再生制造失效药用塑铝复合硬片的方法

摘要

本发明公开了一种再生制造失效药用塑铝复合硬片的方法。该方法是将塑铝复合硬片置于60℃以上液体中，然后将分开后的塑铝层分别反向卷入到剥离机的两侧滚筒上，让塑铝复合硬片通过所述液体并进行缓速剥离收卷和烘干。铝箔和塑料膜分离完全，剥离完整、剥离速度快，分离精度高，铝塑都不损坏。能耗低、效率高、无毒无害、无污染、无废品、不存在化学反应。烘干后的铝箔用非质子极性有机溶剂清洗残留在铝箔表层上的粘合剂。清洗后，用新的聚氨酯粘合剂跟塑料膜进行重新复合再生制成塑铝复合硬片。本发明解决了铝箔剥离的完整性和平整性，清洗药品无毒无味，清除彻底，不改变物品原来的性质。重新复合的硬片品质高，还原如新，与新品没有任何差别。

说明书

技术领域

本发明是关于食品、医药包装用塑铝复合硬片失效后再生的制造方法。可以认为，本发明涉及的方法还可以用于非药用塑铝复合硬片的剥离和再生。

背景技术

铝塑复合包装作为一种高级复合材料而被广泛用于食品、医药、化工等作业的产品包装且用量在逐年递增。由于铝塑板，铝塑复合膜是由铝与塑料粘在一起的塑铝复合硬片，一旦粘胶剂失效，将无法成形固药泡罩包装，只能被废弃焚烧，不能用来炼铝，也不能生产再生塑料，同时加深了环境污染又浪费了大量资源。为了解决铝塑复合膜焚烧或填埋后对环境的污染，减少大量资源的浪费。中国专利申请号03124848，2004年12月15日公开了名称为“从废弃铝膜中分离铝箔和塑料膜的方法”。该方法主要是采用冷水浸泡，由四氢化荼、四氢呋喃、冰乙酸配制成的溶剂在反应釜内加温至60℃，保持60℃温度20～24小时，将高温浸泡后的铝膜捞出，放入冷水池中浸泡，最后是人工从冷水池中分捡自动分离出的铝箔和塑料膜。该方法不足之处是仅适合分离各类已成形铝塑复合包装的废弃铝膜，其目的在于回收铝箔、塑料或纸料等各项有用物质而进行的再利用，不保证分离后铝箔不被损伤的完整性和平整性。即便是将塑铝分离后也不能解决残留在铝箔表面上的聚氨酯粘合剂的洁净清除。

目前用于食品、医药包装用的塑铝复合硬片主要有两种，一种是塑料膜与铝箔之间通过聚氨酯粘合剂粘合的塑铝复合硬片，另一种是德国劳森马顿公司的由OPA尼龙(聚酰胺)粘合AL(铝箔)二层复合结构组成的塑铝复合硬片。无论是那种塑铝复合硬片的另一面都涂布有VC热封胶。这些塑铝复合硬片放置时间如果超过聚氨酯粘合剂的有效期限，塑料膜与铝箔之间的聚氨酯粘合剂就会失效。聚氨酯粘合剂失效后不耐高温，塑铝之间的附着力仍然很大，残留的失效聚氨酯粘合剂使塑铝面间的各向点、面附着拉力强度大小不一，回收分离再利用的难度很大。因此制药厂家在冲压成形包装产品时，往往出现塑料膜与铝箔脱离，成形的硬片泡罩包装出现断裂、变形、脱落、脱层而无法使用，只能当废品处理。这对于价格高昂的OPA尼龙(聚酰胺)粘合AL(铝箔)组成的塑铝复合硬片来说，失效不可利用造成的资源浪费和损失，财物浪费的成本相当惊人。铝箔是高耗能原材料，铝箔回收再利用虽然可以节约资源，挽回一些损失，但通过燃烧回收的铝箔会造成环境污染。如果采用常规的塑铝分离方法，比如中国专利申请号为200410014272公开的“环保型快速铝塑铝板铝纸分离剂及分离生产工艺”，用其所谓的由表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成的乳化型分离剂进行塑铝分离。或将其放入有机溶剂中浸泡分离，放入水中清洗后再将铝箔和塑料分开烘干，不仅剥离速度太慢，效果甚微，而且容易导致铝箔起皱拉伤，塑料膜断裂，损伤铝箔面上涂布有的VC热封胶，不能完整地将塑铝保留下来，更不能将其重新修复制造成合格的塑铝复合硬片。最后的结果只能是造粒(塑料原料)，铝箔用冶炼炉冶炼成铝锭。如果采用电热箱加热剥离，硬片依着电热鼓剥离等物理原理，但同样出现铝箔起皱拉伤，塑料膜断裂等现象。如何克服这些至关重要的难题，使剥离后的铝箔不起皱，能保持原来的延伸率及抗拉强度，使塑铝复合硬片聚氨酯粘合剂失效后的剥离再利用，是目前国内外，包括德国劳森马顿公司在内长期不能解决的问题。劳森马顿公司对用户提出能否修复再生的问题，回答只有两个字，“报废”，或者说无能为力，无法修复再生。

