锁缝缝纫机针板上表面下方的剪线方法及其装置

摘要

本发明有关一种锁缝缝纫机针板上表面下方的剪线方法及其装置,在完成双线锁缝后,在缝纫机针板上表面平面下方的一种方法、其方式是在伸缩的时先夹住下线再夹住上线,然后当上线张力被松开时即能剪断线。执行该方法的装置包括一固定刀片与一设有两个夹线凹口的反向活动刀片在活动刀片外,上线夹线凹口至少设有一切割缘。本发明可以克服现有技术中的无法剪断双线或单线的缺陷,避免剪线后次一车缝作业开始时产生一或多次跳针现象。

说明书

本发明是有关一种只线锁缝作业完成后，缝纫机针板上表面的一种剪线方法及实施该方法的一种装置，专供锁缝工业用缝纫机使用。

在传统针板上表面下方的剪线装置中，设有一种剪线刀片，当针从其下死点移动至上死点的时可使该刀片产生动作，同时在针朝向其上死点止块动作前，该刀片会夹住双线并立即剪断的。在剪线程序当中，上线张力装置必须放松上线，以防止活动刀片剪线缘在剪线前因操作张力及其他边缘动作而使该线断裂。

上述装置有一缺点，就是其活动刀片首先夹住上线然后夹住下线时会使最后线圈产生松弛现象，乃因在上线张力装置被松开时线圈会变一种交织状态之故。

除了前述缺失外，现在所使用的自动剪线装置有一定的故障率，纵使为极小的故障，也无法剪断一或双线，同时在剪线后次一车缝作业，会开始时产生一或多次跳针现象。

本发明的目的是提供一种锁缝缝纫机针板上表面下方的剪线方法及其装置，以克服现有技术中的无法剪断双线或单线的缺陷，避免剪线后次一车缝作业开始时产生一或多次跳针现象。

本发明的目的是这样实现的，一种锁缝缝纫机的上下线剪断方法，其特征在于当针杆从它的下死点回来时，下线会夹住上线，同时在穿过针钩的时，下线会从它穿过的地方单独地被夹住并被拉动使它更接近本身，因此当上线张力被松开时，上下线会被引导至剪线区而在那里被剪断；于共同修剪时，上线和下线一起被剪断；于单独修剪时，下线先被剪断，然后剪断上线。

本发明的目的还可由如下措施实现的，一种锁缝缝纫机的上下线剪断装置，其特征在于包括可调方式安装于接近外侧针板平面下方立柱底板的固定刀片、和固定刀片有关并安装于能反向动作轴臂部上的活动刀片；活动刀片安装较靠近臂部处，该臂部设有一下线夹线凹口，同时在前部侧边设有一上线夹线凹口，该凹口设有一和固定刀片切割缘配合的切割缘，活动刀片设有导槽，其侧边面对固定刀片并使两个夹线凹口与之相连；下线夹线凹口也设有一切割缘。所述夹线凹口和其唇部与下缘与突出于活动刀片下表面平面下方，同时夹线凹口与唇部与呈相对状态。所述轴是由一杠杆系和安装于缝纫机下轴上凸轮所连接。固定刀片的切割缘是设于针板外面针钩之针板沟槽附近；夹线凹口的唇部与比夹线凹口与其他部份狭窄。

本发明的工作原理是，当针杆从它的下死点回来时，下线会夹住上线，同时在穿过针钩的时，下线会从它穿过的地方单独地被夹住并被拉动使它更接近本身，因此当上线张力被松开时，上下线会被引至剪线区而在那里被剪断；当下线穿过伸缩上线并以伸缩上线拉动下线使其更加接近伸缩上线时，就能确保最后线圈的正确紧度，双线就能被共同或单独修剪，如单独修剪时，则是先剪断下线。

在缝纫机上执行前述剪线方法的简单装置的原理，包括在接近其外侧针板平面下一柱子上以可调方式安装一固定刀片，并在能反向动作的轴臂上安装与固定刀片有关的一活动刀片，而活动刀片将安装较接近有一下线夹线凹口的臂部，在前侧部，上线夹线凹口设有和固定刀片切割缘配合的切割缘；活动刀片的特征是其侧面导槽朝向固定刀片并使两个凹口连通。在某些用途中，在下线凹口最好也设有切割缘，使欲剪断的下线能和上线分开，为了能确实夹住下线和上线，最好使夹线凹口唇部下缘突出于活动刀片下表面平面上方，同时夹线凹口唇部为相对状态。同样地，凹口唇部最好能随着夹线凹口其他部份而缩小。为了完成简单的活动刀片驱动设计，反向动作轴最好是以杠杆和缝纫机下轴上凸轮连结。除了最后线圈适当的紧度外，本发明的剪线装置另一优点，是在缝纫工作的下侧能获得短线头(约1公分长)，而长度足以起动下次一车缝作业的下线被拉出针钩外。下线和上线被活动刀片上独立夹线凹口单独夹住，同时接近凹口的固定刀片切割缘位置固定针板外针钩时就能达成本发明的目的。

