测量尤其是烟草加工业的棒状制品的直径的设备和方法

摘要

在用于测量尤其是烟草加工业中至少一种棒状制品(28)的直径的设备和方法中，棒状制品(28)利用一种最好是光学的射束(54a，54b)加以辐射。通过一个检测装置(66)产生信号，该信号表示射束的由棒状制品(28)造成的遮暗，并从该信号中求得棒状制品(28)的直径。本发明的特征在于：射束(54b)在其投射到棒状制品(28)上之前被分成为多个部分射束(601－608)，该部分射束沿着不同方向被导引到棒状制品(28)上；并产生多个信号，其中分别有一个信号表示一个部分射束的由棒状制品(28)造成的遮暗。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于测量尤其是烟草加工业中至少一种棒状制品的直径的设备，它配有至少一个最好是光学的测量系统，该光学测量系统具有一个辐射源用于产生一种射束来照射所述棒状制品，还具有一个检测装置以用于产生表示射束的由棒状制品引起的遮暗的信号，其中棒状制品可以在辐射源和检测装置之间的光程中定位，或者可以被引导通过光程，并且从由检测装置产生的信号中可以求出棒状制品的直径。此外，本发明还涉及一种用于测量尤其是烟草加工业中至少一种棒状制品的直径的方法，该方法具有如下步骤：特别利用一种光学的射束来照射该棒状制品；产生表示射束由棒状制品引起的遮暗的信号；从该信号中求出棒状制品的直径。

背景技术

所谓“烟草加工业的棒状制品”指的是：带过滤嘴或不带过滤嘴的香烟，过滤嘴棒、小雪茄、雪茄、以及其它供吸烟的棒状品，更确切地说与上述制品处于何种生产工艺步骤无关。此外，“棒状制品”这一概念还包含一种连续条，它在一定的生产工艺步骤中作为完全的条段或者作为已被分割的条段而存在，例如用于制造上述吸烟制品。

特别在制造香烟和过滤嘴方面，其直径是一个根本性的质量标志，在生产过程中是必须加以监控的。在这种情况下，棒状制品通常沿着纵向、即沿着其纵轴线的方向连续地或断续地被输送通过一个测量系统。

所述直径的精确测量的困难在于：棒状制品往往是“不圆的”，也就是说，其垂直于纵轴线的横截面多多少少地偏离于圆形。

在EP 0 909 537A1中公开了一种测量系统，其中辐射装置产生一个平行聚束的宽的射束，该射束在一个反射镜上以90°反射到一个检测装置上。所述棒状制品平行于反射镜延伸，并与光程成直角，并且如此地定位：射束的一部分直接地从辐射装置投射到棒状制品上，射束的另一部分在经过反射镜反射之后再投射到棒状制品上，从而使投射到检测装置上的射束具有两个并列的遮暗区，这两个遮暗区就表明在两个彼此成直角的横截面轴线上的直径。当然，这种已知的测量系统也适用于这类棒状制品：在工艺条件下不需要围绕其纵轴线加以旋转，或者根本不希望这样做，因而也特别适用于连续条。然而，直径只在两个横截面轴线上进行的测量在许多情况下都是太不精确的。

此外，在DE 195 23 273A1中介绍了一种测量方法和一种测量系统，用于测量烟草加工业中一种棒状制品、特别是香烟的直径，其中该棒状制品在其输送过程中旋转通过一个固定的测量系统，在该旋转时受到辐射，相应测出所述辐射的至少一种由棒状制品引起的遮暗的程度，并将之转换成一个电测量信号，从多个这种电测量信号中形成一个用于所述棒状制品直径的信号。尽管利用上述已知的系统可以提高测量精确度，但这种已知的装置特别不适用于测量连续条的直径，在该连续条中不发生围绕其纵轴线的旋转。

发明内容

本发明的任务是提供前述类型的一种设备和一种方法，借此可以高测量精确度地测量棒状制品的直径，而且无须使测量系统和棒状制品进行旋转运动，因而特别适用于测量连续条的直径。

根据本发明的第一方面，上述任务通过一种用于测量特别是烟草加工业中至少一个棒状制品的直径的设备来完成，该设备具有至少一个最好是光学的测量系统，该测量系统具有一个辐射源以用于产生一个射束来照射所述棒状制品，还具有一个检测装置以用于产生表示射束由棒状制品所造成的遮暗的信号，其中棒状制品可以定位在辐射源和检测装置之间的光程中，或者可以被引导通过所述光程，而且可以从由检测装置所产生的信号中求得棒状制品的直径，其特征在于，配置了一个射束分配装置，该装置将辐射源发出的射束分成多个部分射束，并沿着不同方向将这些部分射束导引到所述棒状制品上；检测装置具有多个传感器机构，其中每一个传感器机构配置于一个部分射束，并产生一个表示部分射束由棒状制品所造成的遮暗的信号。

