一种陈设艺术陶器的制造方法

摘要

本发明提供了一种陈设艺术陶器的制造方法。陶泥的配方为普通粘土70－80％、河沙15－25％、水3－7％(按重量比)，经泥料加工、印模成型、烧成、素坯上色、涂防水胶等步骤，制得的陈设艺术陶器，具有自然、古朴、粗犷原始的效果，迎合现代人返朴归真的审美心理。该方法节约能源、原料易得、成本较低和利于环境保护。

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷制品的制造方法，尤其涉及一种陈设艺术陶器的制造方法。

背景技术

目前，市场上的陈设艺术陶器品种繁多。但传统陈设艺术陶器的表面装饰主要是采用人工彩绘图案或贴花纸。人工彩绘图案通常用陶瓷颜料或油漆作涂料，虽然能起到较好的装饰效果，但陶瓷颜料一般铅、镉含量较高，油漆溶剂有毒性，均难达到安全、卫生、环保的要求；而采用贴花纸装饰则需增加一道烤花工序，增加能源消耗，且产品的图案不够自然、逼真。另外，传统的陈设艺术陶器的烧成温度高(1050℃以上)，能耗大，原材料成本也较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种陈设艺术陶器的制造方法，它能使产品具有自然、古朴、粗犷奔放的效果，迎合现代人返朴归真的审美心理，同时又节约能源，成本较低和利于环境保护。

本发明是这样实现的：

一种陶瓷制品的制造方法，该方法包括下述顺序的步骤：

1、陶泥加工和模具制作。泥料的配方为：普通粘土70-80％、河沙15-25％、水3-7％，各组份均按重量百分比，经配料、搅拌均匀得到具有塑性的陶泥，所述河沙沙粒的直径不大于0.2mm。模具以石膏为材料，按产品造型设计制作。

2、印模成型。将陶泥装进石膏模具中，通过手工压坯，让陶坯成型的过程中，形成自然的表面纹理。

3、在陶瓷窑炉中对陶坯进行烧结。烧结温度控制在880-920℃之间，时间7.5-8.5小时。

4、对素坯进行表面装饰(上色)。选用水性涂料直接涂抹在坯体表面，再采用各种装饰手法如擦、抹、拍等，配合素坯的表面纹理，形成具有自然、古朴、粗犷奔放的艺术效果。

5、在陶器表面均匀涂上防水胶。

所述水性涂料为陶瓷专用水泥漆或建筑用乳胶漆。所述防水胶为苯乙烯合成剂。

本发明的陶器适合在公共场所及私人室内或园林装饰使用，特别适合于欧美 等经济发达国家和地区。

本发明的有益效果是：

1、节约能源和资源：产品只经880-920℃低温一次烧成，装饰后不用二次锻烧，能耗低，且使用普通粘土及河沙不跟其他陶瓷产品争资源。

2、材料成本低：所用原材料如粘土、河沙、陶瓷专用水泥漆及苯乙烯合成剂等价格均较低廉、易得。

3、产品表面的装饰过程对人体无害，不会对环境造成污染，更适合于批量生产。

4、产品具有自然、淳朴、粗犷奔放的艺术效果。

具体实施方式

下面通过实例，可对本发明作进一步的了解。

例1手压粗陶花盆的制造方法

(1)陶泥加工和模具制作。按普通粘土75％、河沙20％、水5％的比例(重量百分比)经配料、搅拌均匀得到具有塑性的陶泥，所述河沙沙粒的直径不大于0.2mm。以石膏为原料制作可以印制花盆的模具，所述模具能使制品具有淳朴、自然、粗犷的古典造型，再加上流畅优美的线索和图案塑造出美的效果。

(2)印模成型。将陶泥装进石膏模具中，通过手工压坯，让陶坯成型的过程中，形成自然的表面纹理。在压坯过程中，适当增加坯壁厚度以增强陶坯强度。压坯完成后进行修坯。

(3)在陶瓷窑炉中对陶坯进行烧结。烧结温度900℃，烧结时间8小时。

(4)对素坯进行表面装饰(上色)。选取所需颜色(如黄色、绿色、粉红色等)的陶瓷专用水泥漆直接涂抹在坯体表面，再采用各种装饰手法如擦、抹、拍等，配合素坯的表面纹理，形成具有自然、古朴、粗犷奔放的艺术风格。经过装饰(上色)干燥后，色彩已深深吸附在坯体的表面。

(5)在陶器表面均匀涂上一层苯乙烯合成剂以防受潮和水淋，即制得手压粗陶花盆。

例2手压彩釉陶花盆的制造方法

步骤(1)同例1。

步骤(2)印模成型同例1，印模成型后，在陶坯的一部分表面按产品设计图案要求施上瓷釉。

步骤(3)同例1。

步骤(4)对素坯进行表面装饰(上色)时，已上釉部分不再上色，只在未上釉的部分涂上陶瓷专用水泥漆。

步骤(5)同例1，即制得手压彩釉陶花盆。

例3手压粗陶动物雕塑

除了步骤(1)所制石膏模具造型为动物之外，其他步骤同例1，这样就制得手压粗陶动物雕塑。