再造石假山预制片及制作方法和再造石假山及堆装方法

摘要

本发明提供了一种再造石假山预制片及制造方法和再造假山及其堆装方法的技术方案，假山预制片的结构包括含有内模层、中间层和外模层的模具层和结构层；结构层包括支撑架、网层和填充物且设置在模具层上。假山的堆装方法为先将地面型钢与地基连接，制作假山的地筋；再用支撑柱型钢与地面型钢焊接，制作假山的骨架；最后将假山的骨架与假山石片的支撑架焊接，堆装假山的外表。本发明真实再现了自然石材的纹理，达到逼真的自然山水的艺术效果且堆装工艺简单。假山由于选用型钢为山体的主骨架加快了工程的速度同时减轻了山体的重量并可充分利用山体的空间。再造石假山材料耐腐蚀、环保且成本低廉，对自然山石资源没有破坏，且能服务于大众。

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石及其制作方法，尤其涉及一种建筑物装饰与建造园林景观的假山制作材料及园林假山景观的堆装工艺方法。

背景技术

现有技术中，原有的建筑物装饰主要以蘑菇石、千层石或者用水刷石及欧式构件点缀的方式。但随着人民生活水平的日益提高，原有的装饰方法已远远落后于装饰要求。

在园林景观的假山制作材料选用方面，一种是把天然奇形怪状的岩石、钟乳石、太湖石、矿石等从自然环境中通过破坏性的获取；另一种是将天然石材进行化学腐蚀，在表面形成一定的纹路以备用，此种方法成本较高而且存在污染环境的隐患；还有一种是以砂岩和有机物(如玻璃钢)混合作为塑山材料，此方法最大的缺点在于塑山易老化，同时也存在操作过程中的有毒气体散发及后期污染的问题。

在园林建筑中，人工造山是中式园林的独特风格。现有的假山堆装工艺，一种是把天然的奇形怪状岩石如太湖石、钟乳石、矿石等略加修整堆码而成，但是这种天然石采集受条件限制且从保护自然生态角度出发，不易广泛采集，且此种园林假山多为实体，体积小巧玲珑仅有“瘦、透、漏、峻”之势，缺少磅礴之势并且不易般动；另一种是把石块进行化学腐蚀，在表面形成人为变化的纹路，然后再进行堆装。这种方法的缺点在于成本较高且存在环境污染问题；再者是用砂岩和有机化合物主要是玻璃钢混合塑造成假山形状，这种假山材质多采用有机物非环保型，不能经受时间的考验。

发明内容

为了解决现有技术中，再造假山材料、制作工艺及其假山堆装方法的技术问题，本发明提供了一种可广泛用于建筑物装饰及堆积假山的环保材料及制作方法，并根据此种假山材料提供了一种再造石假山及其堆装方法。

以下为本发明的技术内容：

一种再造石假山预制片，其特征在于：所述的假山预制片的结构包括模具层和结构层6；所述的模具层包括内模层2、中间层和外模层1，所述的结构层6包括支撑架8、网层7和填充物；

所述模具层中的内模层2为聚氨脂防水涂料和玻璃布，所述的中间层位于内模层2与外模层1中间，所述的外模层1为环氧树脂材料和玻璃布；

所述的结构层6设置在所述模具层上：所述的支撑架8、网层7和填充物填充在模具层上表面上，构成假山预制片。

在实际的应用中，所述模具层的内模层2是聚氨脂防水涂料和玻璃布交替铺设结构，所述的中间层为泥土，且涂覆于内模层2下表面上，所述的外模层1为环氧树脂层，该层涂覆于中间层表面。

在实际的应用中，所述结构层6中的填充物为水泥、水洗细砂、石粉和耐碱短纤维的混合物，所述的支撑架8是由镀锌盘条折制而成，所述的网层7为耐碱玻璃纤维网；

所述结构层6中的支撑架8部分穿过玻璃纤维网7网孔，与网层7套合成为一体，所述支撑架8和网层7贴附于所述的模具层上，所述的填充物喷刷在所述支撑架8和网层7上。

在实际的应用中，所述假山预制片的结构中还包括山影层4，所述的山影为水泥和无机颜料的混合物，所述的山影层4设置在所述模具层的上表面。

在实际的应用中，所述假山预制片的结构中还包括装饰层5，所述的装饰层5为无机颜料、水泥、水洗砂、石粉和防裂纤维所组成的混合物，所述的装饰层5在所述山影层4和结构层6中间。