根据本发明的第二方面，上述任务通过一种用于测量尤其是烟草加工业中至少一种棒状制品直径的方法来解决，该方法的步骤如下：

利用一种最好是光学的射束来照射棒状制品，

产生表示射束由棒状制品造成的遮暗的信号，

从信号中求得棒状制品的直径，

其特征在于，射束在其投射到棒状制品上之前分成多个部分射束，这些部分射束沿着不同方向被导引到棒状制品上；产生多个信号，其中分别有一个信号表示出一个射束由棒状制品造成的遮暗。

据此本发明构思在于：为了对棒状制品的直径进行多次测量，采用相应数量的从由辐射源产生的(主)射束所分成的部分射束。根据本发明，由于这些部分射束是沿着不同方向被引导到棒状制品上的，所以每一次测量都是从另一个角度进行的。选择所用的部分射束的数目越大、以及由此得出的测量的数目越大，则所求得的棒状制品的横截面形状就越精确。

与本发明相关联的优点一方面在于：棒状制品的直径可以很精确地求得，尤其是即使在不圆的棒状制品情况下也能做到这一点；另一方面在于：既不需要测量系统旋转，也不需要棒状制品围绕其纵轴线旋转，因而根据本发明的测量不要求旋转的组件。因此本发明特别适合于如下应用场合，即不需要或者根本不要求一种特别是受工艺条件限制之故的旋转运动，所以根据本发明的测量特别适用于连续条。

后一种情况的结果是：棒状制品在测量时可以保持不动。但可替换的也可以设想仅对进行过程而言有利之处是：使棒状制品连续地或不连续地沿纵轴线方向移动通过测量系统，其中在棒状制品的生产过程中可以在一个生产步骤中有一个连续条，它可以作为整个的或者作为已分开的条段沿纵轴线方向移动通过该测量系统。

由于本发明可以实现在一个棒状制品的同一个点上几乎无限多次的测量，所以能够测得棒状制品的横截面形状、“不圆度”以及其最小直径和最大直径。后者尤其重要，借此可以确定：制品的直径是否还是在允许的限度内波动。此外，本发明方法还特别有利地用于测量其横截面呈椭圆的香烟和过滤嘴段，借以获得彼此相匹配的过滤嘴段和香烟段。

最好使射束分配装置将各部分射束如此地导引到棒状制品上，使得每一个部分射束仅仅部分地由棒状制品所遮暗。这样，就能由检测装置测出由不同方向投射到棒状制品上的各部分射束的彼此并列的明暗过渡情况，由此便可求得棒状制品分别处于垂直于部分射束延伸的方向中的直径或粗度。

通常是在一个后接于检测装置的分析装置上，由来自检测装置的信号求得棒状制品的直径。最好利用一个包含在分析装置中的平均值求出器从由来自传感器机构的信号求出一个平均值。

根据一个在结构上特别优越的实施例，所述射束分配装置具有反射镜，该反射镜从射束中将部分射束中的至少几个沿着不同方向转向到棒状制品上。可替换地或者附加地可设置至少一个具有至少一个反射面的棱镜，该反射面相应地将部分射束中的至少几个加以转向。利用该反射镜或反射面依此从主射束中分出所述部分射束。

此外最好设置一个射束合并装置，该装置在部分射束经过棒状制品之后又可将其合成一个共同的射束，其中所述部分射束基本上彼此平行地取向，其中传感器机构基本上彼此并列地布置在一条线上。该实施例可以实现检测装置的一种特别简单的设计，因为这些传感器机构可以按结构上特别简单的方式组合在一种并列的系统中。射束合并装置最好也具有反射镜和/或至少一个具有至少一个反射面的棱镜，借以在结构上特别简单地再次将部分射束转向到同一个方向中。

在辐射源和射束分配装置之间可以配置一个用于使来自辐射源的射束实现基本上平行取向的系统。这样一种装置特别在下述情况下是适合的：辐射源产生一个发散的射束，这是通常发生的。此外，借助这样一种系统可以简化将射束分成部分射束的过程，这是因为由于平行取向之故只须将主射束的各个平行的部分作为部分射束分出即可。这种系统最好具有一个准直透镜(Kollimatorlinse)。此外在该系统之后还可串接一个圆柱形透镜，应用该透镜有利于产生部分射束。

