以镁合金/铝合金压铸的液晶电视、等离子电视及桌上型显示器等显示器用的机壳

摘要

一种以镁合金/铝合金压铸的液晶电视、等离子电视及桌上型显示器等显示器用的机壳，其包括有：前框、后盖，其以镁合金或铝合金为材料，经由压铸加工方式制成，预定处设有数个螺接结构，用以固定显示器内所设构件，由于其强度佳、耐撞不易碎及耐热等材料特性，可直接与显示器内所设构件装配，以节省现有的塑料壳显示器为了装配构件所附带的许多金属固定件，可快速组装及节省组装费用，且其可回收再利用，价格低廉，此外，机壳可设接地线以连接于接地极，用以排除静电。

说明书

技术领域

本发明涉及一种以镁合金/铝合金压铸的液晶电视、等离子电视及桌上型显示器等显示器用的机壳，特别是指一种以镁合金或铝合金材料压铸制成，并于预定处设有螺接结构，以直接与显示器内所设构件装配，以节省掉许多金属固定件，而能快速组装及节省组装费用，且因材料价格低廉、可回收再利用，故可降低材料成本。

背景技术

随着科技的进步，传统的显像管电视逐渐地会被液晶显示器所取代，主要原因在于液晶显示器的液晶面板(LCD)较薄使得整体体积较传统显像管电视小，加以制造技术的成熟，使价格降低，进而吸引消费者的购买欲，因此液晶显示器的市场未来将蓬勃发展。

如图8所示，现今的显示器结构，其包括有：一机壳，由前框91及后盖92组成；及一液晶面板(LCD)93，包覆有金属固定板94以通过金属固定板94而设于前框91；及一电路板95，结合一电磁波防护网96，设于金属固定板94上。由于机壳的前框91、后盖92皆采用塑料材料制成，在耐热、冲击强度及抗拉强度上都较脆弱，因此机壳不便直接与显示器内所设构件装配，故显示器内所设构件需附带有金属固定件方能进行固定，如此不但组装繁琐且增加组装的费用。

综上所述，由于现今的显示器的机壳均采用塑料材料制成，其至少具有如下的不足：

1.在价格方面：未来石油日渐枯竭，产量越来越吃紧，原油价飙高，影响塑料原料供应短缺，致价格飞涨，需优先考虑取代的物质。

2.在物理特性方面：日本的IBM公司所作实验，证明塑料材料对电磁波屏蔽效果为零，除非是电镀或金属层；且由于塑料材料不能导电，无法排除静电，故常有静电残留。

3.在强度方面：在耐热、冲击强度及抗拉强度上，塑料机壳较脆弱，若突然受尖锐外力冲击时就会有脆裂、崩裂现象产生。

4.在熔点方面：ABS熔点90℃，PC为160℃不耐热，易产生有毒物质。

5.在环保回收方面：使用塑料机壳经证实会产生有毒物质，因具有溴化阻燃剂会产生多溴二苯醚，有致癌性，经长期使用发热，逸散污染室内空气，故白领阶级被污染最深。

6.在国际组织要求方面：塑料机壳回收较困难，并增加回收成本污染环境，最终对人类健康造成危害，欧盟于今年2006年7月1日开始实施有害物质禁制令(RoHS)，强调限制使用有毒物质，(WEEE)的指令强调产品生命周期终端的问题，使用有害物质对环境及健康造成不利。

7.在组装方面：上面已述塑料机壳需用金属固定件搭配较多，增加金属固定件及组装成本。

8.在外观方面：塑料机壳表现较传统，也无法显现金属质感。

9.在成本方面：塑料机壳生产过程中所产生的不良品较难还原回收再利用，故增加材料成本。

由以上所述可知，现有显示器机壳构造上未达到理想状态，因而需要改良。基于以上的原因，本发明人积极寻求改进方法，经由无数次的设计、实验，得到了本发明。

发明内容

本发明的目的在于获得一种可节省显示器内的金属固定件及电磁波防护网，并具有环保、强度佳、可排除静电、吸热散热快、美观、制造成本低等功效的以镁合金/铝合金压铸的液晶电视、等离子电视及桌上型显示器等显示器用的机壳。