综上所述，本发明的剪线装置设计绝对能消除无法剪断双线或单线的缺陷，除非是其他故障因素，如漏掉最后线圈或一条线断掉所致。

图示简单说明

图1为设有本发明装置的立柱底板缝纫机；

图2为设有底扳及依第1图箭头K才向所设置固定及活动刀片的缝纫机部份放大图；

图3控制程序图；

图4为活动刀片实施例的不等角图；

图5为第4图箭头P所安装活动刀片功能件的放大图；

图6为设于第5图A—A线活动刀片的剖面图。

图示标号说明1----缝纫机                2----臂部3----上轴                  4----针杆5----针                    6----驱动皮带7----驱动皮带              8----下轴9----底板                 10----针钩11----送布牙              12----凸缘13----杠杆                14----轴15----活动刀片            16----臂都17----针板                17----上表面18----立拉底板            19----剪线器电磁置20----杠杆                21----上线张力装置22----上线张力装置电磁装置23----手轮                24----上轴感应器25----机座                26----止动马达27----控制电路            28----踏板29----夹线凹口            30----夹线凹口31----前部                32----唇部33----唇部                34----下缘35----下缘                36----下缘37----切割缘              38----切割缘39----固定刀片            40----连接沟槽41----电源                42----第一开关43----第二开关            44----输出轴45----螺丝                46----螺丝

下面结合实施例及其附图详细说明本发明如下；

本发明的剪线方法将以如图1所示缝纫机1的简单装置加以说明的，该装置包括一臂部2，该臂部以一种传统方式带动上轴3，再以垂直反向方式移动至设有一只针5的针杆4处。上轴3以驱动皮带和设于底板9之下轴8连结，并以传统的方式移动至针钩10和送料牙11处。设于下轴8上的凸轮12是以一杠杆系13和缝纫机1立拉底板18的轴14连结。

活动刀片15的臂16被固定于轴14上端，活动刀片15能在上表面17a平面下方的针板17外面动作，同时缝纫机1的形状应能使活动剪线刀片15下缘36，如图5所示，掉落于针钩10上表面下方，下线在该表面上方被引导向外。同时在穿过针钩10时，一根上线会在该表面上方动作，而使活动刀片15夹住线。

针板17被固定于和针板9连结的缝纫机1立拉底板18上，而针板9被设置于剪线器电磁装置19上，该装置是以杠杆20使杠杆系13和凸轮12啮合。设于缝纫机1凸轮2的上线张力装置21能由电磁装置22松开。一个手轮23是用来固定缝纫机1上轴3的感应器24，缝纫机1被安装于一机座25上，该机座25上设有装设控制电路27的止动马达26以及用以控制缝纫机运转的踏板28。

如图4至图6所示为实施本创作方法的活动刀片15可能设计方式，该等设计方式保证能供应从针钩N线轴被枚出下线所需的长度及线能确实地被夹住。

图4所示的活动剪线刀片15为一种传统形式，以一只螺丝45将刀片臂部16固定于轴14上，可以依本发明剪线方法，以附凸轮12的杠杆(如图1)使轴14产生反向(摇摆)动作。如图2所示，活动刀片15的装设方式是在剪线作业时，其切割缘37能穿过一固定刀片39的切割缘38，而该固定刀片是以可调方式以一只螺丝46回锁于缝纫机1的立柱底板18上。