根据以上所提供的假山预制片的形状结构特点，采用一种制作再造石假山石片的方法，其特征在于：所述假山石片的制作工序包括制作假山预制片的工序和脱模工序，制作假山预制片的工序包括制模、涂刷山影、喷刷装饰层、填充结构层和清理；

其制作方法：

A再造石假山预制片的制模工序：

(1)将母模清洗干净，干燥，在母模上涂刷碱性肥皂水；母模为具有一定形状结构的实体；

(2)用毛刷将所述的聚氨脂防水涂料混合物料均匀涂于母模上，常温下，自然干燥；

(3)首层混合物干燥后继续涂刷，同时将准备好的所述玻璃布用毛刷紧贴于母模上，不得包裹空气，玻璃布的接茬处应重叠50～100毫米；

(4)首层玻璃布铺贴完毕后，继续重复步骤(3)作业2-3次，常温下干燥到不沾手即可，所述的内模层制作完成；

(5)在内模层表面涂刷黄泥作为内、外模的界面，涂刷完成后自然干燥，所述的中间层制作完成；

(6)之后在中间层外进行所述外模层环氧树脂的涂刷，完成外模层的制作工序；

(7)外模层制作完成后，将外模层、内模层与母模脱离，脱去母模的工序为：先起外模层，后起内模层，整个制模工序完成；

B再造石假山预制片的涂刷山影工序：

(1)将制模工序完成后的内模层套入外模层，并在内模层内表面涂刷脱模剂；

(2)将水泥、无机颜料、颜料色相近石粉、水洗砂的混合物加水搅拌至均匀；

(3)用毛刷取配制好的山影料，涂刷在已完成制模的内模层内表面，涂刷山影工序完成；

C再造石假山预制片的喷刷装饰层工序：

(1)将无机颜料、水泥、水洗砂、石粉和防裂纤维所组成的混合物加水搅拌至均匀；

(2)将搅拌好的物料利用手工或机械喷射等方式，在涂擦过山影的模具内均匀密实的辅帖，厚度为5～10毫米；喷刷装饰层工序完成；

D再造石假山预制片的填充结构层、清理静养工序：

(1)水泥、水洗细砂、石粉加水搅拌混合并在搅拌时加入耐碱短纤维，搅拌均匀；

(2)后将搅拌好的填充物用手工或机械喷射的方法均匀辅帖于已经充填了装饰层的模具内；

(3)之后，将每个用镀锌盘条折制而成的支撑架部分穿过耐碱玻璃纤维网网孔，最后将网层铺平，随支撑架帖附于模具内；

(4)将玻璃纤维网用手工铺帖在已安放了支撑架的模具内，同时用滚压滚滚压，使之与所述的填充物混合；

(5)重复步骤(2)工序，继续将填充物喷刷在模具内，并清理模具边沿，继续滚压，尤其将填充物集中铺贴于支撑架的周围，使其形成凸型，加强支撑架的握裹能力；

(6)静养：相对湿度80，温度50～60℃，时间8～12小时；

E再造石假山石片的脱模工序：

先将静养后的预制石片反扣于地上，依次分别将外模层、内模层与石片体相脱离，脱模工序完成；

在实际的制作方法中，所述的制模工艺中，所述聚氨脂防水涂料的规格标准为JC500-92，且该种防水涂料为甲、乙两组份，均为粘稠液体，所述的玻璃布为CWR400-90中碱玻璃布，且为200×200毫米或300×300毫米的小块玻璃布；

所述聚氨脂防水涂料甲、乙两组份以甲∶乙重量(或体积)为2∶1～1∶1，优选3∶2的比例进行配料，将混合物充分搅拌5分钟均匀备用；

所述工序(2)中用毛刷将所述的聚氨脂防水涂料混合物料均匀涂于母模上的厚度为2～3毫米；

所述工序(4)中，重复3～4次工序(3)，保证母模上覆盖3～4层玻璃布；

所述工序(5)中，在内模层表面涂刷黄泥，厚度为2～3毫米。

在实际的制作工艺中，在内模层内表面涂刷的脱模剂为石蜡与白油按重量1∶1比例混合加热融化后的混合物；在所述的刷山影的工艺中，山影配料量为：水泥1千克，视客户要求确定无机颜料比例，优选20克，石粉1千克，最大粒径2.4毫米，水洗砂0.5千克，水0.5～0.7千克，常规0.65千克；