最好采用一种激光器、特别是一种激光二极管作为辐射源，和/或所述传感器机构可以由载荷-耦联-装置-元件(Charged-Coupled-Device-Element)构成。

本发明的其它优选的方案均由从属权利要求给出。

附图说明

下面将参照附图对本发明的一个优选的实施例做详细说明。附图表示：

图1一种香烟条机的示意透视图，其上可看出主要构件；

图2与香烟条的纵轴线和运动方向成直角地示出在图1所示的香烟条机上所采用的一种光学测量系统及其主要组件的第一种优选方案的示意图；

图3与香烟条的纵轴线和运动方向成直角地示出在图1所示的香烟条机上所采用的一种光学测量系统及其主要组件的第二种优选方案的示意图。

具体实施方式

图1中示出本申请人的型号“PROTOS”的一种香烟条机的示意透视图，图上绘出该机器的主要构件。下面就该香烟条机的构造和功能做简要说明。

一个预分配器2由一个闸门装置1按份地供给烟草。预分配器2的一个取出辊3受控制地以烟草补充一个存储容器4，一个立式输送器5从该存储容器中取出烟草、该立式输送器受控制地向一个存储井道6供给烟草。一个带钉辊7从存储井道6中取出一个均匀的烟草流，该烟草流被一个下料辊8从带钉辊7的钉上抖落出来，并被抛到一个以恒定速度循环运动的撒播布9上。

一个如此在撒播布9上所形成的烟草纤维网被抛到一个筛选装置11中，该筛选装置基本上是由一个空气幕构成的，较大的或较重的烟草部分都通过该空气幕，而其它所有的烟草碎屑都被空气引导到一个由一个带钉辊12和一个壁13所形成的漏斗14中。烟草被从带钉辊12抛入到一个对着烟草条输送器17的烟草通道16中，烟草利用被吸入到一个负压室18中的空气而被保持着，并形成出一个烟草条。

一个均衡器19将多余的烟草从烟草条上清除掉，然后该烟草条被平放在一个同步地被导引的香烟纸带21上。香烟纸带21是从一个纸卷22上抽取下来的，被引导通过一个压力装置23，并被平放到一个被传动的格式带24上。格式带24将烟草条和香烟纸带21输送通过一个格式装置26，在此格式装置上香烟纸带21被叠绕在烟草条上，使得仍探出一侧缘，该边缘由一个在图中未示的涂胶水装置按已知方法加以涂胶。随即将胶合缝加以封闭，并用一个接缝熨斗27加以干燥。

如此形成的香烟条28通过一个测量-调节单元29、并由一个切割装置31按双倍长度切分成香烟32。具有双倍长度的香烟32由一个具有受控臂33的传递装置34传送到一个过滤嘴装配机37上的一个接收滚筒36上，在其切割滚筒38上，该香烟利用一个圆盘刀切成单支香烟。

输送带39、41将多余的烟草送入到一个安置在储存容器4下方的容器42中，返回的烟草由立式输送器5再从该容器中取出。

包含在图1所示香烟条机上的测量-调节单元29具有一个光学测量系统，在图2中示出它的一个第一优选的结构形式50，并在图3中示出它的一个第二优选的结构形式50a。

如图2所示的光学测量系统50具有一个辐射源52，该辐射源最好包含至少一个激光二极管，或由这样一个二极管构成。辐射源52在按图2所示实施例中是如此设计的，使得它能产生一个分散性的射束54a。该分散性的射束54a利用一个后接的准直透镜56而转变成一个平行的射束54b，该射束然后通过一个圆柱形透镜58。

在圆柱形透镜58之后，平行射束54b、如同射束54a一样称之为主射束，被分成部分射束601至608，这些部分射束沿着不同方向投射到香烟条28上，更确切地说如此进行：使得每一个部分射束只是部分地被香烟条28所遮暗。在这种情况下，香烟条28如此地被引导通过光学测量系统50，使得部分射束601至608大致地与香烟条28的纵轴线成直角地从而与其运动方向成直角地延伸，该纵轴线是与图2的图平面成直角地延伸的。

如图2所示，所述部分射束601至608首先形成主射束54b的彼此并列平行的射束部分，当然紧挨着在圆柱形透镜58的后面。然后如所示实施例中的情况那样，部分射束601至608在反射镜上被反射，其中一些部分射束在投射到香烟条28上之后才加以转向，而另一些部分射束在投射到香烟条28上之前就已经被转向了。

