蜂蜡蜡烛的浇铸工艺

摘要

蜂蜡蜡烛的浇铸工艺。尤其是纯蜂蜡一次成型的蜡烛浇铸工艺。它在蜂蜡熔成液态后至蜡烛钻孔、装入灯芯之前，还含下列工艺：取整体式模具并开口朝上放入空水池中，然后向模具浇入蜡液至设定的蜡烛高度、再分段向水池注水冷却，且每一注水段后设有停止注水的时间间隔；当水位达一定高度时，需不断向模具补浇蜡液；此后对模具在22～30℃保温0.5～2小时，且仍不断向模具补浇蜡液；接着放空池中的水并使模具在室温下冷却后再移入冷库；到蜡烛表面出现白霜时将模具移出冷库并在室温下回温，直至蜡烛可从模具中方便地取出。本发明工艺简单合理、省时省力、产量高而成本低，所制得的蜂蜡蜡烛质地坚固、能可靠地连续燃烧且表面平整光滑。

说明书

技术领域

本发明涉及一种以纯蜂蜡(即蜂蜡的含量不低于95重量％)为原料的蜂蜡蜡烛的制造方法，特别是一次成型的蜂蜡蜡烛的浇铸工艺。

背景技术

众所周知，石蜡蜡烛在燃烧时会产生烟气，对环境有一定的污染。因此近年来，人们已开始取用一种无毒且燃烧中无烟气污染，甚至还伴有消烟作用的纯蜂蜡为蜡烛的原料；但是纯蜂蜡的粘性比较大，如采用整体模一次成型的方法制造，则蜂蜡烛会粘结在模具内壁上、脱卸不出来；因此人们还不能用整体模一次成型的浇铸工艺制造蜂蜡蜡烛，而只能采用二次成型的浇铸工艺。现有的蜂蜡蜡烛二次成型浇铸工艺，它包含有两个成型过程：第一个成型过程是先将已熔化的蜂蜡倒入分体式模具(亦即可沿蜡烛的高度方向打开或合拢的模具)内，待蜂蜡冷凝后打开模具、取出毛坯，这时毛坯的表面很毛糙，并还留下明显的模具合缝痕迹，因此还必须进行第二个成型过程；第二个成型过程是将毛坯插入蜂蜡蜡液中浸渍，然后将其从蜡液中取出且冷凝，该浸渍、冷凝的过程需要多次重复，直到整个蜡烛表面平整、光滑。现有的蜂蜡蜡烛二次成型的浇铸工艺还有以下的缺点：1)它的内部结构不太坚实，故会出现蜡烛内部开裂，并且它在二次成型过程叠加在蜡烛表面的多层浸渍蜡，会引起表面的层层剥落，这不仅严重影响产品的外观，而且直接影响它的使用，尤其在燃烧时会突然熄灭，直接影响到欢乐、喜庆的气氛；2)因二次成型要经过多次浸渍，故蜡烛的形状、大小均不符合设定值，尤其不能满足人们对其外观和燃烧时间的需求，不便与喜庆或娱乐的气氛和时间相匹配；3)它的加工工序比较多，尤其是它的多次浸渍工序很难用机械取代，而只能人工操作，故较费时、费力，且生产率低、生产成本较高。

发明内容

本发明是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种能一次成型的蜂蜡蜡烛的浇铸工艺，以使它制得的蜂蜡蜡烛质地坚固、能可靠地连续燃烧、表面平整光滑、其形状大小均能符合产品的设定值，并且还同时具有浇铸工艺简单可靠、省时省力、产量高而成本低等特点。

蜂蜡蜡烛的浇铸工艺包含有将含量不低于95％(重量)的纯蜂蜡熔化成液态待用、并在蜡烛成型后钻中心孔、向中心孔内装入灯芯、以烫底方式固定灯芯，以及常温下避光保存或运输包装，本发明的特征在于纯蜂蜡熔化成液态之后至蜂蜡蜡烛制成之前，它还含有以下的工艺：

1)取用整体式的模具，并将它的开口朝上竖放在空水池中，然后向模具内浇入蜡液，直至蜡液的液位到达设定的高度，接着再以分段方式向水池内注入冷却水，并在每一段注水之后，设有停止注水的时间间隔，当水位到达一定高度时，需不断从模具开口端补浇蜡液，以填补因冷却而出现在蜡液顶端的凹穴；

蜡液的熔点是(62～65)℃，但待用蜡液的温度最好维持在(80～110)℃；冷却水可采用室温下的水，其水温最好为(4～22)℃；分段注水的段数取决于蜡烛的高度，蜡烛越高，段数可多，但至少为3段；停止注水的时间间隔与水温的高低和蜡烛的直径大小有关，一般为(3～10)分钟，例如水温较高、蜡烛直径较大，则停止注水的时间取较大值；向模具开口端补浇蜡液的起始点最好设置在水位到达模具总高的3/4时进行；