涂刷山影时中部厚度为1～2毫米，四边自然逐渐消失。

在实际的制作工艺中，在所述喷刷装饰层的工艺中，配料数量为：水泥1千克，水泥型号为425#或525#低碱度硫铝酸盐水泥，无机颜料为氧化铁类，水洗砂0.5千克，最大粒径2.4毫米，石粉最大粒径2.4毫米。最大掺重2千克，最小掺重0.5千克，优选1.5千克，聚丙纶防裂纤维占总固体物料体积量的0.4％，水0.4～0.5千克，优选0.45千克；搅拌时间为5分钟；搅拌时加料顺序为水、水泥、石粉、水洗砂、聚丙纶防裂纤维；

喷刷装饰层的厚度优选5毫米。

在实际的制作工艺中，在所述的填充结构层工艺中，所述工序(1)中的水泥、水洗细砂、石粉、水和耐碱短纤维的数量为：型号为425#或525#低碱度硫铝酸盐水泥1千克，水洗细砂0.5千克～1.5千克，优选0.8千克，石粉0.5千克，且含土量＜5％，最大径粒＜2.5毫米，水为0.4～0.5千克，优选0.5千克，耐碱短切纤维长度选择8～10毫米，其重量为固体物料的2.5～3.5％；

所述工序(2)中，将搅拌好的填充物用手工或机械喷射的方法均匀辅帖于模具内，其铺填厚度为5～15毫米；

所述工序(3)中，用镀锌盘条折制而成的支撑架的制作方法为用一根长度为300毫米。直径为6毫米表面经过镀锌处理过的盘条，从中折为120度的钝角。取另一根同长度的盘条折为直角，两根的折角点为焊接点，直角型的一边垂直于处于同一平面的另外三边，且所述支撑架的数量为每平方米3～4个；

所述工序(3)中，埋设支撑架的方法：首先将所述耐碱玻璃纤维网布切割为300×300毫米的方块，其次将支撑架的安装焊接的预留部分穿过网孔，最后将网铺平，随支撑架帖附于模具内；

所述工序(5)中，继续将填充物喷刷在模具内，其填充厚度为5毫米。

在实际的再造石假山石片的制作方法中，在脱模工序后，还包括一个养护的工序，将脱模后的石片集中码放并覆盖，之后将石片进行蒸养，温度10℃～50℃，时间36-72小时。

根据上面所表述的一种再造石假山预制片及其制作方法，设计了一种再造石假山，其特征在于：再造石假山包括：假山地基、地面型钢9、支撑柱型钢10、再造石假山石片3；

所述的地面型钢9与假山地基固定连接，所述的支撑柱型钢10焊接在所述的地面型钢9上，所述包含支撑架8的再造石假山石片3与支撑柱型钢10焊接。

在实际的结构中，还包括横梁型钢11，所述的横梁型钢11与所述支撑柱型钢10焊接，所述的再造石假山石片3的支撑架8与支撑柱型钢10或横梁型钢11焊接。

在实际的假山设计中，所述假山地基为普通混凝土地基，所述的地面型钢9为角钢或槽钢。

在实际的假山应用中，所述假山还包括水箱12、喷泉和瀑布。

根据所提供的一种再造石假山，发明一种再造石假山的堆装方法，其特征在于：再造石假山包括假山地基、地面型钢9、支撑柱型钢10、再造石假山石片3；先将地面型钢9与假山地基固定连接，制作假山的地筋；再用支撑柱型钢10与地面型钢9焊接，制作假山的骨架；最后将假山的骨架与所述再造石假山石片3的支撑架8焊接，堆装假山的外表。

在实际的堆装工艺中，假山骨架的制作中还包括横梁型钢11的焊接，将所述的横梁型钢11与所述地面型钢9和支撑柱型钢10焊接。

在实际的堆装中，在所述的再造石假山上安装有水箱12、瀑布和喷泉，将水箱12焊接在假山的骨架上，再将瀑布或喷泉的喷水孔安装在假山石片上，水管和电线布置在假山内。

本发明所提供的再造石假山石片及其制作方法，真实再现自然石材的纹理，达到逼真的自然山水的艺术效果：本发明中利用石粉，可以使制品表面形成理想的石材效果。同时在配料中添加少许无机颜料等能使成型后的再造石假山石片在表面颜色纹理上更加丰富，仿石效果更加逼真。同时聚丙仑防裂纤维的引入有效解决制品表面的裂纹现象。在添模具作业中以耐碱玻璃短切纤维丝及网布与钢筋作为筋材，有效的提高制品的物理力学性能指标。同时布设支撑架焊接件，极大地方便了制品在堆装过程中的定位作业。