第一部分射束601、即指图2所示“最上面”的一个部分射束，首先通过一个反射镜621以45°转向到一个反射镜641上，在这里它以90°反射到香烟条28上。同样地，相邻的第二部分射束602首先由一个反射镜622以45°、然后由一个反射镜642以90°朝香烟条28的方向加以转向。反射镜621和622是如并列地安置的，使得第一和第二部分射束601和602在其上反射之后继续彼此并列地延伸，而所述两个反射镜641和642则彼此间隔距离，使得第一部分射束601掠过香烟条28的一侧，而第二部分射束602则掠过香烟条28的相对置的另一侧。相应地，这两个反射镜641和642彼此的间距取决于香烟条28的粗度。这两个反射镜641和642的取向总是彼此一致的，所以这两个反射镜641和642是彼此平行地取向的。

第三部分射束603在一个反射镜623上以90°被反射，借以随后直接投射到香烟条28上。同样的情况是第五部分射束605利用一个反射镜625发生的反射。这样，第三部分射束603和第五部分射束605在经过香烟条28时是彼此平行地取向的，其中第三部分射束603接触到香烟条28的一侧；而第五部分射束605则接触到香烟条28的相对置的另一侧。与之相应，这两个反射镜623和625彼此间隔开，但具有相同取向。这样，在投射到香烟条28上时，第三部分射束603和第五部分射束605对于第一部分射束601和第二部分射束602以45°角地延伸。

第四部分射束604和第六部分射束606形成另一对射束，并相对于第一部分射束601和第二部分射束602成直角地经过香烟条28。此外，第四部分射束604在一个反射镜624上、第六部分射束606在一个反射镜626上以45°朝向香烟条28被反射。在此，这两个反射镜624和626是彼此平行地取向的，当然是按这样一个间距相离地布置的，使得第四部分射束604掠过香烟条28的一侧，而第六部分射束606则掠过香烟条28的相对置的一侧。

与部分射束601至606不同的是，第七部分射束607和第八部分射束608是由圆柱形透镜58直接对准香烟条28，然后才通过一个后置的反射镜627及628被反射。在这里，第七部分射束607和第八部分射束608彼此保持这样一个间距，使得第七部分射束607射中香烟条28的一侧，使第八部分射束608射中香烟条28的相对置的另一侧。这两个彼此间隔开的第七和第八部分射束607和608在经过香烟条28之前不改变方向，因此相对于第一和第二部分射束601和602以135°角延伸。

在所示的实施例中，所述部分射束601至608是作为平行射束设计的，具有相等的、在其过程中恒定的横截面。但也可以考虑到这样一些设计，其中例如在一个反射镜上反射之后，所述部分射束的横截面有变化。此外从原则上说也可以考虑，在必要时可形成会聚的或分散的部分射束。

根据前面所述部分射束601至608的变化情况，分别在一个角区域产生一个部分的香烟条28遮暗现象，在所示实施例中该角区域约为90°，其中那些被遮暗的角区域相互地搭接，如在图2中所示。

当然，那些部分射束的宽度和彼此的间距是通过转向反射镜的相应结构而如此地形成的，使得即使只是一个小于90°的角区域也能被遮暗。不过在所示实施例中，却用了八个部分射束以照射香烟条28，待遮暗的角区域选择得不小于45°，这是因为否则会产生非所希望的、具有未被遮暗区形式的空位。此外，待遮暗的角区域不得大于180°，这是因为否则会产生同一个部分射束对的两个平行的部分射束非所希望的搭接现象，从而难以实现明确的配置，甚至根本不可能实现。

如图2所示，紧接着在圆柱形透镜58后面如此确定所述部分射束，使得第一至第六部分射束601至606紧挨着彼此并列，而使第七部分射束607离第六部分射束606和离第八部分射束608都间隔距离，其中如图2所示，该距离大致分别相当于一个部分射束的宽度。在如此形成的、一方面在第六部分射束606和第七部分射束607之间的、以及另一方面在第七部分射束607和第八部分射束608之间的空位中，也同样存在着主射束54b产生的射束部分，这些射束部分(如部分射束601至608一样)也是部分射束。不过这些部分射束不再被利用。因为在第六部分射束606和第七部分射束607之间延伸的射束部分由反射镜641直接反射到圆柱形透镜58上，而在第七部分射束607和第八部分射束608之间延伸的射束部分则完全被香烟条28所遮暗。由此，在所示的实施例中，主射束54b的总宽度不用于形成这里有关的部分射束601至608。在此仍可看出，当然还可考虑其它配置方案，根据这些配置方案可以使用或多或少数目的部分射束，以达到部分地遮暗香烟的目的；例如也可以使用主射束54b的全部射束部分，以达到形成有关部分射束的目的。