发明内容

本发明针对聚氨酯粘合剂失效后成形的硬片制作包装出现断裂、变形、脱落、脱层而无法使用，不可再利用造成资源浪费大的问题，提供一种能够使塑铝复合硬片剥离后的铝箔不起皱，能保持原有延伸率及抗拉强度，再生制造失效药用塑铝复合硬片的方法。

为了达到上述目的，本发明提供的一种再生制造失效药用塑铝复合硬片的方法，包括如下步骤：

a.将塑铝复合硬片置于至少60℃以上的液体中，使铝箔塑料膜离解分开，然后将分开后的塑铝层分别反向卷入到剥离机的两侧滚筒上，让塑铝复合硬片通过所述液体并进行缓速剥离收卷；

b.对上述收卷后的铝箔进行烘干；

c.将烘干后的铝箔置于涂布机上，然后用非质子极性有机溶剂清洗残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂；

d.经过至少一次清洗后，用新的聚氨酯粘合剂跟塑料膜进行重新复合再生制成塑铝复合硬片。

本发明的有益效果是，塑铝复合硬片通过泡在可控制温度的液体中分开，并在剥离机匀速滚筒的双向剥离下，铝箔和塑料膜完全分离。且剥离速度快，能耗低、高效、无毒无害、无污染、无废品、不存在化学反应。膜分离过程中无相变，无二次污染，分离精度高，铝塑都不损坏，非常完整。具有其他分离过程无法比拟的优越性。首先解决了铝箔剥离的完整性和平整性，清洗药品不改变物品原来的性质，保持了铝箔原有的物理性质和化学性质，能保持原来的延伸率及抗拉强度，而且剥离过程不会发生铝箔起皱、变形、断裂，同时还保证了剥离后的铝箔有VC热封胶的一面不被破坏可再使用，使再生成本进一步降低。从根本上解决了铝塑复合膜只能焚烧或填埋对环境的污染和铝资源的浪费。清洗残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂的非质子极性高介电常量的有机溶剂和液体无毒无味，符合药用包装材料标准。它能与水和大多数有机溶剂，以及许多无机液体混溶，溶解能力很强，洗净度高。还可去除粘染在铝箔上面的油漆和溶解某些低溶解度的颜料。用新的聚氨酯粘合剂跟塑料膜进行重新复合再生制成塑铝复合硬片品质高，还原如新，并无两样。冲压及热封的过程不会出现塑铝脱离、破裂、分层、起皱和脱层等现象。其耐冲压的性能在厚度、颜色、表面光泽度、复合韧度、耐剥离力度等方面与全新塑铝复合硬片没有任何差别。

