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一种人造木双扇推拉窗及其组装方法

摘要

本发明的优点是在满足窗框强度的前提下,将截面作成了槽形和异形,这样既节约了原材料,又缩短了热压周期,并且将传统的防风槽和滑道的凸凹配合改为半圆柱和半圆槽配合,这样在制作时既容易脱模,而在使用时又配合严密,同时还将单槽安装防风条靠毛条摩擦对面框的保温方法改为“插入式”的方法,即两侧框均设有小槽,将胶条或毛条的一端固定在一侧的槽内,另一端活动的插入另一侧的槽内,这样便有效的起到密闭的作用,另外还加大了双层玻璃之间的距离,起到了保温节能的效果,同时还设置了安装窗纱的槽,使窗纱可直接固定在其槽内。

著录项

  • 公开/公告号CN1285453A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2001-02-28

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 段梦麟;

    申请/专利号CN99111730.1

  • 发明设计人 段梦麟;

    申请日1999-08-19

  • 分类号E06B3/46;

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 010062 内蒙古自治区内蒙古工业大学建工系

  • 入库时间 2023-12-17 13:50:20

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2007-10-17

    专利权的终止未缴年费专利权终止

    专利权的终止未缴年费专利权终止

  • 2004-01-28

    授权

    授权

  • 2002-08-28

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2001-02-28

    公开

    公开

说明书

本发明涉及一种建筑配件,具体的说是一种人造木双扇推拉窗及其组装方法。

众所周知,在建筑物保温隔热的围护结构中,窗户占其的比例很大,约为50%。所以,只有提高窗户的保温性能,才是降低建筑物围护结构热损的重要途径,也是建筑业节能的一个重要环节。木窗以其特有的保温、隔音、易加工和自然美等优点,以至人类从古一直延用到今,迄今仍然倍受人们的青睐。可是,由于我国木材资源的严重匮乏,因而限制了其的发展。为此,人们先后研制了一些代用品,如:菱苦土窗、系列钢窗、铝合金窗和塑钢窗等。其中因钢窗价廉,得到普及。但是,钢窗保温性能很差,即便是采用了两樘单层钢窗组成的双玻窗,其的传热系数也仅为3.3~4.6W/(m2·k),这仅仅是试验数据,在实际应用中,因制作、运输、安装等因素造成了其的扭曲变形,导致窗框关闭不严,所以其的保温效果就更差了。另外,因空腹钢窗的壁较薄,在组合和安装过程中,由于焊接温度过高,将其内壁的防锈漆破坏,经长期的、年复一年的冷凝水的腐蚀过程中,早就有大批大批的钢窗壁已经腐烂;透风,真可谓每况愈下,同时这种现象还在继续蔓延,而且仍在逐年递增,所以其目前正处于亟待更换的困境之中。

综上所述,钢窗已经被实践逐步所淘汰。可是铝合金窗不仅是成本高,而且其材料本身是良导体,不能断热,再者,其资源宝贵而有限,且不可再生,故不宜推广。塑钢窗虽然其保温性能相对优越,可是由于其价格昂贵,最终也不可能普及推广到所有的居住建筑物上面去使用,甚至,其很可能也是一种过渡产品。

本发明目的是根据上述问题,提供一种人造木双扇推拉窗及其组装方法。

本发明的技术方案是主要由异型窗框和窗扇所组成。所述的窗框是由左边框(1)、右边框(2)、上框(3)和下框(4)以及联结件(9)所构成。所述的窗扇是由左边挺(5)、右边挺(6)、上冒头(7)和下冒头(8)所构成。

本技术方案的实现是由人造木型材组装而成,或者是将拌有粘合剂的木质纤维,铺装在特制的模具中,经压制而获得。(本发明人曾申请了“一种连续生产人造木的挤压机”;受理号:99109943.5和“一种连续生产木制品的箱形挤压机”;受理号:99109942.7,即可生产本产品)。