此外如图2所示，各个反射镜分别如此配置，使得它们的有效反射横截面不大于分别被其反射的部分射束的横截面，借以防止各自相邻的部分射束的干扰性影响。其结果是，具有较小反射角的反射镜(例如反射镜621，622，624，626)所具有的长度大于那些具有较大反射角的反射镜(例如623，625，641，642)所具有的长度。

同样可能的是，代替图2中所示的分离的反射镜，改用一种光学体，在该光学体上加工出相应的反射的面积部分。当然也可考虑，不用反射镜，而采用如棱镜等。

从图2和前面的说明中可以清楚地看出：反射镜621、622、623、624、625和626都用作为分束器。此外，这一点也适用于反射镜627，在该反射镜上，第七部分射束607在经过香烟条28之后以90°(根据图2朝下)被反射；也适用于反射镜628，在该反射镜上，第八部分射束608在经过香烟条28之后同样以90°(根据图2朝下)被反射。其中在所示的实施例中，反射镜621至628形成一个射束分配装置。

此外如图2所示，在所示的实施例中，部分射束601至608在光程的进一步过程中通过附加的反射镜而再次又合并成一个唯一的共同的射束，并被引导到传感器系列66上。根据前述的反射镜641和642的布置，第一部分射束601和与其间隔距离的平行的第二部分射束602在经过香烟条28之后紧接着以直角地被引导到传感器系列66上。对于第三部分射束603和与其间隔距离地平行延伸的第五部分射束605，在香烟条28和传感器系列66之间设置反射镜643和645，在该反射镜上上述部分射束分别以大约45°被反射，然后它们以直角地投射到传感器系列66上。由于所述第四部分射束604和与其间隔距离地平行地延伸的第六部分射束606在经过香烟条28时大致平行于传感器系列66地取向，所以设置了附加的反射镜644和646，在该反射镜上，上述部分射束以90°朝向传感器系列66被转向。在所示实施例中，为了第七部分射束607和第八部分射束608的转向，需要分别设置两个附加的反射镜627、647和628、648，它们被布置在香烟条28后面的光程中。首先使第七或第八部分射束607或608在反射镜627或628上以90°(根据图2朝下)被反射，然后在反射镜647或648上以45°朝向传感器系列66进行另一次反射。

其中反射镜641至648用作为射束合并装置，借以使各个部分射束601至608以一个彼此并列的取向形成一个共同的唯一的射束，该射束垂直地投射到传感器系列66上。如图2中所示，各个部分射束601至608在投射到传感器系列66上时的顺序不同于从圆柱形透镜58中出来时的顺序；这一点当然对测定所述直径没有关系。不过当然也可考虑这样一些配置方案，其中所述部分射束取得另一种顺序。

在所示的实施例中，所述部分射束601至608从其光程的开始至结束总共以135°被转向，然后它们才投射到传感器系列66上。当然也可以考虑传感器系列66的另一种取向。

就反射镜641至648的可能的另一配置方案而言，其余涉及反射镜621至628的前述情况也适用。

图3中绘示出一种测量系统50a的第二优选的实施例，该测量系统与根据图2所示的测量系统50的不同之处在于：设置了三个独立的棱镜72、74和76以代替分离的反射镜，而其余的组件都与根据图2所示光学测量系统50的第一实施例的组件相同。因此，下面基本上只就与根据图2的第一实施例的不同之处来介绍根据图3的光学测量系统50a的第二实施例。

三个单独的棱镜72、74、76是为了实现射束的分离、取向和合并而设置的，在这种情况下，棱镜72、74、76是如此设计的，使得部分射束各自能垂直地通过棱镜的表面而进出，借以避免产生折射效应。

与图2所示的第一实施例有所不同的是，在圆柱形透镜58后面，平行的射束54b在图3所示的光学测量系统50a的第二实施例中，不是被分成八个而是被分成六个部分射束601至606。