活动刀片15有两个夹线凹口29与30，臂部16侧边的夹线凹口29，是当活动刀片以箭头S方向向前动作时用来夹住下线，而活动片15前部31侧的另一凹口30，则是当活动刀片15反向动作的时用来夹住上线，夹线凹口29与30的形状是使其唇部32与33能相互抵住为原则。为了防止被夹住的线轻易地从夹线凹口29与30滑出，唇部32与33应比夹线凹口29与30的其他部份还狭窄，如图5所示，夹线凹口29与30的唇部32与33下缘34与35应能抵达下缘间的活动刀片15的下表面下方0.5mm处。在基本实施例中，刀片15前部31侧的夹线30设有和固定刀片39切割缘38有关的切割缘37。如图5和6所示，和两个夹线凹口29与30相连的沟槽40是被设置于朝向刀片30的活动刀片15壁部，而该连接沟槽40的深度和宽度应足以容纳下线，并在活动刀片15反向动作的时将该下线毫发无伤地引至活动刀片15的切割缘37。倘两个夹线凹口29与30各设有切割缘37时，则活动刀片15上则无需设置连接沟槽40。

用以实施本发明剪线作业的缝纫机1设有一电动设备，其方块图如图3所示，此电动设备包括控制电路27，该电路被连接于外电源41，同时也和剪线器电磁装置19线圈、用以松开上线张力装置21的电磁装置22线圈、止动马达26、上轴3感应器24及两个开关42和43等连接。在止动马达26收到来自上轴3感应器24所传送过来的有关信号后，它保证缝纫机1能在预定的针杆4位置停止，而该信号是经由第一开关42封闭孔口所形成的控制电路27所传送出去。控制电路27能维持止动马达26输出轴44的运转，而该轴是用来控制针5低速动作，针杆是从下移至上，同时机器的后续自动停止是由上轴3感应器24所传送的一个信号所控制。开关42与43是由踏板28以机械式带动，以脚趾踩开并时将启开第一开关42，以脚跟则将启开第二开关43，而在踏板28中间位置(窒档位置)时，两个开关42与43为启开(关闭)状态。

前述设有电动设备的缝纫机1操作方式如下：以脚趾踩踏板28起动缝纫机1时，为一般车缝状态。上轴3的感应器连续发出一个信号通知控制电路27有关缝纫机1上轴的角度位置，该位置是用来限制缝纫机1针杆4的相关位置。以脚趾踩踏踏板28时，第一开关42处于关闭位置时，控制电路27不会对止动马达26发出用来停止止动马达26输出轴44的信号，因此不会经由该电路发出停止缝纫机1的信号。

欲停止缝纫机1时，操作人员应以脚部或以一非呈现性平衡弹簧将踏板28移动至中间位置，以关闭开关42与43。第一开关42启开时，能将缝纫机1转换成低速运转，控制电路27可利用用上轴3感应器24所发出的针杆4向上位信号，在针杆4预定位置，即上位或下位来停止缝纫机1。以本创作装置剪线时，上轴3的感应器24除了会发出针杆上位信号外，还会发出啮合剪线器电磁线困19的信号，另外还会发出用以控制线张力装置21松放情况以啮合剪线器电磁装置22线圈的信号，同时针杆4之下位信号在剪线器电磁装置19线圈被啮合的时同步发出。在踏板28中间位置，两个开关42与43呈现关闭状态，此时无电流流入电磁装置19与22线圈，而缝纫机1的针5已停止在针杆4的预定位置。

倘缝纫机1停止于针杆4下位时，以脚跟踩踏踏板来开启第二开并43，以上轴3的感应器24所发出的信号将电供给剪线器电磁装置19线圈，同时控制电路27会将针杆4从下位移至上位。剪线器电磁装置19，是由设有凸轮12的杠杆系和轴14连接，当前述针杆4向上动作的时，由凸轮12沟槽所引导的活动剪线刀片15(请参阅图1与图5)会移动，亦即当活动刀片15向前移动时，夹线凹口会夹住下线，当它在反转动作的时，夹线凹口30夹住上线而上线则是穿过针钩10。上线在整个操作过程中是被伸长，在缝纫机停止运转前，双线是被活动刀片15和固定刀片39的切割缘37与38所剪断。

倘缝纫机1停止于针杆4上位时，应以脚跟将踏板28从中间位置移到第二开关43，同时缝纫机1是被控制电路27所引动，止动马达开始进行单向旋转。当针杆4已抵达其下死点时，从上杆部3感应器24所发出的下位信号将供电至剪线电磁装置19线圈；当缝纫机被停止于针杆4下位时，机器操作步骤同前。

在剪断双线前，上轴3感应器24所发出的一个信号将促使控制电路27供电至剪线电磁装置19线圈，然后松开线张力装置21，以防止在剪线作业完成时上线脱离针5的针槽；缝纫机可装设以任何习知方式操作的任何一种传统式刮线器，如由剪线电磁装置19所引动，以确保当剪线工作完成时，抵达针槽外的上线长度足以起动次一车缝作业。