具体实施方式

通过下面给出的本发明的具体实施例以及比较实施例可以进一步清楚地了解本发明。但它们不是对本发明的限定。

实施例1

根据本发明提供的方法，将塑铝复合硬片置于60℃～100℃液体中，使铝箔塑料膜离解分开，塑铝的分开处在有温度的液体里进行，让塑铝复合硬片通过液体槽内液体，并保持液体温度不变。根据塑铝的不同拉力，分别平整地将分开后的塑铝层分别反向卷入到剥离机的前后两侧滚筒上，进行缓速运转剥离收卷，从而完整地将失效塑铝复合硬片的塑铝膜层剥离下来，分别收卷在两个不同方向的滚筒上。剥离时应注意使剥离后的铝箔有VC热封胶的一面不被破坏，以供重新复合时再使用。然后对上述收卷后的铝箔进行清洗，清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂，但在接收洗净的铝箔前应先把铝箔烘干。再将烘干后的铝箔置于涂布机上，用非质子极性有机溶剂涂布清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂。在清洗过程需要保护铝箔另一面的VC热封胶。经过至少一次或几次清洗后，在洗净的铝箔那面用新的聚氨酯粘合剂跟塑料重新复合，再生制成塑铝复合硬片。

本发明所述的非质子极性有机溶剂包括：甲酸的羟基被二甲胺基取代生成的化合物无色液体。主要有，但不限于是二甲基砜、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基乙醇胺、二甲基氨基丙胺。以及乙酸乙酯和丁酮等溶剂。

实施例2

按照上述实施例1的方法剥离塑铝复合硬片，分离铝箔和塑料膜的步骤不变。同样采用将烘干后的铝箔置于涂布机上，选用二甲基砜涂布清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂。效果比较理想。因为二甲基砜MSM是一种有机硫化物，在工业中作气相色谱固定液，食品添加剂和药物。已知其增强体内产生胰岛素的能力对糖类的代谢起促进作用，是人体胶原蛋白合成的必要物质。能促进伤口愈合，也能对新陈代谢和神经健康所需的维生素B、维生素C、生物素的合成和激活起作用。在人的皮肤、头发、指甲、骨骼、肌肉和各器官中都含有MSM，是人体维持生物硫原素平衡的主要物质。在发达国家将MSM作为保健药品大量应用。据国外报导：MSM能消除病毒，加强血液循环，软化组织，减轻痛苦，能强筋壮骨，镇定精神，增强体力，保养皮肤美发美容，还能治疗关节炎、口腔溃疡、哮喘、便秘、输通血管，清除胃肠中毒素。MSM作为一种营养品-有机硫化物，能促进皮指甲、头发、骨胳、肌腱、和器官的健康，被称为《自然美化碳物质》。因此使用二甲基砜MSM作清洗剂，对人体没有危害性，无毒安全。

实施例3

按照上述实施例1的方法剥离塑铝复合硬片，分离铝箔和塑料膜的步骤不变。同样采用将烘干后的铝箔置于涂布机上，选用二甲基亚砜涂布清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂。效果也比较理想。因为二甲基亚砜(DMSO)是一种非质子极性溶剂。分子式为(CH3)2SO，常温为无色透明粘稠液体，味苦，微臭，呈微碱性。具有高极性、高吸湿性、高沸点，毒性极低，热稳定性好，能溶于水、乙醇、丙酮、苯和氯仿等大多数有机物但不易溶于烷烃，是一种强极性溶剂，对肌体有较强的渗透性。本品是弱氧化剂，不含水的二甲基亚砜对金属无腐蚀性，含水时对铁铜等金属有腐蚀性，但对铝不腐蚀。它对化学反应具有特殊溶媒效应和对许多物质的溶解特性，广泛地应用于有机合成、合成纤维、医药以及气体、液体混合物的分离纯化、农作物栽培育种、微生物的诱变育种等领域。在医药工业领域作为反应溶剂在医药中间体合成中应用很多，它具有消炎、止痛、利尿、镇静、促进血液循环和伤口愈合并且有明显的抑制肿瘤的作用，能增加药物吸收和提高疗效。目前我国生产的骨友灵、脚气药、肤氢松软膏等外用药及各大医院的外用制剂中已广泛使用。本品无毒副作用，长期应用安全。由此可见选用二甲基亚砜具有很高的安全性，且无毒无害。

