,进行花擦,根据样板图样,用软布刷擦在皮革表面上用颜料擦色出不同的图案,构建出图案的基本框架,烘干后,用软布刷擦用颜料在皮革表面进行均匀擦,所用颜料按重量配比为透明颜料膏:50、水:80、酪素BI-1346:50和丙烯酸树脂RC-2349:250,在均匀擦的过程中将露底、伤残部位补齐,然后再进行花擦,加强第一次的花擦效果,然后再喷效应层,所用颜料按照重量配比为透明颜料膏:80、水100、蜡:30、防粘剂:20、酪素:50、成膜剂:200,烘干,最后固色。

皮革的干整理以前与已有皮革的工艺完全一致,主要是在后整饰工艺方面改变了皮革的加工模式。通常皮革干整理后经过封革里、封底和喷底层处理后,进行喷色、固色即可。本发明工艺对皮革的封革里、封底和喷底层处理同已有技术,主要技术特点是利用软布刷擦(6×12cm)在皮革表面擦色,刷擦软硬适中,保证不在皮革上产生划痕并使擦色图案保持清晰。以下为较为详细地说明擦色过程:

1、花擦,构建出基本框架:按照样板图样擦色颜色和图案,所用颜色可以是单一颜色,也可以是复合颜色,按照公知的技术方式调和所需颜色的颜料。擦色时以一点为中心向外扩散,可取得更好的效果,擦色时应保证花色的均匀性,以确定皮张的基本风格。

2、均匀擦:可以根据情况擦色1~2遍,擦色过程中将露底、伤残部位补齐,均匀擦的目的是使图案边缘相互渗透,自然衔接。所用颜料中的透明颜料膏可以是各种所需颜色。

3、再次花擦:均匀擦后再次花擦以加强第一次的花擦效果,修正整体效果,最终确定皮张的整体风格,这样可以增加皮革色泽的立体感和层次感,提供皮革的档次。使用与第一次花擦相同的颜料。根据情况可以花擦1~2遍。

4、喷效应层:增加皮革涂层的颜色,使皮革的颜色更加丰富饱满。轻喷2次,烘干。

5、固色:同已有技术方式。

本发明的优点:

打破了以前皮革只有单色和双色的传统,可以实现三色或多色组合效果,灵活多变,有立体层次感,颜色的透明度和饱满度增强,皮革的整体利用率和档次得到很大的提高,拓展了皮革的色泽领域。

具体实施方式

以下各原料配比均为重量配比。

干整理后的皮革依次经过如下处理步骤:

1、封革里:所用原料为:聚氨酯100,水300。

2、封底:阴离子树脂FI-17-701(为水溶性阳离子蜡的乳化液,促进化料渗透,利于皮革与化料结合,STAHL公司生产):80,蜡FI-50(蜡剂,水溶性蜡的乳化液,防止粘板,有良好的离板性,STAHL公司生产):50,水150。陈放2小时后熨平,摔软,绷板。

3、喷底层:颜料膏100,水150,蜡FI-50:50,树脂成膜剂SP-32-114(复合树脂,改良丙烯酸共聚体乳化物,使化料成膜,将皮张与颜料结合得更好,为STAHL公司生产):300,防粘剂SOFT-S-C(油填料油脂,分散于油乳液中的成膜剂和聚合物所合成,适用于水性底涂和水性效应,涂层的柔软防粘助剂,为LANXENSS公司生产):30。重喷一次,烘干,摔软。

4、花擦:根据样板图样,用软布刷擦(6×12cm)在皮革表面上用颜料擦色出不同的图案,构建出图案的基本框架,确定皮革的基本风格。烘干。

5、均匀擦:所用颜料为:透明颜料膏(SAMIA公司生产):50、水:80、酪素BI-1346(改良蛋白质分散液,改造离板性和堆叠性,有优良的耐曲折和粘合性能,STAHL公司生产):50和丙烯酸树脂SP-32-114(复合树脂,改良丙烯酸共聚体乳化物,使化料成膜,将皮张与颜料结合得更好,为STAHL公司生产):250,在均匀擦的过程中将露底、伤残部位补齐。

6、花擦:加强第一次的花擦效果,修正整体效果,最终确定皮革的整体风格。

7、再喷效应层:所用颜料为:透明颜料膏:80、水100、蜡FI-50:30、防粘剂SOFT-S-C:30、酪素BI-1346:50、SP-32-114(复合树脂,改良丙烯酸共聚体乳化物,使化料成膜,将皮张与颜料结合得更好,为STAHL公司生产):200。烘干。

8、固色:喷光亮层和顶层。光亮层为:光油WT-2586(水溶性聚氨酯,为涂层光亮剂,STAHL公司生产):100,交联剂AKU(交联剂,多功能氮为主要成分,促进化料与皮胚的结合,科莱恩公司生产):10,手感剂HM-443(水溶性改良石夕之溶液,增加皮革手感,为STAHL公司生产):4,水:80。将混合液喷一次,烘干,陈放4小时,熨平,摔软,绷板。顶层为:手感剂HM-443:4,水:150。

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