绝缘轴承的绝缘电阻测定器具和测定方法

摘要

本发明涉及一种绝缘轴承的绝缘电阻测定器具和测定方法。其课题在于提供获得轴承外圈的绝缘表面膜，与和其接触的表面膜接触体的优良的接触率，能够正确地测定绝缘轴承的绝缘电阻值的器具和方法。另外，防止在将绝缘轴承装配于该器具中时，轴承外圈的绝缘表面膜，与表面膜接触体发生磨耗。设置表面膜接触体(4，5)，该表面膜接触体(4，5)与绝缘轴承(30)中的轴承外圈(32)的绝缘表面膜(32a)接触，与电阻仪(6)接触。该表面膜接触体(4，5)由导电橡胶等的导电性高分子形成。上述表面膜接触体(4，5)设置于器具主体(2)和盖部件(3)的内面上。该器具主体(2)呈分为2个的环状。

说明书

技术领域

本发明涉及测定铁路车辆主电动机、发电机、通用电动机等所使用的绝缘轴承的绝缘电阻的绝缘电阻测定器具和测定方法。

背景技术

象电动机等那样，对于用于在外壳与轴之间产生较大的电位差的部位的轴承，为了防止电蚀，采用以绝缘表面膜覆盖轴承外圈的外径面和幅面的绝缘轴承。绝缘表面膜采用树脂、陶瓷等材料。作为这种绝缘轴承，具有在绝缘表面膜的外层上形成金属膜的类型。在测定这样的具有金属膜的绝缘轴承的绝缘性能的场合，通过将电阻仪的接地端子和线路端子与轴承外圈最外层的金属层和轴承外圈母材连接，可将最外层的金属层用作电极，测定轴承外圈的绝缘膜整个区域的绝缘电阻值。

另一方面，在绝缘表面膜在表面露出的绝缘轴承中，只能够仅仅使端子与绝缘表面膜的一部分接触，测定绝缘表面膜的局部的绝缘电阻值。为了测定全体的绝缘电阻值，该器具采用图8，图9所示的，与轴承外圈外径面接触的外壳42，以及与幅面接触的盖部件43，必须在装配于其中的状态，进行测定。在过去，为了容易进行测定，外壳42为双部件式，通过螺栓紧固于180°的位置，可从侧面，安装盖部件43。电阻仪6的两个端子与外壳42和轴承外圈母材32b连接。如果采用这样的测定器具，则无需将轴承单独件30相对外壳42压入、抽出的作业，可在不采用加压机等的情况下，仅仅通过手动作业，测定绝缘电阻值。另外，图8(A)为相当于沿图8(B)中的VIII-VIII线的剖视图的剖视图。

发明内容

同样在绝缘表面膜为热喷镀的陶瓷的单层结构的绝缘轴承的场合，采用图8，图9那样的测定器具，但是在此场合，具有下述这样的问题。在用作绝缘轴承的场合，通过研磨加工的方式，以标准尺寸、粗糙度对绝缘表面膜32a的表面进行精加工，但是，即使在以标准尺寸、粗糙度进行精加工的状态的情况下，在通过螺栓紧固双部件式的外壳42时，在外壳内面与绝缘表面膜32a的接触部，产生微小滑动，但是，与外壳42的金属材料相比较，陶瓷制的绝缘表面膜32a的硬度较高，由此，呈现外壳42发生磨耗的现象，虽然该磨耗程度是微小的。由于该磨耗，外壳42的内径尺寸因反复使用而变化，如果不保持与绝缘表面膜32a的过盈量，则产生接触不良，不能够测定正确的绝缘电阻值。另外，由于磨耗粉以微量附着于绝缘表面膜的表面上，故还具有其清洗非常花费时间的问题。同样对于盖部件43的安装，如果未进行细致的紧固作业，则产生与外壳42的场合相同的现象。另外，在上面列举了对绝缘表面膜32a的表面进行研磨加工时的问题，但是，实际上，具有即使在研磨加工之前的状态，便进行绝缘电阻检查的情况。该检查指在研磨加工前，确认是否因万一热喷镀不良等原因，造成绝缘不良的情况，按照不对不良品进行研磨加工的方式实施，但是，具有下述问题，即，未进行研磨加工的绝缘表面膜32a的表面一般为粗糙面，外壳42和绝缘表面膜32a的接触率较低，无法进行精度良好的测定。