实施例4

按照上述实施例1的复合剥离塑铝复合硬片，分离铝箔和塑料膜的步骤不变。同样采用将烘干后的铝箔置于涂布机上，优选用甲基甲酰胺HCON(CH₃)₂涂布清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂。效果也不错。甲基甲酰胺HCON(CH₃)₂简称DMF。无色液体。有氨的气味。密度0.9487。熔点-61℃。沸点153℃。能与水和大多数有机溶剂，以及许多无机液体混溶。是非质子极性高介电常量的有机溶剂。溶解能力很强，可由甲酰胺与二甲胺反应制得；也可在醇钠存在下，由二甲胺的甲醇溶液与一氧化碳反应制得。N，N-二甲基甲酰胺是多种高聚物如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺等的优良溶剂，在医药行业中作为合成药物中间体，广泛用于制取强力霉素、可的松、磺胺类药品的生产；是可作除去油漆的脱漆剂。它能溶解某些低溶解度的颜料。N，N-二甲基甲酰胺还可作从石蜡中分离非烃成分的有效试剂。可在N，N-二甲基甲酰胺中将它们分离。

实施例5

按照上述实施例1的方法剥离塑铝复合硬片，分离铝箔和塑料膜的步骤不变。同样采用将烘干后的铝箔置于涂布机上，选用二甲基乙酰胺溶剂涂布清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂。二甲基乙酰胺(简称DMAC)又称乙酰二甲胺CAS NO。分子式：C₄H₉ON，是无色透明液体，能溶解多种无机化合物，能与水、醇、醚、酯及芳族化合物相混溶，一种强极性非质子化溶剂。它对多种树脂，尤其是聚氨脂树脂、聚酰亚胺树脂有着良好的溶解性能，常作为生产耐热纤维、塑料薄膜、涂料的溶剂；也用催化剂。在无水、酸或碱的条件下，有很好的稳定性。是近年来制药中间体。二甲基乙酰胺是合成天然树脂的优良极性溶剂，与同系的二甲基甲酰胺相比，其热稳定性、水解稳定性高、腐蚀性和毒性小，有代替二甲基甲酰胺的趋势。

比较例1

按照上述实施例1的方法剥离塑铝复合硬片，分离铝箔和塑料膜的步骤不变。同样采用将烘干后的铝箔置于涂布机上，选用乙酸乙酯涂布清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂。效果一般，清除速率较慢。乙酸乙酯(C4H8O3)结构式CH3COOC2H5。乙酸乙酯(EA)，又名醋酸乙酯，无色透明液体，有水果香味，游离酸(以酸度计)，常含有水、游离乙酸和乙醇等杂质。科学数据表明，15℃时乙酸乙酯的溶解度为8.5g/100g水。乙酸乙酯是应用最广的脂肪酸酯之一，是一种快干性溶剂，具有优良的溶解性，是极好的工业溶剂。被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树酯、乙酸纤维树酯、合成橡胶等生产；也可用于生产复印机用液体硝基纤维墨水；在纺织工业中用作清洗剂；食品工业中用作特殊改性酒精的香味萃取剂；香料工业中是最重要的香料添加剂，可作为调香剂的组分。以外，EA也可用作粘合剂的溶剂、油漆的稀释剂以及制造药物、染料的原料。

比较例2

按照上述实施例1的方法剥离塑铝复合硬片，分离铝箔和塑料膜的步骤不变。同样采用将烘干后的铝箔置于涂布机上，选用丁酮溶剂涂布清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂。效果一般，清除效率不是很高。丁酮分子式CH₃CH₂COCH₃。又称甲乙酮。无色液体。能溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。与水能形成恒沸点混合物(含丁酮88.7％)。化学性质与丙酮相似。丁酮低毒、易燃、易挥发，是一种优良的有机溶剂，具有极好的溶解性，主要用作涂料和多种树脂的溶剂和润滑油的脱蜡溶剂等，另外作为有机合成中间体有着广泛的用途。

综上所述聚氨酯粘合剂失效的塑铝复合硬片，通过可控温液体和特制机械化剥离，且不破坏铝箔原有的物理和化学性质，残留的聚氨酯粘合剂通过：二甲基类有机溶剂用特制机器清洗且保护另一面的VC热封胶，所用的液体和溶剂无毒无味。

以上所述的仅是本发明优选的实施方式，其描述较为具体和详细，并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进或断章取义的实施，比如仅剥离塑铝复合硬片，只用于提取铝箔和塑料膜，而不用清除残留在铝箔层表面上的聚氨酯粘合剂，这些都属于本发明的保护范围。