再者本发明根据再造石假山石片所设计的再造石假山及堆装方法的堆装工艺简单，选材灵活方便，可根据设计师的创意堆装各种造型的假山。假山由于选用型钢为山体的主骨架，一方面选材方便，加快了工程的进展速度，另一方面减轻了山体的重量，可充分利用山体的空间。另外再造石假山制品材料抗老化、耐腐蚀、环保且制作成本低廉。再造石假山对自然山石资源无任何破坏，且能服务于大众。

附图说明

图1为一种再造石假山预制片的结构图；

图2为一种再造石假山石片的结构图；

图3为一种再造石假山的堆装构成图。

下面针对具体实施方式对各幅附图进行说明。

具体实施方式

图1为再造石假山预制片的结构图，其包括：外模层1、内模层2和假山石片3。图2为再造石假山石片的结构图，其包括山影层4、装饰层5和结构层6，其中结构层中包括耐碱纤维网7和支撑架8；

在制作假山石片的工序中，先制作假山预制片，后将假山预制片经脱模后制得假山石片3。假山预制片的制作工序包括制模、涂刷山影、喷刷装饰层、填充结构层和清理。其分别为：

A再造石假山预制片的制模工序：

(1)将母模清洗干净，干燥，在母模上涂刷碱性肥皂水；母模为具有一定形状结构的实体；

(2)用毛刷将所述的聚氨脂防水涂料混合物料均匀涂于母模上，常温下，自然干燥；

(3)首层混合物干燥后继续涂刷，同时将准备好的所述玻璃布用毛刷紧贴于母模上，不得包裹空气，玻璃布的接茬处应重叠50～100毫米；

(4)首层玻璃布铺贴完毕后，继续重复步骤(3)作业2-3次，常温下干燥到不沾手即可，所述的内模层制作完成；

(5)在内模层表面涂刷黄泥作为内、外模的界面，涂刷完成后自然干燥，所述的中间层制作完成；

(6)之后在中间层外进行所述外模层环氧树脂的涂刷，完成外模层的制作工序；

(7)外模层制作完成后，将外模层、内模层与母模脱离，脱去母模的工序为：先起外模层，后起内模层，整个制模工序完成；

B再造石假山预制片的涂刷山影工序：

(1)将制模工序完成后的内模层套入外模层，并在内模层内表面涂刷脱模剂；

(2)将水泥、无机颜料、颜料色相近石粉、水洗砂的混合物加水搅拌至均匀；

(3)用毛刷取配制好的山影料，涂刷在已完成制模的内模层上表面，涂刷山影工序完成；

C再造石假山预制片的喷刷装饰层工序：

(1)将无机颜料、水泥、水洗砂、石粉和防裂纤维所组成的混合物加水搅拌至均匀；

(2)将搅拌好的物料利用手工或机械喷射等方式，在涂擦过山影的模具内均匀密实的辅帖，厚度为5～10毫米；喷刷装饰层工序完成；

D再造石假山预制片的填充结构层、清理静养工序：

(1)水泥、水洗细砂、石粉加水搅拌混合并在搅拌时加入耐碱短纤维，搅拌均匀；

(2)后将搅拌好的填充物用手工或机械喷射的方法均匀辅帖于已经充填了装饰层的模具内；

(3)之后，将每个用镀锌盘条折制而成的支撑架部分穿过耐碱玻璃纤维网网孔，最后将网层铺平，随支撑架帖附于模具内；

(4)将玻璃纤维网用手工铺帖在已安放了支撑架的模具内，同时用滚压滚滚压，使之与所述的填充物混合；

(5)重复步骤(2)工序，继续将填充物喷刷在模具内，并清理模具边沿，继续滚压，尤其将填充物集中铺贴于支撑架的周围，使其形成凸型，加强支撑架的握裹能力；

(6)静养：相对湿度80，温度50～60℃，时间8～12小时；再造石假山石片的脱模工序：

先将静养后的预制石片反扣于地上，依次分别将外模层、内模层与石片体相脱离，脱模工序完成；

经脱模过程后，再经养护后，假山石片的制作过程基本完成。

图3为再造石假山的结构图，其包括：石片支撑架8、地面型钢9、支撑柱型钢10、横梁型钢11和水箱12。其堆装方法为：先将地面型钢9与假山地基固定连接，制作假山的地筋；再用支撑柱型钢10与地面型钢9焊接，将所述的横梁型钢11与所述地面型钢9和支撑柱型钢10焊接，制作假山的骨架；最后将假山的骨架与所述再造石假山石片3的支撑架8焊接，堆装假山的外表。实际应用中在再造石假山上安装有水箱12、瀑布和喷泉。