另外，在轴承外圈的绝缘表面膜32a由树脂膜形成的场合，在采用上述器具进行测定的场合，即使在产生上述滑动的情况下，外壳42和绝缘表面膜32a这两者仍不产生磨耗。其原因在于绝缘表面膜32a由树脂形成，因具有弹性，能够伴随微小的滑动而变化。

本发明的目的在于提供获得轴承外圈的绝缘表面膜，与和其接触的表面膜接触体的优良的接触率，能够正确地测定绝缘轴承的绝缘电阻值的测定器具和绝缘电阻值测定方法。

本发明的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具测定在轴承外圈上具有绝缘表面膜的绝缘轴承的绝缘电阻值，其特征在于表面膜接触体由导电性高分子形成，该表面膜接触体与上述绝缘轴承的轴承外圈的绝缘表面膜接触，与电阻仪连接。上述导电性高分子为导电性橡胶，或导电性塑料等材料。

如果采用上述方案，由于表面膜接触体由导电性高分子形成，故表面膜接触体因其弹性变形，容易与绝缘表面膜的表面粗糙度造成的凹凸部吻合，不与凹凸部局部地接触，获得优良的接触率。由此，进行正确的绝缘电阻值的测定。特别是在绝缘表面膜为陶瓷热喷镀层，处于热喷镀的表面的状态的场合，如果与研磨加工面相比较，一般为粗糙面，表面膜接触体为金属材料，接触率较低，难于测定，但是即使在相对由这样的陶瓷热喷镀层形成的绝缘表面膜的情况下，如果采用导电性高分子的表面膜接触体，仍获得较高的接触率，进行精度良好的绝缘电阻值的测定。另外，由于表面膜接触体可发生弹性变形，故即使在当将表面膜接触体按压于绝缘表面膜上时，产生若干的滑动的情况下，仍通过发生弹性变形，防止磨耗。

对于表面膜接触体，在导电性高分子中，弹性良好的导电性橡胶容易与绝缘表面膜的凹凸部吻合，故最好采用该材料，但是，即使在导电性塑料的情况下，由于具有某种弹性，故与表面膜接触体为金属材料的场合相比较，接触性得以改善。

在本发明中，绝缘电阻测定器具也可为下述形式，即，其包括分为2个部件的环状的器具主体，该器具主体的内周与绝缘轴承的轴承外圈嵌合，并且该器具主体具有与上述轴承外圈的一个幅面面对的凸缘部；盖部件，该盖部件以可装卸的方式安装于该器具主体上，与上述器具主体中的另一个幅面面对；表面膜接触体，该表面膜接触体设置于上述器具主体的内周面和凸缘部的内面，以及上述盖部件的内面，与上述轴承外圈的绝缘表面膜接触，与上述电阻仪连接。

在此方案的场合，可使表面膜接触体，与从轴承外圈的外径面，到幅面的绝缘表面膜的基本整体接触，进行精度更高的测定。另外，由于器具主体为分为两个部件的环状，故容易使绝缘轴承相对该器具进出。在采用这样的分为2个部件的器具主体的场合，当将两侧的器具主体相互紧固时，在绝缘表面膜表面与器具主体的内面之间，产生微小滑动，但是，相对该微小滑动，表面膜接触体为导电性高分子，由此，其能够因其弹性而变化。由此，该器具和绝缘表面膜均不产生磨耗，能够测定绝缘电阻值。

在本发明中，上述表面膜接触体也可为下述类型，即，其由分为2个部件的环状的器具主体和盖部件构成，该器具主体的内周与绝缘轴承的轴承外圈嵌合，并且该器具主体具有与上述轴承外圈中的一个幅面接触的凸缘部，该盖部件以可装卸的方式安装于上述器具主体上，与上述轴承外圈中的另一个幅面接触。