本发明的优点是利用人造木窗替代了木窗,因而克服了木材难以形成复杂断面的缺陷,同时在满足窗框强度的前题下,将截面作成了槽形和异形,这样既节约了原材料,又缩短了热压周期,并且将传统的防风槽和滑道的凸凹配合改为半圆柱和半圆槽配合,这样在制作时既容易脱模,而在使用时又配合严密,同时还将目前普遍使用的单槽安装的防风条,靠毛条摩擦对面框的保温方法改为“插入式”的方法,即两侧框均设有小槽,将胶条或毛条的一端固定在一侧框的槽内,另一端活动的插入另一侧框的槽内,这样便有效的起到密闭的作用,另外还改变了传统木窗使用的截面,加大了双层玻璃之间的距离,起到了保温节能的效果,同时还专门设置了安装窗纱的半圆槽,使窗纱可方便的直接固定在其槽内,省掉了纱窗框。

附图1为本发明的主视图;

附图2为附图1的1-1剖视图;

附图3为附图1的2-2剖视图;

附图4为附图1的3-3剖视图;

附图5为本发明的窗框角联结示意图;

附图6为附图5的4-4剖视图;

附图7为附图5的5-5剖视图;

附图8为角联结件的大样图。

以下结合附图通过实施例,对本发明特征及其它相关特征作进一步说明:

实施例1:

如附图1、2、3、4、5、6、7、8示,本发明主要是由窗框和窗扇所组成。所述的窗框是由左边框(1)、右边框(2)、上框(3)和下框(4)以及联结件(9)所构成。左边框(1)的左侧为槽形;其右侧为两半圆柱凸面形,并且设有三个安装防风条的小槽(a)。右边框(2)除左外侧设有安装窗纱的半圆小槽外,其余均同左边框(1)。上框(3)的上面为槽形;其下面为四个半圆槽形,并设有四个半截安装密封条的小槽(a)。下框(4)的下面也为槽形;其上面为两个半圆柱的凸面形,同时也设有四个半截小槽(a),其中间凸出部分是窗扇的滑道,其是活动的压条,也就是说,是待窗扇安装后,再将其就位固定。另外,因为窗框外侧均为槽形,所以很难用榫来组装窗框,所以本发明还公开了用联结件来组装窗框的方法,即用特制模具,来压制成为与窗框槽相吻合的截面的直角联结件(9),然后涂刷粘合剂,压入窗框端部的槽内,同时用小钉固定联结而成为窗框。这种联结件还可用水泥砂浆中配置细钢筋的方法来实现,其的制作方法有两种:

1;预制,即将水泥砂浆和钢筋浇灌在模具中,并将燕尾形木砖预埋在其内,经养护而成。同时在安装过程中同样须涂刷粘合剂,并将小钉从框的内侧钉在预埋的木砖里。

2;现浇,即首先将窗框临时定位,同时将小钉钉入槽内,后将水泥砂浆和钢筋浇灌在窗框的槽内,经适当养护而成。这些均为同行业技术人员所能够理解的,在此就不再赘述。

所述的窗扇是由左边挺(5)、右边挺(6)、上冒头(7)和下冒头(8)所构成。左边挺(5)的左侧为两个半圆槽形,其的大小于窗框上的半圆柱相吻合,并设有三个小槽(a);其右侧为凸形,玻璃安装在两个缺口中。右边挺(6)的左侧也对称的为凸形;其右侧为平面上带有安装窗纱的半圆形槽,窗纱可直接安装固定在其槽内,同时,也在其内侧设有小槽(a)。上冒头(7)的上面为两个半圆柱凸面,同时也设有两个小槽(a),其位置和上框的小槽相对应;其下面是凸形。下冒头(8)的下面为半圆槽形,在其的下面也设有两个小槽(a);其上面为凸形。

上述实施例只是提供了用人造木来制作窗框和窗扇,同理,本发明也可用木材和木条来组合成型,显然这也应该是本发明的保护范围。

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