构造上包括有：前框、后盖，其以镁合金或铝合金为材料压铸制成，于预定处设有螺接结构，用以固定显示器内所设构件；其材质强度佳、耐撞不易碎且耐热，可直接与显示器内所设构件装配，以节省现有塑料壳显示器为了装配构件所附带的金属固定件，可快速组装及节省组装费用，且通过材料特性而衍生许多特殊功效；此外，机壳设有接地线以连接于接地极，用以排除静电。

以下仅通过具体实施例，且参照附图作详细的说明，使得阅读者能对于本发明的各项功能、特点，有更进一步的了解与认识。

附图说明

图1为本发明显示器的立体分解图。

图2为本发明显示器由背侧视角观视的立体分解图。

图3为本发明显示器的剖面图。

图4为本发明第二实施例的剖面图。

图5为本发明第三实施例的剖面图。

图6为本发明第四实施例的立体分解图。

图7为本发明第五实施例的剖面图。

图8为现有塑料壳显示器的构造示意图。

图中标号说明如下：

10……机壳        11……前框

12……后盖        13……接地线

14……接地极      15……固定挂勾

16……挂条        17……挂吊部

20……显示器内所设构件

21……液晶面板    22……电路板

23……定位板      24……固定板

30，40，50……螺接结构

31，32…螺纹孔座  33，34…孔

35，36…螺件      41，42…孔

43……连接件      44……螺件

45……螺孔        50……迫紧结构

51……螺孔座      52……孔

53……连接件      54……螺件

55……外螺纹      57……螺孔

60……迫紧结构    61……螺纹孔座

62……定位片      63……孔

64……螺件        91……前框

92……后盖        93……液晶面板

94……金属固定板  95……电路板

96……电磁波防护网

具体实施方式

如图1～3所示，本发明应用于液晶显示器，该液晶显示器构造上包括有：由前框11及后盖12组成的机壳10；具有可显示画面的液晶面板(LCD)21及电路板22的显示器内所设构件20；其主要在于机壳10以镁合金或铝合金为材料压铸制成，可直接与显示器内所设构件20装配，故可节省现有塑料壳显示器为了装配构件所附带的金属固定件，而达到快速组装及减少组装费用的功效，且通过镁合金或铝合金的材料特性而衍生许多特殊功效，此外，机壳10设有接地线13以连接于接地极14，用以排除静电。下文将详细说明。

机壳10由前框11及后盖12组成，其以镁合金或铝合金为材料，经由压铸加工方式制成，预定处设有数个螺接结构30；该螺接结构30为机壳10的前框11及后盖12上设有螺纹孔座31、32。

显示器内所设构件20包括：液晶面板21，位于机壳10内，侧边相对于螺接结构30处设有定位板23，定位板23上设有孔33，以配合螺件35固定于机壳10的前框11上；及电路板22，位于机壳10内，侧边相对于螺纹孔座32处设有孔34，以配合螺件36固定于机壳10的后盖12上。

由于机壳10以镁合金或铝合金为材料压铸制成，故可通过其强度佳、耐撞不易碎及耐热等材料特性，直接与显示器内所设构件20装配，以节省现有塑料壳显示器为了装配构件所附带的金属固定件，而达到快速组装及减少组装费用的功效。

且由于机壳10具有导电性，而可设一接地线13以连接于接地极14，用以排除静电。

如图4所示的第二实施例，该螺接结构40为：机壳10的预定处设有孔41，液晶电视显示器内所设构件20的相对处设有孔42，该二孔41、42间设有二端设具有螺孔45的连接件43，以配合二螺件44分别穿过孔41、42而螺设于连接件43，以将显示器内所设构件20固定于机壳10上。