在此方案的场合，由于器具主体由表面膜接触体构成，故与将表面膜接触体安装于单独件的器具主体上的场合相比较，结构简单。同样在此方案的场合，能够使表面膜接触体与从轴承外圈的外径面，到幅面的范围的绝缘表面膜的基本整体接触，进行高精度的测定。另外，由于器具主体呈分为2个部件的环状，故绝缘轴承容易相对测定器具进出。当将分为2个部件的两侧的器具主体相互紧固时，与上述相同，在绝缘表面膜表面与器具主体的内面之间，产生微小滑动，但是，构成器具主体的表面膜接触体为导电性高分子，其能够因弹性而伴随该微小滑动而变化。由此，可在器具和绝缘膜表面膜均不产生磨耗的情况下，测定绝缘电阻值。

在本发明中，上述表面膜接触体也可为与上述绝缘轴承中的轴承外圈的幅面接触的环状的部件。

在此方案的场合，按照使表面膜接触体仅仅与轴承外圈的幅面的绝缘表面膜接触的方式进行测定，但是，表面膜接触体因弹性变形，与绝缘表面膜的表面的凹凸部吻合，获得较高的接触率，另外，在全周范围内实现接触，由此，可以良好的精度测定绝缘电阻值。此外，由于为由环状的表面膜接触体的单独件形成的绝缘电阻测定器具，故结构非常简单。

在本发明中，上述表面膜接触体也可为以弹性方式覆盖于上述绝缘轴承中的轴承外圈的外径面上的环状的部件。

在此方案的场合，按照使表面膜接触体仅仅与轴承外圈的外径面的绝缘表面膜接触的方式进行测定，但是，表面膜接触体因弹性变形，与绝缘表面膜的表面的凹凸部吻合，获得较高的接触率，另外，在全周范围内实现接触，由此，可以良好的精度测定绝缘电阻值。由于为由以弹性的方式覆盖于轴承外圈的外径面上的环状的表面膜接触体的单独件形成的绝缘电阻测定器具，故同样在该场合，结构非常简单。

在本发明中，该测定器具也可为下述形式，即，其由器具主体和膜状的表面膜接触体构成，该器具主体具有上述绝缘轴承中的轴承外圈的圆周方向的一部分可进入的凹部，该表面膜接触体以平面方式在上述器具主体的凹部的开口处延伸，与上述轴承外圈接触。

在此方案的场合，通过将轴承外圈按压于沿平面延伸的表面膜接触体上，表面膜接触体沿轴承外圈的外径面而发生弹性变形，与轴承外圈的外径面的绝缘表面膜接触。在此场合，进行绝缘表面膜的圆周方向的一部分的绝缘电阻值的测定，但是在该一部分上，获得表面膜接触体与绝缘表面膜的较高接触率，能够以良好的精度测定绝缘电阻值。

本发明的绝缘轴承的绝缘电阻测定方法测定在轴承外圈具有绝缘表面膜的绝缘轴承的绝缘电阻值，使由导电性高分子形成的表面膜接触体与上述绝缘轴承中的轴承外圈的绝缘表面膜接触，将电阻仪连接于上述表面膜接触体，与上述轴承外圈中的未为绝缘表面膜覆盖的部分之间，测定上述绝缘轴承的绝缘电阻值。

如果采用该方案，由于表面膜接触体由导电性高分子形成，故表面膜接触体因其弹性变形，容易与绝缘表面膜的表面粗糙度造成的凹凸部吻合，不与凹部局部地接触，获得优良的接触率。由此，进行正确的绝缘电阻值的测定。另外，由于表面膜接触体可发生弹性变形，故即使在当将表面膜接触体按压于绝缘表面膜上时，产生若干的滑动的情况下，虽然产生弹性变形，但是仍防止磨耗。

附图说明

图1(A)为本发明的第1实施例的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具的剖视图，图1(B)为表示将该绝缘电阻测定器具的盖部件拆下的状态的正视图；

图2为表示通过该绝缘电阻测定器具测定的绝缘轴承的一个实例的主要部分的剖视图；

图3为采用该绝缘电阻测定器具的绝缘电阻测定的说明图；

图4为采用本发明的还一实施例的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具的绝缘电阻值测定的说明图；