第一部分射束601、也就是指的图3中“最上面的”部分射束，首先通过一个以直角取向的第一面721而进入到第一棱镜72中，然后在该第一棱镜72的一个对置的、对于投射的部分射束以120°弯折布置的第二面722上朝向香烟条28被反射，并通过一个以直角取向的第三面723再从第一棱镜72出去，借以掠过香烟条28的一侧。随后，所述第一部分射束601通过第三棱镜76的一个以直角取向的第一面761进入，并通过一个同样以直角取向的第二面762再出去，借以投射到传感器系列66上。同样地，相邻的部分射束602由第一棱镜72加以转向，并通过第三棱镜76加以引导，其中第二部分射束602如此与第一部分射束601间隔距离，使得第二部分射束602在相对置的另一侧掠过香烟条28。

第三部分射束603通过第二棱镜74的以直角取向的第一面741进入该棱镜，在第二棱镜74的一个相对置的、对于投射的部分射束以150°弯折地布置的第二面742上被反射，再通过该棱镜的相对于该部分射束以直角取向的第三面743朝向香烟条28出去，借以掠过该香烟条的一侧。接下来，第三部分射束603通过一个对于该部分射束以直角取向的第三面763而进入第三棱镜76中，在一个相对置的、对于该投射的部分射束以150°弯折布置的第四面764上被反射，再通过该棱镜的相对于该部分射束以直角延伸的第二面762从第三棱镜76中出去，借以投射到传感器系列66上。第四部分射束604平行于第三部分射束603延伸，因而处于相同的过程中，不过它与第三部分射束603如此间隔距离，使得它掠过香烟条28的相对置的另一侧。

第五部分射束605以此不被反射地穿过第二棱镜74：该部分射束通过该棱镜的与该射束以直角取向的第一面741而进入第二棱镜74中，并通过该棱镜的同样地与该射束成直角延伸的第四面744再从第二棱镜74中出去，借以掠过香烟条28的一侧。然后，第五部分射束605通过第一棱镜72的一个同样以直角取向的第四面724而进入到该棱镜中，在棱镜的倾斜的第二面722上被反射，并通过棱镜的对于该部分射束成直角地取向的第五面725再出去，借以投射到传感器系列66上。第六部分射束606也获得相同的过程，该部分射束也是平行于第五部分射束605取向的，当然与后者如此地间隔距离，使得它掠过香烟条28的相对置的另一侧。

据此，与图2所示的第一实施例的情况相似，第一和第二部分射束601和602、第三和第四部分射束603和604、以及第五和第六部分射束605和606分别形成属于相同取向和相同过程的一对。

如从图3和所属说明中可以清楚看出的，三个棱镜72、74、76既用作射束分配装置将平行的射束54b分成多个、这里是六个部分射束601至606，这些部分射束沿着不同方向被导引到香烟条28上，此外又用作为射束合并装置，借以使各个部分射束601至606再次按一种平行并列的取向形成一个共同的唯一的射束，该射束垂直地投射到传感器系列66上。

关于其它特征和性质，可参看图2所示光学测量系统50的第一实施例的说明，以避免重复。

传感器系列66具有多个彼此并列的传感元件，其中分别将一个传感元件配置给一个部分射束。但也可以考虑，将几个传感元件合成一个组，该组确定地配置给一个部分射束。传感元件最好由载荷-耦联-装置-元件组成。

从不同方向投射到香烟条28上的部分射束的明-暗过渡被并列地投影到传感器系列66上。该明-暗过渡在图2中示意地绘示在一个配置于传感器系列66的图解中。

然后，在一个串接在传感器系列66之后的(在各图中均未示出的)分析单元上，从那些明-暗过渡中求出分别处于垂直于部分射束延伸的方向中的香烟条28的直径。这样就在不同的角度方向中实现对香烟条28的粗度的精确测量。由于在图2所示的第一实施例中使用了八个部分射束601至608，它们组合成四对，所以能够在一个45°分度上求得香烟条28的粗度。由此，在图2所示的第一实施例中，可沿着四个不同的方向对香烟条28进行测量。由于与此相反在图3所示的第二实施例中却只使用了六个部分射束601至606，它们组成三对，所以在图3所示的第二实施例中只是沿着三个方向对香烟条28进行测量。

如果增加所应用的部分射束的数目，则可以按更小的角度分度进行更大数目的测量，从而可进一步提高测量精确度。反过来若减小所应用的部分射束的数目，则在一个较大的角距上就会减少测量数目。

最后，所述分析单元可以具有一个平均值求出器，用来从传感器系列66所发出的信号中形成一个平均值，借以对香烟条28的直径获得一个平均值。