如图5所示的第三实施例，该螺接结构50为：机壳10于预定处设有螺孔座51，显示器内所设构件20的相对处设有孔52，该螺孔座51及孔52间设有一端具有外螺纹55，另一端设有螺孔57的连接件53，该连接件53的外螺纹55系螺设于螺孔座51，以配合螺件54穿过孔52而螺设于连接件53以将显示器内所设构件20固定于机壳10上。

如图6所示的第四实施例，为了配合不同情况下的组装及配线，该电路板22具有一固定板24；该固定板24大致与液晶面板21平行，其下缘向下凸出于液晶面板21而固定于前框11上；按照该结构，可将显示器内所设构件20设置于前框上而达到方便组装及配线的功效。

此外，由于机壳10以铝合金或镁合金压铸成型，其材料强度佳，故可在后盖12上设至少一个固定挂勾15，并于预定挂设处(例如：墙壁)设一挂条16，该挂条16上具有相对于固定挂勾15的挂吊部17，使用时以固定挂勾15挂设于挂条16的挂吊部17上，以将显示器挂设于预定挂设处。

如图7所示的第五实施例，为了简化液晶面板21的定位及组装，液晶面板21的周缘设有数个迫紧结构60；该迫紧结构60包括：一螺纹孔座61，设于前框11的预定处；及一定位片62，其抵顶于液晶面板21，其相对于螺纹孔座61处设有一孔63；及一螺件64，其穿过孔63而螺设于螺纹孔座61，用以将液晶面板21向前框11迫紧固定。

上述的螺接结构用于直接将显示器内所设构件固定于机壳上，以简化显示器的组装。

本发明显示器的机壳采用镁合金或铝合金材料制成，至少具有以下的优点：

1.在价格方面：镁元素及铝元素在地球含量非常丰富兼可回收使用，因此价格稳定。

2.在物理特性方面：镁合金及铝合金具导电性，机壳可直接接地，以排除静电，且可防电磁波干扰、散热快、制震、耐摔，挠度及抗拉强度高、耐腐性能佳、具有防水性，可适用于户外及公共场合。

3.在强度方面：镁合金及铝合金质轻，强度佳，耐撞不易碎，成型加工容易，质感佳，刚性为目前结构用金属中最高者，是3C产品轻量化的最佳材料。

4.在熔点方面：镁合金及铝合金熔点约600℃，较能耐热而不变形，且热传导性佳，散热容易。

5.在散热方面：镁合金及铝合金散热快，具有稳定机壳内部的电气环境及温度条件的功能。

32″TV→200W

42″/37″→300W

PC→300W-400W

镁合金/铝合金外壳可针对500W-600W的PC+TV，采用无通风孔设计。

6.在刚性方面：压铸有别于压延板，可补助进行结构补强，刚性极佳，可适度使用垫片，以达防水的目的。

7.在环保回收方面：镁合金及铝合金符合环保回收及再利用，并具无毒生产，无毒使用，且能增加产品生命周期，减少能源消耗，故非常经济，是绿色工程的绝佳材料。

8.在国际组织要求方面：欧盟将于今年2006年7月1日开始实施有害物质禁制令(RoHS)，即出售欧盟25国会员国市场禁用有害物质，如铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚及(WEEE)环保回收再利用指令，镁合金及铝合金均能符合上述要求。

9.在组装方面：前已述及，于此不再重复叙述。

10.在外观方面：镁合金及铝合金压铸外壳，厚度小于3mm，具薄型化、轻量化、可悬挂，造型新颖，花样时尚，可提供复杂造型，使显示器美观，便于携带，玩具化，个性化并具金属质感，更可提升产品附加价值。

11.在成本方面：以镁合金及铝合金来生产外壳，其不良品可全部回收再利用，可节省材料费用，且目前全世界均对塑料类产品的进口收取回收处理费用，故相较之下，镁合金显示器价格比塑料外壳显示器来得便宜。

综合以上所述，本发明机壳可以直接与显示器内所设构件如液晶面板、电路板装配，可快速组装及节省组装费用，且通过镁合金或铝合金材料特性而衍生许多功效。

以上为本发明所举的实施例，仅为便于说明而设，不能以此限制本发明的内容，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。