图5为采用本发明的又一实施例的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具的绝缘电阻值测定的说明图；

图6(A)为将本发明的还一实施例的绝缘电阻测定器具安装于绝缘轴承上的状态的正视图，图6(B)为采用该绝缘电阻测定器具的绝缘电阻值测定的说明图；

图7为采用本发明的再一实施例的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具的绝缘电阻值测定的说明图；

图8(A)为已有实例的剖视图，图8(B)为表示将已有实例的盖部件拆下的状态的正视图；

图9为已有实例的绝缘电阻值测定的说明图。

具体实施方式

下面参照图1～图3对本发明的第1实施例进行描述。图1表示绝缘电阻测定器具的单独状态，图2表示构成测定对象的绝缘轴承，图3表示将绝缘轴承装配于绝缘电阻测定器具中的状态。如图2所示，在构成测定对象的绝缘轴承30中，在轴承外圈32上，具有绝缘表面膜32a。该绝缘轴承30为滚动轴承，其中在轴承内圈31和轴承外圈32之间，设置有可滚动的，由滚珠形成的多个滚动体33，在从轴承外圈32的外径面，到两幅面的范围内，形成有1层结构的绝缘表面膜32a。由此，嵌合有轴承内圈31的轴(图中未示出)，与支承外圈32的外壳(图中未示出)之间以电绝缘方式分离。绝缘表面膜32a为由陶瓷形成的表面膜，其通过在轴承外圈32的母材32b的表面上，热喷镀陶瓷的方式形成。绝缘表面膜32a也可由树脂形成。

如图1所示，该绝缘电阻测定器具1包括器具主体2，盖部件3，表面膜接触体4，5。该器具主体2为分为2个部分的环状，在其内周，嵌合有绝缘轴承30的外圈32，并且该器具主体2具有凸缘部2a，该凸缘部2a与轴承外圈32中的一个幅面面对。盖部件3为环状的部件，其以可装卸的方式安装于该器具主体2上，与上述轴承外圈32中的另一个幅面面对。表面膜接触体4，5分别设置于器具主体2的内周面和凸缘部2a的内面，与盖部件3的内面，与绝缘轴承30的轴承外圈32的绝缘表面膜32a接触。在该表面膜接触体4，5与轴承外圈32的母材32b之间，连接有电阻仪6(图3)。

表面膜接触体4，5的材料为导电性橡胶或导电性塑料等的导电性高分子，在这里，采用导电性橡胶。作为构成表面膜接触体4，5的导电性橡胶，采用体积固有电阻率为1.7Ω·cm，厚度为2mm的橡胶体。上述导电性橡胶通过下述方式制作，该方式为：在制造过程中，在丁腈系、丙烯酸系、氟系、硅酮系等的橡胶材料中，混入碳粉末、碳纤维等的导电物质。所混入的导电物质的形状也可不必粉末、纤维状，比如，可在橡胶硬化成形后，获得后面将要描述的规定的硬度，体积固有电阻率。

该器具主体2由正面形状为C形的2个金属制的分割主体2A，2B构成。在各分割主体2A，2B的两端，安装片2b按照分别朝向外径侧突出的方式设置，该安装片2b用于将两个分割主体2A，2B相互通过螺栓紧固，将它们呈环状连接。在其中一个分割主体2A的两个安装片2b上，设置有螺栓插孔7，在另一分割主体2B的两个安装片2b上，分别有与上述螺栓插孔7对齐的螺纹插孔8。两个分割主体2A，2B通过将穿过螺栓插孔7的螺栓10与相应的螺纹孔8螺合而实现螺栓紧固，构成环状的器具主体2。在该器具主体2中的，与具有凸缘部2a的侧面相反一侧的侧面的周向的多个部位，设置有螺纹孔9，该螺纹孔9用于通过螺栓紧固上述盖部件3。在通过螺栓紧固于该侧面上的盖部件3上，设置有与上述螺纹孔9对齐的多个螺栓插孔(图中未示出)。通过将穿过这些螺栓插孔的螺栓11与相应的各螺纹孔9螺合，如图1(A)那样，通过螺栓将盖部件3紧固于该器具主体2中的，与凸缘部2a一侧相反的一侧的侧面上。另外，图1(A)为相当于沿图1(B)中的I-I线的剖视图的剖视图。