2)对模具进行保温，这时控制水池的水温，使之在(22～30)℃的范围内保温(0.5～2)小时，并在保温过程中仍不断从模具开口端补浇入蜡液、填补凹穴；

对模具保温的水温高低和保温时间的长短，均与蜡烛的直径大小、补浇蜡液的温度等有关，如水温较高、蜡烛的直径较大、补浇蜡液的温度较高，则保温的时间取较大值；

3)放空水池中的水，且使模具先在室温下自然冷却，然后再将模具移入冷库；

自然冷却的时间与室温高低、蜡烛直径和高度大小有关，一般在(1～60)分钟的范围内选择，例如室温高、蜡烛的直径和高度均大，则取大值；冷库的温度为(0～-10)℃，在冷库内存放的时间长短，是以蜡烛表面出现白霜、能从模具壁上卸脱为准，一般为(20～30)分钟；

4)将模具从冷库中取出，并在室温下回温，直至蜡烛能从模具中方便地取出。

本发明工艺制得的蜂蜡蜡烛，它的直径可为(3～18)cm、高度(1.5～60cm)，并可根据人们的需求，制成细长形或矮胖形，具体的形状均通过对模具形状的设计而确定，它可以是横截面为圆形、椭圆形、多边形、矩形、方形、梅花形、星形等各种平面几何图形的柱状蜡烛。

本发明的有益效果：1)本发明提供了一种至今人们尚未解决的以整体模一次成型的蜂蜡蜡烛的浇铸工艺，用该工艺制得的蜂蜡蜡烛，其外壁上无合缝的痕迹，而是平整光滑、精致，并且还因蜂蜡蜡烛的降温过程能从里到外、自下而上地均匀散热、均匀脱模，故其质地坚固、能可靠连续地燃烧，从而确保人们持续欢乐、喜庆的气氛；2)本发明浇铸工艺的蜂蜡蜡烛产品，是直接从整体式模具中一次成型得到，其形状、大小均符合设计值，并且质地坚实，故其能可靠地燃烧，且燃烧时间与设定值一致，从而方便人们对喜庆、欢乐所需时间的安排；3)本发明工艺的加工工序比现有的二次成型的浇铸工艺简单，并且还可通过机械进行操作，因此省时、省力，从而生产率提高、生产成本降低；4)本发明工艺制得的蜂蜡蜡烛，因其内部结构坚实、表面不起层，更不会自行剥落，从而使它有别于二次成型的蜂蜡蜡烛，尤可以此鉴别一种外壁浸渍了蜂蜡的石蜡蜡烛，避免人们将石蜡蜡烛误认为纯蜂蜡蜡烛。

具体实施方式

实施例1.本实施例的蜂蜡蜡烛的浇铸工艺，是先将含量不低于95％(重量)的纯蜂蜡熔化成液态，并在80℃的温度下待用，然后再进行以下的操作：

1)取用整体式的模具，并将它的开口朝上竖放在空水池中，然后向模具内浇入上述待用的蜡液，直至蜡液液位到达设定的蜡烛高度，接着根据模具的高度，选用三段，亦即分三次向水池内注入冷却水；该冷却水是采用室温下的水，其温度约为4℃，在每注入一段水之后，应停止注水3分钟，并在水位高度达到模具高度的1/4时，进水速度放缓；当水池中的水位到达模具高度的3/4时，通过模具顶上的开口端，向模具内补浇上述待用的蜡液，至少要填平因冷却而出现在蜡液顶端的凹穴；

2)控制水池的水温，使模具在22℃左右的温度下保温0.5小时；

3)放空水池中的水，使模具先在室温22℃下自然冷却20分钟，然后再将模具移入-8℃的冷库内，至蜡烛表面出现白霜即可；

4)将模具从冷库中取出，并在室温22℃下自然回温约20分钟，蜡烛便很容易从模具中取出；

5)在蜡烛底端钻中心孔，并向中心孔内装入灯芯，再进行烫底以使灯芯固定，最后将蜂蜡蜡烛置于常温下避光保存，或运输包装。

实施例2.与实施例1所不同的是：第1)项操作中，备用蜡液的温度为110℃，向水池注水的水温为22℃，向水池内注入冷却水的段数为6段，停止注水的时间为10分钟；第2)项操作中，水池水温约30℃，保温2小时；第3)项操作中，模具在室温6℃下自然冷却5分钟，然后再将模具移入-4℃的冷库内。

实施例3.与实施例1所不同的是：第1)项操作中，备用蜡液的温度为95℃，向水池注水的水温为12℃，冷却水的注水段数为8段，停止注水的时间为5分钟；第2)项操作中，保温模具时的水池水温为26℃，保温1小时；第3)项操作中，模具在室温15℃下自然冷却10分钟，然后再将模具移入-1℃的冷库内。