通过螺栓紧固构成器具主体2的两个分割主体2A，2B，在这两个分割主体2A，2B的对合面12，13(图1(B))全面接触的状态，表面膜接触体4的内径尺寸D1是按照下述方式进行加工的，该方式为：其比装配于该绝缘电阻测定器具1中的绝缘轴承30的轴承外圈表面膜32a的外径尺寸稍小。另外，在器具主体2与盖部件3的对合面14，15(图1(A))全面接触的状态，器具主体2侧的表面膜接触体4的凸缘部2a的内面的部分4a，与盖部件3侧的表面膜接触体5之间的尺寸W是按照下述方式进行加工的，该方式为：其比装配于该绝缘电阻测定器具1中的绝缘轴承30的宽度稍小。通过象这样进行加工，将两个分割主体2A，2B通过螺栓紧固，构成器具主体2，另外，通过螺栓将盖部件3紧固于该器具主体2上，将绝缘轴承1装配于绝缘电阻测定器具1的内部，由此，表面膜接触体4，5与轴承外圈32的绝缘表面膜32a以规定的过盈量接触。

如图3所示，在将绝缘轴承30装配于绝缘电阻测定器具1中的状态，轴承外圈32的绝缘表面膜32a的表面整个区域，与器具主体2和盖部件3的表面膜4，5接触。在该状态，将电阻仪6的接地端子与绝缘电阻测定器具1的外表面连接，将线路端子与轴承外圈32的母材32b连接，测定绝缘电阻测定器具1与轴承外圈32的母材32b之间的绝缘电阻值。

如果采用本实施例的绝缘电阻测定器具1，由于由导电性橡胶形成的表面膜接触体4，5与绝缘轴承30中的轴承外圈绝缘表面膜32a的表面接触，故在通过螺栓10，11将该绝缘电阻测定器具1紧固，装配绝缘轴承30时，相对绝缘表面膜32a的表面与绝缘电阻测定器具1的内面之间产生的微小滑动，表面膜接触体4，5可在弹性变形的作用下，以良好地伴随绝缘表面膜32a的表面的方式与该表面接触。由此，由于上述微小滑动，绝缘电阻测定器具1和绝缘表面膜32a不发生磨耗，可正确地测定绝缘电阻值。特别是在绝缘表面膜32a通过热喷镀的陶瓷制成的场合，该表面是粗糙面，但是由于由导电性橡胶形成的表面膜接触体4，5因弹性变形，容易与陶瓷制绝缘表面膜32a的表面的凹凸部吻合，故表面膜接触体4，5与绝缘表面膜32a的接触率增加，可测定正确的绝缘电阻值。

另外，由于该绝缘电阻测定器具1由设置有表面膜接触体4的分为2个部件的环状的器具主体2，与设置有表面膜接触体5的盖部件3构成，在将绝缘轴承30装配于该绝缘电阻测定器具1中的状态，测定绝缘轴承30的绝缘电阻值，可与从轴承外圈绝缘表面膜32a的外径面，到幅面的整个面接触，测定绝缘电阻值，实现精度良好的测定。

为了确认本实施例的器具主体1的性能，通过上述测定系统的场合，与采用图8和图9所示的过去的绝缘电阻测定器具41的测定系统，对相同的绝缘轴承30的电特性进行比较。其结果列于下面的表1中。

                        表1

    实施例    已有实例测定样品带导电橡胶的测定器具不带导电橡胶的测定器具    A    0.18×10^-7A    0.30×10^-5A    B    0.52×10^-8A    0.50×10^-8A

表1表示针对上述各测定系统，在绝缘电阻测定器具1，41的表面与轴承外圈母材32b之间，施加500V的电压的场合，测定流过绝缘轴承30的电流值(A)时的比较结果。如果按照表1的结果，使用表面膜接触体4，5的实施例的场合的电流值高于已有实例的场合。从理论上说，绝缘表面膜32a的表面积越大，绝缘电阻值越大，由此，表1的结果表明：对于绝缘电阻测定器具1，41与绝缘表面膜32a的实际接触面积，采用表面膜接触体4，5的本实施例的场合较大，能够更加正确地测定绝缘电阻值。

另外，为了确认本实施例的表面膜接触体4，5本身的对绝缘电阻值的影响，对于在轴承外圈的表面上，形成绝缘表面膜，另外在该表面上，形成金属层(导电体)的另一种绝缘轴承，进行通过本实施例的绝缘电阻测定器具1，与图8和图9所示的已有实例的绝缘电阻测定器具41，测定绝缘电阻值的试验。在该试验结果中，在本实施例的场合以及已有实例的场合，上述绝缘电阻值为50MΩ(在外加500V时)，未确认有表面膜接触体4，5的影响。另外，在该试验中，由于轴承外圈的最外层为导电体，故几乎没有轴承外圈与绝缘电阻测定器具的实际接触率对电阻值的影响。

此外，在本实施例中，形成表面膜接触体4，5的导电性橡胶采用体积固有电阻率为1.7Ω·cm，厚度为2mm的橡胶体，但是由于绝缘轴承所要求的电阻值小于1MΩ，故电阻率为1.7Ω·cm的较高的导电性对于表面膜接触体4，5来说不是必需的。在图1中，在表面膜接触体4的凸缘部2a的内面的部分4a与绝缘表面膜32a的表面的接触面积由S1表示，盖部件3的内面的表面膜接触体4与绝缘表面膜32a的表面的接触面积由S2表示，表面膜接触体4的器具主体2的内径面的部分4b与绝缘表面膜32a的表面的接触面积由S3表示的场合，相应的接触面积的电阻值可由下述公式表示。

S1的电阻R1＝ρ×(T/S1)

S2的电阻R2＝ρ×(T/S2)

S3的电阻R3＝ρ/(2×π×B)×1n(D+2×T)/D)

其中：

ρ：体积固有电阻率

T：绝缘表面膜32a的厚度

B：轴向接触幅度

D：绝缘表面膜32a与轴承外圈母材32b的边界的直径尺寸

轴承整体的电阻值R处于1/R＝1/R1+1/R2+1/R3的关系，可将此场合的电阻值控制在1MΩ以上。在将表面膜接触体4，5的厚度代入到公式中的场合，即使在表面膜接触体4，5的电阻值考虑测定误差等的安全率的场合的情况下，仍可为具有小于10KΩ体积固有电阻率的表面膜接触体4，5。显然，可按照表面膜接触体4，5的体积固有电阻率越低，越小的程度，减小要求出的绝缘电阻测定值的误差。

另外，表面膜接触体4，5的硬度越小，表面膜接触体4，5伴随绝缘表面膜32a的表面的凹凸部而与其接触越容易，但是，在使上述硬度降低而达到必要程度以上的场合，如果未将通过螺栓紧固绝缘电阻测定器具1时的表面膜接触体4，5与绝缘表面膜32a之间的过盈量设定得那么大，则表面膜接触体4，5与绝缘表面膜32a不全面接触。反之，如果表面膜接触体4，5的硬度过高，通过螺栓紧固绝缘电阻测定器具1的表面膜接触体4，5时的表面膜接触体4，5伴随绝缘表面膜32a的表面而变化的性能降低，表面膜接触体4，5与绝缘表面膜32a的表面的凹凸部的实际接触率降低。由于这些原因，表面膜接触体4，5的硬度可在HS55～HS99的范围内，另外，从螺栓紧固的作业性的观点来说，最好为HS70±10。

图4表示本发明的另一实施例。该绝缘轴承的绝缘电阻测定器具1A为下述形式，其中针对图1所示的第1实施例的绝缘电阻测定器具1，通过与表面膜接触体4，5相同的导电性高分子，形成器具主体2和盖部件3，由此器具主体2和盖部件3本身形成表面膜接触体，省略作为单独部件的表面膜接触体4，5。测定器具的内径和内宽与第1实施例的表面膜接触体4，5的内径与内宽相等。其它的组成与测定绝缘轴承30的绝缘测定值时的方式与第1

实施例的场合相同。

在该实施例的绝缘电阻测定器具1A中，由于构成它的器具主体2和盖部件3本身由导电性橡胶，导电性塑料等的导电性高分子形成，在通过螺栓10，11紧固绝缘电阻测定器具1A，装配绝缘轴承30时，相对绝缘表面膜32a的表面与绝缘电阻测定器具1A的内面之间所产生的微小滑动，绝缘电阻测定器具1A的内面可通过其弹性变形而良好地伴随绝缘表面膜32a的表面而与其接触，获得较高的接触率。由此，没有因上述的微小滑动，绝缘电阻测定器具1A和绝缘表面膜32a磨耗的情况，可正确地测定绝缘电阻值。另外，由于器具主体2和盖部件3由表面膜接触体形成，故与如图1的实施例那样，将表面膜接触体4，5安装于单独的器具主体2和盖部件3上的场合相比较，结构简单。

图5表示本发明的又一实施例。该绝缘轴承的绝缘电阻测定器具1B由和绝缘轴承30的轴承外圈32的幅面接触的环状的表面膜接触体16形成。表面膜接触体16的材料为导电性高分子，这一点与第1实施例的场合相同。

在采用该绝缘电阻测定器具1B测定绝缘轴承30的绝缘电阻值时，在使上述表面膜接触体16与轴承外圈32的幅面，即，绝缘表面膜32a的一个幅面部分32a接触的状态，电阻仪6的接地端子和线路端子，与表面膜接触体16和轴承外圈32的母材32b接触，测定表面膜接触体16与轴承外圈母材32b之间的绝缘电阻值。

由于同样通过本实施例的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具1B，表面膜接触体16因其弹性变形，良好地伴随轴承外圈绝缘表面膜32a的幅面部分32ab而与其接触，故两个部件之间的实际接触率增加，可正确地测定绝缘电阻值。

图6表示本发明的再一实施例。该绝缘轴承的绝缘电阻测定器具1C如图6(A)那样，由以弹性方式覆盖于绝缘轴承30的轴承外圈32的外径面上的环状的表面膜接触体17形成。该表面膜接触体17的材料为导电性高分子，这一点与第1实施例的场合相同。

在采用该绝缘电阻测定器具1C测定绝缘轴承30的绝缘电阻值时，在如图6(B)那样，使上述表面膜接触体17覆盖于轴承外圈32的外径面，即绝缘表面膜32a的外径面32aa上的状态，将电阻仪6的接地端子和线路端子与表面膜接触体17和轴承外圈32的母材32b接触，测定表面膜接触体17与轴承外圈母材32b之间的绝缘电阻值。

由于同样通过本实施例的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具1C，表面膜接触体17因其弹性变形，良好地伴随轴承外圈绝缘表面膜32a的外径部分32aa而与其接触，故两个部件之间的实际接触率增加，可正确地测定绝缘电阻值。

图7表示本发明的另一实施例。该绝缘轴承的绝缘电阻测定器具1D由器具主体20和膜状的表面膜接触体21形成，该器具主体20具有可使绝缘轴承30的轴承外圈32的圆周方向的一部分进入的凹部20a，该表面膜接触体21在该器具主体20的凹部20a的开口处平面地延伸，与上述轴承外圈32接触。该表面膜接触体21的材料为导电性高分子，这一点与第1实施例的场合相同。

在采用该绝缘电阻测定器具1D测定绝缘轴承30的绝缘电阻值时，在上述表面膜接触体21与绝缘轴承30的轴承外圈32的圆周方向的一部分，即，轴承外圈绝缘表面膜32a的外径部分32aa的一部分接触的状态，将电阻仪6的接地端子和线路端子与表面膜接触体21和轴承外圈32的母材32b接触，测定表面膜接触体21与轴承外圈母材32b之间的绝缘电阻值。

由于同样通过本实施例的绝缘轴承的绝缘电阻测定器具1D，表面膜接触体21因其弹性变形，良好地伴随轴承外圈绝缘表面膜32a的外径部分32aa而与其接触，故两个部件之间的实际接触率增加，可正确地测定绝缘电阻值。